十四五工业绿色发展规划.docx
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十四五工业绿色发展规划
“十四五”工业绿色发展规划
为贯彻落实《省第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》《省制造业高质量发展“十四五”规划》,加快推动工业绿色低碳转型,制定本规划。
一、发展环境
(一)取得成效
“十三五”时期,按照“生态优先,绿色发展”总要求,全省上下聚焦工业节能和绿色发展主战场,加快产业结构转型升级,大力实施绿色制造工程,着力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系,加强资源综合利用,培育壮大绿色产业,工业绿色发展取得阶段性成就。
(二)存在问题
“十三五”期间,虽然全省工业绿色发展取得了显著成效,但工业绿色发展水平与发达国家和国内先进地区还存在一定差距。
一是影响工业绿色发展的结构性问题依然存在。
产业结构偏重,高耗能行业能耗占规上工业能耗比重达到80%;能源结构偏煤,煤炭消费占50%以上。
二是绿色化生产水平还有较大提升空间。
生态设计尚处起步阶段,制造业数字化智能化应用面不广,能源资源利用效率与先进水平存在差距。
绿色消费引领绿色生产的格局尚未形成,绿色产品供应不足。
三是绿色技术创新能力有待进一步加强。
绿色核心关键技术装备突破不多,先进适用技术尚未得到广泛应用,产业链总体上处于中低端,绿色制造高端装备、关键零部件、基础材料、核心工艺等对外依赖程度较高。
(三)面临形势
从国际看,绿色低碳发展是全球发展的大趋势,部分发达国家已经实现碳达峰,全球上百个国家提出了不同阶段实现碳中和目标,共享绿色发展成果和绿色低碳技术、共同应对气候变化已成为全球共识。
欧盟等一些地区正积极谋划或推行碳关税机制。
这些都将影响全球贸易格局,对我省产业结构升级、技术进步提出更高要求,但同时也为我省工业绿色转型提供了机遇。
从国内看,我国已转向高质量发展阶段,处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。
工业绿色发展是全面推进高质量发展,实现碳达峰碳中和目标的必然途径。
“一带一路”建设、经济带、一体化、深入打好污染防治攻坚战等国家重大战略为工业领域更大力度、更深层次系统破解资源环境约束,探索生态优先、绿色发展的新路子提供契机。
加快构建以国内大循环为主体,国际国内双循环相互促进的新发展格局,要求经济发展不能再以牺牲资源环境为代价。
上述因素给我省工业绿色发展提供难得机遇。
从省内看,经济社会发展取得一系列成就,但资源环境瓶颈约束矛盾日益突出。
全省能源消费总量超过3亿吨标准煤,单位国土面积污染物排放高于全国平均水平。
其中工业能耗约占全社会总能耗70%以上,工业领域二氧化硫、氮氧化物排放量分别占全省的86%、52%,工业领域成为节能减排、绿色低碳发展的主战场。
统筹做好全省工业领域绿色发展对实现高质量发展影响巨大。
“十四五”时期是重大要求的关键时期,这对全省工业绿色发展提出了新的要求,同时也给工业绿色发展带来了新的机遇。
二、总体要求
(一)指导思想
以碳达峰碳中和目标为导向,完善绿色制造体系,加快工业绿色低碳转型,推动产业结构和生产过程绿色化,深入推进美丽建设,坚定不移走生态优先、绿色发展的高质量发展道路。
(二)基本原则
质效优先,绿色低碳。
坚持节约先行,加快推进绿色改造升级工程,推进绿色产业基地建设,提高经济发展的质量。
推行绿色低碳生产方式,全面推进资源节约集约利用,提高资源综合利用效率和产出效益,减少污染排放。
整体推进,重点突破。
全面推进绿色制造体系建设,加快园区绿色发展布局,引导和鼓励企业创建绿色工厂,努力提高绿色制造的整体水平。
解决重点行业、区域和企业发展中的资源环境问题,充分发挥试点示范的带动作用。
(三)发展目标
到2025年,制造业产业结构明显优化,绿色低碳技术装备普遍应用,数字化、智能化助推绿色发展水平快速提升,能源资源利用效率大幅提高,绿色低碳循环发展的工业体系初步形成。
能源资源高效利用,碳达峰碳中和稳步推进。
全省单位地区生产总值能耗下降14.5%、规模以上单位工业增加值能耗下降17%、单位工业增加值二氧化碳排放下降20%;主要高耗能行业产品单位能耗、二氧化碳排放达到世界先进水平;清洁生产水平持续提升,规模以上单位工业增加值用水量持续下降,主要污染物排放进一步削减,一般工业固废资源综合利用率保持在90%以上;工业领域重点行业力争在2030年左右率先达峰。
绿色产业逐步壮大,绿色制造体系建设全面开展。
加快产业绿色低碳转型,以绿色制造创新为引擎,推动节能环保产业竞争力进一步提升;绿色制造服务体系不断完善,制造业全行业和省级以上工业园区全面建设绿色工厂、绿色园区、绿色供应链,实施绿色设计,开发绿色产品,绿色低碳循环生产方式基本形成。
三、主要任务
(一)构建绿色产业结构
以推动制造业高质量发展为目标,多措并举加快产业结构调整,培育壮大先进制造业集群,深入实施数字化转型和智能化升级,促进产业整体向中高端迈进。
(二)提升绿色制造水平
以全生命周期管理理念,推行生产方式绿色化、生产过程绿色化、生产装备绿色化,系统提升工厂、产品、园区和供应链等绿色发展水平,加快构建绿色制造体系。
绿色产品开发工程。
选择量大面广、与消费者紧密相关、条件成熟的产品,开展绿色设计示范,开发绿色产品,创建一批绿色设计示范企业。
鼓励企业全面按国家绿色产品评价标准开发生产绿色产品,建立合理的绿色产品遴选、认定和推荐机制,加强事中事后监管,确保绿色产品供给质量。
绿色工厂建设工程。
在化工、冶金、建材、纺织、高端装备制造等重点制造领域选择一批基础好、代表性强的企业开展绿色工厂创建,实现工厂绿色发展,到2025年,创建国家级绿色工厂和省级绿色工厂1000家。
绿色园区建设工程。
强化国家级绿色园区和省级绿色园区的示范作用,在省级以上工业园区全面建设绿色园区,推动园区绿色化、循环化和生态化改造,建设完善绿色共享基础设施,实现废水集中治理、中水回用、余热余压资源梯级优化利用和固废综合利用。
到2025年,创建10家国家级绿色园区。
绿色供应链示范工程。
在汽车、电子、化工、机械、大型成套装备等行业选择一仳代表性强、行业影响力大、经营实力雄厚、管理水平高的龙头企业,开展绿色供应链示范企业建设,并择优创建一批国家级绿色供应链管理企业。
(三)加快产业低碳转型
以“30•60”碳达峰碳中和目标为导向,严格落实能耗总量和强度“双控”目标责任,制定工业低碳行动计划,围绕重点行业低碳发展路径,开展低碳建设试点示范,优化工业用能结构和生产过程,从源头减少重点行业二氧化碳排放。
重点行业碳达峰行动:
编制钢铁、石化化工、建材数据中心/5G新基建等重点行业碳达峰实施方案,研究提出重点行业碳排放峰值,明确达峰时间、路线图和政策措施,重点高耗能行业率先达峰。
钢铁行业:
采用成熟可行的先进节能技术,开发并推广突破性减碳技术,加快推广应用数字化、信息化技术;优化生产流程和原燃料结构,提升废钢应用比例,提高余热余汽利用效率,提升自发电比例,推广终端设备电动化。
探索富氢富氧冶金、碳捕集/封存技术在钢铁行业的应用。
石化化工行业:
依托石化基地,以大型炼化一体化项目为龙头,下游烯烃产业链、芳烃产业链、化工新材料/精细化学品产业链等协同发展,结合碳捕集封存与利用项目,打造二氧化碳近零/净零排放示范工程。
水泥行业:
巩固去产能成效,严格执行产能减量置换等压减过剩产能的产业政策。
引导使用新型低碳水泥替代传统水泥,开展水泥生产原料替代,利用工业固体废物等非碳酸盐原料生产水泥,减少生产过程二氧化碳排放。
推广辊压机终粉磨技术(辊压粉磨技术)、高效低阻旋风预热器、高能效分解炉及第四代冷却机等技术和装备在水泥行业的应用。
(四)深化工业领域节能
以提高能源利用效率为目标,加快节能技术改造,强化重点用能管理,持续推进能耗在线监测建设,实施能效“领跑者”行动,加强节能监察,强化结果运用,创新节能服务机制,全面推动工业能效变革。
节能改造和能效提升。
实施窑炉节能改造,提高工业锅炉能源效率;实施电机(水泵、风机、空压机)系统调节方式,采用高效设备、对电机系统、汽轮发电机系统等实施整体优化等节能改造;实施中低品位余热余压回收利用技术改造;推进能源梯级利用,开展综合能源系统试点,按照能源梯级利用、系统优化原则,对能量系统的能源流、物质流、信息流实施协同优化。
采用技术成熟的半导体通用照明产品等高效照明产品,高效照明控制系统,以及采用自然光为光源等实施各类场所的照明节能改造。
能效领跑行动。
在重点用能行业实施能效领跑行动,开展企业能效对标达标,定期发布领跑企业名单及其指标,引导企业实施节能技术改造。
发布省节能技术产品推广目录。
重点用能单位能耗在线监测。
深化能耗在线监测系统建设,实现全能源品种在线监测,促进信息技术与节能工作深度融合,推动企业能源智慧管理,优化生产调度和生产工艺,制定科学有效的节能方案,提高能源管理精细化水平和能源利用效率。
(五)推进节约集约利用
以减量化、资源化、循环化理念,推动工业节水改造和废水回用,推动一般大宗工业固体废物资源综合利用,推进再生资源高效高值回收利用,加快动力电池回收利用体系建设。
(六)加强绿色制造创新
以提升制造过程中绿色化水平、提高产业竞争力为目标,推动绿色低碳技术创新应用,紧跟全球新一轮科技方向,激发市场主体创新活力,强化科技创新对工业绿色发展的支撑作用。
(七)发展节能环保产业
以加大绿色低碳产品、服务供给为目标,提升基础原材料和基础零部件、重大装备和核心技术保障能力,加快节能环保装备研发制造,促进制造与互联网、服务业融合发展,打造国内领先的节能环保产业高地。
实施产业强链行动计划。
聚焦水污染防治设备、高效节能装备、大气污染防治设备、固体废弃物处理设备等四大产业链,实施产业强链计划。
成立产业强链专班,实施引航企业培育计划,支持龙头企业强创新、优品牌、促转型,培育一批掌握全产业链和关键核心技术的产业生态主导型企业,增强产业链细分领域主导能力,促进产业链上下游联动发展。
实施“壮企强企”工程。
聚焦产业链终端产品特别是整机装备,大力培育一批技术引领型、市场主导型的“链主”领军企业。
支持企业瞄准行业关键环节、关键领域,开展核心技术研发、工艺升级、产品迭代、模式创新,积极培育行业隐形冠军。
大力支持中小微企业走专精特新发展之路,完善小微企业、初创企业支持制度和服务体系,着力培育专精特新“小巨人”。
构建集群创新体系。
依托重点企业、高校、科研院所等研发机构加快技术创新平台建设。
建设省环保装备产业技术创新中心、省环保装备创新平台、清华苏州环境创新研究院、省中小企业节能环保产业公共技术服务平台等技术创新平台,推动共性关键技术研发和成果转化,提高基础原材料和基础零部件、重大装备和核心技术的保障能力。
围绕新能源和储能装备、节能技术装备、水污染防治、大气污染防治、固废处理、资源循环利用、温室气体捕集与利用等领域,加快突破关键技术与核心部件。
建立健全集群培育工作机制。
建立省市联动机制,省级层面由省工信厅分管领导牵头,相关处室具体实施;市级层面明确工信部门分管领导和具体负责处室和联系人。
建立节能环保集群培育专家库,组建集群培育工作专家咨询服务团队,定期开展行业咨询和体检会诊。
发挥行业协会、中介机构和产业联盟等社会组织的桥梁纽带作用,加强行业研究、技术交流合作,促进集群培育和发展。
四、保障措施
(一)加强组织实施
强化省级部门、省地间协同合作,统筹推进工业绿色发展。
各地结合各自实际,加强政策衔接,明确责任,加大投入力度,切实落实各项任务措施。
发挥行业协会、研究机构、第三方机构等的桥梁纽带作用,助力重点行业和重要领域绿色发展。
定期开展规划实施的跟踪评估工作,确保规划有效落实。
(二)强化监督执法
加强节能监察执法,完善节能监察与企业信用评价、节能审查等管理制度衔接,着力构建促进企业绿色发展长效机制。
实施新一轮节能监察,实现高耗能行业以及重点用能单位全覆盖。
推动健全节能标准体系,加快扩大重点行业、产品、设备节能标准覆盖面。
依法依规淘汰落后产能。
加强节能监察队伍基础能力建设,健全节能管理、监