11102采煤工作面瓦斯治理专项技术措施.docx

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11102采煤工作面瓦斯治理专项技术措施

贵州久益矿业股份有限公司保兴煤矿

11102采煤工作面

瓦斯治理专项措施

编制：

地测科：

技术科：

机电科：

通防科：

采掘副总：

机电副总：

通风副总：

机电矿长：

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

矿长：

编制日期：

2015年11月03日

会审意见

会审时间：

会审地点：

主持人：

参加人员：

会审意见：

总工程师意见：

矿长意见：

保兴煤矿11102采煤工作面

瓦斯治理专项措施

一、11102采面基本情况

1、工作面生产概况

11102采面位于保兴煤矿南井北翼+1336m～+1409m水平10号煤层，运输巷从112运输石门开口，沿煤层顶板按方位角343度往北掘进。

11102运巷长度为106米。

11102回风巷从111回风石门开口，开口标高+1409m，沿煤层顶板掘进，定向不等坡沿煤层掘进，方位角343度。

11102回风巷长度为135m。

该采面对应地表位置标高为+1440～+1500m,其开采标高+1336m～+1409m，距地表垂深为104米～164米。

2、周围开采情况

11102采煤工作面上履煤层为11072（上、下）采煤工作面，已经回采完毕，下履煤层未开采。

3、工作面地质情况

保兴煤矿井田位于六盘水断陷普安旋扭构造变形区杨梅树盆形向斜的次一级构造妥倮屯向斜的南东翼。

矿山整体呈一单斜构造，地层走向由北向南，从北东～南西向缓慢转向南-北向，地层倾角一般26～52°。

南翼煤层倾角较大，多在44°左右，局部煤层倾角可达56°。

11102采面地面位于四火头南面、岩口北面，对应地表为陡坡旱地，无重要建筑物、保护物，相应地面位置为山地，无水塘和水库。

该工作面范围内地质条件简单，无断层影响。

11102采面所在地层倾角平均为42°，煤层煤厚2-2.4米，平均厚2.2米，含泥岩夹矸0-1层，顶板岩层性质为粉砂质泥岩，底板岩层性质为粉砂质泥岩。

该采面范围内水文地质简单，井下水主要来源于地表降水，但上部接近地表处有老窑开采情况，且上部的小窑采空区情况不明。

预计本采面回采期间会遇到局部有少量的淋水、滴水的现象或采空区渗水，最大涌水量3m3/h，正常涌水量为1.0m3/h，雨季顶板淋水会增加。

所以在回采过程中必须加强防治水工作。

4、顶、底板情况

111102采面所在煤层顶板岩层为粉砂质泥岩，不稳定，底板岩性为泥岩，充水后会变形、底鼓，顶板特性不稳定。

5、煤尘及瓦斯概况

矿井为煤与瓦斯突出矿井，根据贵州省煤田地质局地质勘察研究院2014年8月编制的《贵州省水城县都格乡保兴煤矿（兼并重组调整）煤炭资源储量核实报告》煤样测试结果，井田内煤吸氧量0.35-0.69cm3/g，10号煤层为（Ⅲ类）不易自燃，同时根据贵州省煤田地质局实验室2011年1月提交的煤尘爆炸性鉴定报告，10号煤层具有爆炸性。

根据2011年度保兴煤矿瓦斯等级鉴定报告，瓦斯绝对涌出量为1.94m3/min，二氧化碳绝对涌出量为：

0.19m3/min。

6、工作面通风、瓦斯概况

A、通风系统：

进风路线：

主平硐→112运输石门→11102运输巷→11102采煤工作面

回风路线：

11102采煤工作面→11102回风巷→111回风石门→回风斜井→主扇风机→地面。

具体见（11102采面通风系统示意图）。

B、瓦斯涌出量情况

根据11102运输巷掘进期间瓦斯涌出量为1.2m3/min，预计采面回采期间瓦斯涌出量将超过5m3/min。

根据煤炭科学研究总院沈阳分院的煤与瓦斯突出鉴定报告，10号煤层为突出煤层，原始瓦斯含量推断平均为15.56m3/t，该工作面回采期间，瓦斯来源主要是本煤层瓦斯和邻近层瓦斯，11102采煤工作面回采期间做好瓦斯治理工作。

二、瓦斯预测

1、保兴煤矿瓦斯等级鉴定结果统计表

项目

年度

瓦斯（全矿井）

二氧化碳（全矿井）

鉴定等级

审批等级

绝对量

（m3/min）

相对量

（m3/t）

绝对量

（m3/min）

相对量

（m3/t）

2010

11.3

69.4

0.86

5.28

突出矿井

突出矿井

2011

1.83

0

突出矿井

突出矿井

根据六盘水纪源煤炭技术咨询有限公司对保兴煤矿进行瓦斯等级鉴定结果分析：

2010年矿井相对瓦斯涌出量较大，经查2010年保兴煤矿瓦斯等级鉴定报告，采面绝对瓦斯涌出量为3.88m3/min，采面相对瓦斯涌出量为31.16m3/t。

2、瓦斯预测情况

根据煤炭科学研究总院沈阳分院的煤与瓦斯突出鉴定报告，10号煤层为突出煤层，根据11102采面所处区域情况分析，该区段只有上履11072（上、下）采面已经回采，其余煤层均未开采，推断煤层瓦斯含量为15.56m3/t。

煤层瓦斯涌出量变化大，瓦斯来源主要是本煤层瓦斯和邻近层瓦斯。

11102采面在回采期间要做好瓦斯治理工作。

11102工作面回采时相对涌出量为15.56m3/t。

按工作面日产400t煤计算，11102工作面绝对瓦斯涌出量3.20m3/min，其中落煤瓦斯涌出量为1.50m3/min，煤壁瓦斯涌出为1.44m3/min，采空区瓦斯涌出为0.23m3/min，临近层瓦斯涌出为0.13m3/min，相对涌出量为15.56m3/t，

三、瓦斯治理组织机构

（一）组织机构：

保兴煤矿成立11102采煤工作面瓦斯治理工作领导小组。

组长：

矿长

副组长：

总工程师

成员：

生产副矿长机电副矿长安全副矿长通风副总

机电副总采掘副总安检科长通风区长

抽采区长矿调度室主任技术科长采掘区长等相关人员

（二）职责：

1、矿长：

是矿井瓦斯治理工作体系建设工作的第一责任者，对瓦斯治理工作体系建设工作负领导责任。

负责建立健全矿井瓦斯治理工作体系建设工作机构和配足瓦斯治理工作体系建设的工程技术人员，保证瓦斯治理工作体系建设工作所需的资金和装备。

2、矿总工程师：

对瓦斯治理工作体系建设工作负技术管理责任。

负责组织审查矿井瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施，负责矿井瓦斯治理工作体系建设工作资金的安排使用。

3、副矿长（生产）：

负责将编审的瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施组织实施，在安排矿井采煤、掘进、开拓及巷修等工作时一并安排瓦斯治理治理工作。

4、副矿长（机电）：

负责安排落实瓦斯治理工作体系建设所需供电、机电设备的采购、安装维护及使用监督；在安排机电、运输等工作时，重点安排井下电气设备的防爆管理和保证供电系统的稳定工作。

5、副矿长（安全）：

负责监管瓦斯治理工作体系建设相关规定在矿井生产过程的落实兑现情况，依据《煤矿安全生产法》等相关法律法规对瓦斯治理工作体系建设实施全过程监督，及时提出改进建议和整改方案；在瓦斯治理工作体系建设领导小组的领导下认真履行职责，对分管范围内瓦斯治理工作体系建设方案、措施编制进行监督，参与会审并现场督促实施兑现。

6、通风副总：

负责组织编制矿井瓦斯治理工作体系建设工作规划、方案、有关瓦斯治理工程设计及相应的安全技术组织措施，负责矿井瓦斯治理工作体系具体工作的实施进行监督和管理。

7、通风工区：

是瓦斯治理工作体系建设工作的主要实施及管理部门，是瓦斯治理工作的第一责任单位，必须牢固树立“瓦斯治理工作无小事”的瓦斯灾害防范意识。

负责在矿瓦斯治理工作体系建设工作领导小组的领导下，严格按规定执行瓦斯治理相关工作。

加强矿井通风设施建筑管理，建立独立完善的通风系统，确保通风可靠；加强现场管理，建立健全瓦斯治理和防突、防尘、防灭火系统等各项规章制度，实现管理到位；根据矿井安全生产计划要求，编制瓦斯治理工程材料、配件计划；认真排除“一通三防”隐患，杜绝通风瓦斯事故。

8、抽放工区：

是瓦斯治理工作体系建设工作的主要实施及管理部门，强化瓦斯抽采工作，创新施钻工艺，严格封孔检验，必须做到“应抽尽抽、有疑必抽、先抽后采、抽采平衡”，确保抽采达标；加强安全监测监控系统的维护管理，按规定校检，确保监控有效；建立健全瓦斯治理和防突等各项规章制度，实现管理到位。

9、生产技术科：

在制定矿井长远规划、采掘接续计划时必须同时考虑矿井瓦斯治理工作体系建设工程，优先制定保护层开采措施，监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面，严格按顺序开采。

参与矿井瓦斯治理工作体系建设方案和措施审查，落实矿井建立合理的采掘、开拓顺序，使之有利于通风、瓦斯治理工作。

在安排年度生产安全费用计划时，重点安排矿井瓦斯治理体系建设工作费用计划。

及时调度瓦斯治理工程的进展情况，并做好记录；认真开展矿井瓦斯地质工作，探清煤层地质构造和瓦斯赋存情况，深入研究瓦斯地质机理，为防治煤与瓦斯突出预测、区域性防突、低透气性煤层瓦斯抽采等方面提供可靠的参数依据。

10、机运工区：

加强矿井主要通风机、局部通风机、抽采瓦斯泵等机电设备及供电管理，做到机电设备完好、供电稳定可靠，杜绝因停电停风而造成的瓦斯超限事故。

参与矿井瓦斯治理工作体系建设方案和措施会审，严格监督电气设备的维护管理，消灭电气设备失爆。

根据矿井安全生产计划要求提供瓦斯治理所需的设备计划。

保证矿井供电系统的合理、稳定、可靠；保证主要通风机的正常运转、维护；保证防突所需的压风系统设备的正常运转、维护。

根据瓦斯治理方案、计划及设计要求，加工瓦斯治理所需的相关配件、材料，按要求检修瓦斯治理有关设备，保证瓦斯治理工程的顺利实施。

11、安检科：

负责监督检查矿井瓦斯治理工作体系建设方案和措施的贯彻执行及落实情况。

对瓦斯治理工作落实不力和损坏通风安全装备、设施、瓦斯抽采系统及违反瓦斯治理工作体系建设相关规定的行为严格按“四不放过”的原则进行追查、严肃处理，确保瓦斯治理工作体系建设相关规定的严谨性。

12、材料供应科：

按瓦斯治理工作材料计划及时组织、采购所需材料、配件，确保瓦斯治理工作按期完成。

13、财务科：

根据瓦斯治理工作体系建设规划、方案的要求，筹集、配置瓦斯治理所需的资金，保证资金正常投入。

14、采煤工区：

根据矿编审的11102采面瓦斯治理专项措施要求，认真组织11102采面的相关工作。

四、11102采煤工作面瓦斯治理具体措施

1、本煤层顺层抽放钻孔

运输巷掘进期间，沿煤层倾向布置本煤层顺层上向抽放钻孔，钻孔开孔间距按每孔2m布置，钻孔长度控制于11102回风巷下帮10米，对11102工作面回采区域进行本煤层顺层钻孔预抽。

附：

11102运输巷本煤层抽放钻孔设计图；

2、上隅角埋管迈步抽放

沿11102回风巷敷设一趟Ø150mm瓦斯抽放管到上隅角采空区，并在Ø150mm瓦斯抽放管上每隔20米设置一个三通对上隅角采空区瓦斯进行埋管迈步抽放。

附：

11102工作面开放式抽放管路布置图

五、回采期间的瓦斯治理措施

（1）瓦斯抽放管理的安全措施

1、加大抽放系统检查，每天安排人员对抽放管路进行放水，处理好漏气钻孔，提高瓦斯抽放浓度，确保抽放效果。

2、钻孔施工必须严格按照设计的方位、倾角、间距等参数进行施工。

施工人员必须掌握有关测量工具的使用知识，保证钻孔实际施工参数的符合设计要求。

施工现场必须要有钻孔设计图板，图板中应标明钻孔数目、位置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、封孔深度、封孔段长度等参数要求。

已施工完成的钻孔必须进行挂牌管理，标明孔号、钻孔实际参数，存在的问题等原始记录。

3、钻孔施工期间，抽放工区必须建立抽放钻孔施工记录，记录内容包括：

施工时间、钻孔设计参数、实际施工参数、岩性变化情况及施工中出现的各种问题。

4、施工期间，抽放工区每班必须安排专人对钻机、开关等设备进行检查维护，发现问题必须及时停机处理。

5、施工期间，施工人员要做好现场的瓦斯检测工作，防止钻孔内瓦斯涌出量过大造成施工地点瓦斯超限。

当施工地点瓦斯浓度≥0.8%时，必须停止施工，切断电源，并及时汇报矿调度室，按照要求组织人员撤离并进行处理。

6、施工期间，必须做好排水工作，防止钻孔回水淹没巷道，排水系统出现问题不得进行施工。

钻进过程中，作业人员要注意钻孔回水的变化情况，遇到回水量增大、发浑、变白、回水突然停止等特殊情况时，必须立即停止钻进，但不能拔出钻杆，并向矿调度室及有关部门汇报，按照要求进行处理。

7、钻进过程中必须要有防止卡钻、堵钻、塌孔、煤壁受压发生片帮等事故发生的措施，保证钻孔正常施工。

8、在煤层起伏变化较大地点施工时，应注意岩层变化情况。

钻进遇到顶（底）板后，继续钻进5m左右，观察变化情况。

不能找到煤层的停止钻进，汇报通风副总、地测副总重新设计角度进行施工。

确因地质条件复杂不能达到设计深度时，应尽可能保证达到设计深度的80%。

同一地点连续施工3个钻孔均不能达到最低要求时，应向通风副总、地测副总提出申请，经检查和批准后，停止施工本地点钻孔，开始下一钻孔的施工。

9、钻孔施工完毕后，按照验收制度，施工人员提出验收申请，由当班瓦检员、安全员、视频监控员联合对钻孔进行验收。

10、钻孔施工完毕并经验收合格后，方可进行封孔。

钻孔封闭完成后，抽放工区负责对其进行并网连接。

按照设计每10个钻孔为一组进行并网连接，未并网的钻孔数量不得超过3个。

11、钻孔在封孔、并网后，按照验收制度分别进行封孔质量验收和并网质量验收。

12、抽放工区在钻孔、封孔及并网验收合格后对钻孔实行挂牌管理。

13、抽放工区每天安排人员巡查抽放系统，确保矿井瓦斯抽放率不低于30%。

（2）回采期间的通风和瓦斯管理安全措施

1、通风工区加强矿井通风系统管理，每天安排人员巡查矿井通风系统，确保矿井通风系统合理稳定可靠。

2、通风工区当班瓦检员加强回采期间瓦斯巡查，发现异常情况及时处理并汇报矿调度、矿调度汇报相关负责人、查明原因进行处理，严禁瓦斯超限。

4、当班瓦检员加强“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，严格执行放炮停电、撤人、设岗，杜绝放炮伤人事故。

5、建立健全矿井瓦斯巡回检查制度，每班都必须配备瓦斯检查员跟班作业，并将检查结果记录于瓦斯手册、瓦斯牌板、瓦斯台账上，做到瓦斯检查“三对口”，发现工作面瓦斯超限，必须及时向矿调度汇报、矿调度汇报相关负责人，采取措施进行处理。

6、建立严格的风量、风速、瓦斯及其它有害气体的检查制度。

瓦检员、安全员、测风员必须经过相关部门的培训和考核，合格后持证上岗。

7、矿井必须建立矿井安全监测系统。

按照要求在11102工作面配各瓦斯探头、瓦斯断电仪和悬挂便携式瓦斯仪等。

8、建立完备的通风设施和通风系统的检查制度。

配备足够数量的通风安全检测仪表和必要的人员。

仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

9、建立完善的瓦斯和其它有害气体检查制度。

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式瓦斯检测报警仪。

安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

10、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

11、瓦斯检查人员执行专人、专项检查制度，11102工作面必须安设专职瓦斯检查人员、必须认真填写瓦斯检查班报。

每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

通风区长掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。

瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审查并签字。

（3）11102采煤工作面上隅角瓦斯管理措施

回收上隅角及上隅角砌筑隔离墙的安全技术措施

1、11102采煤工作面回收上隅角及砌筑隔离墙的整个过程由矿调度统一指挥。

2、11102采煤工作面回收上隅角及砌筑隔离墙前，由该面专职瓦斯检查工、安全员和班组长将回风巷及上隅角砌筑隔离墙无关人员全部撤至111回风石门与轨道斜井片口防突风门外新鲜风流中（采煤工区派4名专职砌筑隔离墙人员、一名专职瓦斯检查工、一名安全员除外）。

并汇报矿调度通知井下配电所切断11102采煤工作面及其回风巷一切非本质安全型电源。

3、11102采煤工作面回收上隅角及砌筑隔离墙前，由采煤工区班组长沿回风系统撤人，并指派专人在以下地点站岗警戒：

⑴11102回风巷与111回风石门交叉口往11051回风巷开口方向30米处（禁止人员进入11102工作面回风系统）；

⑵111回风石门防突风门外（禁止人员进入11102工作面回风系统）；

11102运输巷开口处（禁止人员进入11102工作面及112掘进回风石门）；

总回风井安全通道外（禁止人员进入总回风井）；

总回风井井底风门外（禁止人员进入总回风井）；

其余通道均不通行（设置栅栏的专用回风巷除外）。

4、11102采煤工作面回收上隅角期间，地面瓦斯抽放系统必须确保正常抽放。

11102采煤工作面上隅角敷设瓦斯管路安全技术组织措施

1、由通风工区派专职管路工敷设，并有管理人员现场统一指挥。

2、11102采煤工作面上隅角敷设瓦斯抽放管路30分钟前，矿调度通知井下配电所切断11102采煤工作面及回风巷一切非本质安全型电源，并通知该面专职瓦斯检查工和安全员立即停止工作面、上隅角及回风巷一切无关工作，由采煤队班组长指派专人沿回风系统撤人、设岗警戒（设岗警戒位置与11102采煤工作面回收上隅角及砌筑隔离墙时位置相同）。

3、11102采煤工作面上隅角敷设瓦斯抽放管路前，由安全员复查以上工作的完成、落实情况，向矿调度室汇报，取得矿值班领导同意后，方可进行瓦斯抽放管路敷设工作。

4、11102采煤工作面上隅角敷设瓦斯抽放管路完毕后，由该面专职瓦斯检查工检查工作面及其回风巷瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定后，安全员复查以上工作的完成、落实情况，向矿调度室汇报，取得矿值班领导同意后，方可恢复送电和生产。

5、11102采煤工作面上隅角敷设瓦斯管路期间，地面瓦斯抽放系统必须确保正常抽放。

（4）监测监控管理的安全措施

1、抽放工区按规定安设11102采面相关的监测监控装备，并在监控平台上设置好测点定义。

2、抽放工区必须建立安全监控机构，并配备相应的具有通风和安全监控专业知识的工程技术人员和管理人员，配足与工作相适应的专职监控人员并培训合格后上岗。

3、11102采面安装使用的安全监控装置，监控传感器的种类、数量及其控制范围必须符合《煤矿安全规程》的要求。

4、《11102采面回采作业规程》、《11102采面专项防突设计》安全技术措施中，必须对传感器的种类、数量和位置、断电范围及相关设置参数作出要求，机电部门绘制闭锁断电范围图，经机电副总审核后报矿总工程师批准，对用电设备多、闭锁控制复杂的地点，矿总工程师应组织有关部门认真研究，确定监控方案。

5、11102采面的相关的监测监控设备应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的地方，尽量减少闭锁控制环节，其控制方式优先采用就地断电。

净化水幕或防尘喷头的安装应避免传感器被子水淋，严禁用水冲淋传感器，否则应给予严肃查处。

6、监控系统各设备之间应使用专用不延燃电缆。

且吊挂平直，传感器电缆和信号传输电缆不得与其它动力电缆缠绕，其敷设、连接方式，必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

7、安全监控装置使用前必须按产品说明书的要求，全面调试合格后方可下井使用。

工作面结束、长期不用或在井下连续运行达一年及有故障的监控装置，必须及时升井进行全面检修。

严禁擅自停用安全监控装置。

对有意调低瓦斯传感器示值或人为致使瓦斯闭锁失控等行为，必须追究责任，严肃处理。

必须加强监控系统的维护和调校，确保监控信息准确、断电控制可靠。

8、每月应对各监控传感器、分站和中心站计算机的监控信息组织一次全面的查对，发现问题，及时分析和处理，系统中井下设备和电缆巡查周期不得超过2天，瓦斯传感器的调校和断电试验周期不得超过7天，其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定。

所有巡检、调校、试验均应及时填入相应的记录。

9、监控人员应根据使用情况将瓦斯、风速等传感器定期升井，由维修人员及时清除隔爆罩或传感头的积尘，以保证各种传感器的正常使用。

安全监控装置的调校维护必须落实到人。

建立与监控系统图相对应的传感器使用管理牌板，标明传感器名称、安装地点、安装时间、使用单位、报警值、断电值、电缆长度、维护人等内容。

10、在应安设监控装置的地点，安装配电系统时，施工单位或机电工区必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通监控装置电源及控制线，在连接时，必须有监控人员在场监护，抽放工区负责监控装置的安装、调试和维护工作。

监控分站、传感器、断电器、电缆等由所在采区的区队长、班组长负责保管和使用，如有损坏应及时向矿通风调度汇报，对故意破坏、盗窃者要严肃处理。

11、瓦斯检查员应对管辖范围内需要经常移动的传感器及电缆按规定及时移动，并对传感器的数据进行定时校对和记录，对监测装置及电缆外观进行检查，每班三次将记录和检查结果矿调度。

（5）11102采煤工作面区域防突措施

（一）区域防突措施

1、11102采面回采区域实行区域综合防突措施，当11102运输巷本煤层抽放钻孔所控制范围内的煤体瓦斯原始含量降到6m3/t以下后，按照《11102采面专项防突设计》进行11102采煤工作面区域防突措施效果检验，效果检验采取取芯测定煤层残余瓦斯含量，效果检验要求严格按照《11102采面专项防突措施》执行；残余瓦斯含量达到消突相关规定后，编制《11102采煤工作面消突评价报告》，经矿部会审后，抽放工区防突工进行区域验证。

2、抽放工区严格按照抽放设计，在11102运输巷施工本煤层抽放钻孔。

当抽放钻孔，达不到设计要求时，立即补孔（见抽放钻孔设计）。

3、抽放钻孔按设计施工完毕，封孔接抽后，抽放流量检测工每天对抽放管内进行一次抽放参数检测，根据参数情况，合理的调整抽放负压。

并计算抽放量逐日统计，作为11102采面回采区域瓦斯抽采量的计算依据。

4、11102采面在推采时实行运输巷本煤层边抽边采和上隅角埋管抽放，抽放工区防突工在11102采面进行防突考察区域验证，当Smax＜6Kg/m且Kmax＜0.5mL/g.min1/2时，方可按防突报告单上的准推距离进行回采。

当11102采面连续进行2次区域验证，且区域验证指标均在规定值以下时，11102采面允许回采20m,当回采完20m的准推距离后，再次按照同等方式进行区域验证后，方可回采。

5、11102采面在回采期间，当区域验证Smax＜6Kg/m且Kmax＜0.5mL/g.min1/2时，则实行局部防突措施，局部防突措施严格按照《11102采面专项防突措施》执行。

6、在11102运输巷设置“工作面防突控制管理牌板”，并按规定每班进行填写更新。

在矿调度室设“保兴煤矿防突工作面管理牌板”，采煤工区每班向矿调度汇报每班推采进尺，由矿调度主任或调度员立即在牌板上填写更新，以便掌握其回采情况。

7、抽放工区防突工区域验证有效后，及时上传11102采面区域验证数据至《保兴煤矿采掘子系统信息化平台》，矿调度每天每小班上传11102采面出勤及推采进尺情况，以便准确掌握该面的回采情况，以防该面超推。

8、突出预兆：

（1）地压显现方面的预兆：

如来压声，支架折断，煤炮声，煤岩开裂，煤壁外鼓，片帮，掉渣，底鼓，打钻时顶钻、夹钻等。

（2）煤层结构与构造方面的预兆：

层理紊乱、煤软硬不均或变软、煤暗淡无光、煤层受挤压，煤厚变大、倾角变陡、煤体干燥等。

（3）瓦斯涌出及其他方面预兆：

瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小、煤尘增大、煤或气温变冷，顶钻，喷瓦斯、喷煤等。

（二）区域防突措施验证：

11102采面采用钻屑指标