建筑砌筑工程中的质量通病.docx

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建筑砌筑工程中的质量通病

砌筑工程中的质量通病

第一部分砌筑工程中留搓接槎质量通病

一、违反基本要求

多孔砖、蒸压（养）砖、空心砖、加气混凝土块各均要符合相应材料标准。

砖材均应提前2d浇水湿润再砌。

混凝土小型空心砌块除要满足自身相应材料标准外，还不应出现以下问题：

1.砌块出厂龄期不足28d；

2.蒸养砌块出厂龄期不足20d；

3.砌块强度不足100%；

以上三种情况有一条不满足，即可能造成砌体裂纹。

不能用断裂砌块。

混凝土小型空心砌块不能轻易浇水，砌块过湿不行，当砌块过干时只应适当在砌前喷水湿润。

二、保温砌块

未根据设计要求检查产品合格证，作保温性能试验。

三、砌体未预先做排列图

1.应尽量用主砌块；

2.门窗洞口两侧出阴阳膀；

3.用非整砖时，上下要对齐，否则出现立缝不对，中途变活。

四、砌筑工艺错误

1.不留斜搓或斜搓长<2/3h，日砌高度>1.8m；

2.填充墙顶不斜砌顶紧；

3.水平缝饱满度<90%（铺灰过长，超过两个主块长度），立缝饱满<80%（立缝不先挂灰再挤缝，有瞎缝、透明缝出现）；

4.灰缝过大、过小（>12mm或<8mm）。

当加气块水平缝>15mm，立缝>20mm时，均为不合格；

5.后砌隔墙或填充墙，应沿墙高每隔500mm或600mm（根据砌块厚度定）于承重墙或柱内预留网片或2mm×6mm拉结筋，筋伸入墙内长度：

混凝土空心小型砌块不应<600mm；加气块及其他砌块不应<500mm；芯柱构造柱时不应<1OOmm；

6.基础墙防潮层砂浆厚不足20mm，配比不足1：

2.5（且未加防水剂）。

室内地面以下砌体未用C15混凝土灌实孔洞。

无圈梁楼板下、梁垫下、挑梁下未按规范灌实孔洞。

五、钢筋混凝土芯柱

1.芯柱混凝土材料、试配资料不全，不对口，混凝土坍落度不足160mm，未用微膨胀剂；现场搅拌未用重量比，计量失控；浇捣未按400～500mm分层；未计算芯柱混凝土量、定量浇捣，以防出现孔洞。

芯柱内不清理，下面未用开口砌块，不能有效保证芯柱贯通；

2.每孔插筋不足1Φ10；

3.沿墙高每600mm未设Φ4网片或每边入墙不足600mm；

4.芯柱筋搭接位置不是在圈梁上或楼板面上，搭接长度不足40d；底部未伸入地面以下500mm或与基础圈梁锚固，顶部未与屋盖圈梁锚固；

5.芯柱混凝土浇注时砌筑砂浆强度平均值不足1.0MPa（未留同条件试块），芯柱混凝土不是在砌完一层楼高再浇，而分段浇则多处出现施工缝。

第二部分砌筑工程中填充墙预制板墙质量通病

一、拉结筋不符合规定

1.埋入柱体拉结筋差

（1）不赶砖行，造成死弯，受力不良；

（2）锚固及伸出长度不足，竖向间距太稀或不准。

2.与埋件焊接差

（1）焊缝长度、宽度、厚度不足；

（2）采用点焊做法；

（3）焊接咬肉、夹杂等质量差。

3.拉接筋固定做法错误

（1）以射钉枪固定铁板，用钉尾焊拉结筋，焊点太小无法保证质量；

（2）漏埋拉结筋靠剔出柱主筋与其点焊；

（3）用膨胀螺栓，再点焊拉筋，焊长太短，且影响混凝土质量（因焊温高混凝土出现胀裂）。

二、与梁板间连接固定差

1.砖墙到顶不斜砌顶紧，砂浆不饱满；

2.墙与梁无拉结措施。

三、冬季施工主要问题

1.砂浆掺外加剂或掺盐失控：

无制度、无规定、无加热容器、无定量工具、无检查，不能提前配制溶液，溶液配方或密度测量不符规定，掺外加剂墙范围不符合规范允许规定。

2.拉结筋不刷防锈底漆。

第三部分砌筑工程中烟道、通风道质量通病

一、通道内壁差

1.内壁不抹灰、搓缝不平或漏搓，舌头灰不清；

2.平台留洞尺寸不准，通道安装前也不处理，使通道内壁出台；

3.缝不密实，漏气串烟。

二、不通或不顺畅

1.清理保护差，内落杂物堵塞；

2.预制通道型号用错，孔眼不对；排气道不通入通天道。

第四部分砌筑工程中砖混结构模板、混凝土工程质量通病

一、模内处理差

1.杂物未清即支模；

2.板缝内、构造柱根、砖槎上夹渣；

3.硬架支模、板底返浆缝不足20mm；

4.浇筑前不浇水湿润。

二、混凝土浇捣差、养护差

1.构造柱一次下混凝土太厚，过振离析、漏振出孔洞、因振不透而出现蜂窝麻面；

2.接槎漏振，接槎处未先铺灰（下同混凝土配比无石子砂浆50mm～100mm厚）而烂根；

3.板缝、板端圈梁用大石子混凝土，无小振动棒插捣，混凝土出现不实；

4.圈梁、板缝混凝土浇完不养护，不覆盖；

5.冬期施工无测温安排，无防冻措施，因保温不好，柱筋接槎处混凝土出现受冻。

第五部分砌筑工程中构造柱质量通病质量通病

一、留槎错误

1.不留大马牙槎；

2.不是五退五进，而是先进后退，不利于检查、清扫柱根（注：

小型砌块为三退三进或一退一进，以≤300mm为准）；

3.位置偏移，上下不顺直，断面过小，影响受力。

二、清理不好

1.构造柱根内残留砂浆，不清净即支模；

2.砖槎上所挂砂浆不清净。

三、拉结筋错误

1.120mm厚墙只埋一根，超过50cm高留一道（120mm厚墙不得少于两根）；而砌块则为60cm高留一道（要合砌块模数）；

2.伸入砖墙不足500mm，末端不弯900钩；

3.未伸入构造柱筋内锚固拐出，而是在柱筋外拐；

4.伸入筋进入构造柱断面太多，影响混凝土的浇注及振捣。

第六部分砌筑工程中混水墙施工质量通病

一、碎砖集中用

1.缺丁砖拉接影响砌体整体强度；

2.砖层间相互搭接小于25mm，形成通缝。

二、预留洞口不好

1.门窗洞口过大或过小，高低不控制，影响门框安装及抹灰；

2.施工临时洞口位置不符合规定（详见规范GB50203-98）洞口顶部未入过梁；

3.预留孔洞（槽）位置不准或漏留而后剔凿。

三、预埋不好

1.预埋木砖数量不足，位置不准，顺木纹安装，大头向外，木砖不做防腐；

2.预埋件位置不准或漏放；

3.12cm厚墙，不使用预制混凝土块内加木砖做法；

4.加气块墙或空斗墙木砖无有效加固措施；

5.墙拉筋数量不足，长度不够，位置不准，锚入做法不符规定，冬季施工掺盐不作防腐处理；

6.过梁安装座灰不饱满，夹杂砖渣、木块等，或座灰厚度超2cm不用豆石混凝土铺垫。

第七部分砌筑工程中清水墙施工质量通病

一、游丁走缝超差

1.七分头尺寸不准，造成大角或口傍处上下不顺直，立缝大小不匀；

2.未采用立线控制，上下穿吊，偏差调整过急，出现死弯；

3.窗膀排砖上下不一致，上下层窗口位移；

4.过腰线后上下未吊顺，排砖错位；

5.长身立缝不在丁头中，左右偏位；

6.砖规格不一，选砖不好。

二、墙面不平

1.构造柱、圈梁外包砖未作临时支撑，浇筑混凝土时将墙挤鼓；

2.墙面不留脚手眼，每步架排木压墙顶，采用掏砖砌几行造成墙面不平整，垂直度差；

3.垂直超偏后，调整过急，局部凹凸；

4.砌筑手法不良，后手高或后手低或外手高、外手低；

5.砌三七墙不双面挂线，砌二四墙不用外手线（二四墙最好也双面挂线）；

6.一步架和二步架砌墙者不在墙的同一侧面。

三、划灰缝太差

1.清水墙不随砌随划缝；

2.采用大缩口铺灰留缝太深（超过20mm）；

3.划缝深浅不一，深度不足（8mm～10mm）；

4.划缝上下边不净，呈现圆弧状；

5.划缝后不扫墙。

四、墙面观感差

1.选砖不认真，有缺棱掉角、弯曲裂纹、脱皮、过火、砖色不一等缺陷；

2.后堵上料口、脚手眼，未事先留砖；

3.混凝土圈梁，构造柱跑浆污染，不及时清理；

4.砂浆溅墙无保护措施；

5.垂直运输上料口墙面不遮盖；

6.屋顶雨水口未堵，沥青污染墙面；

7.屋面下水口、雨水斗安装后未随安雨水管随加临时弯头，造成雨水长时间冲刷墙面泛白碱。

第八部分砌筑工程中砂浆质量通病

一、试配不符合要求

发生材料变更不重新试配。

二、计量不符合要求

1.不计量或计量不准，不用重量比（无计量设备或者设备不准，设备不用，不作增减量）；

2.换算失误，无人复核；

3.外加剂用量不准，未用小台秤提前秤于塑料袋中，并作抽检；

4.袋装水泥误差太大，未检查和采取增减措施；

5.石灰膏未按调度120±5mm计量，不同调度时未按规范GB50203-98表3.2.5换算。

三、不交圈

1.材料、试配、试块用料不一致；

2.单据中日期、代表数量有矛盾。

四、拌和不当

1.配料全部投入后净机械搅拌时间不足（随机械类型各有明确规定）；

2.超时后随意加水拌和再用（采用剩砂浆相隔时间过长，甚至用过夜砂浆）。

五、配置后使用不当

水泥砂浆拌成后3h未用完，仍在用；>30℃时，2h未用完仍在用；

水泥白灰砂浆拌成后4h未用完，仍在用；>30℃时，3h未用完仍在用。

六、试块不符合规定

1.制作不符合规定；

2.养护不符合规定（标养室、湿度、温度、天数或自然养护要求等）；

3.试块强度不足或离散性太大。

第九部分砌筑工程中材质与试验质量通病

一、水泥不符合要求

1.无出厂合格证或证物不符；

袋装水泥不抽查重量误差，水泥罐不周转使用，不清罐即进水泥，现场水泥没有标识（强度等级、品种、厂牌、出厂日期、进场时间、试验结果）无法与技术资料对口；

2.承重结构用水泥，进口水泥、过期水泥品种、日期、安定性不详，水泥未取样复试；水泥资料三证（推荐证、3d出厂证、28d出厂证）三试（进场快测、3d复试、后补28d复试）不全；

水泥与试配、试块资料不交圈，资料跟不上现场进度，失去对现场质量控制的意义；

3.不合格水泥未说明如何处理。

二、砖、砌块不符合要求

1.无出厂证或证物不符，出厂证及现场复试取样批量，产品指标填写不全，对国家现行标准要求不清；

2.承重砌体用砖未取样复试或复试数据不全；

3.不合格者未注明如何处理；

4.使用品种不符设计规定或有关规定。

三、砂不符要求

1.过细；

2.含泥量超过规定：

水泥混合砂浆（≥M5），超过5%；

水泥砂浆（≥M5），超过10%；

3.不合格者未注明如何处理。

四、石灰膏不合格

磨细生石灰，熟化时间不足2d。

五、掺有机塑化剂不符合要求

未经检验和试配就用。

第十部分砌筑工程中违反基本要求的质量通病

一、干砖上墙

应提前12h浇砖，水洇湿砖达15mm深为宜。

二、砂浆饱满度差

1.不用“三一”砌砖法；

2.用大面铺灰填心砌法；

3.砂浆和易性差；

4.用推尺铺灰法砌筑，铺灰过长；

三、竖缝透亮或瞎缝

不挤碰头灰或不打碰头灰。

四、砖、柱、垛里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝。

1.用包心砌法；

2.砌砖未上下错缝，内外搭砌。

五、砖缝不当

1.水平缝过厚，皮数杆所画厚度与砖实际厚度不协调；

2.不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检；

3.起砖时大于20mm水平缝不用豆石混凝土；

4.排砖方法不对，不进行多方案比较。

六、墙体轴线偏移，上下墙错台。

1.放线错位，累计误差；

2.桩位偏移，引上线不准；

3.不拉通线，拉线不交圈；

4.通长水平缝超差，手高手低不合线，不同时起线，皮数杆数量太少，距离太远，拉线不紧。

七、排砖组砌错误

1.大面墙体加非整砖（七分头）；

2.门窗口两帮阴阳膀（应是长身顶七分头）或立缝（大角与墙面）不贯通；

3.窗台部位所加非整砖不居中，上下变位；

4.窗过梁以上与窗台以下排砖不统一考虑。

八、标高不准

1.皮数标记不明，立皮数杆抄平不准；

2.砌筑不跟线，不跟皮数杆；

3.水平缝过厚，墙顶超高，影响圈梁断面；

4.起线不一，接线错行，砌成“螺丝墙”。