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金属门窗安装工程施工工艺

金属门窗安装工程施工工艺标准

1基本规定

1.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。

施工

现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理

体系、施工质量检验制度。

1.2所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检

测报告;进口产品应按规定进行商品检验。

1.3门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。

1.4建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透

性能进行复验。

1.5门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1.预埋件和锚固件。

2.隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

1.6门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。

1.7金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装

边砌口或先安装后砌口的方法施工。

1.8当金属窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计

要求。

1.9建筑外门窗的安装必须牢固。

在砌体上安装门窗严禁用射钉

固定。

2施工准备

2.1材料准备

门窗框、扇、金属副框、拼樘料,木楔,锚固件及五金配件、

膨胀螺栓、射钉等。

2.2技术准备

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1.认真熟悉图纸,核对门窗洞口的尺寸和位置,并将其清理

干净。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术

交底。

3.成批安装时,先安装一樘实样,并经有关各方确认。

1.10主要机具

脚手架(高凳或人字梯)、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、

手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、

钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。

1.11作业条件

1.结构工程已验收完毕。

2.金属门窗已进行检查,因运输、堆放不当导致门窗框扇出

现翘曲变形,或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况,先行校正

和修理,并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。

3.预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。

1.12施工组织及人员准备

专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。

专业技术人

员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。

3材料和施工质量控制

2.3材料要点

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及

金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。

门窗应具备产品合格证、

性能检测报告、进场验收记录和复验报告,五金配件应有产品出

厂合格证。

1.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应完好。

2.门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。

3.有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合

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设计要求。

1.13技术要点

1.金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封

处理应符合设计要求。

2.金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、

埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3.金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无

倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.金属门窗配件安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用

要求。

5.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

1.14质量要点

1.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶

密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

2.金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好,

不得脱槽。

4施工工艺

2.4工艺流程

弹线→立门窗框→校正、固定→填嵌密封→五金配件安装

→清理

2.5操作工艺

1.弹线

1)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。

2)图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向

两边量出门窗框边线。

如果工程为多层或高层时,用线坠或经纬

仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。

3)从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。

2.立门窗框

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1)按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需的金属

门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。

2)将金属门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,

将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮

的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

3)金属门窗就位时,应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝

隙,距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3.校正、固定

1)连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法:

a.洞口预埋铁件,可将连接件直接焊牢于埋件上。

焊接操作

时,严禁在金属门窗框上接地打火,并应用石棉布保护好门窗框,

特别是铝框。

b.洞口墙体上预留槽口,可将钢门窗框上的连接件埋入槽口

内,用C25细石混凝土或1:

2水泥砂浆浇填密实。

c.如设计有金属副框,金属副框的连接方法同a,再将门窗

固定在金属副框上。

d.洞口为砖砌(实心砖)结构,应用冲击钻钻入直径不小于

10mm,深不小于60mm的孔,用膨胀螺栓紧固连接件,不得采用射

钉连接。

e.洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口,其门窗框上

的连接件可用射钉连接。

f.洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙,用膨胀螺栓或射

钉固定在预埋的混凝土块上。

不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连

接空心砌块、加气混凝土砖上。

2)自由门的地弹簧安装,应在地面预留地槽,在门扇与地弹

簧安装尺寸调整准确后,浇筑C25细石混凝土固定。

3)铝合金门边框和中竖框,应埋入地面以下20~5Omm;组合

窗拼樘料立柱上、下端连接方式应符合设计要求,并连接牢固。

4)门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时,其紧固件

离墙(梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧

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固失效。

5)金属推拉门窗扇,根据规范要求门窗扇安装必须有防脱落

措施。

4.填嵌密封

1)窗框与墙体之间的缝隙,应按设计要求使用软质保温材料

进行填嵌。

如设计无要求时,则应选用泡沫型塑料条、泡沫聚氨

酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满。

2)框边外表面留出5~8mm深的槽口,用密封胶封平整。

5.五金配件安装

1)检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调

整后再安装。

2)执手零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧。

当螺钉

与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。

3)安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料。

4)钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行,安好后锁应开

关灵活。

5)用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。

6.清理

1)金属门窗交工前,将型材表面的保护膜撕掉。

2)采用不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有的痕迹擦

干净。

3)擦洗玻璃,将浮灰或其他杂物全部清理干净。

5质量标准

1.15钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.1

的规定。

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