钢构安装监理实施细则.docx
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钢构安装监理实施细则
宁夏哈纳斯液化天然气工程
钢结构厂房安装监理实施细则
工程名称：
宁夏哈纳斯液化天然气工程项目
分部（项）工程:
工业装置钢结构及管廊装置
批准人：
年月日
编制人：
年月日
钢结构安装工程监理实施细则
一．工程项目概况：
1．建设工程名称：
宁夏哈纳斯新能源液化天然气工程工业装置钢结构及管廊（架）钢结构安装工程
2．工程地址:
位于宁夏回族自治区银川市经济技术开发区（Ⅱ）内的宝湖路56号。
3．工程质量要求：
达到国家质量验收合格标准
4.工程设计单位：
德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司
5．采购、施工管理总承包单位：
德希尼布
6.工程施工单位：
浙江西子重工钢构有限公司和中国核工业第五建设有限公司
7．工程监理单位：
青岛越洋工程咨询有限公司
8．构件材料：
碳素结构钢、热轧H型钢、C型钢、及等边不等边角钢、槽钢、结构用无缝钢管、镀铬槽板等
9.工程特点：
钢构配件预制，水平支撑梁现场焊接；斜拉加强支撑，高强螺栓、连接板连接
10．结构类型：
属工业装置钢结构厂房，结构安全等级、二级
11.连接方式：
高强度大六角螺栓组、连接板组合
二．编制依据
1．已签订的监理合同
2．已批准的监理规划
3．与专业工程相关的施工规范标准
4．设计文件及相关技术资料
5．施工组织设计（经业主及监理单位审核批准）
6.钢结构安装施工专项施工方案（经监理审核批准）
三、钢结构安装--监理实施控制目标：
1．督促承建单位建立本工程项目施工质量保证体系；
落实钢结构安装施工专项施工方案；承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。
2．为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。
同时，参加设计技术交底与图纸会审会议。
3．在施工准备阶段，要事先做好各工序的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，审核施工安装方案。
督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对质量和土建专业已施工的独立基础进行复核检验。
4．严格按标准对工程进场的原材料、构配件进行检查和验收、安装用原材料、成品和半成品的质量证明材料、（检验报告，合格证）构配件加工的工艺评定，（探伤检测证明）、严禁无合格证或复试不合格的原材料、构配件用于本工程。
5．加强工序控制，对关键部位、关键工序实行重点监控，进行中间检查测量和技术复核。
6．督促和检查承建单位严格按照施工设计图纸、标准和规范进行施工。
7．及时对工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目，令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令进行整改。
8．检查承建单位特种作业人员和技术性要求较高的带班操作人员（工长）的上岗操作证，特殊岗位操作证件。
（未通过培训考试合格的无证人员，不得进入施工现场。
电焊工应按规范和操作规程进行进场考核。
合格后方许进入施工岗位，进行允许范围内的施工。
施工现场施焊动火，按照德希尼布的管理规定和安全许可办理动火手续，审批齐全后方许在指定范围进行工程施工。
9.大六角头高强螺栓连接的进场检查、检测，应符合国家产品标准和设计要求，检查高强螺栓的扭矩系数、紧固轴力的检验报告。
并见证取样，送当地质监部门实验室进行复检，合格后（复检合格证明）方可使用于本工程安装。
10.工程安装结束，达到国家验收标准和设计文件要求。
四．施工安装工艺过程的质量控制：
1.督促施工单位申报企业施工资质证明文件（含企业法人证件、安全施工许可证、项目施工管理人员资格证书；电工、电气焊工、起重工、安全专职人员等特种作业人员岗位证书）。
2.工程开工报告申报申请表（审核允许后开始施工）。
3．工程定位放线必须严格按施工图纸对定位轴线进行复核。
4．对基础轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。
基础验收合格要监督施工工序交接，并签认存档为工程验收作好记录。
5．按设计文件和施工规范严格进场原材料、成品半成品部件构配件质量检验手续对国家规定强制复检的施工材料，要现场见证取样，送检，复检合格后（复检证明材料）可允许本工程使用。
6．施工单位按规定要在工艺设备平台、重载部位设置沉降观测点，实行中间抽查记录和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计要求和规范JGJ/T8-97进行。
并做好初次检验记录。
7．施工中对安装工程过程进行中的工序验收和平行检验复核，严格工程施工中的过程控制，保证工程质量。
8.钢结构安装施工专项施工方案的落实实施。
9.督促检查施工单位质量保证体系的运行状况是否正常；
10.如施工单位不服从管理，出现施工质量不符合图纸要求及规范标准的现象，专业监理工程师有权予以制止，并责令施工单位立即整改。
待质量缺陷整改完善后，施工单位自检合格，重新申报。
经监理检查合格后，予以确认。
五．钢构工程安装分项、分部工程监理实施细则：
1．检查、监督承建单位施工质量保证体系的正常运行；督促落实钢结构安装施工专项施工方案；监督承建单位工程实施中，根据工程特点和质量要求，完善质量保证体系，达到的质量管理目标。
使每个施工管理人员加强质量管理意识，提高施工质量，做到有序施工科学管理。
2．为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工人员进行监理工作交底。
发现问题及时向施工单位提出，如遇技术问题及时组织施工单位召开专题会议，分析产生原因，尽快解决，保证施工质量。
3．在施工阶段，要积极严格的做好各工序施工中的的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的安全技术措施。
督促承建单位严格按照图纸设计要求落实施工。
组织参加分项工程质量专题会，对已施工的分项工序施工质量进行复核检验，符合设计图纸质量要求的给予签认。
对复验未达设计要求不符合施工规范质量的及时提出，令施工进行整改，如整改后检验仍不合格，则要求更换配件材料继续整改，直到符合质量要求。
做好施工中的过程控制。
4．严格按规范标准对工程施工中现场焊接的水平支撑梁、廊架承重梁等焊接部位进行工序检查验收，并要求施工单位及时申报焊后工艺评定证明。
（无损探伤质量报告）合格后进行下一工序施工。
5．加强工序控制，对关键部位、关键工序实行重点监控，进行中间检查测量和技术复核。
（钢构立柱垂直度检测、水平支撑梁水平精度、安装标高、平行度等）要求数据准确，真实。
6.大型、超长超重的承重梁、柱等关键部件的起重吊装，就位找正施工，要提前申报起重专项方案，经建设单位、监理专业人员审核批准后方可施工。
吊装起重要旁站监督，就位、找正要平行检验。
垫铁组底面要平整，垫铁与基础表面接触达80%以上，找正合格后，进行螺栓孔浇注（注意检查基础螺栓孔杂物清理干净。
防止发生质量缺陷与安全事故，努力防止工程质量缺陷，施工进度受限拖期。
7．督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工中的工序报验，施工方在自检合格签字齐全，工序报验资料完善，监理复检合格后，给予签认。
8.钢构基础浇筑后预埋螺栓的轴线位置、几何尺寸是否有偏差，在施工安装放线检查时要同步检查，做好平行检验记录。
并协调土建施工单位做好工序交接，参建各方签认存档。
9．高强螺栓安装，螺孔应防止加工偏差错位，对已产生的螺孔中心距偏差，要求并监督施工单位重新钻铰修整，杜绝气割扩孔，如发现现场发生气割扩孔现象令施工方停工整改。
10.构件支承梁，交叉角焊等焊接重点部位，认真检查监督。
遇质量缺陷只允许修整一次，不允许重复整改，防止构件材质产生应力集中，导致焊接部位收缩开裂，影响工程质量。
11．高强螺栓连接副在安装构件就位校正钢构件后要进行初拧，防止部件移位。
待钢构件安装的标高、水平、垂直偏差符合设计要求和规范标准后，经自检合格，监理复测检验合格，进行终拧定位。
终拧后报验监理复验。
（监理现场检验抽检率应在10&以上，结合每天巡检抽查）控制施工质量。
12．及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目，令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令进行整改。
13．检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，特殊岗位操作证件，电焊工应按规范和操作规程进行进场考核。
合格后方许进入施工岗位进行施工。
14.大六角头高强螺栓连接副的进场抽样检查复测，应符合国家产品标准和设计要求，检查高强螺栓的扭矩系数、紧固轴力的检验报告。
检验标准：
符合GB/50205规范要求。
并见证取样，送当地质监部门实验室进行复检，（复检合格证明）合格后方许使用于本工程安装。
15.工序报验应在自检和的基础上按检验分部、分项进行。
检验标准：
主控项目必须符合GB/50300国家标准。
一般项目80%以上检验点符合GB50205国家标准，且误差值不应超过允差值的1.2倍。
16.钢构装置安装质量检验记录、质量证明文件应齐全，完整，无涂改。
17.对不符合施工规范标准的应返工重做或更换构配件整改后，自检合格。
重新进行工序报验，经监理复验检查合格后，方许验收签认。
如返仍修后仍未达到国家规范验收标准的，则应更换构配件继续整改，否则不予验收。
工程进场的原材料，现场检查标准：
≤40MM以下钢板，每规格抽查5处；
型钢、槽钢、角钢、每一规格品种；抽查5处；
检验标准：
按国家标准GB/50205规范执行：
18.钢构件防腐：
防腐涂料必须严格按照设计文件要求和涂料的国家标准进行，（质量证明文件）报监理项目部审核批准。
（中文合格标识及检验报告）
19.防火涂料应严格按照设计要求，并经过具备检测资质的检测机构检测，符合国家现行消防部门相关规定标准规定。
检验标准：
按GB/50205国家标准执行。
20.钢构件焊接：
安装施工用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与母材匹配，应符合国家行业标准（建筑钢结构焊接规程）JGJ81规定：
各相关焊材应按使用说明书的工艺要求，进行烘焙和存放。
21.焊工进场考试：
焊工进场须持有国家专业主管部门颁发的特种作业证持证上岗，进场考试合格后，在许可范围内施焊操作。
特殊要求部位，设计文件规定部件应进行焊接工艺评定。
重点部位必须检测：
T型、十字型、角接头、要求溶透的对接组合焊缝；
焊角尺寸≤T/4；抽查比例：
10%以上；
22.焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈受潮等，检查方法：
每天巡回检查，焊条的烘焙记录、焊条领用记录，应详细、准确。
六．钢结构安装施工主要控制点：
钢结构安装施工主要控制点一览表
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
一、
施工准备阶段
1
施工组织设计（方案）及专项方案、应急预案等
B
2
施工单位的相关资质和焊工、电工等特种作业人员资质
B
3
进场设备、机具
B
4
技术交底
B
5
开工报告
A
6
进场材料检验
B
二、
钢结构施工阶段
1
进场材料的报验、复验及见证取样
A
2
基础验收及中间交接
B
3
柱、梁的安装报验（标高、垂直度、水平度）
A
4
组对连接
B
5
承重部位焊接
B
6
螺栓终拧
A
7
垫铁隐蔽
B
8
二次灌浆
B
9
防腐
B
三、
施工的全过程控制
B
七．施工阶段监理工作基本表式：
1．A类表（承包单位用表）
A1 工程开工/复工报审表
A2 施工组织设计（方案）报审表
A3 分包单位资格报审表
A4报验申请表
A6 监理工程师通知回复单
A7 工程临时延期申请表
A8 费用索赔申请表
A9 工程材料/构配件/设备报审表
A10 工程竣工报验单
2．B类表（监理单位用表）
B1 监理工程师通知单
B2 工程暂停令
B3 工程款支付证书
B4 工程临时延期审批表
B5 工程最终延期审批表
B6 费用索赔审批表
3．C类表（各方通用表）
C1 监理工作联系单
C2 工程变更单
其中A类表 A1-A10表，承包单位向监理单位申报，经监理单位审核后，返回一份给施工单位，并抄报一份给建设单位，监理留底一份；
B类表 B1-B6表是监理单位用表；
C类表 C1-C2表由工程项目参与各方通用。
八．施工监理流程表
1．原材料及构配件质量控制流程
2．材料质量监理程序
3．施工阶段进度控制工作流程
4．技术联系工作流程
5．隐蔽工程检验流程
隐蔽工程检验流程
申报
申通
否报知NEW否
可可
6．建设工程竣工验收程序
注：
根据工程的进展情况不足处将不断完善。
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