二建《机电》考前必背知识点.docx

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二建《机电》考前必背知识点

 

2020年二建《机电》考前必背知识点

 

P2 灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。

P4 纯铜常称紫铜,铜合金一般分黄铜、青铜和白铜三大类。

T2 主要用于电力输送用导电材料,制作电线、电缆等;

青铜主要制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件,以及抗蚀、抗磁零件等。

P10 聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆:

如 ZRC-VV、ZRC-VV22、ZRC-VV32 等固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中,或户

外托架敷设,能承受机械外力的场所。

交联聚乙烯阻燃控制电缆:

如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等,主要用于敷设于阻燃要求较高的室内、

隧道、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所

P15 常用低压电器设备包括:

刀开关及熔断器、低压断路器、低压负荷开关、低压隔离开关、接触器、继电器、控制器

与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、漏电保护器、低压成套设备等。

P16

(2)换热设备(代号 E)。

主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。

如管壳式余热锅炉、热交换器、

冷却器、冷凝器、蒸发器等。

(3)分离设备(代号 S)。

主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。

如分离器、

过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。

P18 无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装

过程测量控制→实测记录等。

P19 简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

P21 常见的激光测量仪器:

激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。

激光准直仪和激光指向仪。

用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。

激光垂线仪。

用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测

激光水准仪。

除具有普通水准仪的功能外,还可做准直导向之用

P23 计算载荷:

Qj=k1Xk2XQ

P25 流动式起重机的地基要求:

地面耐压力测试→开挖回填夯实→耐压力测试→特大型履带吊车应铺设转配路基板

(2)采用双机抬吊时,宜选用同类型或性能相近的起重机,负荷分配应合理,单机载荷不得超过额定起重量的 80%。

(3)由专人一人统一指挥,一人发出作业指令。

P31 对压力容器焊接工艺评定的基本要求有从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊

缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。

P34 致密性试验:

(1)液体盛装试漏

(2)气密性试验(3)氨气试验(4)煤油试漏(5)氮气试验(6)真空箱试验

P41 过盈配合件装配

过盈配合件的装配方法,一般采用压人装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场,主要采用加热装配法。

P441)解体设备的装配精度包括:

各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。

2)各运动部件之间的相对运动精度。

现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动

精度、传动精度等。

P47 交接试验注意事项

(2)进行高电压试验时,操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

例如:

电压等级 6~10kV,不设防护栏时,

最小安全距离为 0.7m

1

 

(4)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

(5)成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

(6)做直流耐压试验时,试验电压按每级 0.5 倍额定电压分阶段升高,每阶段停留 1min,并记录泄漏电流。

P50   钢筋混凝土电杆按规定检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过 0.2mm,长度不应超过电杆的 1/2

周长;

P512.横担安装

(1)直线金属横担可用 U 形螺栓固定到电杆上;耐张杆和转角杆横担可用两条直线横担组成,用四根穿心螺栓固定到

电杆上。

横担安装应平正,安装偏差应符合规范规定。

(2)瓷横担安装 1)直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于 10mm。

2)水平安装时,顶端宜向上翘起 5°~15°。

3)

全瓷式瓷横担的固定处应加软垫。

P541.电缆敷设前的检查

(1)电缆型号、规格应符合设计要求。

电缆外观应无损伤、绝缘良好。

(2)电缆的放线架放置应稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。

(3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。

(4)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。

6kV 以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV 及以下的

电缆用兆欧表测试绝缘电阻,并做好记录。

P591.卷管制作

(1)卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于 200mm;

(2)卷管组对时,相邻筒节两纵焊缝间距应大于 100mm;

(3)有加固环、板的卷管,其对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于 100mm,环焊缝不应小于 50mm;

(5)卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的 1%,且不得大于 3mm 每米直管的平直度偏差不得大于

1mm

2.弯管制作

(1)弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度。

(2)GC1 级管道和 C 类流体管道,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于 10MPa 的弯管制作后,应进

行表面无损检测,合格标准不应低于国家现行标准规定的Ⅰ级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的 90%.

且不得小于设计厚度。

P64 管道系统液压试验的实施要点

(1)液压试验应使用洁净水,对不锈钢、镍及镍合金钢管道,或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道,水

中氯离子含量不得超过 25ppm

(1)试验前,注人液体时应排尽空气。

(2)试验时环境温度不宜低于当环境温度低于时应采取防冻措施。

(3)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的

1.5 倍,且不得低于 0.4MPa

P65 泄漏性试验巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。

P66 不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。

当设计文件或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检验。

P69  转子就位后,测出转子各部晃度及各端面瓢偏度,轴颈锥度及转子弯曲度,并检查轴承间隙、汽封间隙、动静叶

轴向间隙等通流部分间隙。

P70  在轴系对轮中心找正时,首先要以低压转子为基准

2

 

P71 轴系中心找正要进行多次。

即:

轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前

的复找;基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找。

P73

(一)锅炉系统安装施工程序

基础和材料验收→钢架组装及安装→汽包安装→集箱安装→水冷壁安装→空气预热器安装→省煤器安装→低温过

热器安装→高温过热器安装→刚性梁安装→本体管道安装→阀门及吹灰设备安装→燃烧器、油枪、点火枪的安装→烟

道、风道的安装→炉墙施工→水压试验→风压试验→烘炉、煮炉、蒸汽吹扫→试运行。

P76 设备清点检查→通球试验→联箱找正划线→管子就位对口和焊接。

P78  煮炉的目的:

是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等,以防止蒸汽品质恶化,并避免受

热面因结垢而影响传热和烧坏。

P83 储罐罐体几何尺寸检查内容包括:

罐壁高度偏差,罐壁垂直度偏差,罐壁焊缝棱角度和罐壁的局部凹凸变形,底圈

壁板内表面半径偏差;罐底、罐顶焊接后检查内容包括:

罐底焊后局部凹凸变形;浮顶局部凹凸变形;固定顶的成型

及局部凹凸变形。

P87 回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)

(1)仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行。

(2)仪表工程连续 48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件。

(3)编制并提交仪表工程竣工资料。

P89 温度取源部件的安装位置:

要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质

流束呈现死角处以及振动较大的地方。

8.流量取源部件与管道的安装要求

(1)流量取源部件上、下游直管段的最小长度,应符合设计文件的规定。

(2)在上、下游直管段的最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件。

P91 硅质胶泥砖板衬里既可以采用喷射除锈也可以采用化学除锈法。

P93

(二)防腐蚀涂层施工技术要求

1.在设备及管道金属表面处理达到要求后,应尽快涂装。

施工环境温度宜为 10~30℃;相对湿度不宜大于 85%;被涂覆

的基体表面温度应高于露点温度 3℃

例如,油气管道站场管道及金属设施涂装施工的环境温度一般应在 15℃以上。

5.每次涂装应在前一道涂层达到干燥要求后进行,并应进行涂层固化度检查。

如果防腐层已固化,应对前一道漆的表面

进行打毛处理后方可进行下一道漆的涂装。

P96  (3)水玻璃胶泥在施工或固化期间不得与水或水蒸气接触,并防止暴晒。

施工场所应通风良好。

6.衬砌前,块材应挑选、洗净和干燥。

块材及被衬表面应无灰尘、水分、油污、锈蚀和潮湿等现象。

7.衬里层应铺设平整,相邻砖、板之间的高差不能超过标准要求。

重要部位宜先试排。

P98 ~99 硬质或半硬质材料作保冷层,拼缝宽度不应大于 5mm。

设备支承件处的保冷层应加厚;施工后的保冷层应将

设备铭牌处覆盖

设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层,防潮层以冷法施工为主;卷材的环

向、纵向接缝搭接宽度不应小于 50mm;防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件。

P100   水平管道金属保护层的环向焊缝应沿管道坡向,搭接在低处,其纵向接缝宜布置在

水平中心线下方的 15°~45°,并应缝口朝下。

当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至

管道水平中心线上方 60°以内。

14.静置设备和转动机械的绝热层,其金属保护层应自下而上进行敷设。

环向接缝宜采用搭接或插接,纵向接缝可咬

接或搭接。

3

 

P106 七、耐火喷涂料施工的主要技术要求

1.喷涂料应采用半干法喷涂 2.喷涂时,料和水应均匀连续喷射 3.喷涂方向应垂直于受喷面,4.喷涂应分段连续进行,一

次喷到设计厚度 5.施工中断时,宜将接搓处做成直搓

6.喷涂完毕后,应及时开设膨胀缝线,可用 1~3mm 厚的模形板压入 30~50mm 而成。

P109 阀门应按规范要求进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%,且不少

于一个。

安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。

P112 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计⑤要求时,伸缩节间距不得大于 4m。

高层建筑中明设排

水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施

P113 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,补偿器形式、规格、位置应符合设计

要求,并按有关规定进行预拉伸。

P117  电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:

当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的 4

倍。

当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍;当线路埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的 10

倍。

P118(3)Ⅰ类灯具的金属外壳必须用铜芯软线与保护导体可靠连接,连接处应有接地标识。

(4)当吊灯灯具重量超过 3kg 时,应采取预埋吊钩或螺栓固定。

(5)质量大于 10kg 的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍做恒定均布载荷强度试验,持续时间不得少于 15min

P123.接地干线的施工技术要求

(1)接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等,

(3)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。

接地干线与埋入地下的接地体连接必须焊接。

(4)利用钢结构作为接地线时,接地极与接地干线的连接应采用电焊连接。

当不允许在钢结构电焊时,可采用柱焊或

钻孔、攻丝然后用螺栓和接地线跨接。

跨接线一般采用扁钢或两端焊(压)铜接头的导线,跨接线应有 150mm 的伸缩

量。

(5)当电缆沿电缆沟敷设时,可利用电缆沟边缘的保护角钢作为接地线,角钢之间应可靠跨接,成为连续导体,在电

缆沟两端须用 40mmX4mm 热镀锌扁钢将电缆沟两侧的保护角钢可靠连接,扁钢贴沟壁敷设。

P128

(二)风管系统的组成

风管系统是由风机,风管及配件,各类阀门,静压、消声装置,柔性连接,送回风口等连接而成用于输送空气的

系统。

1.风机是输送风量的动力设备。

按工作原理分为离心式、轴流式和贯流式三种。

3.风系统阀门。

主要包括防火阀、调节阀、止回阀等。

P1295.风管的加固措施。

针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸,采取相应的加固措施。

风管可采用管

内或管外加固件、管壁压制加强筋等形式进行加固。

矩形风管加固件宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠;圆形风管加

固件宜采用角钢。

风管安装就位的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管。

P130 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设

计、施工单位配合。

综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。

P131 加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,如有损坏应作防腐处理。

风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝。

形风管边长不大于 800mm 时,不得有纵向接缝。

风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。

4

 

P133 安全技术防范系统包括:

入侵报警系统、视频安防监控系统、出入口控制系统、电子巡查系统和停车库(场)管

理系统等子系统。

安全技术防范系统是为保障人身和财产的安全,运用计算机通信、电视监控及入侵报警等技术形成

的安全防范综合体系。

P138(4)系统检测结论与处理

1)主控项目有一项及以上不合格的,系统检测结论应为不合格;

2)一般项目有两项及以上不合格的,系统检测结论应为不合格;

P139(3)工程验收文件

1)竣工图纸;2)设计变更记录和工程洽商记录;3)设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录;4)分项工程质量

验收记录;5)试运行记录;6)系统检测记录;7)培训记录和培训资料。

(4)各子系统验收时,还应包括的子分部工程验收文件

1)智能化集成系统验收文件还应包括:

针对项目编制的应用软件文档;接口技术文件;接口测试文件。

P144(3)公共照明监控系统的功能检测

按照明回路总数的 10%抽检,数量不应少于 10 路,总数少于 10 路时应全部检测。

例如,以照度、时间等为控制依据对公共照明设备进行监控检测。

电梯和自动扶梯监测系统检测启停、上下行、位置、故障等运行状态显示功能。

P146(3)自动喷水灭火系统施工程序

施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗

→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。

P147 国务院公安部门规定的大型的人员密集场所和其他特殊的建设工程,建设单位应当向公安消防部门申请消防验收;

其他建设工程,建设单位在验收后应当报公安机关消防部门备案,公安消防部门应当进行抽查。

P155 电气装置安装验收要求

(1)所有电气设备及导管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线(PE)连接,接地支线应分别直接接至接地干线的

接线柱上,不得互相连接后再接地。

11.电梯整机验收的要求

(2)动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置;动力电路必须有过载保护装置。

(3)限速器上的轿厢(对重、平衡重)下行标志必须与轿厢(对重、平衡重)的实际下行方向相符。

限速器铭牌上的

额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。

限速器必须与其型式试验证书相符。

(4)安全钳、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。

(5)上、下极限开关必须是安全触点,在端站位置进行动作试验时必须动作正常。

P156 在下列情况下,自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行,但不必通过安全触点或安全电路来完成。

1)无控制电

压。

2)电路接地的故障。

3)过载。

其余选项需通过安全电路

P161

(2)编制投标文件的注意事项

1)对招标文件的实质性要求作出响应。

投标文件一般包括:

投标函,投标报价,施工组织设计,商务和技术偏差表,

对工期、质量、安全、环境保护的要求及对投标文件加盖印章和密封的要求。

2)审查施工方案。

3)复核或计算工程

量。

4)确定正确的投标策略。

5)按招标文件要求,密封投标文件。

P167 总包方的职责 1.为分包方创造施工条件,包括临时设施、设计图纸及必要的技术文件、规章制度、物资供应、资

金等。

2.对分包单位的施工质量和安全生产进行监督、指导。

P169 机电工程项目合同变更范围

按照施工合同示范文本的约定,工程变更包括设计变更和工程质量标准等其他实质性内容的变更,其中设计变更主

要包括:

更改有关标高、基线、位置和尺寸;增减合同中约定的工程量;改变有关工程中的施工时间和顺序等。

5

 

P170 二、机电工程项目索赔

1.机电工程项目索赔发生的原因

(1)合同对方违约。

(2)合同条文问题。

(3)合同变更。

(4)工程环境变化。

(5)不

可抗力因素。

P1761.施工总平面布置图的设计依据

建筑总平面图、施工图、现场地形图水源点;电源点;建设单位已确定的工程用地情况施工方案;施工进度计划;

国家规范;地质气象资料等。

P177 施工方案的技术经济比较

(1)技术的先进性比较

(2)经济合理性比较(3)重要性比较

P1782.施工组织设计交底:

工程开工前,施工组织设计的编制人员应向施工人员作施工组织设计交底,以做好施工准备

工作。

施工组织设计交底的内容包括工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、

安全技术措施、环境保护要求等。

3.施工方案交底交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施、环境保护

措施等。

P183

(一)特种作业人员:

焊工、起重工、电工、场内运输工(叉车工)、架子工等。

P187 三、施工机具管理要求

1.施工单位要制定与实施施工机具装备规划、购置年计划、管理制度。

2.施工项目部要在熟悉所承揽工程的施工特征前提下,施工机具在技术上、经济上、安全上都能适应。

3.特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。

P191 机电工程项目中管道安装工程施工技术交底的重点内容应为:

配合土建工程确定预埋位置和尺寸,管道及其支吊

架、紧固件等预制加工及要求,管道安装顺序、方法及其意事项,管道连接方法、措施及质量要求,焊接工艺及其技

术标准、措施,焊缝形式、位置质量标准,、管道试压压力、介质、温度及步骤,管道吹扫方法、步骤及质量要求,管

道防腐要求及操作程序,质量通病防治办法。

P194

(一)承包商提出设计变更申请的变更程序

1.承包商提出变更申请报监理工程师或总监理工程师(审核技术是否可行、造价工程师核算造价影响)→报建设单位

工程师→建设单位项目经理或总经理→设计单位工程师进行设计变更,出变更图纸或变更说明。

建设单位将变更图纸

或变更说明发至监理工程师,监理工程师发至承包商。

P205 作业进度计划可按分项工程或工序为单元进行编制,编制前对施工现场条件、作业面现状、人力资源配备、物资

供应状况等应做充分了解

3.作业进度计划编制要求:

作业进度计划应具体体现施工顺序安排的合理性,即满足先地下后地上、先深后浅、先干线

后支线、先大件后小件等基本要求。

P213 项目质量计划与施工组织设计、施工方案存在联系与区别

(1)联系:

目标是一致的,均是确保项目工程的管理目标符合合同及相关法规的要求,符合项目策划的要求管理的对

象是一致的,即是同一个工程项目。

(2)区别:

性质不同,关注点不同,编制的内容不同,编制的依据不同,审批的途径不同,关注的相关方不同。

3.质量计划编制的中心内容:

(1)目标的展开。

(2)明确岗位职责。

(3)确定过程以及针对所确定的过程规定具体的控

制方法。

(4)为达到质量目标必须采取的其他措施,如更新检验技术、研究新的工艺方法和设备、用户的监督、验证

等。

P214 事中控制:

施工过程质量控制:

包括工序控制(一般工序控制和特殊工序控制);工序之间的交接检查的控制;隐

蔽工程质量控制;调试和检测、试验等过程控制。

6

 

P217 根据各控制点对工程质量的影响程度,分为 A、B、C 三级。

1)A 级控制点:

影响装置、设备的安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊

要求的质量控制点,必须由施工、监理和业主三方质检员共同检查确认并签证。

2)B 级控制点:

影响下道工序质量的质量控制点,施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。

3)C 级控制点对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点,由施工方质检人员自行检查确认。

P219 工程项目质量检验的三检制

(1)"三检制"是工序交接检查,对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序应严格执行"三检制"。

未经监理工程

师(或建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。

(2)"三检制"是指操作人员的"自检"、"互检"和专职质量管理人员的"专检"相结合的检验制度。

现场质量检查的方法主要有目测法、实测法、试验法等。

P2272.联动试运行责任分工及参加单位

(1)由建设单位(业主)组织、指挥。

(3)联动试运行参加单位:

建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位(若该工程实行总承包)、设计单位、监

理单位、重要机械设备的生产厂家。

P227 机电工程项目单机试运行前应具备的条件

5.试运行方案已经批准。

6.试运行组织已经建立,操作人员经培训、考试合格,熟悉试运行方案和操作规程,能正确操作。

记录表格齐全,保修

人员就位。

7.对人身或机械设备可能造成损伤的部位,相应的安全实施和安全防护装置设置完成。

8.试运行机械设备周围的环境清扫干净,不应有粉尘和较大的噪声。

P229 试运行方案由施工项目总工程师组织编制,经施工企业总工程师审定,报建设单位或

监理单位批准后实施。

P236

(二)施工安全管理职责的划分

1.项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,是本项目施工安全第一责任人。

4.安全员的安全职责包括:

落实安全设施的设置,对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门发现、

排除安全隐患,组织安全教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和其正确使用。

P239 新进场的吊装机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经

验收合格后方可人场投入使用。

大型起重机的有驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力

须满足要求。

吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。

P242(6)照明必须使用安全电压,防止照明电极接错漏电伤人,移动灯杆要做绝缘处理,照明灯金属外壳接零,禁止

使用未接零和灯杆未做绝缘的照明设备。

P2441.事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告,本单位负责人接到报

告后,应当在个小时内向事发地县级以上人民政府安全生产

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