混凝土施工技术交底.docx
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混凝土施工技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
贵州大学花溪校园扩建工程第八标段
交底日期
施工单位
中铁二局第一工程有限公司
分项工程名称
混凝土浇筑
交底要求
必须严格按照交底内容施工
交底内容:
一、施工准备
1、原材料要求
本工程所用混凝土为商品混凝土，在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥、粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。
2、人员及施工机具
普工20人，振捣工10人，电工1人，试验员1人。
主要机具设备有电输送泵、柴油输送泵、砼搅拌运输车、空气压缩机、6m、9m、12m规格长插入式混凝土振动器、电工常用工具、机械常规工具、输送泵管拆装扳手、广线若干、对讲机、铁锹、铁钎等。
3、作业条件
模板上的杂物清理完毕；该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量验收合格，工程隐蔽等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修、浇筑砼的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位，确保运输道路畅通。
4、技术准备
浇筑前作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数，要求砼班组将每面墙、每块梁板混凝土振捣分工到人。
配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。
确定每次浇筑混凝土的项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇筑时必须有一名值班电工，一名值班钢筋工。
地下室墙体混凝土施工时，必须有4-5名模板工看护模板。
并有塔吊司机值班。
有专人指挥调动混凝土罐车。
混凝土结构混凝土强度等级如下表所示：
部位
强度等级
抗渗等级
备注
基础与地下室
换热桩
C10
桩基及独立基础
C30
基础底板
C35
墙、柱
C40
S6
顶板、承台
C35
S6
首层楼板至五层楼面
墙、柱
C40
梁、板
C30
五层屋面至屋顶
墙、柱
C30
梁、板
C30
二、工艺流程
作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→混凝土浇筑振捣→养护
三、操作工艺
基础类型为人工挖孔灌注桩，从北向南分区浇筑；主体结构在南北之间和东西之间分别设置了两条后浇带，把主体结构划分为A、B、C、D四个区，混凝土浇筑时四个区分开施工，每个区墙柱与梁板整体浇筑。
所有混凝土施工均由汽车泵配合地泵进行。
1、孔桩
浇筑桩身混凝土时，运输车要不停的搅拌以确保混凝土的质量，浇筑混凝土应连续进行，不得中断，浇灌砼时，必须使用溜槽加串筒，出料口离砼面不得大于2米且应连续浇灌，吊放和提升导管串筒时严禁碰撞钢筋笼，并在浇注砼时严密注意钢筋笼是否有上浮现象，如发生应采取措施用时处理。
浇筑过程中需分层振捣，分层高度约1000～1500mm分层振捣密实，捣固过程中应尽量避免与钢筋笼碰撞（分层厚度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5米）；小直径桩孔，人工下井振捣有困难时，可在混凝土中加入减水剂，使坍落度增至13～18公分；6米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实；6m以内分层振捣密实；桩孔深度超过12米时，宜采用混凝土导管浇筑。
一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。
水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工；桩基浇筑完成后需用麻袋或薄膜进行覆盖养护
2、地下室混凝土施工
（1）底板
底板混凝土浇筑前先对作业人员进行标高交底，在浇筑过程中，随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹，后浇带位置在钢筋上固定双层密目钢丝网片，防止漏浆使此处混凝土不密实，发生渗漏。
（2）剪力墙
地下室墙体高度较大，混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，分层下料、逐渐推进的方式浇筑。
在浇筑剪力墙混凝土前先在新旧混凝土接茬处满铺50-100mm厚同标号砂浆。
泵管前部套接软套管，第一层浇筑时伸入墙内2米；采用长度6米的振捣棒8个（4个备用振捣棒）；4个振捣手随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；振捣棒操作时要做到快插慢拔。
振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。
振捣棒插点间距40cm，防止出现漏振。
内、外墙振捣棒的插点示意图如下：
每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过2小时，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑。
（3）地下室顶板梁板混凝土浇筑
梁、板混凝土同时浇筑，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理。
（4）柱
地下室柱混凝土强度等级为C40，而地下室顶板混凝土强度等级为C35，在交叉处应在不同标号截面处设置密目钢丝网片，其做法如下图所示：
3、地上部分混凝土施工
（1）浇筑方案
地上结构也按后浇带分为四个施工区域施工。
梁、板、柱采用整体浇筑，墙柱先浇筑，梁板后浇筑。
（2）混凝土泵送
地上部分混凝土采用地泵进行混凝土浇筑，泵送前先用水再用用同标号的砂浆润管，泵管管路布置原则：
与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）。
（3）泵管铺设
泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。
转向90度弯头曲率半径要大于1米，并在弯头处将泵管固定牢固。
浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管接头处的两侧，距离接头不大于500mm。
如下示意：
（4）梁板混凝土浇筑
梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹。
（5）柱混凝土浇筑
泵工程首层至五层楼面柱混凝土为C40梁板混凝土为C30，（做法同地下室）因此在柱与梁交界处钢筋上固定密目钢丝网片进行分隔。
在浇筑柱混凝土时要把模板内的杂物清干净，防止烂根，切要严格执行分层浇筑。
在浇筑前要对柱体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺50-100mm，防止交接处出现裂缝。
振捣时，振捣棒从下料点逐渐向外围移动，同时上下抽动振捣棒，辅助混凝土向四周流淌，要振捣密实，避免漏振
（6）雨天混凝土施工
如果雨后施工时，未浇混凝土的模板内有积水时，将预先留设的泄水孔打开排水。
如果梁板上积水太深，模板内部积水无法排出时，应将预留洞口处梁板模板凿穿排除积水。
四、混凝土的养护
在剪力墙、柱混凝土浇筑完毕且拆模后，在混凝土表面涂刷养护液；梁板在混凝土浇筑后的12小时内浇水养护，养护时间不得于7天，抗渗混凝土不得少于14天，以保持混凝土具有足够湿润状态。
混凝土在养护过程中，如发浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即采取覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
五、质量要求
现浇结构尺寸偏差和检验方法
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
六、成品保护
梁板混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏。
在混凝土结构件拆模后，在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉150mm宽木板条防护阳角。
柱、墙防护高度为1.5m，洞口周边全部防护。
七、混凝土施工安全要求
1、孔桩浇筑过程中，浇筑桩的附近桩孔里不得有人，预防发生串孔的危险
2、在桩里面打振动棒的人，水鞋、手套、保险腰带、安全帽一样也不能少
3、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。
4、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。
操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。
5、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。
同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。
6、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。
7、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。
8、夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查。
9、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。
10、作业工人必须戴好安全帽，临边作业必须系好安全带。
11、混凝土浇筑过程中临时断料时，作业工人不得躺在作业层跳板上休息。
12、每次混凝土施工前，责任工程师必须口头对作业工人进行安全技术交底。
八、成本降低措施
1、剪力墙混凝土浇筑时，尽量减少落地混凝土。
2、墙体混凝土浇筑时，控制好墙顶混凝土标高，防止标高超限，增加凿毛的工程量，并减少混凝土的浪费。
3、用海绵球辅助冲洗泵管，减少混凝土浪费。
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