一种PLC编程流程图逻辑思维.docx
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一种PLC编程流程图逻辑思维
1
2
传送与捆扎机当发生前捆扎机故障，复位前捆投入标志则启动，在第4步之前投入标志ON当前捆扎机发生故障，前段传送，不用步则于下一个循环启动使5使用前捆扎机，当已经进入第用前捆扎机捆扎前道扎带原点零位启用前捆标志前捆故障!
->1
）&后信号前信号+（&）&后信号（前信号!
&启动定位信号&启动定位信号!
&!
&后信号前信号下级允许进站!
&启动定位信号2,电驱本站接收!
&下级允进站后上升沿后上升沿&!
前后定位无物料启下级允许进3
TT14
T
后上升后上升下级允T
!
级允许进4停电级允许进进下级允许进5电!
就->
前捆故前捆故!
-!
->就后捆故前捆前挡板S90但继续运前信!
-前传感器故障报2->后上升用前捆标定位上升前捆前挡板，停电-后信号故S90后信2->!
前信号下降T6
T
T
前捆挡板T
T
前!
升下级接前后后前后前!
故升降故!
故故!
故故故故前捆挡板就就!
就后!
升前后前就下级接!
升降无故!
就!
就!
就ON
投->
就前捆故!
7
一个周前道就O停电T下级接前捆扎机前后捆前捆前捆!
就后捆扎机故机故ON
投机故!
机故前捆前挡板8!
就就后捆前捆OFF
投升下级接!
机就机故9
电前道捆毕标10
定位下降前捆前挡板前后捆故障12!
定位S902
升13
11
电定位下降沿
3
当发生前捆扎机故障，复位前捆投入标志则启动，在第4步之前投入标志ON当前捆扎机发生故障，前段传送步则于下一个循环启动使使用前捆扎机，当已经进入第5更新2013.11.24用前捆扎机捆扎前道扎带原点零位1
）&+后信号（前信号后信号前信号&）
（&启动定位信号!
&&启动定位信号!
&!
&后信号前信号!
&启动定位信号前挡升2
电驱本站接收!
暂停暂停!
暂停位前捆后上升沿&下级!
下级允进站后上升沿&&后上升沿后上升沿启动!
前后定位无物料!
下级接收故障&接收下级允许进站&下级允+前挡板故障3
T
T14
前挡+后前捆故许进前后捆故降!
故T
!
前捆故!
前挡板故后上升后上升T
!
前挡板故!
级允许进前后捆故障报4
停电级允许进前挡板故!
前捆故下级允许进!
前捆故!
前挡板故前后捆故!
前挡板故5前捆前挡板电ON置前捆投但继续运!
-前传感器故障报S902->后上升前信定位上升，停电后信号故S90前信号下降2->后信!
-T6
下&后上升T
接下级允许进后前捆故!
故!
前挡板故下级允许进前捆故!
前捆故!
前挡板故下级接7
前道就停电T前捆扎前故!
扎下级接前捆前捆前捆前挡板后捆机故8机故!
机故前捆升下级接机故ON置前捆投9
电前道捆毕标10
定位下降前捆前挡板前后捆故障12!
定位S902
升13
11
电定位下降沿
4
则启动使用，当前捆扎机无故障，前捆送投入标志ON前捆扎机捆扎后道扎带入站：
无物料：
上级先传送，本站后接收2013-11-11，不用中段传送，出站：
有物料：
本站先传送，后下级接收1前捆投入&前信号&后信号定位信号!
&启动前捆投入
原点零位
后信号前信号+（&&后信号前信号!
&!
&前信号&后信号+定位信号前信号&定位信号&启动!
&启动定位信号!
&
后信号!
&定位信号!
&后信号启动!
&定位信+后信号&号!
&启动允上级进站电驱本站接收,22
故障前捆投前捆投后捆后捆前捆扎前捆前捆OFF入OFF
入!
机故障!
故障故障故障故障
2324
前上升沿T
复位接收14
复位接收进站前捆投入!
&后上升沿,T）!
&后信号ONS后捆停电机!
故障前后捆故障OFF28前传前道捆毕标志前道扎带毕->前传前道捆毕后捆前挡板降->前传前道捆毕!
&）前道扎带毕->RST前道扎带毕!
下级接收T
前信号2ON
定位信号
前上升沿
!
&!
&后信号前信号!
!
&启动定位信号
34
前传前道捆毕标->志
前上升沿,进站前捆故障ON->前捆后挡板升前捆后道就位T前捆故障下级允进站
定位信号+前道扎带毕
前捆投OFF入T后捆前捆故障故障T!
2->3（前信号前传感器故障报警->25前信号复位接收进站故障定位上升沿停电机26后信号故障!
!
&T
定位信号停电机定位信号故障定位信号
T
停电机
T前捆投入5
T后道捆ON扎毕前捆后5-1挡板降
前传前道捆毕标志
1516前捆后挡板降挡板降位
前捆投入!
允许上级进站
挡板升位6
后道捆毕标志电驱
后上升沿7
T17下级允许进站T下级允许进站
T8停电机T9
下级允许进站
18电驱
后定位上升沿19T
后捆故障电驱,T
（->后捆前挡板降T允许上级进站前道扎带毕
前传前道捆毕标志定位上升沿27
10T前道扎带毕停电驱，后捆前道就位
11
T
!
下级接收
T停电驱
T下级接收12RSTT
电驱
2021
定位下降沿T
13
前道扎带毕
后捆前道毕后捆前挡板升
后捆前挡板降位
下级接收
5
则启动使用，当前捆扎机无故障，前捆送投入标志ON前捆扎机捆扎后道扎带入站：
无物料：
上级先传送，本站后接收2013-11-24，更新中段传送，出站：
有物料：
本站先传送，后下级接收原点零位1&前信号&后信号定位信启动号!
&前捆故障允14->6、许上级进站前道扎带毕
后信号前信号+&（!
&前信号&后信号+定位信号前信号&启动定位信号!
&!
&
后信号!
&定位信号!
&后信号启动!
&定位信+后信号&号!
&启动允上级进站电驱本站接收,故障前捆投后捆ON前捆投入前后捆故障+OFF入!
故障2324
T
进站复位接收,14
前捆后挡板升,T）
定位信号+!
&后信号!
前捆故障前捆后道就位S后捆前捆前捆后捆故障故障故障!
故障停电机下级允进站前传前道捆!
毕标志下级允进站前捆前传前道故障捆毕标志中传后道扎毕后捆故障->前道扎带毕!
!
前道扎带毕T&前道扎带毕下级接T!
下级接收前道&收扎带毕!
前道扎带毕前信号后信号定位信号&允许上级进站1920RST前道扎带毕下&21
前信号定位信号2前上升沿34
22
!
&!
&后信号前信号!
!
&启动定位信号
前上升沿
复位接收进站后上升沿15前后捆故障16前捆后挡板降挡板降位电驱TT
前信号2->3（前传感器故障报警->25前信号复位接收进站故障定位上升沿停电机26后信号故障!
&T
定位信号停电机27定位信号故障定位信号7前道扎带毕!
&电驱级允进站11后捆前挡板降10
T
停电机
后上升沿T停电驱，后捆前道就位后捆前道毕后捆前挡板升下级接收
!
&&启动
T
5
!
1718后捆前挡板升位
后道捆扎毕!
前捆后
5-1挡板降挡板降位6
电驱前传前道捆毕标志TTT
后上升沿T下级允进站T停电机下级允许进站T后捆前挡板降电驱定位上升沿电驱定位下降沿
7899_1101213
6
后段传送1!
后信号前信号&前信号&启动后道捆下级接收下级接收扎毕后捆前捆后捆故障故障故障前上升沿9复位接收进站!
后捆后挡板升后道定位!
允上级进站11
原点零位
!
&
前信号!
&启动后信号启动
!
T
2
允上级进站本站接收,电驱
3
前上升沿
后道捆扎毕
T,
下级接收
前捆故障前上升沿后道捆扎毕
复位接收允上级进站后上升沿
4
T下级接收T,允上级进站
56
7,T停电机
后下降沿T，下级接收8电驱后下降沿复位接收允上级进站停电机
TT
后信号前信号故障前信号
入站：
无物料：
上级先传送，本站后接出站：
有物料：
本站先传送，后下级接前信前信后信!
后信启信!
启启后道!
扎!
T前信后道!
启信!
!
!
扎12TT10后捆后挡板升故障检停电,T后捆后道就后捆后道后捆后挡板下级接降,
7
原点零位
!
扎带就位&T计数=2&计数
1打包计数清零复位报警投入使用+后）执行工艺（前复位报警投入使用2后）执行工艺捆扎，捆扎时间（前+启动&扎带就位&步确保关闭109、执行工艺标志
T
扎带就位，暂停，计数清零T
T=1计数暂停扎带就位!
&&3
扎带就位!
&暂停5置打包故障报警6
7
第二次捆扎穿带时间T,T
T工艺毕
8
4
9
10
T计数清零
旧，不用原点零位1
复位报警投入使用!
扎带就位+后）执行工艺&（前复位报警投入使用2ANSS913
判断打包故障打包后）执行工艺（前+
启动&&扎带就位on
故障+on
+故障=2
计数!
&暂停&S914复位执行工艺步确保关闭109、执行工艺标志T
退料时间前行标志，下降沿2停前行电驱1T后行电驱，退料时间T退料时间2
停后行电驱
打包完成
3，计数T上升沿，前信号
扎带就位，暂停T，计数清零复位执行工艺T
=1
&计数扎带就位!
&暂停T&4
扎带就位T&5置打包故障报警
7
T2第次穿带时间T
T工艺毕
8
6复位报警投入使用
9次穿带时间第1
T
10
计数清
8
捆扎机故障传送操作旋钮
前段
上升沿，定位信号下降沿
或暂停当电机驱动OFF1时可以操作，一旦进入T退料电驱，电驱时间T进料电驱，电驱时间退料操作，该段传送功T
电驱时间能块停止调用T
电驱时间定位信号2T停退料电驱，T定位时间TT定位时间3
停进料电驱
中段
上升沿，前信号
1挡板下降后物料上升沿，前物料!
&挡板降位1T后行电驱，电驱时间2T退料电驱，退料时间T电驱时间T
退料时间2
停后行电驱3T停退料电驱，
T
4
后行标志，下降沿1
T前行电驱，退料时间
后段1挡板下降
下降沿记忆挡板降位下降沿2T退料电驱，退料时间1T进料电驱，退料时间T
退料时间T退料时间3T停退料电驱，2
停进料电驱T
4
9
10
升级会员 