恒大雅苑施工组织设计审1.docx
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恒大雅苑施工组织设计审1
施工组织设计
山东省基础工程公司
ShandongFoundationEngineeringCo.
二0一三年十二月
第一部分项目管理机构配备
第二部分施工组织设计和方案
第三部分方案设计及基坑支护施工图（后附）
第一部分项目管理机构配备
拟投入的主要管理人员、拟投入的主要施工机械设备表
项目管理机构人员配备
a、主要施工管理人员表
姓名
职务
职称
证书名称
专业
张红兵
项目经理
高工
二建
建筑工程
马腾
技术员
助理工程师
资格证
建筑工程
b、项目经理简历表
姓名
张红兵
性别
男
年龄
42岁
职务
项目
经理
职称
高级工程师
学历
大学
本科
参加工作时间
1992年6月
从事项目经理年限
11年
项目经理资格证书编号及级别
二级建造师0601030028
在建已完工程项目情况
建设单位
项目名称
工程
造价
开、竣工程日期
工程
质量
恒大置业
恒大绿洲
1500万
二期、四期桩基
2010.10~2011.1.
合格
鑫苑置业
鑫苑名家
900万
一期桩基2010．9.~2010.10
合格
济南明湖天地建设
发展公司
明湖天地C、D、E段钻孔
灌注桩工程
810万
2008.5/2008.10
合格
光大水务地基处理工程
光大水务基坑支护降水
1050万
2008.2/2008.5
合格
济南城市改造工程
北园道路及环境建设工程第Ⅶ标段地下通道
560万
2007.8/2007.12
合格
山东路桥集团
青岛海湾大桥桩基工程
580万
2007.5~2007.8
优良
山东鲁能电力设备
有限公司
山东省鲁能设备公司钻孔灌注桩工程
480万
2007.1/2007.4
优良
云南第一公路桥梁
工程有限公司
云南兴盛公路大桥
桩基工程
600万
2006.6/2006.9
优良
中铁十五局集团第二工程有限公司
济阳黄河公路大桥
桩基工程
520万
2006.12/2006.12
优良
威海水利工程
集团有限公司
威乌高速公路K27+270、K28+222、K28+649
桩基工程
360万
2005.9/2005.10
优良
c、组织管理机构及施工力量部署
项目经理
项目总工程师
项目副经理
技
术
部
施
工
部
质
检
部
办
公
室
财
务
部
材
料
部
安
全
部
工
程
1
队
工
程
2
队
工
程
3
队
˙˙˙
喷
护
班
钢筋
加工
班
d、项目部施工机构图
9
e机械设备的配置
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
洛阳铲
130
2
洛阳
2009
土钉
成孔
2
锚杆钻机
MG-50
2台
江苏
2008
7.5
100m
土钉
成孔
3
注浆泵
HB-80
4
泰安
20038
2.2
80L／m
土钉
注浆
5
灰浆搅拌机
200L
4
2008
6kw
支护
注浆
6
空压机
Pv13
2
济南
2008
75
13m3
喷砼
7
喷射机
PB-5
4
泰安
2008
5
5m3
喷砼
8
电焊机
BX350
4
济南
2008
30.9
钢筋
9
切断机
GQ40
1
济南
2008
钢筋
10
调直机
1
济南
2008
钢筋
劳动力安排计划
1劳动力计划表
（单位：
人）
工种
数量
备注
技术员
2
测量员
1
机械工
2
注浆工
6
钢筋工
4
电气焊工
2
电工
1
砼喷面工
6
司机
1
零工
5
后勤
2
32
第二部分施工组织设计和方案
第一章工程概况
1.1工程建设概况
一、本次招标项目：
济南恒大雅苑首期8#商铺及三期18#-21#楼周边地下车库基坑支护工程。
本次招标范围：
场地位于济南市槐荫区西客站片区齐鲁大道以东、泰安路以西、青岛路以北、聊城路以南。
该工程主要包括拟建车库及住宅楼等主要建筑物。
本工程为首期8#商铺及三期18#-21#楼周边地下车库开挖所形成的基坑，分为两个基坑，基坑开挖深度约4.5m-7.1m，基坑近似矩形，详见基坑周边环境图。
三期车库（18#-21#楼周围）：
三期18#-21#楼周边地下车库的基坑北侧（E-F）段，紧贴临建，最大放坡距离2.0米，（K-M-G）段可自然放坡；东侧建筑外边线距离围墙6.5m，最大放坡距离为3.0m；南侧与7-1地块地下车库相邻，可自然放坡；西侧建筑外边线距离围墙3m，最大放坡距离为1.0m。
首期8#商铺的基坑西侧建筑外边线距离围墙3.0米，最大放坡距离1.0米；东侧可自然放坡。
具体情况详见基坑支护环境平面图。
根据基坑周边环境及场地地层条件和荷载情况，将基坑支护分为14个支护单元（8#楼商铺支护单元范围为11-11支护剖面至14-14支护剖面），基坑底边线距建筑物基础外边线留不小于1.0m的施工面；详见基坑支护平面布置图。
（1）1-1支护剖面（A-B段）：
该段基坑深度5.0m，采用天然放坡支护形式，坡比1:
0.75，坡面挂网喷护。
具体方案详见1-1剖面图。
（2）2-2支护剖面（B-C段）：
该段基坑深度4.8m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.75，采用2道土钉。
具体方案详见2-2剖面图。
（3）3-3支护剖面（C-D段）：
该段基坑深度4.2m，采用天然放坡支护形式，坡比1:
0.75，坡面挂网喷护。
具体方案详见3-3剖面图。
（4）4-4支护剖面（D-E段）：
该段基坑深度4.3m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.5，采用2道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见4-4剖面图。
（5）5-5支护剖面（E-F-G段）：
该段基坑深度4.3m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.4，采用2道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见5-5支护剖面图。
（6）6-6支护剖面（G-M段）：
该段基坑深度4.3m，采用天然放坡支护形式，坡比1:
0.75，坡面挂网喷护。
具体方案详见6-6剖面图。
（7）7-7支护剖面（M-K段）：
该段基坑深度4.5m，采用天然放坡支护形式，坡比1:
0.75，坡面挂网喷护。
具体方案详见7-7剖面图。
（8）8-8支护剖面（K-J段）：
该段基坑深度4.5m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.2，采用2道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见8-8支护剖面图。
（9）9-9支护剖面（K-J段）：
该段基坑深度5.15m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.2，采用2道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见9-9支护剖面图。
（10）10-10支护剖面（H-A段）：
该段基坑深度5.0m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.15，采用3道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见10-10支护剖面图。
（11）11-11支护剖面（N-O段）：
该段基坑深度6.2m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.15，采用3道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见11-11支护剖面图。
（12）12-12支护剖面（O-P段）：
该段基坑深度5.0m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.2，采用2道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见12-12支护剖面图。
（13）13-13支护剖面（Q-R段）：
该段基坑深度6.15m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.2，采用3道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见13-13剖面图。
（14）14-14支护剖面（R-S段）：
该段基坑深度7.1m，采用土钉墙支护形式，坡比1:
0.2，采用3道土钉，坡面挂网喷护。
具体方案详见14-14剖面图。
1.2场地地层概况
在勘察范围内，场地地层按照其成因和岩性自上而下描述如下（仅提供对本基坑工程有影响的地层），场地揭露深度范围内岩土工程性质评价如下：
素填土（Qml）
黄褐色，松散，稍湿，以黏性土为主，可见植物根系及少量腐殖质，局部为
-1亚层杂填土。
场区普遍分布，本层厚度0.50～3.20m，层底标高为23.89～26.71m，层底埋深0.50～3.20m。
-1杂填土，松散，稍湿，以黏性土及建筑垃圾为主。
②粉土（Q4al+pl）
褐黄色，稍密，湿，含氧化铁，含粉质黏土亚层（即②-1亚层），无光泽反应，干强度、韧性低。
场区普遍分布，本层厚度1.10～5.50m，层底标高20.48～24.17m，层底埋深为3.00～7.00m。
②-1层粉质黏土
黄褐色，可塑，含氧化铁，稍有光泽反应，无摇振反应，干强度、韧性中等。
粉质黏土（Q4al+pl）
黄褐色，可塑～软塑，含氧化铁，偶见小姜石，夹中细砂亚层（即③-1亚层），稍有光泽反应，无摇振反应，干强度、韧性中等。
场区普遍分布，本层厚度1.90～11.60m，层底标高12.57～19.89m，层底埋深为7.20～14.90m。
③-1层中细砂
褐黄色，褐黄色，稍密～中密，饱和，主要的矿物成分为长石、石英，含少量云母片，分选性较好。
④层中细砂
褐黄色，稍密～中密，饱和，分选性较好，主要成分为长石、石英，其中局部为中粗砂混卵石及砂胶结（呈片状），含粉质黏土亚层（即④-1亚层）、碎石土亚层（即④-2亚层）。
场区普遍分布，本层厚度0.80～8.00m，层底标高10.34～17.10m，层底埋深为10.40～16.90m。
1.3场地水文地质条件
场地地下水属第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水，排泄途径为大气蒸发及人工抽取地下水。
勘察期间测得场地地下水稳定水位埋深为6.94-9.48米，相应标高为18.45-19.16米。
第二章编制依据和原则
2.1现场情况、地质勘察报告
1．济南恒大雅苑首期8#商铺及三期18#-21#楼周边地下车库基坑支护工程现场情况
2.济南恒大雅苑三期详勘报告和首期8#楼、商业、地下车库详勘报告
3.基坑支护示意图其图纸及甲方会议纪要
2.2现行有关国家、行业、地方规范标准
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002
《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2009
《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-99
《安全防范系统验收规则》GA308-2001
《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94
第三章各分部分项工程的主要施工方法
土钉墙的施工方案
3.1施工准备
1施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土钉的布置和选择钻孔方法。
2施工前要编制土层土钉的施工方案，确定土钉的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。
进行土方开挖，使土钉作业面低于土钉标高500-600mm，并平整好操作范围内的场地。
3.2土方开挖顺序和方法
土方开挖实行分层开挖，流水作业。
①按从上到下的顺序施工，上层开挖完毕方可进行下层土方开挖。
②按拟定厚度开挖，每层开挖过程注意按要求及时支护或放坡，严禁超挖。
③机械开挖时，应需预留一定厚度的保护层，用人工修整坡.
土方开挖总体上采用分层开挖，即采用多工作面分层错开开挖的方法。
在开挖过程中沿纵向修临时便道连通上下各层，以便自下向上运土。
每一区域当开挖深度大于4m,采用分层的方法开挖,每层厚度以2m～2.5m为宜。
如深度小于4m,则可单层开挖。
基坑边坡采用放坡开挖部分,坡比具体按设计要求。
本项目主要采用挖掘机进行开挖，用推土机辅助施工。
开挖的土方用重型自卸汽车外运或运至回填区域。
开挖时尽可能按土质层次分层进行。
如发现土层性质与勘察结果不符，应及时向监理工程师或甲方工程师书面反映，以便及时做出适当的调整。
开挖土方地段含水量较大时，在开挖该层土方前，应采取止水或排水措施后再进行开挖。
在基坑开挖过程中，若支护结构最大位移达到报警值，应立即停止开挖，并采取坡底堆载反压措施，设计人员出具设计变更后，方可继续开挖。
在土方开挖过程中，应防止出现负坡，一旦出现负坡，应立即停止开挖，并及时喷射素砼浆或采取其他措施补齐。
若基坑开挖过程中，实际地层状况与设计条件差别较大，施工单位应做好施工过程的勘察工作，并应及时与设计人员联系，设计人员应进行验算，必要时进行设计变更。
3.3作业条件
进行土方开挖，使土钉施工有足够作业面，平整好土钉施工操作范围内的场地。
土方开挖必须紧密配合土钉墙施工。
3.4材料要求
普通螺纹钢筋、圆钢、p.o42.5水泥、0.5～10mm碎石、中砂、等。
3.5施工机具
空气压缩机、喷射机、锚杆机、注浆泵等。
3.6质量要求
土钉墙支护质量要求
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
土钉长度
+30
一
般
项
目
1
土钉位置
+100
2
钻孔倾斜度
+1°
3
浆体强度
设计要求
4
注浆量
大于理论计算浆量
5
喷射墙面厚度
+10
6
墙体强度
设计要求
3.7.1土钉墙支护施工技术措施
1、施工工艺流程
土钉墙支护施工采用流水作业，紧密配合土方开挖，自一面开始挂网喷面、土钉成孔、注浆，然后转移至另一面。
待第一层喷面、土钉施工完毕后3天，土方依次进行第二层土方开挖，依次类推。
具体施工工艺流程如下：
2、操作工艺及要点
1）土方开挖与修坡
土钉支护紧随土方开挖，开挖一层，支护一层，在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边坡，上层未支护完不得开挖下一层，同时按要求，开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。
2）钻孔
（1）成孔前，根据设计，定出孔位，并作出标记。
（2）采用人工洛阳铲或机械成孔，使用机械钻孔时要注意钻进速度，避免“别钻”。
要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。
（3）在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
3）杆体加工及下放
①拉杆要求顺直，使用前要进行除锈，并做防腐处理。
②为将拉杆安放在钻孔的中心，防止产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距为2m左右。
4）灌浆
①灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，其流动度要适合泵送。
②水泥浆液的抗压强度要大于20MPa，塑性流动时间要在22ｓ以下，可用时间应在30～60min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个灌注过程须在4min内结束。
灌浆：
A.土钉注浆压力0.45MPa，随着水泥浆的注入，应逐步将注浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。
B.注浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以0.4～0.6MPa的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成。
5）铺设钢筋网、焊接加强筋
①钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格按设计要求制作，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，连接处采用弯钩，焊接时长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。
②加强筋设置与网片外侧，呈菱形与锚杆焊接。
③在地表距边坡顶部2m处打一排Φ16深约0.5m的钢筋，各钢筋之间用Φ16钢筋焊起来，便于挂网，基坑上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。
6）喷射面层
①采用干法喷射砼。
②采用42.5级普通硅酸盐水泥，中砂，碎石为5～10mm，配合比为1：
2：
2，水灰比0.5，可通过试验确定掺加适量速凝剂，砼标号C20，强度等级不低于M15.
③输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应具有良好的耐磨性能；施工供水设备应保证喷头处的水压力为0.15～0.2MPa。
④通过自动计量搅拌机、人工上料完成喷射作业，材料要随拌随用，喷射时混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过20分钟。
⑤边坡修整完毕后对软弱土层及破碎地带先进行初喷，再铺设钢筋网。
⑥喷射砼应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便砼牢固凝结成整体。
喷射砼时，喷头与喷射面保持垂直，视情况保持1米左右的距离；喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
面层砼厚度误差不超过±10mm。
喷射砼时，喷头工作风压0.10～0.12Mpa，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面0.8～1.0m，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长度为喷射厚度的两倍以上。
喷射结束后，清扫设备，整理现场，并将钢筋向上卷起，避免挖土时抽筋。
养护：
要求在喷过的砼面每天洒水养护数次，喷射砼终凝2小时后，应洒水养护，养护时间不得少于7d。
3、土钉试验
工程所用材料施工前提出试验报告，验收合格后方可使用。
土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根。
施工完成，按规定进行验收试验；喷射混凝土每批次留置试块一组。
面层质量检测应根据《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012有关规定执行：
墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；每100m2喷射混凝土面积应进行现场试块强度试验一组，每组试块不少于3个。
在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。
喷射混凝土终凝2h后，应根据气温条件养护5-7d，并每批次留置试块一组。
4、安全技术措施
1、喷射作业中，应有专人随时检查边坡变化情况。
2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。
3、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。
4、喷射砼施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
5、向锚孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的水泥浆，以防罐体放空，浆体喷出伤人。
处理管路堵塞前，应消除罐内压力。
6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
7、喷射砼作业人员，应采用个体防尘面具。
3.1施工准备
1.详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。
2.调查场地周围雨、污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。
3.组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。
4.水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。
5.连接水、电，安装调试设备。
6.规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。
冬季施工方案
1、冬期施工的目标
1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
4）搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
2、技术准备
1）冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施，并下发到施工人员手中，并报公司技术部备案。
2）在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施，并进行详细的技术交底。
3、土钉墙施工
1）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；
2）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。
覆盖方法为：
在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。
并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置2～3个测温孔，进行测温。
温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。
3）喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。
各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。
4）做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；
5）土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。
由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5℃。
第四章基坑危险源安全控制
4．1预防高处坠落
（1）选用证照齐全合格的安全带、安全帽，并做到正确佩戴。
（2）在≥2m高处作业时必须系好安全带，戴好安全帽，安全带使用应垂直悬挂，高挂低用，并要求做到挂点牢固可靠。
（3）对1.5～2.0m内准高处作业或物体上行走也应采取有效安全防护措施，以防作业人员坠落滑倒受伤。
（4）当基坑开挖深度超过2m时，基坑周边和上下走道必须安装高度不低于1.2m的防护栏杆。
（5）严禁在六级及以上强风或大雨时从事露天高处作业。
4．2预防坍塌
（1）深基坑支护工程的支护设计（方案）必须由设计资质单位设计，
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