调节PCH环锤式破碎机.docx
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调节PCH环锤式破碎机
【关键字】调节
环锤式破碎机
使用说明书
福建省福州福兴药业有限公司
1.用途和使用范围------------------------2
2.基本参数---------------------------------2
3.结构与原理------------------------------3
4.安装与试车------------------------------5
5.操作规程--------------------------------6
6.维护与保养------------------------------8
7.备件及易损件表-------------------------10
一、用途和使用范围
环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa，表面水分不大于10%。
二、基本参数（见表1）
表1
型号
转子
直径×长度
mm
转子
转速
r/min
最大进
料块度
出料
粒度
产量
t/h
配套电动机
型号
最大分离件
（转子）重量
tf
机重
tf
mm
电压V
功率kw
PCH-0402
400×200
960
200
30
8~12
Y132M2-6
0.19
0.7
15
5~7
100
3
2~3
380
5.5
PCH-0404
400×400
970
200
30
13~25
Y160L-6
0.3
1.06
15
8~12
100
3
3~5
380
11
PCH-0604
600×400
970
200
30
22~33
Y180L-6
0.54
1.43
15
13~20
100
3
6~9
380
15
PCH-0606
600×600
980
200
30
30~60
Y225M-6
0.73
1.77
15
18~36
100
3
9~18
380
30
PCH-0808
800×800
740
200
30
70~105
Y280M-8
1.4
3.6
15
38~60
100
3
20~30
380
45
PCH-1010
1000×1000
740
300
30
130~200
Y315M2-8
2.7
6.1
15
75~120
100
3
40~65
380
90
740
300
30
200~245
Y315M3-8
15
120~200
100
3
60~70
380
110
PCH-1016
1000×1600
740
300
30
230~360
JS128-8
3.8
10.08
15
140~220
100
3
70~130
380
155
740
300
30
400~500
Y400-8
15
240~300
100
3
120~150
6000
220
PCH-1216
1200×1600
740
350
30
500~620
Y400-8
5.0
15.0
15
300~372
100
3
150~186
6000
280
740
350
30
620~800
Y450-8
15
370~480
100
3
180~240
6000
355
三、结构与原理
环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。
电动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。
环捶吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在托板上。
托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。
破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。
调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环捶不仅能随转子公转，还能饶锤销自转。
物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环捶处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环捶的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。
不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。
出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。
转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。
环捶式破碎机结构示意图
1—电动机2—联轴器3—联轴器罩4—机体5—转子
6—调节机构部分7—筛板机构8—进料口
四、安装与试车
1、安装的技术要求：
（1）破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;
（2）破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;
（3）破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差￠0.1mm；
（4）破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
2、安装
本说明书提供的安装布置图，仅用于表示破碎机与电动机的排列位置，用户应参照该图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。
安装方法如下：
（1）安装时，首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用楔形垫板初调到符合安装的技术要求，并锁上地脚螺栓，接着进行基础的第二次浇灌工作。
（2）待第二次浇灌的混凝土基础干固后，先精调破碎机，使之符合安装的技术要求的第
（1）、
（2）条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第（3）、（4）条，并拧紧电动机地脚螺母。
（3）全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。
如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后，应进行2~4小时的空载试车和5~6小时的负荷试车。
要经过盘车，确证无卡住现象后才能试车。
（1）空载试车
空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：
a、按启动程序起动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；
b、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；
c、飞轮转动平衡；
d、轴承温升不超过30℃；
e、轴承润滑正常，无漏油现象。
（2）负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：
a、不应出现显著振动和异常响声；
b、给料位置正确，排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
（1）检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
（2）检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环捶之后。
（3）检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠。
（4）检查破碎腔内有无异物。
（5）盘车2~3转，确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号，然后启动电动机。
3、运转
（1）破碎机空载运转1~2分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续，并须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。
（2）严禁有铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。
（3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
（4）轴承最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理。
4、停车
停车顺序如下：
（1）停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
（2）停止破碎机。
（3）停止排料运输机。
5、间隙的调节
转子与筛板之间的间隙（一般略微大于出料粒度），可根据需要进行调节。
调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共4处），再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。
6、每班清理一次金属收集器里面的杂物。
六、维护与保养
1、每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（1号钙钠基润滑脂）一次。
2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、环锤的更换。
更换环捶时，先打开活动盖板，取出反击板、取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上的插销（取插销时，注意不让飞轮偏转），最后取出锤销，进行更换。
环捶的安装应达到如下要求：
（1）对称排的环捶重量差不超过0.1kgf；
（2）全部排的环捶的重量应沿同一方向递增。
5、筛板的更换
更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板以及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换。
6、轴承座内的润滑油，每隔3~6个月更换一次。
加油量约为轴承座内部空间的三分之二。
七、常见故障和处理方法（见表2）
表2
故障
原因
处理方法
振
动
1、破碎机与电动机安装不同轴。
2、转子不平衡。
3、进料块度过大。
4、轴承座或地脚螺母松动。
1、校正和调整，使之达到安装的
技术要求。
2、重新安装环捶。
3、控制进料块度。
4、仔细检查，及时拧紧。
产量
减少
1、转子与筛板之间的间隙过大。
2、环捶磨损。
1、调节间隙。
2、修复或更换环锤。
机内
出现
不正
常的
响声
1、不能破碎的物料或金属进入破
碎腔。
2、内部零件松动。
3、内部零件断裂。
4、转子与筛板碰撞。
1、清理破碎机。
2、仔细检查，及时拧紧。
3、仔细检查，更换断裂件。
4、调节转子与筛板之间的间隙。
轴承
温度
过高
1、润滑油不足。
2、润滑油脏污。
3、轴承损坏。
1、加油。
2、换油。
3、更换轴承。
八、备件及易损件表（见表3）
表3
产品
型号
备件及易损件
序号
代号
名称
单台
数量
备注
PCH—0402
1
双列向心球面滚子轴承3612
2
2
HX01.02.12
弹性圈
32
3
HX01.02.15
环捶（齿环）
10
4
HX01.02.14
环捶（圆环）
10
5
HX01.03.23
筛板
2
6
HX01.03.17
破碎板
1
1
双列向心球面滚子轴承3612
2
PCH—0404
2
HX01.02.12
弹性圈
32
3
HX05.02.07
环捶（齿环）
12
4
HX05.02.06
环捶（圆环）
12
5
HX05.03.16
筛板
2
6
HX05.03.09
破碎板
1
PCH—0604
1
双列向心球面滚子轴承3616
2
2
HX02.02.11
弹性圈
24
3
HX02.02.04
环捶（齿环）
12
4
HX02.02.05
环捶（圆环）
12
5
HX02.03.11
筛板
3
6
HX02.03.09
破碎板
1
PCH—0808
1
双列向心球面滚子轴承3624
2
2
HX03.02.15
弹性圈
40
3
HX03.02.02
环捶（齿环）
14
4
HX03.02.01
环捶（圆环）
12
5
HX03.03.40
筛板
4
6
HX03.03.31
破碎板
1
PCH—1010
1
双列向心球面滚子轴承3630
2
2
HX04.02.18
弹性圈
40
3
HX04.02.02
环捶（齿环）
16
4
HX04.02.01
环捶（圆环）
14
5
HX04.03.12
筛板
5
6
HX04.03.09
破碎板
1
PCH—1016
1
双列向心球面滚子轴承3630
2
2
HX06.02.09
弹性圈
4
3
HX09.02.02
环捶（齿环）
16
4
HX09.02.01
环捶（圆环）
14
5
HX06.03.29
筛板
4
6
HX06.03.27
破碎板
3
PCH—0606
1
双列向心球面滚子轴承3616
2
2
HX02.02.11
弹性圈
24
3
HX07.02.13
环捶（齿环）
10
4
HX07.02.12
环捶（圆环）
12
5
HX07.03.07
筛板
3
6
HX07.03.06
破碎板
1
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