配电室施工项目质量管理体系与措施.docx

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配电室施工项目质量管理体系与措施

配电室施工项目质量管理体系与措施

第一节建立质量管理体系

（1）、质量管理体系

本工程建立组织落实，职责明确，有物资保障，有具体工作措施的质量保证体系.

（2）、质量职责

公司经理和公司总工程师对项目质量管理负总责，负责项目质量目标制订和保证质量目标所需资源的配置。

项目经理：

对公司经理负责，对工程质量终身负责，代表公司树立履行对业主的质量承诺，对工程质量目标完成负责，贯彻公司制订的质量方针和目标，执行各项质量制度和质量控制程序，把项目质量目标分解到人，落实到实处。

质检部门：

在公司质检、试验部门的业务指导下，贯彻公司的质量管理目标、计划、措施，严格执行标准和工艺规程，落实TQC活动的要求，有“质量一票否决权”超级上报权力和停工处罚权，严格执行“三检制”。

（3）、施工现场过程控制质量保证体系

施工现场过程控制的质量保证是项目质量体系的核心和基础，现场质量保证体系由“质量把关—质量检验”和“质量预防—工序控制”两方面入手。

a、质量把关—质量检验

施工过程中要严格检查，把好材料关，加强工序检验和竣工验收的检验。

b、质量预防—工序控制

要建立工序控制点，搞好工序控制，强化技术交底，严格操作规程，进行工序分析，对人机料法环图系中的主要性因素，重点部位质量严控，开展TQC活动，提高工序能力。

下附：

工程现场质量保证体系图

第二节现场质量管理人员质量终生责任制

（1）、项目经理管理职责

项目经理与建设单位签订质量保证书，项目部全体人员分别与项目经理签订质量责任书，终身负责，认真贯彻国务院令和国家强制性标准，并针对本工程特点制订切实可行的质保措施和“创用户满意工程措施”。

项目经理对公司经理负责，对承担的工程项目质量全面负责，参与合同评审，组织实施项目施工组织设计和项目质量计划，确保工程项目质量目标的实现。

负责建立、实施、保证工程项目质量体系，明确质量责任。

负责按照质量体系文件的规定组织安全文明施工，预防违章施工及对组织处理违章施工事件。

负责接受内部质量审核对审核中发现的问题及时纠正。

负责组织施工项目每旬质量安全大检查及时整改检查中发现的问题，确保合格工程。

（2）、项目技术负责人管理职责

负责参与编制项目施工组织设计，编制项目质量计划，负责紧急施行及不合格的控制的审批，负责不合格品的放行的审批。

负责组织资源配置，安全文明施工确保合格工程。

负责处理工程施工中违反质量体系、程序文件中过程控制规定的施工过程。

负责组织实施体系文件，指导工程施工人员做好质量记录，并及时处理工程施工中产生的技术问题。

（3）、项目质量负责人管理职责

负责组织工程项目的检验与试验工作及时报告检验与试验的结果，正确传递给有关人员或部门，并协助有关人员及时纠正质量问题，负责例外放行的审批。

（4）、施工员管理职责

负责工程施工计划的贯彻落实，并及时协助质量负责人组织工程检查与试验，并处理检查与试验中发现的质量问题。

负责按照质量体系文件中过程控制的规定，做好检验与试验状态的标准及不合格的控制，纠正和预防措施的工作。

负责做好技术交底、施工日记及分项工程，质量检查等质量记录工作。

（5）、质检员管理职责

负责施工质量、安全监督、检查工作，对分项工程进行核实。

负责工程施工所需要的原材料，半成品的抽样送试，并将试验结果及时传送给有关人员。

对发现不合格项目应及时向质量负责人提出，下令停工处理，行使质量否决权。

负责按照质量体系文件中检验和试验、检验试验状态的规定，做好检验与试验的标记工作。

（6）、资料员管理职责

负责本部门的文件和资料管理工作，保证本部门使用的文件和资料均为有效版本。

负责实施文件和资料控制程序，以控制文件和资料的审批、发放、收回、更改和作废的过程。

负责监督文件和资料的使用人员，执行受控文件和资料专柜保管，以防错用，负责质量记录的收集，整理和归档。

（7）、材料员管理职责

负责进货的验收、入库、记帐、质量记录和检验与试验状态的标识，并及时将材料的质量证明、合格证传递给有关人员，协助试验员做好抽样送试工作。

负责进货物资的搬运、贮存、发放等管理工作，杜绝不合格材料投入工程施工。

（8）、班组长管理职责

班组长按照图纸规范标准，技术交底组织施工，对本班工程施工质量全面负责。

班组长严格把材料关，对不合格材料拒绝使用，严把分项工程验收关，对不合格的工序不交接。

班组长接受质量、技术负责人及施工员、质安员的检查指导，坚决纠正违章施工，确保工程施工，一次交工合格。

（9）、操作人员管理职责

服从班组长的指挥，按图纸、按规范标准、按技术交底作业，保证岗位作业质量一次交工合格，严把材料关，不合格材料坚决不用。

自觉接受管理人员的检查和指导，不断提高岗位作业的工作质量。

第三节工程质量控制的原则

（1）、以施工图纸、施工及验收规范，工程质量验评标准为依据。

全面落实工程项目合同约定的合格工程质量目标。

（2）、以人为本，以质量预控为重点，对工程项目全过程实施质量控制。

（3）、采取组织、技术、经济、法规等项措施，对影响工程质量的主要因素，人、机、料、等进行全面质量控制，使质量保证体系全部落实到位。

（4）、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度，认真落实施工自检制度。

（5）、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用的制度。

（6）、认真落实施工报验制度，坚持未经监理人员签字认可，不得进入下一道工序的施工，并不得进行工程质量初验的制度。

第四节工程质量控制的方法

（1）、质量以事前控制（预防）为主，科学编制施工方案，积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备，严格执行现场见证取样和送检制度，关键部位、特殊工种必须持证上岗，准确及时查验测量放线。

（2）、加强施工过程中的质量监控，主动要求质检人员、监理人员对重点部位和关键控制点进行旁站监控，每个分部分项工程施工，坚持先培训技术交底，做好样板活，中间进行检查监督，最后进行验收整改，直至达到规范要求为止。

（3）、对质量问题和质量事故保证认真查找原因，采取正确措施，对症处理，彻底经监理验收合格为止。

（4）、配备专职试验人员，加强原材料的试验检查工作，按先试验后使用的原则进行把关。

（5）、配合专职技术员，收集整理技术资料。

（6）、对具体操作人员实行奖优罚劣。

（7）、装饰工程先做好样板间，经甲方、监理、质检部门共同检查认可，方可大面积施工。

（8）、加强成品、半成品的保护，在后期装饰阶段，各工作交叉工作，容易相互污染成品或半成品，对此要采取封、挡、遮盖等方法，对其进行保护。

（9）、配合质监站和监理单位进行质量监督，控制好停检点。

第五节确保工程质量达到合格标准的措施

（1）建立健全工程质量管理机制，广泛开展全面质量管理和TQC活动。

动员企业的所有部门和全体职工综合应用管理技术和专业技术，建立三级质量保证体系。

实行“三全”管理，即全企业、全过程、全员管理。

（2）努力提高人的素质，加强对全体职工质量意识教育，树立“为用户服务”、“凭数据说话”、“以防为主”的科学管理观点去提高建筑产品质量。

（3）在施工中做好下列七项工作。

1）、认真阅图，了解设计意图，做好图纸会审工作。

对发现的问题及时向建设单位、设计单位汇报，待明确答复后，再进行施工。

2）、编制好分部分项施工措施和雨季施工措施，并认真交底，采用书面，口头结合的方法进行，使每个施工员对所从事的工作心中有数。

3）、配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方及质监部门的检查，对检查出的问题立即采取整改措施，直至符合要求。

4）、配备专职试验人员，加强原材料的试验工作，按先试验后使用的原则进行把关，及时做好试块，严格按规定进行养护，到龄期后，立即送压，以便及时掌握砂浆、砼的强度增长情况。

在搅拌砼和砂浆时，试验员要监督、检查配合比的执行情况。

加强计量、称量器具的配备和检测工作。

5）、配备专职技术人员专业整理技术资料。

6）、搅拌砼砂浆时，严格按配合比进行称量，砂和石子要车车过磅，严格控制加水量，确保混凝土和砂浆的稠度、坍落度。

7）、钢筋焊接时，必须由专职焊工施焊，其他任何人不得随意施焊，确保焊接质量。

（4）、综合运用各种科学方法和科学技术，用PDCA循环和工作方法，按照“计划、实施、检查、处理”四个阶段进行循环，不断提高。

（5）、在施工中坚持“四把、四强调”即：

１）、把过去以物为中心的管理变为以人为中心的管理。

强调人的积极因素，人的素质和人的工作质量。

２）、把以监督为主的管理变为群众的民主管理，强调全企业、全过程、全员管理。

３）、把以管结果的事后管理变为管因素的事先预防管理、中间控制管理。

强调“以防为主”。

４）、把以经验为主的管理变为科学管理。

强调科学求实。

（6）、坚持四个基本观点

１）、为用户服务的观点。

不管是单位或个人，只要是接受我们的产品，则都是我们的用户，产品对用户必须负责。

２）、全面管理观点。

在企业内部实行“三全”管理。

ａ、全企业管理——在企业内的各方面管理工作。

从技术—计划—生产—物资—机械—质检——后勤等部门对产品质量共同做出保证。

ｂ、全过程管理——从制订规划到确定目标，从生产到竣工交验，把质量管理贯穿到整个过程。

ｃ、全员管理——企业的所有人员都必须关心工程质量，必须对完成本职工作承担责任。

ｄ、预防为主的观点——在施工过程中，使产品质量始终处于管理控制状态。

ｅ、用数据说话的观点：

广泛运用数理统计的方法，依靠准确的统计资料做出正确的判断。

（7）、施工前充分做好四项准备工作：

１）、技术准备：

熟悉施工图纸、编制施工图预算和施工预算，编制单位工程施工组织设计和分部工程施工方案。

２）、物资准备：

提前备足施工用料、施工用机械设备和选定半成品的加工厂家，保证产品供应和质量。

３）、组织准备：

建立项目组织机构，选择好的专业队伍，并做好入场前教育。

４）、施工现场准备：

控制网、水准点、标准桩的测量、复核，要准确，落实试验，试模、配合比的执行措施及情况。

（8）、施工中全面控制工序质量坚持十四有：

工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有设计变更；质量处理有复查；成品保护有措施，行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自更换或使用不合格材料等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目建档）。

（9）、发生质量事故后要做到三不放过。

１）、事故不查明原因不放过；

２）、事故的责任者和群众没受到教育不放过；

３）、没有制订出防范措施不放过。

工序质量检验程序框图

报监理工程师批准开工

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