防腐木屋施工方案.docx
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防腐木屋施工方案
一、编制依据
1**步行道**段小木屋施工招标文件
2本工程施工总平面图；
3国家及省、市的建设工程施工质量验收标准、规范；
4公司内部管理文件；
5公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。
二、编制内容
项目的工期、质量及安全目标
1工期目标
确保本工程自2005年12月3日至2005年12月23日前竣
工并投入运行。
2质量目标
确保本工程一次性验收达到合格工程标准。
3安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻微负伤频率控制在1.5‰以内。
在
上级主管部门组织的安全拉网大检查中得分率在90%以上。
4文明施工目标
按“两型五化”标准进行现场文明施工管理，争创文明施工
新水平。
三、施工部署
1组织管理机构
本工程若我公司有幸中标，我们将加强组织领导，公司设
项目领导小组、现场设项目经理部，具体组织如下：
1.1三级管理体系
1.1.1工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目
经理部实施领导管理。
1.1.2项目经理部由项目经理、项目主任工程师及各专业技术人
员组成。
委派具有丰富施工经验的项目经理负责具体施工管理，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全
面负责。
1.1.3本工程项目部下设木作业、油漆作业、防水作业等专业施
工队，且保证小工种安装队伍与木作业施工队之间合理配合。
队
内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制、施工技术、
工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，
确保按照招标文件的要求完成施工任务。
1.2内部承包规划
施工合同签订后,公司与该工程项目经理及技术负责人签
定项目承包合同，就工期、质量、安全生产、文明施工及社会治
安成本控制等下达硬计划、硬指标，奖优罚劣，将工程管理的成
功与否直接与项目经理的收益挂钩；项目部内再由项目经理与各
职能负责人签订合同，为创造良好的社会效益和经济效益而努
力。
1.3项目经理部主要规章制度
1.3.1项目管理人员岗位责任制度；
1.3.2项目技术管理制度；
1.3.3项目质量管理制度；
1.3.4项目安全管理制度；
1.3.5项目计划、统计与进度管理制度；
1.3.6项目成本核算制度；
1.3.7项目材料、机械设备管理制度；
1.3.8项目现场管理制度；
1.3.9项目分配与奖励制度；
1.3.10项目例会及施工日志制度；
2施工准备
2.1施工现场准备
2.1.1施工现场测量控制：
根据建设单位提供的永久坐标和高程控制点，按照建筑总平面图的要求，进行施工现场控制网测量的
测设，设置区内永久性控制测量标志，并进行保护，绘制建筑测
量定位放线图，经监理、规划、建设和设计单位核定认可后生效。
2.1.2按照甲方、监理批准的施工组织设计做好“三通一平一排”
的准备工作，即修筑施工道路、埋设施工用水管线、敷设电缆、
修建排水沟，确保开工前施工现场水通、电通、道路畅通和场地
平整、排水畅通，并按消防要求配备足够的消防器材。
2.1.3在施工现场集中统一搭建办公室、小工具库等。
2.1.4待水、电源位置确定以后编制详细的用水、用电施工组织
设计，确保施工期间足量持续供应，为工程的顺利开工创造一切
有利条件。
2.2技术准备
2.2.1熟悉和审查施工图纸
根据建设单位提供的图纸和套用的标准图集及地质资料，组
织项目部有关技术人员审学图纸，做好图纸自审记录。
其次，同
建设单位和设计单位进行图纸会审，并详尽做好图纸会审记录编
制施工图预算，根据施工图纸计算出工程量，列出各施工阶段主
要工程量、劳动力、材料的需用量及主要施工机械种类。
2.2.2编制施工组织设计
按照设计要求，根据工程规模、结构特点以及建设单位的
要求，现场环境和本单位的具体情况，采取行之有效的施工方法，
科学合理地编制施工组织设计，以确保做到质量优、效率高、工
期短且无重大事故。
做好施工技术和安全交底工作，施工机械定
机定人，做到层层交底落实，并将书面交底存档。
2.2.3资料准备
按照山东省及青岛市主管部门规定，本工程技术资料分为：
第一册为《企业自评及质量等级检验》；第二册为《工程技术资
料总汇》；第三册为《质量保证资料》；第四册为《竣工图》。
施工过程中，随时整理，随时装订成册。
2.2.4原始资料调查分析
xx市属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，冬无严
寒，夏无酷暑，历年平均气温12.30C，春夏多东南风，秋冬多
西北风，年平均风速2.8m/s，瞬时最大风速44.2m/s，平均侵袭
或影响13次，年平均降雨量711.20ｍｍ，近百年最大降雨量
1272.7ｍｍ，最小降雨量347.7ｍｍ，多集中在６～９月份；年
降雪量270ｍｍ，季节性冻土深度500ｍｍ。
2.3物资材料及主要施工机具准备
2.3.1我单位将根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的
要求以及各阶段的材料需用量，提出整个工程所需材料计划，安
排好材料进场的时间，确保仓库及材料堆放场地有足够的面积。
2.3.2选厂家，定货源：
钢筋、木材、防水材料等必须有产品准
用证和产品合格证书以及检验报告，安排好运输车辆，材料进场
以后，施工单位按规定进行取样送检，并报验给监理和甲方，合
格后方可使用，不符合要求者不予收货。
2.3.3检测工具准备：
做好经纬仪、水准仪、激光铅垂仪、塔吊、
检测尺、线坠、钢尺的复核、校正工作。
2.3.4施工机具准备
根据施工机具使用量计划，按照施工总平面图要求，分期、
分批有效地组织各种机械、设备和工具进场。
按规定地点和方式
来存放和安装，并做好保养和试运转工作，确保所有机械设备性
能良好。
一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备用
以及时替换，保证不影响正常施工的进行。
2.4需甲方支持协调的工作内容
2.4.1在工程正式开工前，搞好“三通一平”工作，为工程顺利
开工创造条件。
2.4.2及时提供全套施工图纸。
四、主要分项工程施工工艺
1屋面板施工要点：
1.1屋面板宽度不宜大于15cm，并应按设计要求密铺或稀铺；铺
设时，应在屋脊两侧对称铺钉。
1.2屋面板街头不得全部钉于一根檩条上，每段接头的长度不得
超过1.5m，板子要与檩条钉牢。
1.3钉屋面板的钉子应为板厚的2倍，板在檩条上至少钉两个钉
子。
1.4全部屋面板铺完后，应顺檐口弹线，待钉完三角条后锯齐。
1.5钉挂瓦条前，应根据瓦的规格从檐口往上按屋面坡度进行分
档，间距应大小一致，档间距离不大于300mm，屋脊地方不得留
半块瓦。
钉檐口第一档挂瓦条时，应须拉线，防止弯曲不直。
挂
瓦条上的圆钉间距一般为500mm，但在瓦条接头处50mm左右应
钉圆钉一个。
1.6檐口第一根瓦条应较一般高出一片瓦的高度，不能直接钉在
油毡上，如赶不上顺水条档子时，在接头处加顺水条一根，接头
须锯齐。
斜沟、斜脊的瓦条弹出线后，应先钉两边的边口。
1.7封檐板的宽度大于300mm时，背面应带木带，宽度小于300mm
时，背面刻槽两道，以防扭翘。
接头应做成楔形企口榫，下端留
出30mm，以免下面露榫。
1.8钉封檐板时,在两头的挑檐木上确定位置，拉上通线再钉板，
钉子长度应大于板厚的两倍，钉帽要砸扁，并钉入板内3mm。
2木檩条施工要点：
2.1檩条的选择，必须符合承重结构的材质标准。
2.2屋脊檩条必须选用好料，带疤楞等缺陷的檩条，且缺陷在允
许范围内时，一般适用于檐檩。
2.3料挑选好后，进行找平、找直，加工开榫、分类堆放。
2.4檩条与屋架交接处，需用三角托木托住，每个托木至少要用
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两个100㎜长的钉子钉牢在上弦上，托木高度不得小于檩条高度
的2/3。
2.5有挑檐木者，必须在砌墙时将挑檐木放上，并用砖压砌稳固。
2.6安好后的檩条，所有上表面应在同一平面上，如设计有特殊
要求者，应按设计画出曲度。
2.7在有火源的房间内，须设置防止火焰、火星及辐射热危害的
防火设施，使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风
条件，不得将结构包裹在防火层内。
2.8当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时，与木结构相邻部位的烟
囱壁厚度应加厚至240㎜。
3木窗施工
3.1木窗质量要求
3.1.1表面应净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
3.1.2框、扇的线型应符合设计要求。
割角、拼缝应严实平整。
3.1.3小料和短料胶合部位不允许脱胶。
胶合板不允许刨透表层
单板和戗槎。
3.2窗框安装施工要点
3.2.1后塞窗框前要预先检查窗洞口的尺寸，垂直度及木砖数
量，如有问题，应事先修理好。
3.2.2窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应
不小于两处，其间距应不大于1.2m。
3.2.3在预留窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下
坎两端伸出口外部分）的缺口，在窗框调整就位后，封砌缺口。
3.2.4当受条件限制，窗框不能留走头时，应采取可靠措施将窗
框固定在墙内木砖上。
3.2.5后塞窗框时需注意水平线要直。
安装时，横竖均拉通线。
当窗框的一面需镶贴脸板，则窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于
抹灰层的厚度。
3.3窗扇安装施工要点
3.3.1安装前检查窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发
现问题，应事先修好或更换。
3.3.2按图纸的要求，将窗框方到支撑好的临时木架内调整，用
木拉子或不楔子将窗框稳固，然后安装窗扇。
3.3.3对推广采用外墙板施工者，也可以将窗扇和沙窗扇同时安
装好。
3.3.4有关安装技术要点与现场安装窗扇要求一致。
3.3.5装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，
把小圆钉砸倒。
并在水平面内加钉木拉子，码垛垫木，防止变形。
3.3.6已安装好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止
受湿变形。
3.3.7在塞放窗框时，应按图纸核对时，做到平整方直，如窗框
边与墙中预埋木砖有缝隙时，应加木垫垫实，用大木螺丝或圆顶
与墙木砖联固，并将上冒头紧靠木过梁，下冒头垫平，用木楔夹
紧。
4铝木门施工
4.1铝木大门施工要点
4.1.1运输时，应用杉杆绑扎，避免损坏变形。
木制品运输时应
保持边棱，防止跌摔，重压及浸湿。
4.1.2制成品应保存于干燥阴蔽之处，避免与水泥、石灰等有浸
蚀的物质堆放在一起。
4.1.3先将门扇上的五金，按设计图纸的规格、尺寸焊好，然后
镶木板。
将木板装上骨架，盖以扁钢压条后一次钻孔，随即拧紧
对穿螺栓，且保证螺栓位于板中间。
最后再安装水龙带及压条。
4.1.4门扇镶木板后，堆放时应保证平直，运输时应避免震动、
碰撞及重压，以免门扇受损变形。
4.1.5门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确
埋入混凝土中。
4.1.6将门扇立于混凝土门框中，须先将扇与四边缝隙调整好，
门扇必须平直，上下轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固
定。
4.1.7将上下门轴与门框埋入铁件焊牢，最后将制作好的小门扇
安装入小门内。
4.1.8门扇安装好后即安装上下插销、门阻及门闩，门阻位置见
具体工程对门的开启角度而定，如未注明，可按开启1200定位。
4.1.9门扇和零件安装完成后，须仔细作多次开关试验，检查门
轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵活性，以及扇框密合等要求，
并做好油漆保护面。
4.1.10门扇及开关五金安装完毕后，才能进行门框裁口内的粉
刷，必须严格控制与门扇的缝隙，不得任意加大，以保证缝隙严
密。
4.1.11镶入地面内的插销座，应待混凝土达到足够强度不至松
脱时，方可使用。
4.2铝木门安装施工要点
4.2.1安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还
须分清左手和右手开启。
4.2.2按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定钢门位置。
木楔
也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺寸正垂直度和水平度
后再楔紧。
并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板
条，在门框中部支撑紧。
待埋入铁脚孔内填塞得砂浆达到一定强
度后，才能拆除木撑。
4.2.3门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地
对进场门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验
收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料
是否符合设计要求。
4.2.4门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45
度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安
装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相
平。
5屋面防水
本工程屋面防水采用高聚物改性沥青4MM厚SBS防水卷材。
5.1施工前准备
5.1.1屋面工程施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部
构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。
5.1.2施工负责人应向班组进行技术交底。
内容包括：
施工部位、
施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做
法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全
注意事项。
5.1.3防水层所用的材料应由材料质量证明文件，并经指定的质
量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。
进场材料应按规定
抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。
5.1.4检查找平层的施工质量是否符合要求，放出现局部凹凸不
平、起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，要及时补救。
5.1.5检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求。
5.2卷材铺贴的一般要求
5.2.1铺贴方向：
卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有震动来确定。
当屋
面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%-15%
时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受震动
时，应垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直无机
方向铺贴，并应采取固定措施，固定点还应密封。
5.2.2施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位
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的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材
时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
5.2.3搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。
平行于屋脊的搭接风应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应
顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭
接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
5.2.4卷材与基层的粘贴方法
卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、条粘法、点粘法和空铺法
等形式。
5.3成品保护
5.3.1施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂
层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
5.3.2防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返
修。
5.3.3防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门
窗等。
5.3.4严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构
件。
5.3.5穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、
水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
6胶合木结构
6.1胶合构件宜采用窖干的木材，含水率不应大于18%，相互胶
合的木板之间，含水率的差别不应大于5%。
6.2胶液在20℃的室温下，保持工作活性的时间应不低于2h，
以保证木板涂胶、层叠、加压等整个操作工艺所需的时间。
胶液
的温度应保持在10-20℃之间，以防止粘度过大或加速凝结。
若
胶液温度过高时，应将盛装胶液的容器置于冷水槽中降温。
6.3胶合构件的木板尺寸应符合下列规定：
6.3.1木板厚度和宽度：
制造胶合构件用的木板，当采用一般针
叶材和软质阔叶材时，其刨光后的厚度不宜大于40㎜；当采用
硬木松或硬制阔叶材时，不宜大于30㎜，木板的宽度不宜大于
180㎜。
6.3.2对于弧形构件，其木板厚度不应大于构件曲率半径的
1/300，并不应大于30㎜。
6.3.3木板长度：
应考虑在层板胶合结构的每个截面上的接头不
应太多，相邻木板的接头便于错开，所以木板最短不应小于
1.5m。
6.4每层木板接头的间距应不小于1.5m，相邻两层木板的接头间
距不小于10t。
在指接范围内不应有木节或涡纹，其斜纹的斜率
不应大于1/10。
木节距指根的净距不应小于该木节直径的3倍
或10㎝。
指形接头应杂专门的跣床上加工，各指必须完整，不
得有削劈、裂缝及其他缺陷。
6.5胶合构件宽度方向的木板拼缝，在相邻两层木板间应不小于
4cm。
6.6木板应在指形接头胶合后，方可刨光胶合面。
刨光质量应符
合以下规定：
6.6.1上、下胶合面刨光后应平行，凹、凸处的允许偏差不应大
于0.2mm。
6.6.2木板刨光后，靠近木节处的戗槎面不应大于10cm。
6.7木板刨光后，宜在12h内胶合，至多不得超过24h。
涂胶前
应先清除木板胶合面上的油脂、污垢及尘土。
可采用涂胶机或手
工涂胶，一般结构可单面涂胶，重要结构应双面涂胶。
指形接头
应双面涂胶。
胶液厚度应均匀。
单面涂胶时，用胶量应达到300-400g/㎡。
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6.8胶合时必须加压，并保证整个胶合面压力均匀。
需起拱的构
件应在加压时预起拱度。
承重构件胶合面的压力应为
0.5-0.6MPa。
指形接头应在端头加压的同时，在指的侧面用夹具
卡紧。
7屋面保温层施工工艺
7.1基层清理：
应先将尘土、杂物等清理干净。
7.2铺设隔气层：
应按设计要求或规范规定铺好油站隔气层。
7.3铺设保温层
板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝
并嵌填密实。
7.4成品保护
油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等物清扫干净，
防止铺贴时损伤油毡。
在已铺好的板状保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应
铺垫脚手板。
五、常用机具
1常用木工机具
1.1量具
量尺：
分钢卷尺和木折尺。
钢卷尺丈量尺寸比较准确，携带方便；
木折尺易松动产生误差，应经常进行校检。
角尺：
又称曲尺、拐尺。
有木制和钢制两种。
三角尺：
又称斜尺、搭尺，长、宽均为150-200㎜，尺翼和尺柄
的交角一个是900，一个是450。
将尺柄紧靠物面边棱即可画出
450斜角线。
另一种称为活络三角尺，它可以任意调整角度，可
画出所需角度的斜线。
水平尺：
有木制和钢制两种。
用来校验物面的水平和垂直。
线锤：
钢制的正圆锥体，用它可校验物面是否垂直
1.2划线工具
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划线笔：
有木工铅笔、足笔等。
线勒子：
又称勒线器。
用于按需要尺寸在木料面上刻划出线印来。
墨斗：
用于在木料面上弹出需要的墨线。
1.3砍削工具
锛：
有三种形式，第一种有锻铁锛头、硬木锛展、铁箍、硬木把
和木楔组成；第二种由锻铁锛头和硬木把组成；第三种由锻铁锛
头和硬木弯把组成。
斧：
有单面斧和双面斧两种。
单面斧的斧刃在一侧，适合砍；双
面斧的斧刃偏向中间，可砍劈兼用。
1.4锯割工具
框锯：
又称架锯。
按其用途分为纵割据（顺锯）和横割锯（横锯），
前者用于顺木纹纵向开锯，后者用于横木纹断开。
按其锯条长度
及齿距不同，分为粗锯、中锯、细锯、绕锯和大锯等。
横锯：
又称龙锯。
供两人推拉截断木料用。
侧锯：
又称槽锯。
主要用于木料的开槽。
刀锯：
根据形式不同，分单刃刀锯、双刃刀锯、夹背刀锯。
板锯：
又名手板锯。
适用于锯割较宽的木板。
狭手锯：
又称鸡尾锯。
适用于锯割狭小的孔槽。
钢丝锯：
又名弓锯。
使用于锯割复杂的曲线或开孔。
1.5刨削工具
平刨：
用于刨削木料的平面，按刨削要求不同，可分长刨、中刨、
短刨和光刨四种。
槽刨：
专供刨削凹槽用。
线刨：
一般用于门窗、装饰工件的边棱或表面起线。
边刨:
又名裁口刨。
专供在木料边缘开出裁口用。
轴刨：
又名滚刨、蝙蝠刨和一字刨。
用于刨削较小木料的弯曲部
分。
1.6凿孔、钻孔工具
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凿：
是打眼、剔槽及在狭窄部分作切削的工具，有平凿、斜凿及
圆凿。
钻：
是在木料上钻孔的工具，按期形式不同，分为手钻、牵钻、
陀螺钻、弓摇钻、螺旋钻、立摇钻、手提式电钻和手枪式电钻。
手提式电钻：
功率0.5kw，转速960r/min，钻头直径12-22㎜，
自重2-3㎏。
多用于木桁架钻孔。
手枪式电钻：
JIZ-6型手枪式电钻，自重1.8㎏，适用于现场装
修、模版的钻孔操作。
2常用五金
2.1圆钉、扒钉、拼钉—主要用于制造家具、拼合木板时作销钉
用。
骑马钉—主要用于固定金属板网、金属丝网及刺丝或室内外挂线
等。
木螺钉:
沉头木螺钉适用于门窗、家具等上的铰链、插销、拉手、门锁等，
用途最广。
半沉头木螺钉，钉头略有突出，增强钉头强度，并起装饰作用。
半圆头木螺钉适用于钉头允许露出构件表面的场合。
2.2螺栓
2.2.1普通六角头螺栓，有大六角头和小六角头两种，它的头部
设计成六角形，再使用扳手转动时的转动角比较小（６００），因
此，适用于构件连接表面空隙比较小的条件下。
在建筑工程中常
用于承重木结构的连接。
2.2.2方头螺栓，他的头部设计成方形，在使用扳手转动时转动
角比较大（900）,建筑工程上多做屋架、檩条等连接之用。
2.3门窗小五金
铁三角和铁T角、普通铰链、弹簧铰链、翻窗铰链、风钩、插销、
拉手、门锁及执手、门搭扣、闭门器。
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3常用胶料
3.1蛋白质胶
3.1.1皮胶、骨胶
胶着力强，调制方便，但不耐水，不抗菌，胶液冷却时会变稠。
为了增强其耐水和抗菌能力，一般会与甲醛或铬酸钾并用。
粘结
时可用35-40%浓度的甲醛涂于被粘物一面，与另一面涂胶面复
合，并往复移动数次，使甲醛与胶混合粘结，以起到防腐、防潮、
促硬的作用。
3.1.2酪素胶
胶着力强，调制方便，可在常温下使用，不需要加热，不污染木
材。
分耐水性和非耐水性两种。
3.2合成树脂胶
3.2.1醇溶性酚醛树脂胶
具有良好的耐水性。
3.2.2腺醛树脂胶
具有无色、耐光性好、毒性较小等优点，但耐水性及强度较差。
3.2.3聚醋酸乙烯树脂（乳胶）乙烯一醋酸乙烯共聚树脂胶
它的活性时间较长，可在5-40℃范围内使用，如加入胶联剂加
以改性，可在70-80℃时使用。
活性时间很短，胶结后可立即进
行加工，而且粘结力强，耐水和抗菌性能很好。
六、木材的干燥、防腐、防虫和防火
1木材自然干燥的一般要求
1.1堆积场地必须清楚杂草，然后用傻子或炉渣垫平、干燥，并
有一定的坡度，以利排除积水。
1.2材堆底部应有适当高度（不小于40cm）的堆基，堆基可用砖
墩或垫木。
1.3每层木料都用厚度相同的垫木隔开，以利通风。
上部应遮盖，
以防日晒雨淋，迎风面亦需用席子挡风，以免木材端头开裂。
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1.4为防止木材开裂，可在木材端面刷涂料。
1.5木材应按树种、规格和干湿情况，区别分类堆垛。
2木材防腐及防虫的有关注意事项
2.1
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