挡土墙施工组织设计.docx
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挡土墙施工组织设计
株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计
第一章施工方案和施工组织
1、编制说明
编制依据：
施工技术规范：
本工程施工依据的建筑工程施工规范、规程文件
序号
标准代号
标准名称
批准单位
执行日期
1
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
建设部
建筑地基基础施工质量验收规范
建设部
3
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
建设部
建设工程项目管理规范
建设部
建筑地基处理技术规范
建设部
建筑施工高处作业技术规程
建设部
建筑机械使用安全技术规程
建设部
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
建设部
现场临时用电安全技术规程
建设部
10
GB50026-93
工程测量规范
建设部
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
建设部
建筑基坑支护技术规程
建设部
1998
13
JGJ/T121-99
工程网络计划技术标准
建设部
建筑施工安全检查标准
建设部
建筑边坡工程技术规范
建设部
电力建设施工验收规范
电力部
1987
17
火电施工质量检验及评定标准
电力部
18
电业安全操作规程
电力公司
19
电力建设安全工作规程
电力公司
20
GB50319-2000
建设工程监理规范
建设部
编制原则：
1.3.1遵循招标文件条款的原则。
制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。
1.3.2遵循设计文件和规范验标的原则。
编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。
1.3.3坚持实事求是，一切从实际出发的原则。
制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水准，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，并行操作，确保高速度、高质量、高效率完成本合同段工程的建设。
1.3.4坚持施工全过程严格管理的原则。
工序施工中，严格执行监理工程师的指令尊重监理意见，严格管理。
1.3.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则。
各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。
1.3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
施工组织方面，以专业作业对为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
2、工程概况
工程为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期（2×600MW）工程厂区边坡及挡土墙工程，工程招标编号为ZYMDYQ2008-005，建设地点位于湖南省株洲市攸县网岭镇荷叶塘村和湖南网岭监狱的农场，落于攸水四级阶地上，建设单位为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程筹建处。
本工程挡土墙包括挡土墙一、二、四、五、六、八、九、十，挡土墙一的高度约～，长约，挡土墙二的高度约～，长约，挡土墙四的高度约～，长约，挡土墙五的高度约～，长约，挡土墙六的高度约，长约，挡土墙八的高度约～，长约，挡土墙九的高度约～，长约，挡土墙十的高度约～，长约。
高强土工格室喷草籽护坡全长约8KM,工程量约为5万平米.
自然条件：
厂址位于攸县网岭镇东北面约㎞处，西距106国道约㎞、距醴茶铁路线约㎞;厂址西南面为网岭监狱和居民密集的小集镇;厂址南面为由东向西的酒埠江总干渠和网岭镇至酒埠江库区的二级公路。
与该公路相连有乡村泥结碎石道路通至厂区，厂址东面紧临何冲灰场。
厂址交通方便，位置优越。
水文地质条件：
厂址地基中地下水均为第四系松散覆盖层中的孔隙性潜水和孔隙承压水，埋深～。
其水位的高低与季节有关，丰水季节时，雨水补给充裕，水位上升，部分地段地下水具承压性质，隔水顶板由可塑～硬塑粉质粘土构成;枯水季节时雨水补给量较小，地下水位下降。
厂区地层组成中，卵石层可以认为石强透水层，其它均为弱透水地层。
厂址钻孔地下水水质化学分析综合评价：
在直接临水或强透水的土层中，该地下水对混凝土结构具中等腐蚀，在弱透水性的其它粘性土层中，该地下水水质对混混凝土结构具弱腐蚀。
区域地质概况：
厂址附近主要构造为酒埠江断裂，为新华夏系主干深大断裂，切割最新地层为白垩纪～早第三纪，为非全新活动断裂，其在本区尚无历史地震记载，未来100年内工程场地所在区域范围内发生较大地震的可能性较小。
厂区地层结构相对简单：
上部为第四系全新统及中更新统地层组成，下部为白垩系泥质粉砂岩。
中等风化泥质粉砂岩岩体水平，岩体完整性好，为很好的重要建筑持力层，主厂房、烟囱等重要建筑物均可以此为天然基础持力层。
厂址场地土类型为中硬场地土，建筑抗震属Ⅱ类场地类型。
厂址内无文物古墓及可开采的矿产资源。
招标范围：
厂区范围内（不含铁路设计范围）边坡、挡土墙、排水沟、截水沟、急流槽及相关附属设施（含绿化）的砌筑。
承包方式：
本工程采用包工、包料、包工期、包质量、包安全的承包方式。
工程质量及进度要求：
本工程质量要求分项工程一次性验收合格率100％，整体质量优良。
本工程计划于2008年3月20日开工，2008年6月20日竣工，工期要求为93天。
挡土墙墙基结构：
2.7.1填方挡土墙墙基：
边坡高度H≦5m时，边坡为1：
2.7.2挖方挡土墙墙基：
一般土质边坡或全风化石质边坡为1：
，挖方边坡底部一般设200㎜～400㎜宽的碎落平台。
挡土墙防护：
2.8.1填方边坡：
在坡脚外侧设排水沟，必要时设置坡脚矮墙；边坡采用土工格室草皮护坡。
2.8.2挖方边坡：
土质边坡采用浆砌片土工格室草皮护坡并植草。
排水：
墙基、墙面排水系统结合沿线地形及水文地质等情况综合考虑，采用多种形式的排水设施，并与排水沟，现有有沟渠衔接，使排水畅通，确保墙基、墙面稳定及行车安全。
取、弃土设计方案、环保及节约用地措施：
2.10.1挡土墙土石方以纵向调运为主，弃土场按业主现场指定。
2.10.2挖土场与电厂建设和自然环境相结合，做到节约用地、美化环境，除的表土，可用于边坡绿化。
3、施工组织机构
本合同段拟成立《湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程项目经理部》（以下简称项目部），项目部设五科二室，即工程技术科、质安科、财务科、劳资科、机务材料科、综合办公室和试验室。
沟、槽砌筑
护坡
挡墙二处
挡墙一
处
工程技术科
试
验
室
财
务
科
机
务
材
料
科
质
安
科
劳
资
科
办
公
室
项目经理部
（经理、副经理、技术负责人）
承包本合同工程建立的项目组织机构图如下：
项目经理：
受公司法定代表人委托，代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的本标段合同协议书。
分管财务及人事安排。
项目总工程师：
负责项目经理部的施工技术和科技管理工作。
在项目经理的授权下，负责组织编制项目管理实施规划；负责组织人员按工程设计图纸、施工技术规范、规程、规则、工艺标准和项目管理实施规划进行施工；负责组织构建项目进度、质量、安全、职业健康与环境保护管理的体系文件，负责组织（或配合）建立项目部质量控制体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、技术管理体系；依照项目实施规划，指导编制本项目的日、旬、月、季作业计划，编制资源需求计划；负责审批作业指导书；解决施工生产中的技术问题；负责资料的管理；组织计量管理和全面质量管理工作；协助项目经理执行和完成本标段合同协议书。
主持工程试验管理；组织分部、分项工程的验收和单位工程的内部检查工作；组织处理一般工程事故和参与人身伤亡事故的调查；推广新技术、新工艺、新材料的应用等。
项目副经理：
协助项目经理执行和完成本标段合同协议书。
分管生产计划、进度、设备、材料、文明施工。
工程技术科：
负责本标段合同管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表；编制施工方案；办理工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。
质安科：
全面贯彻ISO9002质量体系，建立本项目的质量保证体系，在施工过程中执行工程项目的质量自检工作；检查、监督施工现场各项工程的施工程序，工程质量。
按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。
收集、整理各类质量验收报告并归档。
建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。
按规定编制安全报表。
财务科：
负责本合同段的财务计划，控制工程成本和进行成本分析。
劳资科：
负责本合同段的劳动力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。
机务材料科：
负责设备管理、维修等日常工作，保证本标段的材料、燃料、机械备件的供应及材料核算、材料成本控制工作。
试验室：
负责本标段的各种材料、砼的试验及土工试验，及时向监理工程师和项目技术、质安部门提供试验数据，整理归档试验资料。
综合办公室：
负责处理本项目部日常工作；负责本标段的保卫、群工、前期进场后的水系调查等工程。
4、设备、人员、动员周期和设备、人员、材料运到现场
施工力量组织与动员周期：
如果我公司中标，在接到通知书后，随即进行设备、人员的总动员，选派业务骨干和技术骨干负责此项目的施工与管理，同时调集大批先进、完好的施工机械用于该工程，以保证该项工程按合同和技术规范要求如期的完成。
并且认真做好生产第一线工人和技术人员的思想工作，解决好他们的后顾之忧，使之能安心工作，并组织广大技术人员和工人进行上岗培训，学习合同文件和技术规范，以增强他们的质量意识和合同意识。
认真做好机械设备的检修、保养工作，并安排好大型运输车辆按照工程的需要和进场计划及时将设备运至施工现场。
安排人员做好临时设施的建设、民房的租用、施工场地的平整工作，为后续施工人员、设备、材料提供场地和生活、服务设施。
在一周内，由项目经理组织带领工程技术人员、行政管理人员及技工普工约50人进驻工地，进行准备工作，体内容有：
4.1.1安排驻地，生产、生产设施建设。
4.1.2复核工程设计数据、建立测量网点，复核高程及部分挡墙的放样。
4.1.3勘察施工便道位置，进行水系调查，落实租借用地。
4.1.4落实安排施工用电的安装，施工、生活用水的接用。
4.1.5编制施工实施计划，筹建工地实验室，报监理工程师审批。
4.1.6落实材料供货商，签定材料供应合同。
4.1.7组织各岗位的人员进行技术培训，提高员工的进度、质量以及环境保护意识。
在准备工作基本就绪后两周内，调集施工队伍进场。
初期进场的主要机械有挖掘机2台，推土机2台，自卸汽车20辆，其余设备按分项工程开工时间，分批分次进场，投入本工程机械和设备详见主要机具使用安排计划表。
人员、设备及材料进场的方法：
投入本工程的大型施工设备，用40t平板拖车运到施工标段;自行轮式机械经公路进入现场;非轮式中小型设备采用载重汽车运送到施工标段。
项目经理部将统一通知人员进场时间，其进入施工现场和交通工具协商解决。
施工人员乘汽车到达后，指定带对人员包乘汽车进入施工标段。
片石、水泥、油料由我公司与业主和监理协商统一计划，在指定的厂家购买，地材从当地购买，均用汽车运入施工地点。
5、主要工程项目的施工方案、施工方法
针对本标段工作量主要为挡土墙片石砌筑工程特点，我们对招标文件和设计图纸进行了认真的学习、研究。
根据招标文件、设计图纸和有关规范要求，并通过我们在现场的实际考察，结合实际情况，我们制定了本标段工程的施工方案和施工方法。
施工段的划分：
本工程拟分为二个施工段，每1000m挡土墙为一个施工段，进行平行流水交叉作业。
施工总进度由项目部统一调度、指挥。
根据现场条件和季节情况，所有挡土墙土石方工程必须在枯水季节、农闲期内施工完毕，严禁全线开挖。
各施工队进场后必须在短时间内抓紧墙基基础处理，争取把挡墙基础提前抢出来。
基槽（坑）土石方工程为本工程项目施工进度和施工质量主要控制关键。
在进度上要配足机械设备，抽调精干的管理人员，合理安排工序，在质量上执行试验路制度，建立质保体系，完善三级检查制度，确保工程质量。
试验室建设：
5.2.1建立符合要求的工地试验室，按需要配备足够的试验设备，建立保证设备正常运行的适宜环境。
5.2.2用于检测、试验的计量设备必须在使用前经国家法定认可的计量部门标定认可，没有计量部门标定认可的试验设备不用于试验和检测。
5.2.3试验室建设完成后，书面报请监理处和业主中心试验室进行验收，并申报临时资质证书。
测量放线：
进场后，用3天时间完成导线点、水准点的复测工作，并增设相关的附合导线点、水准点。
测量中使用仪器为全站仪，水平角观测以2测回进行，要求测角中误差不大于±5”，角度闭合差不大于10√n。
距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数改正。
要求导线相对闭合差优于1/10000。
5.3.1高程控制测量：
线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往返观测，要求往返测高差之差及已知点间高差附合差不大于±20√L㎜（L为线路长度，以㎞为单位）。
5.3.2挡墙测量：
5.3.2.1挡墙测量：
为保挡土墙放样的精度，线路控制桩（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）应在导线点上采用坐标法放线，要求用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3㎝）在桩顶钉入小铁钉以示出精确点位，旁测（左右）钉入扁桩示出该桩的位置编码，要求点位标定误差不大于3㎜。
其他非控制桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。
5.3.2.2中平测量：
每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确认该段中平测量成果。
土石方工程：
开工前，先制定土石方调配方案，在根据施工进度总体计划把整个合同段划分为二段，各施工处组织施工队分别对负责段落的挡土墙基础土石方施工，科学安排，合理布局，为下道工序多创造工作面，平行流水作业。
施工设备、人员进场后，先沿挡墙边缘开通便道，清除表土，待便道畅通后在挖填土方。
施工顺序：
施工准备→清除表土、淤泥→土方挖掘运输。
5.4.1施工准备：
5.4.1.1认真学习设计图纸和设计技术资料、学习招标文件和监理程序。
组织有关人员进行法律、法规、合同条款、施工程序及作业指导文件、操作规程、操作方法的学习和培训。
5.4.1.2机械开挖前，表土宜进行处理，填土应分层夯实，填料应去除杂草、树根、肥粘土、耕土、淤泥、膨胀土以及有机物含量大于8%的土。
基槽土石方施工质量应符合现行的《土方与爆破工程施工及验收规范》的有关规定。
5.4.1.3设计资料现场核对。
组织有关施工技术人员对挡墙路线走向、挡墙基础的位置、各排水沟、截水沟、急流槽的位置及地形地貌，道路交通条件、水质水文状况、水准点等进行全面的调查、核对、复测。
5.4.1.4编制好施工组织设计和项目质量计划、作业指导书。
5.4.1.5做好施工现场平面布置及临时设施敷设。
5.4.1.6施工前恢复线路中、边线，包括挡土墙墙基、护坡边缘、坡口坡脚、取土、弃土场等具体位置，标明轮廓后，报请监理工程师检查。
5.4.1.7对挡土墙墙基占地范围内的杂草、禾苗、树根、软土、淤泥等影响挡土墙基础质量的不合格材料、杂物全部清除干净对于挡墙基清除后留下的坑洼，按设计规范要求用合格的材料填平夯实。
5.4.2挡墙基础基槽清理：
5.4.2.1采用全站仪，局部地方水准仪配合，仔细测量，认真准确地放出墙基清底、放坡开挖边线。
制定详细的取土运输路线和土方调配方案，报经监理工程师审批后方可开挖。
5.4.2.2挡土墙基槽清理后地基承载力应符合设计要求，否则继续清理或翻松压实、换填其它合格材料进行地基加固处理。
5.4.2.3墙基施工之前必须作好场地的临时排水措施和挖淤泥清表土工作，过池塘、水田、洼地时，先排除积水、挖除淤泥。
其余地段挖树根、除草皮及清除腐植土等，以保持基底的稳定。
施工时碰到软土地基应按特殊基础处理。
清理墙基、墙堑的淤泥、杂草、腐植土和其它有机物等应运至指定的地点，分类堆放，不得任意乱弃。
5.4.2.4恢复各项标桩，包括挡墙中心线、边线、坡口、坡脚、边沟、等具有位置，标明轮廓后，报监理工程师批准。
5.4.3拆除与挖掘：
5.4.3.1用地范围内的障碍物（如残墙、地上废电杆等）予以拆除。
5.4.3.2所有可利用的材料，分段或分片按监理工程师指定的地点存放，对于废气材料，按监理工程师指示妥善处理。
5.4.3.3将所有因拆除施工造成的坑穴回填并压实。
5.4.3.4工程技术人员进入现场，根据工程定位轴线，挡墙布置位置查明地下管线及其他地下设施走向和分布情况，特别是国防光缆，确定其正确位置和标高，并积极、主动地采取针对性加固措施，确保国防光缆不受任何破坏。
5.4.3.5施工场地有管网、通讯光缆、排水沟地下开挖时，应用人力慢慢挖掘，不得损伤，而且应针对地采取妥善办法加以保护，必要时，配合相关部门，改道或采取其他加固措施。
5.4.4挡土墙墙基挖方：
开挖采用2台反铲挖掘机挖土，20台10t自卸汽车运土，施工时采用挖填结合的方案，挖方材料尽量予以利用，不能利用的运至监理工程师指定的地点，开挖时保护边坡稳定，排水畅通，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰，并严格按图纸及监理工程师要求开挖，严禁超挖。
5.4.4.1挡土墙基础应挖至老土，地基承载力不小于250KPa，填方区基础若开挖道设计标高仍达不到地基承载力要求，超挖部分用浆砌片石垫至墙底标高。
5.4.4.2挖方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工中掏洞取土。
5.4.4.3开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。
5.4.4.4施工时注意对图纸未出示的地下管道、光缆、电力和其他结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报告工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。
5.4.4.5厂区附近的开挖采取有效措施，以保护厂区房屋及周边人员的安全，并为厂区居民的生活及交通提供临时便道。
5.4.4.6挖方区域底面标高应预留300㎜人工开挖，严禁超挖。
5.4.4.7挖方区基础应置于天然地基上，其地基承载力不小于300KPa，填方挡墙基础应挖至老土，其地基承载力不小于250KPa，超挖部分用浆砌片石填至设计标高。
5.4.4.8当因气候条件使挖出的材料无法按照规范要求用于填筑区域和压实时，则停止开挖，直到气候条件转好。
5.4.4.9非适用材料的处理：
5.4.4.开挖至规定断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师的要求继续挖除，并用合格的材料回填和压实到图纸规定或与其毗连段相同规定的密实度。
5.4.4.施工时在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的挖方部分，应分别开挖、移运。
适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染的材料应按弃方要求处理。
5.4.4.10软弱基础处理：
软基处理方法严格按照设计图及施工验收规范进行施工。
5.4.4.11淤泥开挖施工要点：
挡墙基础填方段落在占地范围内的水塘、水渠、农田、粪池、水沟内的不适用材料的清除属于开挖淤泥，其余的清除属于场地清理或换填土。
在开挖前7天内对其进行动力触探，（CU=～为清淤界线）以确定其清淤深度、范围，并绘制平面图，横断面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师和业主审批后方可开挖。
农田、水塘地段清淤厚度按下列条件确定：
a.外观以灰黑色为主的细粒土。
b.天然含水量大于或等于液限含水量。
c.天然孔隙比大于或等于。
d.抗剪强度Cu值小于25kPa。
实际操作时，将水田开沟排水，连续晾晒3天后，采用荷兰轻型触探仪进行触探试验，每贯入20㎝捶击数小于5击的土层应予以清除或取样测定含水量和孔隙比。
开挖的淤泥应堆放在指定的弃土场。
为排水而实施的围堰清淤完成后要移除，废料堆弃在指定的弃土场。
横断面图报监理工程师和业主现场验收确认。
5.4.4.12质量验收：
5.4.4.基本要求：
标高、宽度及边坡坡度应符合图纸要求;挖出的废方按指定的地点整齐堆放;石方边坡平顺稳定，无险石、悬石。
5.4.4.外观鉴定：
表面平整、密实，边线顺直。
边坡坡面平顺稳定。
5.4.5墙背填筑：
基础埋置最小深度，墙背填土须待浆砌强度达到70%方可回填，并且分层夯实，必须保证其填土摩擦角不小于35°，夯填时注意安全，勿使墙受较大夯击影响。
5.4.5.1压实遍数，依据经监理工程师批准后的试验路段的数据进行施工。
5.4.5.2填筑时，沿内线方向，填方边缘每边比设计墙基宽度加宽30㎝，待填筑施工完成后再刷去30㎝以保证墙背边沿的压实度及压实设备的施工安全。
5.4.5.3施工中，当日填铺的土方，当日压实，施工期间应做好防、排水设施，边坡成型后应尽快进行防护工程施工，以免雨水冲刷破坏或造成水土流失。
5.4.5.4实验室经常检测填料的含水量，含水量控制在最佳含水量±2%范围内，如含水量不在其范围，采用平地机翻拌晾晒或洒水的方法予以调整，确保墙基压实在最佳含水量的状态下施工。
5.4.5.5分段填筑施工时，其交接处不在同一时填筑时，则先填筑段按1：
1坡度分层留台阶;如两段同时施工时，应分层互相交叠衔接碾压，其搭接长度不小于2m。
墙背地段地面自然横坡为1：
5～1：
时，施工前应将地面挖成宽度为～的台阶（向内倾斜，坡度不小于2%），然后再填筑墙基。
5.4.5.6墙背填土压实电动打夯机，填方地段墙面底面以下墙背填土压实度为93%，
5.4.5.7墙背每一层填筑按规定完成后，将有关施工测试资料及时报送监理工程师审核，得到指令后再继续上一层的施工。
5.4.5.8泄水孔设置：
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部，设胶泥隔水层。
5.4.6软土墙基填筑墙背：
5.4.6.1软基上填筑墙背必须严格控制填土速率，填土速率控制标准为：
墙背中心沉降速率小于10㎜/d，测斜管的侧向位移速率小于3㎜/d。
每填一层土，应进行一次监测，如超过此限应立即停止坝筑。
若两次坝筑间隔时间较长时，每3天至少观测一次，每填一层土前后过程都要满足填土速率控制标准。
5.4.6.2软基段墙背两侧加宽30㎝的填方。
5.4.6.3在工期合理安排上，软基上的墙背填土应尽量提前进行，优先填筑。
严禁填土前期慢后期快。
不合理的填土作业，不但增大沉降，影响沉降稳定，还给软基稳定带来影响。
5.4.6.4施工期间的临时边沟及排水系统应结合永久性边沟和排水系统设计，并形成独立完整的排水系统。
施工期间务必加强边沟清理，避免淤积露出砂垫层，以保证排水畅通。
5.4.6.5填土至预压期填土高度后，应加强沉降观测，半个月观测一次，直至预压期结束，当发现墙背顶面标高低于预压期填土标高10厘米时，应及时补填土，不得最后一次性补足填土。
补填土压实度按下面两种情况分别提出要求：
预压部分应满足墙基施工技术规范的压实要求;
超载预压部分压实度应达到重型压实标准的90%。
补填土材料同墙背填料相同。
5.4.6.6施工注意事项：
5.4.6.严格按有关施工规范施工，控制每层厚度（采用小型夯实具时，松铺厚度补超过15㎝）碾压遍数不少于3遍，并对每层填筑质量实施检测。
5.4.6.墙基填方段按要求进行了30㎝深的场地清理后仍不能达到墙基承载力要求，需要加深清除时;或者墙基零填挖墙基面含有不适用材料时均换填土处理。
5.4.6.中途长期停工或雨后施工时，基坑及边
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