工程QC5QC成果减少聚苯颗粒水泥夹芯复合条板隔墙板材裂缝.docx
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工程QC5QC成果减少聚苯颗粒水泥夹芯复合条板隔墙板材裂缝
减少聚苯颗粒水泥夹芯复合条板隔墙板材裂缝
企业名称：
浙江省二建建设集团有限公司
小组名称：
协和医院综合住院楼项目部QC小组组长：
陈建新
发布人：
黄奔
2018年03月09日
一、工程概况
工程建址：
武汉市汉口解放大道1277号华中科技大学同济医学院附属协和
医院院内；工程建筑面积91813.8m2。
地上24层，地下2层；。
基础形式为桩筏基础，主楼构架最高点111.2米，本工程结构形式为框架剪力墙结构。
二、小组概况
在本工程聚苯颗粒水泥夹芯复合条板轻质隔墙板大面积施工前，先进行了
样板施工。
发现轻质隔墙板安装裂缝非常严重。
项目申请调阅已建工程协和医院西院住院部大楼聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的施工验收记录来看，安装裂缝这一严重通病占不合格比例达到60％。
因此，项目部决定，将降低聚苯颗粒水泥夹芯复合条板轻质隔墙板安装裂缝出现率作为本次QC活动的课题，此举得到了公司的极力支持，经注册登记，成立协和医院综合楼QC小组。
小组概况成员简介
所属单位
浙江省二建建设集团有限公司
所属项目
华中科技大学同济医学院附属协和医院综合住院楼项目部
小组名称
协和医院综合住院楼项目部
QC小组
课题名称
减少聚苯颗粒水泥夹芯复合条板隔墙板材裂缝
课题类型
攻关型
小组活动时间
2017.7.08-2018.4.05
小组成员基本情况
序号
姓名
性别
学历
职称
项目职务
组内职务
组内分工
1
陈建新
男
本科
工程师
技术负责人
组长
全面管理
2
肖国标
男
专科
助工
技术员
副组长
技术指导
3
施文政
男
本科
工程师
技术员
副组长
组织策划
4
陈旭
男
本科
工程师
技术员
组员
组织策划
5
何雨浓
男
本科
助工
安全员
组员
现场控制
6
柳鹏
男
专科
助工
施工员
组员
质量检查
7
黄奔
男
专科
助工
技术员
组员
资料整理
三、选题理由
1、公司对项目部的质量要求非常高，除满足规范要求外，公司内定工程质
量确保“楚天杯”。
另外业主对工程质量也非常重视，要求工程质量确保“优质工程”。
并达到省级文明工地的要求。
要求施工中必须采取有效措施降低板材安装裂缝的出现率。
2、近年来，以轻质隔墙为主的新型墙体越来越多的运用到工程中，符合国家建筑工业化的趋势。
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装裂缝将直接影响墙体装饰质量，是影响墙体面层的关键工序。
3、如果能有效减少轻质隔墙安装裂缝出现率这一业内通病，今后可在同类工程中推广使用，为社会和企业创造效益
四、现状调查
1、现场查询，为掌握聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的裂缝特性，由组长、副
组长带领QC小组成员对现场正在进行的轻质隔墙施工进行现状调查。
全数检查200块板材对接点，裂缝出现有89处，裂缝出现率达到44.5％。
对出现的裂缝统计进行如下分析︰
序号
不合格项目
裂缝处数
累积频数
频率
累积频率
1
整板间裂缝
73
73
82.0％
82.0％
2
门头板竖向交接处裂缝
9
82
10.1％
92.1％
3
墙板与框架柱间裂缝
5
87
5.6％
97.7％
4
墙板与框架梁间裂缝
2
89
2.3％
100％
从排列图中可以看出，聚苯颗粒水泥夹芯复合条板轻质隔墙安装裂缝中，整板间裂缝出现的频率达到82％，是安装裂缝当中出现最多部位。
结论：
整板间裂缝属重点控制项，及本次活动主要解决对象。
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板裂缝问题排列图
五、设定目标
1、目标设定
结合现场调查和本项目的实际情况吗，经过本小组的充分讨论，确定了本次QC小组的可以目标为：
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装裂缝出现率降低至10
％。
2、实现目标的可行性分析
2.1、有利因素
公司领导全力支持工程创优，严把质量关。
业主对该工程质量非常重视，明确优质、优奖。
项目部主要人员都有QC小组活动经验。
经分析整板间的裂缝出现率达到82％，只要控制好了整板裂缝，设定的总体目标完全可以实现
2.2、不利因素
由于隔墙板现场施工，环境影响因素多，质量难以控制。
工人技术参差不齐，对隔墙施工不够认真。
结论：
小组成员对减少轻质隔墙裂缝质量活动充满信心，只要发挥优势，加强各工序的过程控制，本小组目标值一定可以实现。
六、原因分析
序号
末端原因
验证方法
确认情况
1
新员工缺少管理经验
讨论分析
公司有导师带徒制度，可以逐步提高学生现场管理经验
2
管理制度不完善
资料审查
公司经过质量认证体系认证，管理制度健全
3
技术交底不深入
调查分析
查阅现场技术资料，安装前进行了技术交底，发现技术交底流于形式，不具体、五针对性。
但安装人员为长期从事墙板安装，基本掌握了墙板安装的技术要点
4
未设置伸缩缝
调查分析
隔墙板安装长度过长，收缩应力累计过大，两板对接竖缝内的粘接材料强度相对较薄弱，因此产生裂缝，经查，本工程墙板安装长度一般均大于3m。
因此，该项对安装裂缝影响较大，属要因。
5
无防止裂纹延展措施
调查分析
竖向板缝内粘接砂浆收缩产生裂纹延展至板面的现象较普遍。
板面无防止此类裂纹延展的措施
，使其收缩产生的裂纹扩大化，故此项为要因。
6
未排列版图
调查分析
施工前未针对每种墙型、门窗洞口的位置排设版图，确定门框板、过梁板、整板及补板的尺寸
、位置等。
均在安装时现场确定，故此项影响程序较小，为非要因。
7
施工方案不够详细
调查分析
施工方案中未明确轻质隔墙板与结构梁、柱、墙植筋连接的间距、数量。
现场调查，存在漏植筋加固，间距大小不一、位置不合理等情况使板不稳定导致的裂缝，所以此项影响程度较大，故为要因。
8
进货手续不严格
调查分析
板材进场时，未严格履行进货检验手续致使未到龄期的板材进入现场并用于安装，使板材因收缩变形进而产生裂缝，影响程度较大，故为要因
9
板材检查外观尺寸不彻底
调查分析
材料进场时，对板材的外观尺寸和是否有裂纹情况进行了抽查。
经查，进场板材尺寸规格，基本无裂纹。
故此项对墙板裂缝影响程度极小，因此为非要因。
10
昼夜温差大
调查分析
气温引起墙板热胀冷缩，温差变形小，故为非要因
七、要因确认
11
成品保护措施不到位
调查分析
经现场调查，墙板安装完毕后，墙体振动等诸多成品保护措施不到位的现象均能引起墙体裂缝
，但此类人为因素偶然性较大，对墙体裂缝影响程度极小，属非要因
12
作业班组未安排专人跟踪检查
调查分析
墙体安装作业班组未安排专人进行跟踪测量，而是由作业工人随机进行观测，观测人员素质参差不齐，导致测量误差，但此项的影响程度极小，为非要因。
13
测量仪器未定期效验
现场调查
使用仪器检查，均已超过效验合格期。
重新对测量仪器进行校验，仪器无偏差，故此项的影响程度极小，为非要因。
要因确认
通过小组成员共同努力，分工合作，在以上13条末端因素中经现场取证、分析论证、查阅资料共确认了5条主要因素。
八、制定对策
2017年8月5日，小组根据确认的四条要因，运用头脑风暴法，发动小组成
员及现场工人。
从多角度提出各种对策，在小组座谈会里讨论、分析收集的各种对策。
最后小组成员意见一致，把切实有效的对策确定下来，并制定如下对策表。
要因
对策
目标
措施
责任人
时间
地点
未设置伸缩缝
板安装预留伸缩缝
使应力释放，变形稳定
墙体长度超过3m的，安装时预留2cm伸缩缝，待应力释放完毕，变形稳定后（经过7d左右
），用801胶膨胀砂浆嵌填伸
缩缝，并在伸缩缝外侧加贴纤维网格布。
柳鹏
2017年8月5
日
现场
采用加设拉结钢筋加固，接缝外侧加贴纤维网格布
1、轻质隔墙板安装时板与板
肖国标
2017年8月5
日
无防
保证接缝
连接处采用Φ6长250mm拉结钢
止裂
的稳定及
筋间距600mm加固设置。
2、将
纹延
裂缝不会
竖向板缝底层贴一道90mm防裂
现场
展措
扩展至板
纤维布一层，再用抗裂砂浆刮
施
面
平板面。
再满贴防裂纤维布满
刮抗裂砂浆。
施工方案不够详细
细化施工方案
，确定钢卡位
置
使钢卡位置合理、埋置稳固
，进而确
保墙体稳
1、编制切实可行的施工方案
，明确钢卡预埋位置、数量及锚固方法。
报监理审批
陈建新
2017年8月5
日
现场
固
严格聚
1、建立材料验收制度。
进货手续不严格
苯颗粒水泥夹芯复合条板进
场检验
保证进场板材龄期满足要求
2、进场板材检查合格证及板材生产记录，确认龄期是否合格，龄期不满足要求一律退场
。
3、板材不符合要求的一律退
肖国标
2017年8月5
日
现场
手续
货
九、对策实施
实施一：
板安装时未设置伸缩缝
实施过程：
墙长度大于3m的墙体。
安装板材时预留2cm宽伸缩缝，待墙体应力释放稳定后，用801胶膨胀砂浆嵌填
效果验证：
2018年9月10日对嵌填了膨胀砂浆的伸缩缝进行检查，因轻质隔墙板的应力得到充分释放，减少了产生裂缝的内在动力，所以现场检查无裂纹产生。
因此，目标达到。
实施二：
无防止裂纹延展措施
实施过程：
1、轻质隔墙板安装时板与板连接处采用Φ6长250mm拉结钢筋加固（斜向45度）设置。
2、将竖向板缝底层贴一道90mm防裂纤维布一层，再用抗裂砂浆刮平板面。
再满贴防裂纤维布满刮抗裂砂浆。
横向、竖向板缝处粘贴90mm宽纤维网格布
满刮第一遍抗裂砂浆后，满铺纤维网格布，在满刮一遍抗裂砂浆。
效果验证：
2018年9月20日对所有板竖缝进行检查，因为板缝内采用钢筋加固，外侧加贴纤维网。
确保裂纹不会扩散至表面，未发现裂缝，目标实现。
实施三：
施工方案不够详细
实施过程：
1、编制切实可行的施工方案，明确钢卡预埋位置、数量及锚固方法。
报监理审批。
效果验证：
对策实施后，镀锌钢卡数量及位置合理，埋置稳固，进而确保
了墙板的稳固，目标达到。
实施四：
进货手续不严格
实施过程：
1、建立材料验收制度。
2、进场板材检查合格证及板材生产记录，确认龄期是否合格，龄期不满足要求一律退场。
3、板材不符合要求的一律退货。
效果验证：
对策实施后，检查现场板材及板材合格证、报验记录等。
现场使用板材一律合格，目标实现。
十、效果检查
1、直接效果：
QC小在10月20日至11月10日期间对本工程聚苯颗粒水泥夹芯
复合条板安装裂缝情况进行了现场调查，经统计，共检查500处板材对接点其中发现裂缝43处，裂缝出现率为8.6％，达到了小组成立之初所定的降低安装裂缝出现率为10％的目标。
活动后轻质隔墙裂缝调查情况汇总表
序号
不合格项目
裂缝处数
累积频数
裂缝出现率
1
整板间裂缝
20
20
4.0％
2
门头板竖向交接处裂缝
10
30
2.0％
3
墙板与框架柱间裂缝
7
37
1.4％
4
墙板与框架梁间裂缝
6
43
1.2％
小计
裂缝出现率8.6％
2、经济效果评价
裂缝出现后，一般剔除表面腻子面层重新对板对接处进行局部加固处理，严重者需要拆除板材重新安装，每条裂缝所产生的直接费为：
重新刮腻子：
1.32×6㎡=7.92元；板材交接处重新贴纤维布挂抗裂砂浆：
0.3×7㎡=2.1元
如不进行此类活动，则本工程需要的处理费为（未考虑拆除重新安装的费用）
29700×44.5％×（7.92+2.1）=132429元
开展此类活动后，安装裂缝出现率降低至8.6％，所需处理费为
29700×8.6％×（7.92+2.1）=25593元
本次活动所产生的经济效益为：
132429—25593=106836元
3、小组自我评价
通过本次QC小组活动，不但解决了聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装裂缝这一通病问题，同时也提高了小组成员各方面综合水平。
组成员自我评价表
序号
项目
活动前
活动后
1
团队精神
85
95
2
质量意识
80
90
3
解决问题信心
80
85
4
管理技术
75
85
5
QC知识
75
85
4、社会效果
通过本次QC活动，QC小组各成员及项目部其他成员的质量意识大大加强，项目部以此为契机，大力开展质量教育，收到了非常好的效果，本次活动受到了公司领导、监理、业主的一致好评，基本解决了聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装裂缝这一质量通病，为本工程评湖北省优质工程打下坚实基础。
十一、巩固措施
1、标准化
小组于2017年12月编写了（聚苯颗粒水泥夹芯复合条板轻质隔墙安装裂缝防治作业指导书），经公司技术部审核，总工审批后下发。
作业指导书编号为
：
ZJEJ/ZHL-2017-008，为今后的类似工程提供了借鉴。
2、后期测试
小组于2017年12月底对施工现场已安装完成的轻质隔墙安装裂缝情况进行了跟踪检查，共抽查了200个板材对接点，其裂缝出现率在10％以下。
满足活动开始时候订立的目标值。
且施工现场完全按照（聚苯颗粒水泥夹芯复合条板轻质隔墙安装裂缝防治作业指导书）进行施工的。
序号
不合格项目
裂缝处数
累积频数
频率
1
整板间裂缝
8
8
4％
2
门头板竖向交接处裂缝
3
11
1.5％
3
墙板与框架柱间裂缝
4
15
2％
4
墙板与框架梁间裂缝
2
17
1％
小计
裂缝出现率为8.5％
十二、总结与今后打算
通过本次QC小组的活动开展，小组成员不但学习和实践了质量管理和QC小
组活动的科学方法，而且经过实践，在防治轻质隔墙安装裂缝方面的专业技术也得到了极大提高。
在本次活动的全过程中，小组按照科学的PDCA程序进行，解决问题思路做到一环紧扣一环，具有很好的逻辑性。
虽然取得了活动成功，但是我们QC小组还是会再接再厉，针对工程中的重点难点开展QC活动，进一步提高工程质量，做优质工程。
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