取水塔QTZ404210塔式起重机安装方案及应急预案.docx
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取水塔QTZ404210塔式起重机安装方案及应急预案
瓮安县胜土水库工程
取水塔QTZ40（4210）塔式起重机安装
方案及应急预案
审定：
审核：
编写：
重庆市渝万建设集团有限公司
瓮安县胜土水库工程项目部
二0一六年五月
第一节、工程概况2
一、工程概况2
二、施工平面布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6
三、施工要求6
四、技术保证条件6
第二节、编制依据8
第三节、施工计划8
一、施工进度计划8
二、材料与设备计划8
第四节、施工工艺技术8
一、技术参数8
二、工艺流程9
三、施工方法9
四、检查验收10
第五节、施工安全保证措施13
一、组织保障13
二、技术措施14
三、监测监控18
四、应急预案18
第六节、劳动力计划20
专职安全生产管理人员20
第一节、工程概况
一、工程概况
胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：
明流区集雨面积
1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7万m3。
根据《防洪标准》（GB50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4级建筑物，次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级。
枢纽布置为：
混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
1、挡水建筑物
坝顶高程1145.50m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长约214.00m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程1146.70m，下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1:
1.4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.0m，厚0.4m，底部高程为1100.00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3.0m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡。
趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护：
系统锚杆Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；喷混凝土C20厚10cm，挂网钢筋φ6.5@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
在趾板基础布置两排固结灌浆孔，间、排距为3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
在趾板下游水平防渗段布置两排固结灌浆孔，间、排距3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
趾板基础布置锚杆，河床段趾板设Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；河床段趾板下游水平防渗段、岸坡段趾板及其下游水平防渗段设Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距2m。
混凝土面板面板等厚0.4m，面板共分19块，单块宽度8.04~12m。
面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡（厚40cm）。
趾板与面板间设周边缝一条，面板间设垂直缝18条，面板与防浪墙间设变形缝一条，防浪墙间设伸缩缝17条。
各缝间均设有止水设施。
2、泄水建筑物
泄水建筑物为4级建筑物，设计洪水为30年一遇，相应下泄洪水流量62.4m3/s；校核洪水为300年一遇，相应下泄流量为110m3/s；消能防冲建筑物洪水为20年一遇，相应下泄洪水流量为55.1m3/s。
为开敞式溢洪道接陡槽泄洪，溢洪道布置在右岸岸坡。
溢洪道分为引渠段、溢流控制段、泄槽段和底流消能段。
引渠段底板高程为1141.00m，进口呈喇叭口扩散，轴线长度51.0m，引渠底板为0.3m厚混凝土板。
控制段长6.7m，溢流表孔设两孔，总净宽15m，为表孔不设闸门。
堰顶高程与正常蓄水位等高，为1143.00m，溢流堰基础高程为1139.50m，采用WES型堰，堰面曲线与泄槽段连接。
泄槽宽度16m，采用矩形断面，总长150.30m。
根据地形情况，为减少溢洪道开挖量，泄槽采用1：
3.0坡比开挖，一坡到底。
出口采用底流消能方式，泄槽后接消力池，底板高程1099.00m，池深2.0m，池长18m。
对溢流堰、泄槽和消力池基础进行固结灌浆处理；溢洪道两岸永久边坡采用喷锚支护。
3、防渗工程
左岸防渗：
左岸防渗端点以地下水位为依托，结合地层单斜构造，防渗帷幕线沿垂直岩层走向布置，防渗端点接地下水位与库水位交点并嵌深20m，防渗底
界嵌入T1d1-1隔水层以下约5m；右岸防渗：
水库右岸防渗帷幕线沿右坝肩直接延伸至新庄溪沟左岸，端点接T1d1-1弱可溶岩相对隔水层，完全截断右岸河间地块向下游的渗漏途径，防渗底界嵌入T1d1-1隔水层以下约5m，同时结合区内地表水、地下水排泄基准面—雍阳河河床高程；河床段防渗：
河床段防渗帷幕底界高程定为1075m，另外实施时还需满足岩体透水率≤5Lu的控制标准。
帷幕灌浆布置：
结合水工布置及地质条件，防渗帷幕布置如下：
帷幕灌浆最低高程约1058.00m；左右岸坝肩部位采用灌浆平台结合灌浆隧洞灌浆。
左岸隧洞长299.50m，右岸灌浆隧洞长454.20m。
4、取水建筑物取水口布置采用导流与放空取水建筑物采用永临结合，导流洞经后期改造后在洞内布置取水管。
导流兼取水隧洞布置大坝左岸，隧洞轴线长363.00m，取水
口为岸塔式。
进水口型式布置为岸塔式，取水塔由拦污栅、喇叭口、闸门井，通气孔、渐变段及交通桥等建筑物组成。
进口底板高程1111.00m，闸门井筒顶部高程
1145.50m，高34.5m，在取水口设置工作闸门及拦污栅各一扇，工作闸门孔口尺寸（宽×高）1.0×1.0m，拦污栅孔口尺寸（宽×高）2.0×1.5m。
闸门后设进人竖井，闸门井其后为渐变段断面尺寸由1×1m（宽×高）方形变至内径为φ1000mm的圆形断面。
渐变段长1.5m与放空管相接，管径φ1000mm。
根据计算确定过流断面为φ1.0m。
放空兼取水管兼下放生态流量功用，常年下放生态流量84.9万
m3/a。
放空兼取水管经隧洞穿出后，引至隧洞出口阀门室，阀门室净空尺寸为5×
5m。
管道兼放空、供水、下放生态流量，在放空管上设置叉管接供水主管与生态流量管，其中供水主管管径φ700mm，生态流量管管径φ100mm。
放空管出口设置直径φ1000mm闸阀。
5、排洪隧洞
在洼地内布置一引水涵管，进口布置于上游一落水洞中，出口布置于排洪隧洞进口处，涵管断面尺寸（宽×高）为2.1m×2.7m，进口底板高程为1178.00m，出口底板高程为1174.00m，涵管长295.5m，涵管管身采用C20混凝土衬砌，顶部C25钢筋混凝土盖板覆盖后采用土石方回填，
出口引水渠长28m，坡降约1.38%。
排洪隧洞布置于水井湾洼地至S1岩溶泉间，隧洞呈城门洞型，断面尺寸（宽×高）为2.1m×2.7m，进口底板高程为
1170.00m，出口底板高程为1145.00m，进口引渠长20，出口引水渠长10m，洞长591.50m，坡降4.34%，洞轴线呈直线。
进出口段衬砌厚度50cm，洞身段衬砌厚度30cm；一期支护采用边顶拱喷锚支护并挂网，喷混凝土10cm，锚杆为φ25@2m×2m，L=3.0m，挂网为φ6.5@20cm×20cm。
6、输水管道工程
1）主管布置
供水主管经坝后闸阀室桩号（主管）0+000.00引出后，至主管桩号（主管）0+39.71~（主管）0+79.71处跨管桥，从左岸至右岸，在（主管）0+39.71处接引水管至泵站；后沿下游河道岸边平缓地带布置，至主管桩号（主管）0+312.92~（主管）0+349.92管道从高速公路桥下穿过。
至主管桩号（主管）0+468.64~（主管）0+476.64跨公路布置，在桩号（主管）0+510.44处分流接平定营干管；后主管沿灌面布置，至桩号（主管）2+939.52处分流接小冲湾干管；主管沿灌面布置，在主管桩号（主管）4+602.58~（主管）4+655.19沿高速公路桥下布置；主管至桩号（主管）5+024.91处分流接黄家港干管；后主管沿灌面布置至末端桩号（主管）9+516.04处为花桥出水点。
2）干管布置
引水管接主管后至平定营泵站，引水管全长240m，末端接泵站进水管；平
定营干管桩号（平支）0+000.00~（平支）0+955.66，干管长度955.66m，管道末端设置出水点，为平定营出水点，出口地面高程1101.00m，设平定营配水池，水池净尺寸15×6×4m3，可用体积315m3；小冲湾干管桩号（小支）0+000.00~（小支）0+129.00，干管长度129m，管道末端设置出水点，为小冲湾出水点，出口地面高程1099.00m，设小冲湾配水池，水池净尺寸11×5×4m3，可用体积192.5m3；黄家港干管桩号（黄支）0+000.00~（黄支）0+160.00，干管长度160m，管道末端设置出水点，为黄家港出水点，出口地面高程1090.50m，设黄家港配水池，
水池净尺寸10×5×4m3，可用体积175m3；主管桩号（主管）0+000.00~（主管）9+516.04，主管长度9537.56m，管道末端设置出水点，为花桥出水点，出口地面高程1075.00m，设花桥配水池，水池净尺寸10×4×4m3，可用体积140m3。
本工程管线总长（包含干管、引水管）为11022.22m。
3）泵站布置
平定营库外提水泵站位于水库大坝下游左岸，供水泵站设计流量334.1m3/h.台，单台机功率30kW，扬程19.5m，共装2台机，其中一台备用。
总装机容量60kW，采用固定式卧式多级离心泵进行提水。
4）上水管布置
平定营泵站上水管出泵站后垂直等高线布置。
桩号（上水管）0+000.00~（上水管）0+008.11段方位角为SW24°158'27"；桩号（上水管）0+008.11~（上水管）0+086.68段方位角为SW25°839'53"。
上水管顺向上水厂水池进行布置，沿途分段布置镇墩及支墩，管道为明管敷设的方式，上水管选用Q235钢管（DN300,δ=7mm），在适当处设置波纹伸缩节。
由于取水塔和交通桥高度较高，现安装QTZ40塔机一台。
二、施工平面布置
安装在2#排架与3#排架之间
三、施工要求
1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。
严禁盲目施工。
四、技术保证条件
1、安全网络
2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》
第二节、编制依据
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010瓮安胜土水库工程《施工组织设计》及取水塔、交通桥施工图纸
QTZ40塔式起重机《使用说明书》。
第三节、施工计划
一、施工进度计划
见总的施工进度计划
二、材料与设备计划
1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。
2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。
焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
第四节、施工工艺技术
、技术参数矩形板式基础】
承台长l（m）
4
承台宽b（m）
4
承台高h（m）
1.3
承台混凝土强度等级
C35
承台混凝土自重γc（kN/m3）
20.8
承台上部覆土厚度h'（m）
0
承台上部覆土的重度
3γ'（kN/m）
0
承台混凝土保护层厚度
δ（mm）
40
二、工艺流程
塔吊
预埋锚栓或地下节—安装基础节或过渡节—安装一节标准节—安装爬升架—安装回转机构平台—安装塔顶—安装平衡臂—安装一块平衡重及拉杆—安装起重臂及拉杆—安装全部平衡重—利用爬升架安装标准节—调整安全装置—检查验收—塔机运转。
塔机附着
放样—附着支座设置—附墙杆制作—附墙杆安装。
三、施工方法
塔吊
1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。
基础四周应回填土方并夯实。
3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。
4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。
5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。
塔机附着
1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。
2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。
特别是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥善保管保养。
3、钢丝绳在使用中应经常检查：
1磨损及断丝情况、锈蚀与润滑情况。
②钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出。
使用钢丝绳安全系数不得小于
5.5。
3绳卡应紧固可靠。
4钢丝绳在滑轮与卷筒位置应正确，在卷筒上应固定牢靠。
5钢丝绳严禁与架空电线接触，应避免与尖凌的物体摩擦。
4、吊钩在使用前应检查：
1表面有无裂纹和刻痕。
2吊钩环自然磨损不得超过原断面直径的10%。
3钩劲是否有变形。
4是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹。
5凡属起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，使他们熟知本工种的安全操作规程。
5、吊臂下不准人员出入。
6、塔吊司机与指挥必须熟悉吊装信号，使用对讲机交换有关信息。
7、焊工必须有合格证。
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有一年以上经验。
四、检查验收
塔吊
1、地基土检查验收
（1）、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。
（2）、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。
（3）、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。
为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。
（4）、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。
检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。
（5）、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。
2、基础检查验收
（1）、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。
隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。
验收合格后方浇筑混凝土。
（2）、基础混凝土的强度等级符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
（3）、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。
（4）、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
标高
±20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸（长度、宽度、高度）
±20
钢尺检查
表面平整度
10、L/1000
水准仪或拉线、钢尺检查
洞穴尺寸
±20
钢尺检查
预埋锚栓
标高（顶部）
±20
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
注：
表中L为矩形或十字形基础的长边。
（5）、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
塔机附着
1、检查、验收
1）附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。
2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。
3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。
2、附墙架安装质量标准
1）附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定后进行。
2）附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。
允许偏差项目（表33-4）
附墙架安装允许偏差表33-4
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
附墙架弦杆在相邻节点间平直度
e/1000
且不大于5
用拉线和钢尺检查
2
连杆间距
±6
用钢尺检查
3
垂直度
h/250
且不大于15
用经纬仪或吊线和钢尺检查
4
侧向弯曲
L/1000且不大于10
用拉线和钢尺检查
注：
h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离
3、焊接质量标准
1）主控项目①焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。
检查出厂证明及焊条烘培记录。
2焊工必须经考试合格。
检查焊工合格证及考核日期。
2）一般项目
①焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。
②焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。
3焊缝外观标准（表33-2）
手工电弧焊焊缝质量标准表33-2
项
次
项目
质量标准
二级
1
气孔
不允许
2
咬边
不要求修磨的焊缝
深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝
长度的10%
要求修磨的焊缝
不允许
3）允许偏差项目（表33-3）
结构钢材焊缝尺寸允许偏差表33-3
项次
项目
二级
检验方法
1
对接焊缝
焊缝余高（mm）
b<20b≥20
0.5～2.5
用焊缝量规检查
0.5～3.5
焊缝错边
<0.1δ且
不大于2
2
贴角焊缝
焊缝余高（mm）
k≤6
k>6
0～+1.5
0～+3
焊角宽（mm）
k≤6k>6
0～+1.5
0～+3
3
T型接头要求焊透的K型焊缝（mm）
k=δ/2
0～+1.5
注：
b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，δ为母材厚度
第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
安全保证体系
二、技术措施
塔吊
1、塔机的安装
（1）、准备工作：
清理场地，汽车吊进场，备好常用工具及测量仪器，配好有关
工作人员。
（2）、将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固，安装一个加强标准节，调整塔身垂直度≤1/1000。
注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。
（3）、塔身标准节，用汽车吊安装。
标准节与基础节用高强螺栓连接。
（4）、用汽车吊安装活动节（含液压装置的爬升架）。
（5）、用汽车吊安装转盘（上下支座、回转机械、回转支承）。
（6）、用汽车吊安装塔尖（包括二节拉杆、滑轮）。
（7）、用汽车吊安装平衡臂。
（8）、汽车吊安装司机室。
（9）、用汽车吊安装现场组装好的大臂（包括含小车、以及拉杆）。
（10）、用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。
（11）、调整好安全装置，通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。
（12）、通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升，有指挥和备专管人员在白天操作。
2、塔机的拆卸
将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。
拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。
具体步骤如下：
（1）、通过爬升架液压装置调整塔身高度，即降低高度并逐节取下标准节。
（2）、每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。
（3）、塔身降至最低，用钢管支架支牢吊臂及平衡臂，人工用起重架及葫芦卸下平衡臂（先卸一块），分段卸下吊臂并人工移到边上。
（4）、取下平衡箱及平衡臂。
（5）、卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。
（6）、卸下活动节、标准节、基础节。
（7）、利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。
（8）、拆除混凝土承台。
3、维护与保养：
（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动
的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
（3）、要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。
（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮
合间隙要合适。
（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件
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