老旧小区改造重难点.docx
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老旧小区改造重难点
第十三章重点、难点
一、屋面工程
1、施工方法
基层处理：
1）清扫基层，到表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1:
3的水泥砂浆抹平。
2）基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等）相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。
3）找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。
4）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
5）阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。
6）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
2、工艺流程：
基层处理→涂布底油→弹线定位→铺贴附加层→卷材试铺→铺贴平面卷材→铺贴立面墙卷材→收口固定→嵌缝密封→质量检验→成品保护
3、施工工艺：
1）基层干燥后，涂刷基层处理剂。
用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。
干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。
2）附加层施工
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。
对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。
3）试铺定位
在基层上弹出基准线，把0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材试铺定位。
4）卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
如下图
5）先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。
6）卷材铺贴
（1）用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
（如图）
熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置
（1）喷咀；
（2）火焰；（3）改性沥青卷材；（4）水泥砂浆找平层；（5）混凝土层；
4、屋面保温工程施工方案和技术措施
施工准备
（1）材料准备
所有材料均有合格证、检验报告单，并报送至甲方、监理，进行现场见证取样送样，复试合格后方可进行施工作业；
保温材料及配套材料，进场数量能满足工程的使用；
熟悉和会审图纸，掌握和了解设计意图，向操作人员进行技术交底和培训；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水；
（2）机具准备
施工现场备齐施工安全所需器具；主要施工机具包括空压机,聚氨酯发泡机，消防器材等。
喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。
喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。
开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
（3）基层准备
1）基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
2）平屋面找坡层的坡度应大于2%。
3）屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟，及突出屋面的结构连接处细部结构应符合设计要求。
4）屋面上的管线设备基础等应预先施工就位。
5）掌握天气预报资料，合理安排进度及工期；
（4）施工工艺
清除原屋面防水及找平层→施工测量放线确定保温层厚度并放好找坡线→根据施测的保温层控制线及屋面保温层及防水层总厚度新安装屋面雨水斗→铺装0.7厚聚乙烯丙纶防水卷材→30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层,随找随抹平→40厚挤塑聚苯板XPS（B1级）→20厚1:
3水泥砂浆找平层（10mm分格缝，油膏嵌缝，间距3m）→DS砂浆
5、细部构造处理
屋面防水的一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
6、质量保证措施
1）工程施工前应编制施工方案或技术措施。
2）工程施工时应建立工序自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
3）屋面基面要求应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）要求，基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
4）严格要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
5）施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好自检手续。
施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；
6）工程完工后要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。
并应签字认可。
蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；
7）土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。
二、雨污水改造施工
室内给排水工程
施工准备
1、项目部精心组织技术力量和管理人员、技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
2、主要机具：
套丝机5台，电焊机2台，钻床2台，切割机3台，滚槽机1台，手枪钻7把，电镐、水钻及其他小型器械测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。
3、主要材料：
1）给水管：
衬塑热镀锌钢管
2）排水管：
UPVC塑料管材
3）雨水管：
UPVC塑料管材
4）空调冷凝水管：
UPVC塑料管材
5）材质要求：
（1）所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证。
生活给水系统还应具备市有关卫生、建材等部门的检验报告或认证文件；
（2）管材和管件上应标明规格、生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；
（3）采用热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。
熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书；
（4）采用法兰或卡箍连接的管道，应由管道生产厂提供专用的法兰、卡箍连接件及配套的滚槽工具并附有产品合格证书和使用说明书。
（5）检验所用材料有无出厂合格证明同时，还应查验其外观质量。
4、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
5、做好施工及安全技术交底，以方便指导施工。
向班组进行技术交底时，应结合给排水系统的关键部位，明确质量要求、操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，交底内容如下：
1）落实给水排水系统的技术要求；
2）提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、预留孔和支架预埋件的位置、规格及尺寸；使用的特殊材料品种、规格等涉及质量的要求；
3）工程质量和安全操作的要求；
4）交待施工方法、施工顺序、工种之间交叉配合施工注意要点；
三、作业条件
1、入户调查
进场前及时对涉及室内给排水改造的小区进行详细的入户调查，了解清楚同意改造的居民楼号、单元号及门牌号。
同时摸清所在单元原有给排水系统的路由、地下情况及居民装修情况并耐心与住户进行沟通，确保在施工过程中给用户带来的影响降到最低。
施工前与住户签订相关协议，做好影像资料，以免造成不必要的纠纷。
2、建筑物外墙粉饰工程已完成，具备施工条件，确保安装水落口等的操作安全。
四、施工工艺及要点
关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有铸铁管道拆除并重新敷设铸铁管道。
总体工艺流程：
拆除室外上下水管道→更换室外上下水管道→拆除室内上下水管道及相关设施→安装室内上下水管道及设施→做卫生间地面防水、闭水→管道试验→管道冲洗→破损地面恢复。
1、室内给水管拆除安装:
衬塑镀锌管切割→打洞→清理→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装（阀门）→管道试压→管道水冲洗；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。
2、室内排水拆除安装：
铸铁管切割→打洞→清理→防水套管安装→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→横管安装→器具连接管安装→闭水试验→卫生器具安装→系统调试、验收；
3、雨水管：
施工准备→原有雨水管拆除→临时雨水管安装→临时雨水管拆除→新做雨水管安装→满水实验
4、空调冷凝水管：
施工准备→（原有冷凝水管拆除）→预制加工→支架安装→立管安装
施工要点：
a施工过程中，会造成用户卫生间、厨房地面破损，会给用户的生活带来诸多不便，故在具体施工前要与住户进行沟通，并签订相关的协议。
b为方面居民日常生活，施工时在楼栋单元附近放置可移动厕所。
c根据住户各自房间装修样式的不同，有可能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，施工完毕，待清除完毕做卫生间和厨房的地面防水，等防水完成后做闭水24小时不渗漏为合格，合格后做地面，待地面完成后将坐便、脸盆及其它装修等恢复安装到位。
5、给水系统：
工艺流程：
安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
２）镀锌层破损及时处理并加强保护，钢管应有保护措施。
防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管１m处须设置单管卡固定牢固。
6）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
7）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于ф10。
6、排水系统：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验。
1）PVC-U管粘接所用粘接剂最好选用同一个厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
2）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。
3）管道粘接应避免在温度较大的环境中进行。
4）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。
5）安装好的PVC-U管应防止曝晒，以免变形。
6）采用管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。
7）安装时须按规定预留伸缩量，夏季5—10mm，冬期15—20mm，并做好支承点。
8）地漏水封深度应不小于50mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。
9）透气帽高度：
上人屋面高度+2000mm；不上人屋面+700mm，可依附于结构钢的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。
给水管道安装
1）安装准备
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决。
2）预制加工
按设计图纸结合现场实际画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
衬塑热镀锌钢管切断时不允许使用高速砂轮机、砌体切割等高温方法切割，应用金属锯，以免破坏内部涂塑层。
3）室外管沟开挖
室外管沟开挖，管沟深度严格遵守设计要求。
管道穿过沉降缝，伸缩缝处可采用不锈钢波纹管接头。
其工作压力应与所在管道工作压力一致。
管道交叉时严格遵守管道交叉避让原则，且给水引入管与排水排出管的水平静距离不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设是，两管间的最小水平静距离不得小于0.5m；交叉铺设时垂直静距离不得小于0.15m。
给水管道应铺设在排水管道上方，若给水管道必须铺设在排水管道下方时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
4）原有给水管道拆除
原有给水管道拆除前关闭室外给水阀门，在首层将各用水点打开泄水，后在室外检查井处将管道断开继续泄水。
管道拆除时注意保护好居民家中装修。
拆除原有套管时尽量减少破坏面积，拆除顺序自上而下，先支管后立管。
5）套管设置
管道穿越墙壁和楼层，宜设置金属或塑料套管。
（1）安装在楼层板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼层底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；
（2）穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑；
（3）管道的接口不得设在套管内。
穿越楼层的套管应有防水措施。
管道穿越屋面时，必须采用金属套管，并应采取严格的防水措施；
（4）管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
6）干管的安装
（1）每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻丝，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时封堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞，补防水。
（2）管螺纹连接：
连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。
加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10％。
连接要点：
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧上2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回。
装紧后应留有螺尾；管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。
填料不得挤入管道，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧，应更换新的填料。
（3）管道支吊架：
管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：
管道支、吊架最大间距要求表
管径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
钢
管
保温管
（m）
1.5
2
2
2.5
3
3
5
5
4.5
5
不保温管
（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。
（4）管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
7）支管安装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管。
8）管道试压
给水管道试压：
遵守《建筑给水排水及采暖与卫生工程施工质量验收规范》GB50242-2013。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
9）管道冲洗
管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
10）注意事项
（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；
（2）楼层高度大于5m，每层不少于2个；
（3）管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（4）金属管卡与塑料管间应用塑料物或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫；
（5）在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并应尽量靠近金属管配件；
（6）管径较大的钢制管道立穿楼层板，应在每层的楼板上设置支座承重，并应采取加固措施；
（7）安装吊架膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度（应≥50mm），安装要牢固。
2、排水管道
排水系统施工方法:
室内排水工艺流程：
管道拆除→安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验。
1）拆除管道
由于原室内排水管道具有老旧且很脏，在拆除时需与住户进行协商，有以下内容：
将卫生间内原有卫生器具、镜子等易碎或妨碍改造施工的物品统一移至居民制定地点并做好保护。
本工程为惠民工程，考虑到在拆除的时候有可能会意外损毁老百姓个人财产，建议居民配合施工，尽量避免不必要的纠纷；
对于有吊顶的卫生间需与居民协商，然后拆除吊顶，待安装及试验结束后恢复；
由于原排水管道老化，局部有脆的地方不能满足安装要求，需要重新做管穿楼板至室内地面，且对于居民对卫生间地面加高的情况，同样进行协商，需要拆除加高地面部分，带施工结束后进行恢复。
2）操作工艺
（1）安装准备：
根据设计图纸及现场实际情况进行技术交底，检查、核对拆除预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
并根据现场实际情况绘制草图，按要求预制管道支、吊架备用。
（2）管道预制及卫生器具、厨具等装修拆除：
为了减少对居民正常生活的影响，对管材、管件可预先按测绘的草图进行加工并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
同时入户进行居民家中装修的拆除工作。
拆除中尽量保护好居民家中的物品完整性。
（3）管沟开挖及管道拆除
为缩短施工周期在管沟开挖的同时对原有排水管道进行拆除。
管道拆除前对厨房及卫生间做好保护措施，用塑料薄膜覆盖未拆除的卫生器具或厨具。
管道拆除顺序自上而下，拆除时用云石机切割排水管道，拐角处切割不到的采用大锤破拆。
穿墙或楼板的排水管道需剔凿方可拆除，剔凿时尽量减少装饰面破坏。
3）污水干管安装：
管道铺设安装。
在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连，拧紧法兰压盖螺栓。
管道铺设拧紧法兰压盖后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经监理工程师进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定分层回填土及夯实。
4）托、吊管道安装：
安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
5）污水立管安装：
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，穿楼板位置需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿并尽量减少破坏面积。
立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下穿过楼板洞，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，拧紧不锈钢管箍。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架并补好防水。
6）污水支管安装：
首层只管安装时将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧法兰压盖。
标准层排水横管安装在保证坡度后应尽量抬高和贴粱底敷设，支管安装应先将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道临时固定，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，拧紧不锈钢管箍。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵并补好防水。
7）管道防腐
在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
地埋铸铁管道做两步三油加强防腐，地上排水管道刷银粉两道。
8）器具连接管安装
核查建筑物地面和墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。
安装时，必须将预留管口清理干净，再进行连接。
找正、找直，封闭管口和堵洞。
9）装修恢复
将施工过程中破坏的装修进行简单修复，尽量恢复原样，清理施工现场。
10）注意事项：
排水管道的安装不得出现无坡、倒坡现象；拆除过程中应尽量较少破坏；排水管道施工必须保证质量，一次性完成改造工作以减少对居民的影响。
（1）排水导管出户设置刚性套管，其规格比管径大两号，安装后请装修进行必要的防水处理。
穿墙套管两端与墙体表面一致，套管外表面因直接埋入墙体不刷油。
填料时先在套管内部塞3圈以上油麻，两侧分别用水泥进行捻口，要注意保证管道与套管之间的缝隙均匀，注意密封填料及捻口的施工质量，确保防水。
（2）排水管末端设置清扫口，当末端距墙距离小于400mm时延长排水管，使清扫口与墙的另一端平齐。
水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接采用45°三通或45°四通和90°斜三通。
立管与排出管端部连接采用两个45°弯头连接。
（3）排水管安装
a.根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度，采用细齿锯进行配管和断管。
断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°～30°角，完成后将残屑清除干净。
b.管端插入深度必须留出由于温差产生的伸缩量。
插入深度确定后必须按插入长度在管端表面划出一圈标记。
连接时将插入端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀露在承口端部为止。
c立管隔4层设置地平卡子，规格为40×4的角钢，U形卡子采用Φ10钢筋，采用台钻打孔，不得使用气焊开孔；每层在1.6m处设置支撑架（厂家提供的专用塑料管卡）。
每层设置检查口，距地1m，检查口方向90°向外。
d安装就位立管，找正、找直立管，检查支管三通及检查口标高应无错误。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，按管道的安装方法垂直用力插入至标记为止，合适后用“U”型抱卡紧固，找正找直，三通口中心符合要求，上人屋面，出屋面2000mm处安装透气帽；不上人屋面，出屋面700mm处安装透气帽。
e管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和尺寸进行反复检查，检查无误后，再按照给排水专业试验计划进行灌水、强度、通球及通水试验。
试验，并办理验收手续。
f室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验，每个排水口都要进行试验，在正式水源不具备条件的情况下，可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行，通水试验、通球试验从上向下进行。
（4）镀锌钢管的沟槽连接
a采用沟槽连接时，将采用滚槽机压槽的沟槽卡箍式连工艺，管件应优先采用厂
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