安全评价课程设计.docx
《安全评价课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全评价课程设计.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安全评价课程设计
安全评价课程设计
题目：
衡阳市××露天采石场安全现状评价
专业：
安全工程
班级：
学号：
姓名：
指导老师：
2011年12月
Ⅰ前言
我们国家的安全生产方针是“安全第一预防为主”，由此我们可以知道“安全”是我们国家以至于整个人类发展生存活动中永恒的主题，而就当今世界来看，安全问题在我们的日常生活中是无处不在，各行各业，安全问题已经成为关注的首要问题。
我国的露天采石也随着国民经济的发展而快速发展。
截至2010年底，全国共有各类采石场十万余座，从业人员数百万。
小型露天采石场是我国矿山的一个重要组成部分，由于其分散性和人员素质、安全管理和教育等一系列问题而成为事故高发地。
因而更应该对小型露天采石场加强管理和监控。
因此，小型露天采石场的安全评价是保证矿山安全、提前采取预防措施、避免或减少事故发生的一个重要环节。
如何作出客观公正、科学权威、严肃有针对性的安全评价，以指导安全生产尽可能减少事故发生，保证矿山生产的正常进行，已经非常迫切的摆在每位安全工作者的面前。
分析我国的安全问题，就煤矿的安全而言，煤矿发生的安全问题是西方等国家的几十倍甚至几百倍，着这就从很大程度上说明了我们国家的安全措施的不完全性，其主要原因是企业管理人员的侥幸心理和从业者大部分没有专业技能和相对较好的安全技术和安全知识教育。
所以，加强对企业管理人员的培训和对从业人员的安全知识技能教育是减少事故的一种非常有效的措施。
在编写过程中我们参考了有关文献，在此对那些为我们提供文献的老师和同学表示衷心得感谢！
由于时间仓促，加之评价人员的水平有限，本评价中有不当、错漏之处在所难免，恳请各位老师和同学批评指正。
编者：
曹俊林
Ⅱ设计任务书
小型露天采石场安全评价课程设计任务书
一、小型露天采石场安全评价课程设计的目的
使学生更好地熟悉和掌握专业主干课《安全管理与核安全评价》的基本理论和主要的安全评价方法，重点在于：
1.熟悉采石场的生产工艺流程；
2.熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；
3.掌握爆破安全距离的计算；
4.掌握常用的安全评价方法：
事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等；
5.熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；
6.运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。
二、XX采石场概况
1、年产量：
2.5万立方米；
2、地质条件（一般）；
3、与临近建筑物的最小距离（50）。
三、课程设计的主要内容
1、参观采石场（1天）；
2、主要危险、有害因素辨析（1天）；
3、评价单元的划分（1天）；
4、评价方法的选择（3天）；
5、安全对策措施（1天）；
6、报告的编制与修改（3天）。
四、课程设计要求
1、完成时间：
2周；
2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。
要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。
设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范；
3、独立完成。
第一章概述
1.1评价原则
按国家现行有关劳动安全的法律、法规和标准要求对本项目进行安全评价，同时还遵循以下原则：
1、严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全方面的法律、法规和标准，保证评价的科学性与公正性。
2、采用可靠、先进适用的评价技术，确保评价质量，突出重点。
3、矿区和其它类似矿山类比，使评价工作更全面、更准确。
1.1.1本次评价采用的法律和法规：
1.中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号令）
2.《中华人民共和国矿山安全法》（1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）
3.中华人民共和国劳动法》（1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过）
4.中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议于通过，自2002年5月1日起实施）
5.《安全生产许可证条例》（国务院第397号令）
6.《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）
7.《湖南省安全生产条例》（2004年9月28日湖南省十届人民代表大会常务委员会第十一次会议通过自2004年12月1日起施行）
8.《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局20号令）
1.1.2其它依据和主要参考资料
1.《安全评价（上下册）》，煤炭工业出版社，2005年；
2.《工业生产过程安全评价》，化学化工出版社。
3.《小型露天采石场安全生产暂行规定》，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）第19号令；
4.《安全系统工程》，中国劳动社会保障出版社。
5.《安全管理学》，煤炭工业出版社。
6.《爆破安全规程》，GB6722－2003；
7.《安全评价通则》（AQ8001-2007）；
8.国家安全生产监督管理局《安全评价》，煤炭工业出版社。
9.李德成，《采矿概论》，北京：
冶金工业出版社，1985.1.6。
10.刘佑荣、唐辉明，《岩体力学》，北京：
中国地质大学出版社，1998.9。
1.2评价目的
1、贯彻“安全第一、预防为主”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高采石场建设项目的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制露天采石场生产中的危险、有害因素，降低露天采石场生产安全风险，预防事故发生，保护露天采石场企业的财产安全及人员的健康和生命安全。
2、分析采掘矿石过程中发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，并针对评价单元的不同，对危险、有害因素和现有的安全措施分别进行评价，再根据评价结果提出合理可行的安全对策措施与建议，从而消除、减轻、预防其危险、危害性。
3、为企业的日常安全管理和安全综合管理部门实施安全监督与管理提供依据。
第二章企业基本情况
2.1企业概况
衡阳市XX露天采石场属小型矿山，规划矿权面积为0.0088km2，开采深度48米，年产石料2.5万吨,属小型矿山。
主要生产碎石，附产少量片石，为建筑行业及道路建设提供原材料，属私营企业。
该采石场位于宁远县舜陵镇昌田洞境内，距衡山县城直距约10km，境内四面环山，最高海拔1959.2米，最低海拔165米。
山丘面积占全县面积的63%。
境内四面环山。
行政上属衡山县管辖。
该矿证照齐全,取得了衡山县工商局核发的工商营业执照，同时取得了衡山县国土部门核发的采矿许可证，属合法矿山。
矿区设置了1名矿长，配备了专职安全技术管理人员1人。
该采石场有健全的安全管理制度及操作规程，有矿山事故应急救援预案，另外矿山还专门成立了安全生产管理机构。
从业人员参加了人身意外伤害保险。
2.2矿山生产概况
2.2.1简介
该矿目前采用山坡露天开采，台阶最高高度为12m，采场长110m，布置1个工作面，由南往北推进，采用PC-200型挖掘机装车作业，自备ZL50型铲车1台配合使用。
其开拓工艺：
矿区目前在+265m标高以上采用露天开采，采用了二台电动式空气压缩机供气，采用KQD-80潜孔钻机打钻，专人装药，中深孔爆破，采用电雷管引爆。
凿岩爆破参数:
孔间距：
2.5m
排间距:
3.0m
孔径:
φ80mm
孔深：
12m左右
凿岩方式:
顺边坡倾斜钻孔,干式作业
安全警戒距离：
主爆破方向侧300米，其它方向250米左右。
2.2.2开采方式及开采顺序
1、开采方式：
该石场采用露天开采,中深孔爆破施工方法。
采场主要参数如下：
露天坡面角:
70°
计划台阶个数:
2个（目前只形成首采面，台阶为1个）
采场边坡垂直高度:
12米
分层高度:
12米
安全平台宽度：
4米以上
工作平台宽度：
20米以上
2、开采顺序：
采石场按照自上而下顺序，按水平分层开，采面总的推进方向自西南往东北推进。
2.2.3主要生产系统
1.运输系统
2.压风系统
3.供电系统
4.采场通风
5.排水系统
6.破碎系统
2.2.4机械设备配备
目前石场机械设备配备见下表：
参数
设备类型
型号
数量
备注
破碎机
600×900型
2
铲车
ZL50
2
挖掘机
PC-200
2
运输车辆
3m3的汽车
10
其他外包
破碎器
HS-80T
5
潜孔钻机
KQD-80型
2
空压机
L2-10/6
2
2.3矿山现状存在的安全隐患
1、石场入口处应设置安全警示标牌；
2、目前采用干式作业；
3、工作面台阶边坡角偏大，表土剥离滞后。
第三章主要危险、有害因素识别
3.1主要危险、有害因素识别
众所周知，矿山要实现安全生产，必须尊重客观规律，必须辨识和弄清采矿过程中的各种危险源，了解矿山生产中的各种有害因素及其发生、发展规律，并采取积极有效的预防措施。
根据对该石场生产流程和周边环境的实地考察与分析，参照类似矿山安全事故的分析与调查，并对其生产过程中的主要危险源、有害因素进行辩识与了解，将其归类为如下几类，它们包括：
滑坡危害、爆破危害、粉尘危害、铲装、运输过程的危害、露天排水事故危害、设备机修危害、高低温危害、噪音危害等。
3.1.1滑坡危害
滑坡是露天矿的常见灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软弱面（或软弱带）整体地向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生滑坡的主要原因和外界诱因有：
地质条件（包括岩土类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌条件、内外营力和人为作用等。
地下水活动在滑坡形成中起着重要的作用。
它软化岩土，降低岩土体强度，产生动水压力和孔隙水压力，浸蚀岩土，增大岩土容重，对透水岩石产生浮托力等，尤其是对滑坡（带）的软化作用和降低强度作用最突出。
地壳的运动和人类的工程活动是滑坡多发的主要原因。
地震、降雨、融雪、地表水冲刷浸泡、河流等地表水体对斜坡坡脚的不断冲刷、不合理的台阶高度、宽度、及施工失误如开挖坡脚、坡体堆载、爆破、水库蓄（泄）水、相邻矿山开采及爆破振动等都可诱发滑坡。
综上所述，影响和导致露天矿滑坡的主要原因有：
1.边坡工程地质条件与岩石性质变化；
2.边坡内部及露天坑底存在采空区；
3.气候等影响。
包括雨量、特大暴雨量、降雨频度、积雪、地表水大小、排水方式等；
4.未按设计要求施工；
5.遇到新的岩层，未进行力学分析与计算并重新确定边坡角；
6.其他技术参数如最终边坡角太陡、开采深度太大、台阶宽度太窄等；
7.地球自震、露天矿爆破方式及爆破最大装药量的影响；
3.1.2爆破危害
爆破作业是露天矿生产过程中的重要工序，也是矿山生产中易于发生重大安全事故的主要危险源。
其爆破中瞬时产生的巨大能量对周边介质产生剧烈的破坏、震动和冲击作用，同时产生巨大的声响，并放出大量的有毒有害气体。
因此爆破作业必须严格执行《爆破安全规定》，不能有丝毫的松懈和麻痹大意。
露天矿爆破作业包括露天大爆破和大块的二次破碎。
由于爆破作业大量使用高危险性的炸药及其易燃易爆物品与器材，因此，在这些高危险性的物品从生产厂家运输到炸药库、露天采矿场，然后进行装药、放炮的过程中，涉及到高危险性物品的运输、装卸和使用，沿途随时有可能导致和引起爆炸，由此而产生的震动、冲击、飞石及有毒有害气体均对人体与设备、建筑物产生重大损害和影响。
爆破常见的危害有爆破震动危害、爆破冲击波危害、爆破飞石危害、拒爆危害、早爆危害等，这些危害无不直接对人体与露天的生产工艺设施产生破坏。
几种爆破危害：
（1）拒爆危害
（2）早爆危害
（3）爆破震动危害
（4）爆破冲击波危害
因此，爆破危害是露天矿及井下开采中主要危险有害因素之一。
导致爆破事故的主要原因有：
（1）爆破设计不合理；
（2）炸药及爆破器材存在质量缺陷或安全隐患；
（3）爆破作业后检查不彻底，未清理出未爆炸的残余炸药；
（4）炸药运输过程中的强烈振动或摩擦；
（5）起爆工艺不合理或违章作业；
（6）装药工艺不合理或违章作业；
（7）警戒不到位，信号不完善，安全距离与范围不够；
（8）无爆破证或技术资质，爆破人员或指挥人员违章；
（9）安全生产责任制落实不到位；
（10）雾天、雨天或雷电区爆破；
（11）其他意外事故。
3.1.3粉尘、炮烟危害
1、粉尘危害
粉尘危害是指矿山生产如凿岩、爆破、铲装、运输、破碎、排土、装卸过程中所产生并能长期悬浮在生产环境中的微小颗粒物，其有害化学成份主要为石英、磁黄铁矿等，在生产场所对人体有害的主要物质是二氧化矽，如长期吸入将导致矽肺病，严重影响工人身体健康。
对我国露天矿的产尘统计调查发现，生产过程中粉尘主要产自运输、铲装、爆破和地表自然风流引起的扬尘，其比例见图3-1。
从图中不难发现，防止露天矿的粉尘危害，主要是从运输、铲装和爆破等生产环节入手，加强和重视该项工作，同时注意该地点的粉尘监测，以便采取相应的技术措施，使各作业地点环境达到国家环境卫生标准要求。
2、炮烟危害
露天爆破中产生大量的有毒有害气体，其中有大量的一氧化碳、氮氧化物及粉尘等有毒有害成份，同时爆破消耗大量的氧气，引起空气中氧气的浓度下降。
爆破中产生的有毒有害气体如不尽快稀释、吹散或净化，工人进入工作面，必然会导致炮烟中毒，出现呕吐、窒息、昏迷，甚至死亡。
导致炮烟中毒的原因有：
（1）工人过早的进入爆破场所；
（2）露天通风不畅；
（3）大雾无风天放炮；
（4）处在风流扩散之下方；
（5）露天无辅助与强制通风设施。
（6）其他。
3.1.4铲装、运输过程中的危害
铲装、运输是露天矿的主要生产环节，也是生产过程中易于发生安全事故的工序之一。
铲装是指露天爆破后电铲或挖掘机将松散矿岩铲装至卡车的过程。
运输则是指卡车将矿岩从露天装矿点运输、排放至破碎站或其它加工场。
铲装、运输过程中的危害有运输设备及车辆损坏、偏离运输道、撞伤行人、损伤房屋或其他工业设施、掉入破碎站中、电铲或其他车辆遭到边坡飞石损毁等，造成人员伤亡或设备损失。
引起铲装、运输过程中的危害的主要原因是：
1.露天边坡及其参数设计不合理；
2.未按设计要求选择作业设备，设备过大或过小；
3.未按设计施工，安全管理与技术措施不到位；
4.铲装、运输设备存在缺陷；
5.路面质量太差；
6.爆破不完全，爆堆中存在有拒爆的雷管、炸药及其他爆炸物；
7.边坡与台阶松石与大块未处理，造成松石滚动；
3.1.5露天排水事故危害
大气降水是地下水和地表水的主要来源，由于排水措施不满足排水要求，特别是凹陷采挖，而周边排水沟不能保证正常排水时，受大气降水的影响，容易大面积积水，一是破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌；二是损坏机械设备，造成经济损失。
造成露天排水事故危害的原因：
1.排水设施、设备施工不合理；
2.排水设备的供电系统出现故障；
3.没有采取防排水措施；
4.降雨量突然加大，造成采石场积水增大。
3.1.6电危害分析
采石场生产系统存在大量的用电设备，存在电危害。
由于电气设备设计不合理、安装存在缺陷或运行时短路、过载、接触不良、铁芯短路、散热不良、漏电等导致过热。
电热器具和照明灯具形成引燃源。
电火花和电弧。
包括电气设备正常工作或操作过程中产生的电火花、电气设备或电气线路故障时产生的事故电火花、雷电放电产生的电弧、静电火花等。
电击危险因素的产生原因：
1电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；
2没有设置必要的安全技术措施（如漏电保护、安全电压等电位联结等），或安全措施失效；
3电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施；
4专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。
3.1.7露天开采其它危害
除上述危害外，露天开采中还有诸多危及工人与设备、设施安全的危害。
他们包括采场火灾事故危害、腐蚀危害、高低温危害、雷击危害、冰冻危害、地震危害等，这些危害，对该矿的生产安全影响，在某一范围或某一时期特别严重，也可能造成重大危险与影响。
3.2重大事故隐患及存在场所
1.滑坡事故隐患存在场所
矿区境界内台阶及边坡；排土场、排渣场；矿山运输与生产车辆所途经的山坡与高坡；开采影响范围的山坡与高坡；排土场或排渣场内的山坡与高坡。
2.爆破事故隐患存在场所
炸药暂存库；炸药运输途经位置；爆破作业工作面；爆破后的台阶渣堆及工作面；处理矿块的破碎站等。
3.铲装、运输事故隐患存在场所
铲装、运输设备；矿、废、渣装卸点；铲装、运输设备途经之处；排土场；破碎站等。
4.设备机修事故隐患存在场所
凿岩穿孔机械；铲装机械；运输机械；破碎机械；辅助机械。
设备机修厂及机修点等。
第四章评价单元的划分及评价方法的选择
4.1评价单元的划分
评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限、确定范围进行评价的单元。
显然，划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，因此，评价单元的划分要便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。
评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。
划分评价单元是进行系统安全评价的基础，评价工作进行了安全生产否决项和安全生产许可证条件的评价，并将评价单元划分如下：
1）采场生产条件及周边环境单元：
采场安全生产条件、周边环境。
2）安全管理单元：
基础安全管理、安全教育与培训、应急救援预案与措施。
3）采场生产系统单元：
采场布置、边坡管理、穿孔爆破、采装运输。
4）职业卫生评价单元
4.2评价方法简介
4.2.1安全检查表法
安全检查表（SafetyCheckList，简称SCL）用来检查安全，是安全管理的一项基础性工作。
为了系统地发现工厂、车间、工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小系统，查出不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问的方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查和避免漏检，这种表就叫安全检查表。
对于安全检查工作不仅可起到指导和备忘录的作用，而且会使安全检查工作更为系统、全面和准确。
4.2.2事故树分析法
事故树分析（FaultTreeAnalysis，简称FTA）又称故障树分析，是安全系统工程的重要分析方法之一。
它能对各种系统的危险性进行辨识和评价，不仅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潜在原因，用它描述事故的因果关系直观明了，逻辑性强，既可定性分析，又可定量分析。
4.2.3专家评议法
专家评议法是利用专家的经验和专业知识，根据事物的过去、现在及发展趋势，通过积极的创造性思维，集思广益，对事物的未来或验收进行分析、预测、评议的方法。
4.3评价方法的选择
根据从衡阳市XX石场得到的实际资料以及拟评估问题的特征和评估内容的工程需要，通过综合分析比较，各个评价单元所采用的评价方法见表4-1.
表4-1各单元采用评价方法一览表
序号
评价单元划分
采用的评价方法
评价单元
子单元
1
采场生产条件及周边环境单元
采场安全生产条件
安全检查表
采场周边环境
专家评议法
2
安全管理单元
基础安全管理
安全检查表
安全教育与培训
安全检查表
应急救援预案与措施
安全检查表
3
采场生产系统单元
采场布置
安全检查表
边坡管理
事故树
穿孔爆破
安全检查表、事故树、
采装运输
事故树
矿山机电
安全检查表
4
职业卫生评价单元
--
安全检查表
第五章定性、定量评价
5.1安全生产条件评价
根据实际情况，本次评价制订如下安全检查表：
表5-1非煤矿山企业安全评价现场检查表
单元
评价内容
检查结果
结论
安全
机
构
应设置安全生产管理制度机构或配备专职安全生产管理人员。
成立了安全生产委员会，配备了专职安全员
合格
安
全
生
产
管
理
1、建立健全企业主要负责人、职能机构及各种岗位人员安全生产责任制。
有安全生产责任制
合格
2、有各项安全生产规章制度及档案。
（安全检查制度、设备管理维修制度、危险爆炸物品管理制度、安全教育培训制度、交接班制度、边帮管理制度、伤亡事故报告处理制度、安全技术措施专项费用管理制度、安全奖惩制度）
安全生产规章制度及档案齐全
合格
3、有规范完善的作业规程和各工种岗位操作规程。
有
合格
4、按规定为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按使用规则佩戴、使用。
安全帽、手套、口罩佩戴齐全
合格
5、企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。
参加了本地工伤保险人身意外保险
合格
安全管理教育和培训
1、所有在职从业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训。
企业对从业人员进行了安全生产育和培训。
合格
2、安全生产管理人员必须经过安全培训，具备必要的安全生产知识和管理能力。
经过安全培训
合格
3、特种作业人员必须持证上岗。
有上岗证
合格
4、新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试合格。
调换工种的人员必须进行新岗位安全操作教育的培训。
经考试合格,有培训记录
合格
事
故
预
防
1、制定和实施本单位生产安全事故应急救援预案。
有事故应急救援预案
合格
2、对存在的各类事故隐患，要及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。
对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施。
对存在的事故隐患进行了整改，但无事故隐患整改档案
基本合格
3、对重大危险源应当登记建档，有检测、监控和防范措施，其应急救援预案应报安全生产监督管理部门和有关部门备案。
无重大危险源
合格
5.2安全管理评价单元
5.2.1基础安全管理检查
对该矿的基础安全管理的检查情况见表。
表5－2基础安全管理检查表
序号
检查内容
检查结果
结论
1
设立专门安全管理机构，配备专职安全管理人员。
地下矿山专职安全管理人员不少于3人，露天矿山不少于2人，小型露天采石场不少于1人。
矿山每班必须确保都有专职安全检查人员。
该矿为小型露天矿，安全管理人员为2人，专职安全管理人员1人。
合格
2
矿山企业应遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
矿山企业应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。
矿山企业应建立健全安全活动日制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度等，严格执行值班制和交接班制。
安全生产责任制和岗位责任制完善，安全检查制度完善。
合格
3
矿山企业应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
专职安全生产管理人员，应由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历）、具有必要的安全生产专业知识和安全生产工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能适应现场工作环境的人员担任。
设置了机构，配备专职安全管理人员。
合格
4
矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置相应的、符合GBl4161要求的安全警示标志。
未经主管部门许可，不应任意拆除或移动安全警示标志。
有安全警示标志。
合格
5
在距坠落高度
升级会员 