钢坯质量对轧制的影响.docx
《钢坯质量对轧制的影响.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢坯质量对轧制的影响.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢坯质量对轧制的影响
北京+炼钢连铸（309648068）19:
30:
12
大家三八节晚上好
制钢参考网第八期主题技术研讨会，现在开始！
今天的主题是：
《钢坯质量对轧制的影响》
讲座开展了八期了，谢谢全体群友的关注和厚爱。
这个平台，没有专家，没有真理。
各个单位有各个单位的情况，不要对应入座。
我们要的经验和交流
研讨活动流程：
（1）主持人致词，公布讨论会规则，简单介绍嘉宾（2分钟）
（2）嘉宾和群友问好（1分钟）
（3）主持人与嘉宾开始就钢坯质量对轧制的影响话题进行谈议。
（共40分钟左右）
本次主讲的内容包括
1、轧制对钢坯质量的要求概述
2、钢坯（铸坯、锻坯等）的缺陷会在轧制时产生的对应缺陷的介绍
3、结合生产实践，举例说明几个钢坯的缺陷在轧制中会产生缺陷的原因
4、简单说明钢坯修磨的方法及其特点
（4）网友问题采集阶段（5分钟）
（5）主讲嘉宾与网友自由讨论（30分钟）
（6）主讲嘉宾对本次讨论做简要总结（5分钟左右）
（1）请在主持人与主讲嘉宾交流和嘉宾讲演阶段，任何网友不能发言！
即在整个流程中前4步以前网友不能发言。
（2）提问阶段请把所有问题私聊汇集给书记员“天管-炼钢连铸”，由主持人有选择的统一问主讲嘉宾。
（3）主讲嘉宾针对某个网友的问题进行解答探讨时候，该网友可以发言并追踪提问。
其他网友不得随意插话、发言。
（4）自由讨论时网友随意发言，请您发表有理、有力、有节的观点，不要泛泛空谈。
（5）在别人先提出疑问后，尽量把这个论题讨论完毕，再转移到下个话题
（6）不允许发垃圾消息、广告，不允许不断发送同一句话快速刷屏，一经发现立即清除。
（7）主持人文字颜色为红色，主讲嘉宾和专家文字颜色为蓝色，请群友用其他文字颜色发言。
（8）群组讨论极易失控，请听从主持人的指示，开始和结束全流程。
北京+炼钢连铸（309648068）19:
38:
07
今天，我们请来的是东北特钢集团大连基地棒线材连轧厂的王工
王工，男，包头钢铁学院毕业，有6年多现场工作经验。
北京+炼钢连铸（309648068）19:
39:
15
下面讨论会正式开始。
请主讲人王工，给大家打个招呼
大连+轧钢（15224641）19:
39:
21
大家晚上好，感觉很紧张
北京+炼钢连铸（309648068）19:
40:
29
开始吧。
先就钢坯质量对轧制的影响进行宣讲。
。
共40分钟左右
北京+炼钢连铸（309648068）19:
40:
33
开始吧。
。
。
大连+轧钢（15224641）19:
40:
34
我主要是做棒线材的，所以这次谈的应该很片面，不对之处请大家指出。
本次的内容包括轧制对钢坯质量的要求概述
一般轧制工序使用的钢坯有连铸坯、轧坯和锻坯，基本上轧钢生产对这些坯料都是有一样的要求，都从钢种化学成份、外形尺寸、钢坯的表面和内部质量的要求。
对钢种与化学成分的要求首先钢坯的牌号和化学成分应符合有关标准规定，对不同的钢种在钢的残余元素含量上有相应的要求，而这些要求是保证线材质量所必须的。
尤其我个人认为对轧制而言主要是要化学成份要均匀
当然有害元素多，或气体含量多，都会在在轧制中造成无法挽救的后果。
对钢坯的外形尺寸要求有：
钢坯断面形状及允许偏差，定尺长度，短尺的最短长度及比例，弯曲，扭转等。
这些要求是考虑了充分发挥轧机生产能力，保证加热与轧制顺利并考虑供坯的可能性和合理性等综合因素确定的
大连+轧钢（15224641）19:
45:
52
一般要求钢坯的边长，对角线差，圆角大小、弯曲度大小、扭转程度，这些一般根据轧机条件做出要求，钢坯长度要考虑加热炉的问题，加热能力，以及成品的成材率。
举个列子：
如确定钢坯的断面尺寸主要有两点：
首先轧件要有足够的变形量以满足成品的质量要求，再是考虑轧辊强度和轧制时咬入条件的限制。
变形量大小对产品性能影响很大，变形量不足会使钢材内部组织和性能达不到质量要求。
比如高速钢轧制就要求有足够的变形量，以使碳化物破碎。
当辊径和压下量一定的条件，若坯料断面尺寸过大，不仅可发生因变形不渗透而产生的轧件表面变形，而且还会发生断辊，轧件咬入困难等情况
一般坯料高度与辊径有如下关系：
H/D≤0.49式中：
H：
坯料高度D：
轧辊工作直径
对表面质量与内部质量的要求
大连+轧钢（15224641）19:
50:
35
对钢坯表面质量的要求是：
<1>钢坯端面不得有缩孔，尾孔和分层；
<2>钢坯表面应无裂缝，折叠，耳子，结疤，拉裂和夹杂等缺陷；
<3>钢坯表面缺陷必须沿纵向加工清除，清除处应圆滑，无棱角。
对钢坯内部质量的要求是：
<1>钢坯低倍组织不得有肉眼可见的缩孔，分层，气泡，裂缝，白点等；
<2>对优质碳素结构钢和弹簧钢，轴承钢，冷镦钢等合金钢种，根据需方要求，可以做高倍检验，检查脱碳层，检查钢种非金属夹杂，检查晶粒度是否达到规定的要求。
连铸坯最常见的表面缺陷是针孔及氧化结疤。
针孔要求磨去，严重时报废。
100*100的高碳钢方坯允许有2mm深的针孔。
氧化结疤局部磨光即可清除。
连铸坯的内部质量常以偏析、中心疏松和内部裂纹的有无和轻重为判断依据。
第一部分讲完
基本是常见的知识，先按化学成份，外形，表面内在质量提一下
北京+炼钢连铸（309648068）19:
54:
52
好的。
进行第二部分
钢坯（铸坯、锻坯等）的缺陷会在轧制时产生的对应缺陷的介绍
大连+轧钢（15224641）19:
55:
42
1．初轧坯的特点
初轧坯时以钢锭为原料，经均热，开坯轧制而成的。
因此，初轧坯具有规格范围广，钢种多的特点。
钢锭经过压缩比为20－30，轧成的初轧坯压缩比大，从而改善了组织。
但轧制不能消除钢锭表面缺陷，也不能消除偏析，缩孔等内部缺陷。
初轧坯的表面质量及内在质量主要取决与钢锭的原始状况。
初轧坯在生产中发生烧损并要切头，切尾，因此初轧坯金属收得率比连铸坯低10％左右。
2.连铸坯的特点
连铸坯是用钢水直接浇注拉矫而成的。
连铸坯工艺较模铸坯减少了钢锭再加热与开坯后的切头切尾，金属收得率高，能源消耗少。
就此而言，它具有初轧坯不可相比的优点。
但由于连铸小方坯质量不易保证，小规格的连铸方坯不易生产，有些钢种（尤其是沸腾钢和某些合金钢）还不能生产。
因此，高速线材厂还不能全部采用连铸小方坯作为生产线材的坯料。
国外为了扩大连铸坯的钢种，改善坯料质量，有的厂家先铸出300mm以上的大方坯，再经过连轧机轧成线材轧机需要的小方坯。
3.锻坯的特点
由于产品的要求，需要组织的特殊性，以及一些军工、精密合金要求的小批量精品合同，需要锻造，锻坯一般坯小，同时要求脱碳层严格，
主要钢坯缺陷其来源可分成两类：
炼钢和铸锭造成的缺陷及初轧开坯轧钢造成的缺陷。
从缺陷所在的部位又可分表面缺陷及内部缺陷两种。
表面缺陷主要有：
结疤、裂纹、拉裂、、牙痕、折叠、划痕、压痕、凹陷、角不满、弯曲（见弯曲度）、炸裂、剪切缺陷、清理不良、劈裂、尺寸超差等；
内部缺陷夹杂（见非金属夹杂）、缩孔残余（见缩孔）、气囊、气泡、气孔、内裂、尾孔
表面缺陷
裂缝：
冶炼成分，开坯时的加热，轧制都有可能造成钢坯裂缝，多见于轴承钢，弹簧钢等高碳钢初轧坯，连铸坯也可见此类缺陷。
在开坯的轧制中裂缝被放大成裂口，轧制到成品会形成折叠和裂纹的缺陷，裂缝直接影响钢材的后续生产。
蓝裂：
钢坯部分修磨过重导致局部过热，组织改变，失效后由于应力作用导致钢坯表面开裂，多见于轴承钢。
一般要求蓝裂部分切除。
针孔：
坯料表面出现针眼大小的气孔，多见于连铸坯。
经过再次轧制后在粗轧就会出现拉裂状表面发现缺陷。
结疤：
钢坯表面未于基体焊合的金属或非金属疤块，到成品表面会形成大块的铁皮疤。
修磨凹坑：
较深的缺陷修磨后高宽比不合，轧后易形成折叠。
修磨棱角：
钢坯修磨机造成的缺陷，轧制后易造成折叠
脱方：
钢坯部分修磨过重导致脱方，轧制过程容易发生倒钢而产生折叠。
角不满。
钢坯角部没充满，或圆角半径过大，形如缺角。
角不满可出现在一个角或几个角，钢坯的局部或全长。
这种钢坯易出现咬边的现象。
剪切缺陷。
有：
压扁，剪切后钢坯端部的宽展超过标准要求；切斜，钢坯端部截面与纵向轴线不垂直；长短尺，没有按定尺剪切；毛头，钢坯端部漏切。
这种钢坯在粗轧机组中容易出现轧制问题，拖拉导卫，堆钢。
如果长尺（超过9米）或者短尺（短于5.5米）会给加热炉出钢带来困难。
上面的尺寸是针对加热炉说的
清理不良。
宽深比不合，钢坯清理宽深比小于5：
1；漏检，清理前缺陷未检查出来，漏清理。
宽深比不合格的钢坯在轧制中很容易出现重皮疤的缺陷。
尺寸超差。
钢坯断面正确，但尺寸超过规定标准；钢坯断面不正确，呈菱形、梯形、平形四边形、多边形、错面凸起等，超出标准规定，容易形成包边折叠缺陷。
大连+轧钢（15224641）20:
14:
16
内部缺陷
气囊。
沸腾钢坯剪切断面出现类似缩孔的缺陷。
有这种缺陷的钢坯表面容易发生鼓包、撕裂、剪切宽展面大等现象，轧制中容易出现重皮疤，小裂口等问题。
内裂。
钢坯内部的裂纹。
有这种缺陷的钢坯在轧制中容易出现“爆肚”的现象，易造成堆钢。
尾孔。
钢坯的鱼尾没切净称尾孔，又称机械缩孔。
轧制过程中钢坯的端部很容易劈开造成无法通过导卫堆钢。
夹杂：
在冶炼过程中混入非金属夹杂物，它破坏了金属基体的连续性。
常见于不锈钢连铸坯。
夹杂物和基体的塑性不同经过初轧大压下的轧制很容易暴露出来，粗轧处可见明显的三角状裂纹，成品表面可见夹杂。
但由于夹杂物离多表面多有，一定距离所以检查难度较大
内部气孔：
多见于连铸坯，坯料表面没有看到，经过再次轧制后，离表面较近的，会出现拉裂，较深的，可能能轧制成成品，但在随后的拉拔，冲压中会继续开裂。
偏析是连铸坯的一个重要质量问题，连铸坯越小则偏析越严重。
含碳量在0.75%~0.83%时大于2*10-6的偏析度能够造成由纵裂纹
据说普尔巴勒轧钢公司线材厂经多次改进现可生产出含碳量为0.83%的连铸坯，偏析峰值可控制在标准范围以内。
第二部分完毕
大连+轧钢（15224641）20:
21:
45
本部分就是讲了可能造成的缺陷
结合生产实践，举例说明几个钢坯的缺陷在轧制中会产生缺陷的原因
钢坯化学成份为什么会对轧制产生影响
钢的化学成分是决定盘条质量的重要因素之一，尤其对盘条的性能影响较大，同时影响加工工艺过程。
为了保证盘条质量均匀，性能一致，因此对既定的钢种、钢号要求其成分在一定范围内波动。
大连+轧钢（15224641）20:
23:
05
如1Cr17，铁素体不锈钢，生产中中宽展变形大，而且成份要求C小于0.12，SI小于0.75，Cr是1~18，由于冶炼是电炉，用废钢铁为原料，实际冶炼中，C的含量有的小到0.03，有的是0.12，波动很大。
Cr是16~18。
这样轧制是如果先后的生产不同炉回的同样钢种，由于变形抗力改变，延伸、宽展改变，造成在高速轧机中秒流量前后出现偏差。
会出现堆钢轧废，要是勉强不堆钢，也会出现划伤折叠的问题。
通常对碳的影响是，对低碳钢盘条，碳的质量分数每增加0.1%，则强度极限提高78.4MPA，而伸长率降低4%。
因此，要求碳的质量分数波动范围尽可能的小，不仅要求同一浇铸批号的碳的质量分数波动小。
第二个列子钢坯的外形问题
钢坯的外形中我具体说一下钢坯圆角和脱方的现象，圆角怎么会出现咬边问题
在成品上就会出现断续重皮疤。
孔型设计的时候都是要设计内圆角，内圆角的作用有一点是给轧件在下一孔型的宽展留有余量，实际中钢坯的圆角和孔型的圆角在开坯箱形孔型是对应的，如果钢坯的圆角太小或存在棱角，在轧制中由于不可能是百分之一百的轧制线对中
大连+轧钢（15224641）20:
28:
08
圆角部位出现沿着侧壁斜度和底槽流动不均，形成咬边，在随后的轧制中，咬边会继续延伸，最终形成断续的重皮，在成品上就会出现断续重皮疤
孔型设计的时候都是要设计内圆角，内圆角的作用有一点是给轧件在下一孔型的宽展留有余量，实际中钢坯的圆角和孔型的圆角在开坯箱形孔型是对应的，如果钢坯的圆角太小或存在棱角，在轧制中由于不可能是百分之一百的轧制线对中，圆角部位出现沿着侧壁斜度和底槽流动不均，形成咬边，在随后的轧制中，咬边会继续延伸，最终形成断续的重皮
第三个列子：
钢坯表面缺陷
钢坯表面缺陷通常的结疤、重皮在随后的轧制中会保留随延伸一直变小到成品上，最常见的就是裂纹，如角部裂纹在铸坯的角部，距表面有一定深度并与表面垂直。
裂纹严重时，沿对角线向铸坯内扩展。
角部裂纹是由铸坯角部的侧面凹陷及严重脱方，使局部金属间产生的拉应力大于晶间结合力所致。
这样在轧制中不但裂纹会继续在轧制中延伸，严重的拉裂口子，造成过程轧制断裂，全线堆钢，而且由于轧制中轧件的扭转，很容易是钢粘在导卫中，遗留下来，造成后部轧制中产生大量划伤。
第三部份讲完
还有一点简单说一下
由于钢坯存在缺陷，为了避免，所以要修磨，简单说明钢坯修磨的方法及其特点
主要方法有：
火焰清理，风铲清理，砂轮清理，机械加工清理及电弧清理等。
合金钢多采用砂轮清理或机械剥皮。
采用那种清理方式一般取决与钢种、缺陷的性质，以及不同的经济效果。
火焰清理虽设备简单、效率高，且经济，但冷钢坯的火焰清理方法受到钢坯含碳量的限制，对于含碳量高于0.4%的钢坯，在清理时由于局部加热钢坯会产生热应力，如果钢坯在清理后3~4天才轧制的话，钢坯就会产生裂纹。
因此，冷钢坯的火焰清理方法一般只适用于含碳量低于＜0.4%的钢坯。
风铲清理设备简单，但劳动强度大、效率低，所以一般只在无别的清理设备或清理设备不足的情况下，用于不宜火焰清理的钢坯。
手动砂轮清理方法虽设备简单、投资省，但劳动强度也较大。
而自动砂轮修磨的，劳动条件好、效率高，但设备多、投资大。
砂轮修磨清理方法对钢种的适应性强，特别是用来清理硬钢坯更为合适。
机械加工清理就是轧制重要用途的合金钢时，需要剥皮消除，一般要在机床上进行，加工有刨、车、铣等设备来完成。
通常还会有喷丸、酸洗进行表面清理检查，就不一一说了。
全部完毕
下面进行的是问答讨论阶段。
嘉宾就群友提出的问题进行答疑（记住不要较真，各个单位情况不一样...），有对这个问题比较熟悉的群友可以针对次问题进行讨论回答，提问的网友可以就这个问题进行追问，直到得到相对满意的答案。
北京+炼钢连铸（309648068）20:
40:
44
1、TG-LD-LF-VD-CC
角不满。
钢坯角部没充满，或圆角半径过大，形如缺角。
角不满可出现在一个角或几个角，钢坯的局部或全长。
这种钢坯易出现咬边的现象。
解释一下咬边的术语，
我不是轧钢专业地
北京+炼钢连铸（309648068）20:
41:
08
就问题1，嘉宾和大家有熟悉的都可以回答。
提问网友可追问。
大连+轧钢（15224641）20:
41:
37
咬边我说了是一个现场的俗语
大连+轧钢（15224641）20:
42:
06
刚才在举例子我其实提了一下，应该是包边的一种
北京+炼钢连铸（309648068）20:
42:
10
解释下。
。
这里面不少炼钢的。
。
大连+轧钢（15224641）20:
43:
30
就是在开坯的过程中，金属流动不到位，还没像包边一样压的那么实
大连+轧钢（15224641）20:
43:
47
完毕
2．北京+炼钢连铸（309648068）20:
44:
53
那好。
第二个问题。
北京+炼钢连铸（309648068）20:
45:
03
92463399819:
58:
26
白点是什么原因造成的怎样避免
大连+轧钢（15224641）20:
45:
40
其实这是一个冶炼的问题，在这么多炼钢专家里，我就从定义说一下
唐山炼钢一助手（990801135）20:
46:
51
钢水氢高？
北京+炼钢连铸（309648068）20:
46:
59
气体。
大连+轧钢（15224641）20:
47:
02
白点就是因冶炼过程中矿石等不够干燥
大连+轧钢（15224641）20:
47:
34
浇注钢水模子没烘干
大连+轧钢（15224641）20:
47:
45
含有微量氢气
江苏-轧钢（12782792）20:
48:
07
简单说应该是氢析吧
大连+轧钢（15224641）20:
48:
37
当氢气析出时产生的压力以及钢中的内应力作用，形成小裂纹
大连+轧钢（15224641）20:
48:
49
就是白点
TG-LD-LF-VD-CC（279238848）20:
48:
49
钢水罐的不干燥，中间包地不干燥，精练的时间过长，还有就是刚水的二次氧化...
辽宁-特殊钢（530072241）20:
48:
49
理论上说钢水中氢含量小于3ppm不出白点
广东炼钢－老吴（280655410）20:
49:
10
炼钢的各种原料中，含有水份，，比如铁合金含水等，此外中间包未烤干也会带入水，，造成氢气泡，形成白点
江苏-轧钢（12782792）20:
49:
20
保温N个小时避免
大连+轧钢（15224641）20:
49:
31
我知道的就是上面
北京+炼钢连铸（309648068）20:
49:
44
好点，提问者可否满意？
大连+轧钢（15224641）20:
49:
47
倒是可以热处理扩氢
辽宁-特殊钢（530072241）20:
50:
10
保温只能改善，关键是钢水氢
北京+炼钢连铸（309648068）20:
50:
25
去除氢气的方法很多，不在这里面讨论。
走真空能好一点。
。
河南--轧钢（50406784）20:
50:
30
铸坯堆冷应该也可以扩氢吧？
3．北京+炼钢连铸（309648068）20:
50:
30
下个问题。
大连+轧钢（15224641）20:
50:
56
完毕
江苏-轧钢（12782792）20:
50:
58
你讲的很好很详细，不好意思，刚才没及时更新信息
打搅了
北京+炼钢连铸（309648068）20:
51:
00
3、河南--轧钢5040678420:
27:
10
你好，我想问一下轧制过程控制和钢板探伤关系大不？
要在轧钢方面控制下探伤该从那些方面入手？
大连+轧钢（15224641）20:
51:
35
轧制过程和探伤应该是有关系的
北京+炼钢连铸（309648068）20:
51:
45
专家和群友都可参与。
共同讨论提高。
大连+轧钢（15224641）20:
52:
09
首先探伤是分表面和内部探伤两种
北京+炼钢连铸（309648068）20:
51:
45
专家和群友都可参与。
共同讨论提高。
大连+轧钢（15224641）20:
53:
18
表面缺陷应该是在轧钢是控制的
北京+炼钢连铸（309648068）20:
53:
20
嗯。
老王，继续。
大连+轧钢（15224641）20:
53:
55
内部缺陷应该在钢坯时就做超声波探伤，在轧制时就可以有效切除
大连+轧钢（15224641）20:
54:
16
完毕
北京+炼钢连铸（309648068）20:
54:
50
大家有补充么，轧钢的朋友
北京+炼钢连铸（309648068）20:
55:
08
表面缺陷，铸坯里面也是很关键的控制环节。
河南--轧钢（50406784）20:
55:
22
现在是钢坯情况不是很好，想在轧钢方面改善下有好的方法没？
大连+轧钢（15224641）20:
55:
47
钢坯表面缺陷就应该修磨
大无缝-金材<**************>20:
55:
53
实际生产中电磁探伤主要应用于什么？
大连+轧钢（15224641）20:
56:
03
表面探伤
北京+炼钢连铸（309648068）20:
56:
24
实际中表面缺陷很多实在表层下面几毫米。
不好发现。
也不好清理
大连+轧钢（15224641）20:
56:
25
电磁感应探伤的方法较多。
如干荧光磁粉探伤法、涡流探伤法、电磁探伤法都是探伤表面的
大连+轧钢（15224641）20:
56:
57
那就用超声波探伤，探内部
大连+轧钢（15224641）20:
57:
30
完毕
北京+炼钢连铸（309648068）20:
58:
11
轧钢方面控制下探伤该从那些方面入手？
这个问题不是一句两句说清楚的。
北京+炼钢连铸（309648068）20:
58:
26
具体发到bbs里面，王工去给详细解答。
北京+炼钢连铸（309648068）20:
58:
28
下个问题
北京+炼钢连铸（309648068）20:
58:
42
4、
宁波-轧钢设备
连铸板坯三角区裂纹怎么造成的和怎么避免
北京+炼钢连铸（309648068）20:
58:
59
这是个连铸的问题。
北京+炼钢连铸（309648068）20:
59:
17
我替王工回答几句。
大连+轧钢（15224641）20:
59:
24
我确实不知道
北京+炼钢连铸（309648068）20:
59:
48
板坯三角区裂纹，研究的成果很多。
文献很多，报道也很多。
北京+炼钢连铸（309648068）21:
00:
21
目前比较流行和基本达成共识的看法是：
铸坯鼓肚引起的
宁波-轧钢设备（39869034）21:
00:
55
哦，是连铸设备的问题吗？
广东炼钢－老吴（280655410）21:
01:
06
窄面足辊压得过紧也形成三角区裂纹
广东炼钢－老吴（280655410）21:
01:
32
特别是足辊与坯面不平等的时候
广东炼钢－老吴（280655410）21:
01:
45
特别是足辊与坯面不平行的时候
北京+炼钢连铸（309648068）21:
01:
47
因为，辊子对弧不对中，开口肚的过大，导致鼓肚。
在凝固末端，宽度方向凝固不均匀。
北京+炼钢连铸（309648068）21:
01:
59
老吴说得是一种情况
北京+炼钢连铸（309648068）21:
02:
40
实际上，目前板坯报道的最多的是，凝固末端鼓肚。
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
02
足辊与辊面也是一个原因。
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
10
宁波-轧钢设备
可否满意？
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
19
消除三角区裂纹方法
宁波-轧钢设备（39869034）21:
03:
22
好谢谢
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
35
1、二冷铸坯均匀冷却，起码尽量均匀冷却
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
56
2、对弧精度正负3，最好。
一定要精确。
北京+炼钢连铸（309648068）21:
03:
57
完毕
北京+炼钢连铸（309648068）21:
04:
04
王工，有补充么？
大连+轧钢（15224641）21:
04:
12
没有
北京+炼钢连铸（309648068）21:
04:
27
5、广东炼钢－老吴
对钢坯化学成分的要求（如碳、硅、锰等），尽量波动在什么范围好？
试举一二个钢种的要求
大连+轧钢（15224641）21:
05:
38
主要是低碳钢
辽宁-特殊钢（530072241）21:
06:
03
广东炼钢－老吴，具体问题具体分析
北京+炼钢连铸（309648068）21:
06:
14
辽宁-特殊钢
北京+炼钢连铸（309648068）21:
06:
18
请详解
辽宁-特殊钢（530072241）21:
06:
42
每个钢种的特性不同，所以设计的趋势也不同
大连+轧钢（15224641）21:
06:
49
对
北京+炼钢连铸（309648068）21:
06:
49
举一个例子就行。
比如特殊钢
辽宁-特殊钢（530072241）2
升级会员 