接地线施工作业指导书共23页.docx
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接地线施工作业指导书共23页
西北电力建设第一工程公司
NO.1NORTHWESTPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY
华能定边狼尔沟风电场二期分布式风电项目工程
电气专业作业指导书
文件编号：
DB-ZY-DQ-02
名称：
接地装置安装
编制：
审核：
批准：
西北电力建设第一工程公司定边风电项目部
1、编制依据
1.1《华能定边狼尔沟风电场二期建筑安装工程施工组织设计》
1.2《发电厂电气工程师设计手册》（中国电力出版社，2003年第二版）
1.3工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006版）（中国电力出版社，2006年第一版）
1.4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）（中国人民共和国建设部）
1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（合订本）（国家经贸委，2002年）
1.6《电力建设安装安全工作规程》
1.7西北勘测设计研究院LEGS2-Y2-3-01《变电站防雷接地》、
2、作业项目概况及工作量
2.1工程概况：
华能定边狼尔沟风电场二期建筑安装工程防雷接地部分是由西北勘测设计研究院设计的，整个风电场的接地网络是由垂直接地体、水平接地体、复合接地单元，集中接地装置组成。
变电站垂直接地体使用Φ50×3.5mm，L=2500mm的镀锌钢管的方式进行敷设，水平接地体采用-60mm*6mm-50mm*5mm，及-40mm*4mm的镀锌扁钢，其中-60mm*6mm的镀锌扁钢使用于变电站户外及户内主接地网的敷设，-50mm*5mm镀锌扁钢使用于变电站接地引上线，-40mm*4mm镀锌扁钢使用于户内二次接地网及接地端子的敷设，变电站整个接地网垂直接地体8根，水平接地3005米。
本工程变电站内水平接地体埋深1.5米。
本工程升压站内接地网接地电阻实测值不应大于0.338Ω。
本工程根据《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》对于保护装置的防静电积累还设置了防静电等电位接地系统，其中包括电气保护装置、变压器端子箱及风力发电机的接地。
2.2施工范围：
我工区主要施工范围为：
变电站一、二次接地网。
其中：
接地极8根
接地扁钢-40mm*4mm200米
-50mm*5mm200米
-60mm*6mm1605米
复合接地单元TT-FD-A64块
3、作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。
）
3.1施工人员配备及资格要求：
组长1名，高级工以上资格，具备识图及管理协调能力；
领工1名，中级工以上资格，具备识图能力；
施工人员3名，具有特种工资格。
3.2机、工具配备:
电焊机2台，12P大锤2个，台钻1台，砂轮锯1台，放热熔焊工具2套。
3.3材料供应：
3.3.1本工程需要以下材料：
接地极、镀锌扁钢、电焊条、砂轮锯片，毛刷、油漆等
3.3.2热镀锌扁钢供应到位，且材质已经过甲方及监理审核。
3.4上道工序确认：
建筑专业零米以下已开挖并逐步回填，具备主接地网开工条件。
3.5施工场地，环境要求：
施工场地区域无爆破、大面积土方回填、脚手架拆除等其他危险工作。
4、作业顺序、方法及要求
4.1作业流程图
4.2作业内容、方法及要求
4.2.1本工程应做保护接地的部分
4.2.1.1电机,变压器,电器,照明设备,携带式或移动式电气设备金属外壳和底座均应接地.
4.2.1.2电气设备的传动机构装置应接地.
4.2.1.3电流互感器二次线圈应接地,电流互感器未使用的二次线圈应短路接地.
4.2.1.4配电屏,控制屏等配电装置框架应接地.
4.2.1.5交直流电力电缆接线盒,终端盒的外壳,电力电缆,控制电缆的金属护套,非铠装和非金属护套电缆的1-2根屏蔽芯线,敷设的钢管和电缆支架等均应接地.
4.2.1.6装有避雷线的电力杆塔。
4.2.1.7屋内外配电装置的金属以及靠近带电部分的金属遮拦及金属门。
4.2.1.8电缆桥架、支架或井架。
4.2.1.9项目施工方法
本项目包括变电站主接地网及和汇通各类配电装置的接地，临时接地端子的敷设等。
主地线的敷设采用-60mm*6mm的镀锌扁钢绕升压站敷设并和接地极及复合接地单元连接，二次地线的敷设及与主网的连接用－60mm*6mm（升压站）的镀锌扁铁，配电装置的设备接地也包括在内，如配电装置接地位置不好的及不能够实现扁钢汇通的采用大于25mm2的铜编织导线且两端使用线鼻子进行螺丝连接汇通。
埋没在升压站内电缆隧道中固定电缆支架用的扁钢，应于人工埋没的主接地网多点连接，作为整个接地网的一部分。
主接地网以水平接地带为主，由Φ50×3.5mm，L=2500mm的镀锌钢管和-60mm*6mm的镀锌扁钢及复合接地单元连接组成，升压站接地网埋深距地面1.5米。
材料的运输：
在运输过程中严禁在地面拖拉，以防损坏镀层，损坏镀锌层将造成材料的腐蚀生锈，造成事故隐患。
4.2.3.具体施工细则:
4.2.3.1一次地线敷设
a）一次接地线敷设主要是在本工程区域土质结构的冻土层之下进行敷设的，敷设标高升压站内接地网-1500mm。
b）在敷设区域内进行划线后进行人工或机械开挖敷设地线的沟道，沟道宽度不得小于300mm。
c）接地极制作是应保证接地极长度为2500mm，下端应为槭型或锥形，便于接地极的安装。
d）接地极的管箍与接地极应接触紧密，焊接良好，两端预留焊接长度不得小于300mm。
e）水平接地体敷设时，应尽量保证垂直敷设，焊接应满足焊接要求。
f）接地网转弯处，敷设路径应保证成圆弧形，其半径应不小于扁钢宽度10倍。
g）接地网与防雷接地或集中接地装置连接时，其电气连接部分应大于15米，已防止雷电入地后没有完全释能，造成对接地设备的过电压损坏。
h）所有焊接或在安装过程中造成小部分锌层不完整的部分，必须使用防腐沥青漆进行涂刷。
i）所有地下埋设的一次接地网在敷设完后，应申请验收并办理隐蔽签证后方可回填，回填时，回填土不得夹垃圾、石块、砖块、混凝土块等杂物。
j）所有地下埋设的一次接地网在敷设完后，应作详细的施工纪录，以便后续接地网的引接。
4.2.3.2二次地线敷设
综合楼可沿墙角水平敷设－60mm*6mm镀锌扁钢。
室内外接地网应多点连接（不得少于两处），接地干线穿墙和穿楼板的具体位置由电气人员和土建人员配合确定。
凡敷设有接地干线的室内在适当地点设置临时接地端子。
室内的接地线应变便于使用，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修，支持件间距离，在水平直线部分宜为1.5-3M;转弯部分宜为0.3-0.5M。
接地线应接水平敷设，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝处时，应设置补偿器。
补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
4.2.3.3设备接地
a）电气盘柜接地：
盘柜与基础均应可靠接地，电气盘柜的基础应2点接地，即从二次接地网2个不同的引上点引至盘柜基础上，采用焊接固定的盘柜接地应将盘柜的4角焊接20mm-40mm长度的焊点焊接于基础之上，保证盘柜的接地可靠，采用橡胶防震措施螺栓连接的盘柜，使用25mm2的黄绿相间软线压接接线鼻子与基础可靠连接。
b）电缆桥架预埋件及电缆桥架必须2点可靠接地并根据长度增加接地点以保证电缆构架的接地可靠性。
c）控制电缆（钢铠电缆、屏蔽电缆）的钢铠、屏蔽层采用独芯线可靠地与接地体连接，且应于两端集中接地，动力电缆将镀锡铜编织导线可靠地焊接在钢铠上，再压接接线鼻子与接地体可靠连接。
d）变压器中性点如设计需接地的其接地点应在其零母线的零序电流互感器的后侧进行接地,其工艺应采用相应截面的扁钢与其零母线进行螺栓连接,其搭接面应镀锡,工艺也应符合母线安装工艺.
变压器本体接地应采用镀锌扁钢在其相应的接地螺栓上进行螺栓连接,其工艺与上条的工艺相同.如干式变压器本体接地可采用在其变压器基础上焊接接地螺栓使用黄绿相间软线两端压接线鼻子进行连接。
油浸式变压器的母线及电缆铁支架也应可靠的接地。
e）检修箱,就地控制箱,设备基础的外壳等电气设备均应采用镀锌扁钢与主接地网可靠连接。
较小的设备采用其支架与接地网汇通,再由设备的接地螺栓与其支架使用1.5mm2-2.5mm2的独芯线连接接地。
f）主变铁芯接地，应于变压器本体接地严格区分开，应由油箱顶部铁芯接地套管使用厂家提供的铝排引至油箱下部，在单独从接地网引接扁钢进行接地，接地使用螺接，以便日后变压器检修拆除。
4.2.4施工工艺要求:
4.2.4.1焊接要求
镀锌扁钢焊接
接地线的焊接一般有直线搭接和垂直搭接两种.搭接时搭接长度必须大于2倍的扁钢宽度且搭接面在焊接时至少有3个棱边进行焊接，焊接厚度应为扁钢的厚度。
在垂直搭接时，应搭斜撑予以搭接补偿。
所有焊接表面在焊接前应将表面的污物清除干净。
所有焊缝应平整且无间断，熔化的金属应该牢固和焊透，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透及咬边等现象。
焊接完后，应将焊接处的渣子和金属飞溅物清除干净，并在焊接处涂刷沥青漆以防锈蚀.
4.2.4.2敷设要求
主接地网敷设前，应先对施工地点进行检查，所挖接地干线沟内有无其他杂物垃圾等，应将沟内的杂物清理干净，敷设过程中应仔细核对敷设路径，主接地网接地干线应尽量满足离建筑物1.5米以上，并应与防雷接地网应保持15米以上的电气连接距离。
升压站主接地网敷设－1.5米，当遇到该标高有其他构筑时，应降低标高穿过构筑后，在以相应标高进行敷设。
主接地网回填前，应对回填部分提出验收申请及隐蔽签证，经甲方或监理确认后方可回填。
接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。
为了防止其他工作对已敷设好的接地线进行二次污染，及保证土建回填或施工后二次地线的连接可靠，要求在敷设时以合适的距离予以固定，跨沟道时应折U型弯。
在一般场所敷设时，二次地线应与建筑物墙壁距离合适且横平竖直。
在接地干线引上点的明敷部分，在扁钢表面涂长度为100mm的黄、绿相间的等长条纹，务必保证轮廓清晰无毛刺、流痕。
在设备的接地扁钢旁边刷白色底漆（长100mm）并用黑色漆画出接地标志，其标志如下：
4.2.4.3设备接地的要求
对多个电气设备的接地严禁使用串联的方式进行电气设备的接地,应采用并联的方式进行接地，变压器只应一点可靠接地，配电盘柜及基础应两点可靠接地,易爆炸或发生火灾的电气设备或油箱及其他设备均应两点或两点以上可靠接地。
一般电气设备只须一点与接地网可靠连接即可。
4.2.5接地电阻的测量：
本工程的接地电阻的测量应在整个接地网全部施工完毕及汇通之后，统一进行测量，测量应采用工频三极法或四极法进行测量，升压站接地网如不满足接地工频电阻小于0.388Ω由甲方协调各单位进行接地网的扩展及其他降阻措施。
4.3作业工序的检验要求及中间交接要求
4.3.1现场条件符合施工要求后,方可敷设接地体；
4.3.2接地体材质确认必须确认合格后，方可施工；
4.3.3经确认扁钢的搭接长度符合要求后，方可焊接；
4.3.4扁钢的焊接经验收合格后方可刷漆。
4.4质量记录的填写内容及书写要求
4.4.1质量记录（施工记录）的填写内容包括：
接地接地体的埋设路径、焊接的搭接长度（包括接地体的规格）、引上点的位置。
4.4.2质量记录的书写要求
要求用签字笔或黑色笔书写,不得用油笔和铅笔书写,字体规整,质量记录（施工记录）不得缺页。
4.5《工程建设标准强制性条文》相关条款
本项目施工必须严格遵循电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）中3.1.1、3.1.4、3.2.4、3.2.9、3.3.1、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.11.、3.3.12、3.3.13、3.3.15、3.3.19、3.4.1、3.4.2、3.4.3、3.5.1、3.5.2、3.5.3、3.5.5、3.7.10、3.7.11、3.9.4、3.10.2、3.10.3、3.11.3条款的各项要求。
5、作业过程对质量控制点的设置
设备接地作业过程设置2个质量控制点,即接地体的敷设路径符合设计要求且固定牢固可靠；焊接的搭接长度及焊接质量。
6、作业结束的检查验收和应达到的质量标准
6.1作业结束的检查验收：
首先，班组对照图纸及工艺要求进行自查；其次，班组自查合格后，申请工地验收；第三，工地验收合格后，申请专业质检部门验收；最后，电气专业监理工程师验收。
6.2应达到的质量标准
6.2.1镀锌扁钢连接长度不小于扁钢宽度的2倍；
6.2.2设备接地，应严格按照设计及工艺要求进行施工。
6.2.3镀锌扁钢搭接的3个棱边必须满焊接，不得点焊、漏焊；
6.2.4镀锌扁钢的焊接处必须刷防腐沥清漆。
6.2.5根据国家电网公司25条反措规定，户外高压电气设备中电压互感器、电流互感器、避雷器基础必须两点可靠接地。
6.2.6设备接地点应有明显的接地符号标志。
6.2.7动力电缆钢铠接地必须同时随电缆线芯穿过电流互感器进行接地。
7、作业的安全要求及措施
7.1作业安全技术措施
本项目由于施工时间较长，施工穿插在整个工程安装的施工过程中，所以在安装中必须满足本安全措施的要求进行施工。
7.1.1施工现场严禁吸烟。
7.1.2施工焊接用的电焊机外壳必须接地，其一次电源线不得超过3米。
7.1.3引上点施工时，必须用梯子上下混凝土柱，以免摔伤。
7.1.4搬运材料时，必须用力统一，防止用力不均匀，砸伤施工人员。
7.1.5汽车拉运材料时，施工人员严禁同货物一同在车厢上。
7.1.6现场施工，应注意土建是否拆脚手架管，以免误伤。
7.1.7现场施工，应注意脚下孔洞，避免不应有的伤害
7.1.8使用角磨，必须戴好防护镜。
7.1.9使用大锤或洋镐时禁止戴手套，前方禁止站人。
7.1.10易燃易爆物品应妥善保管，防止丢失或火灾事故的发生。
7.2危险源识别及风险控制表
见附表一
8、环境因素控制措施
8.1施工期间噪声的防治措施
现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声必须采取相应措施以使施工噪声符合施工阶段的噪声限值为：
昼间75dB，夜间55dB。
8.2施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施
地线沟施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。
为了注重环保工作，汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。
8.3施工期间固体废物的防治措施
8.3.1对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。
8.3.2施工期间产生的废钢材等固体废料应予回收利用。
8.4环境因素识别及控制表
见附表二
9、文明施工的要求及措施
本项目文明施工应满足以下要求：
9.1当天施工产生的废料和边角料当天回收，保证工完、料净、场地清。
9.2地线直埋沟具备条件时，应及时敷设接地干线，敷设后及时签证及时回填，保证施工场地的整洁、和道路畅通。
10事故应急措施
为防止在施工过程中出现意外及紧急情况，确保施工人员人身安全，依照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，特制定如下应急预案，使其可能出现的事故能及时尽快的得到处理。
10．1遇到触电事故的现场处理：
10.1.1、切断电源：
拉闸刀开关、拔保险丝盖、拉插头；切勿试图关上元件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电；
10.1.2、若电源控制较远，可先用木柄刀或电工胶钳斩（剪）断电路，然后再切断电源；
10.1.3、拉开电线：
用绝缘体（如干竹竿、玻璃、橡胶、陶瓷、绳子等）推（拉）开电线；
10.1.4、拉开触电者：
抢救者在绝缘情况下把触电者拉开；
10.1.5、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即就地抢救；
10.1.6、呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣、通畅气道、立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。
亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴；
10.1.7、心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压；
10.1.8、呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。
现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：
5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。
如现场抢救仅有1人，用15：
2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底；
10.1.9、处理电击伤时，应注意有无其他损伤。
如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。
如有外伤、灼伤均需同时处理；
10.1.10、现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。
移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医务室人员未接替前救治不能中止。
10.2疏散方案：
发生事故后，非工作人员要在安监科、施工负责人的安排下有序地撤离现场，并有义务协助进行抢救及维持现场秩序，不得聚集阻塞急救路线。
11附图、附表
附表一：
危险源辨识、风险评价及控制对策表
附表二：
环境因素识别及控制措施表
附表三：
测量器具确认表
危险源识别、风险评价及控制对策表
序号
作业项目
危险因素
危害方式
可能导致的事故
危险级别
控制责任
控制措施
班
组
工
地
项目部
一、场地和环境
1
地线敷设
地面高低不一
人身伤害
容易崴脚
1
√
先将电缆放置与电缆沟道旁边，待放完后再置于沟中。
2
地线敷设
交叉作业区域下工作
物体打击
人员砸伤、碰伤
2
√
施工人员带好安全帽、加强安全意识，交叉作业应避开。
3
地线敷设
夜间施工
人身伤害
人员挤伤、碰伤、跌落
2
√
夜间施工时，施工照明要完善
二、作业、材料及人员
4
放热熔焊材料保存
使用明火
起火
火灾
2
√
√
严禁烟火，设置消防器材，加强通风
5
材料的搬运
材料固定不牢
物体打击
压伤砸伤
1
√
动作协调统一，戴好防护手套。
6
焊接
作业不规范，防具不合格
人身伤害
弧光辐射，灼伤眼睛
2
√
正确佩戴防护面罩
7
接地线的校正
榔头木柄断裂，或头柄固定不牢，
人身伤害
头柄飞出伤人
1
√
使用前先对榔头的牢固性进行检查，抡榔头时严禁带手套。
三、机械工具
8
焊接
温度高
人身伤害
烫伤
1
√
完全冷却后触及焊接模具
9
使用电源盘电动工具
绝缘不好
人身伤害
触电
1
√
使用前检查其绝缘性完好性，检验漏电保护器是否灵活。
10
使用角磨
触电、砂轮片碎裂
人身伤害
触电、砂轮片、飞溅物伤人
1
√
出库前检查其绝缘性，正确使用角磨；砂轮片使用到2/3时，不能再用；戴好防护眼镜。
11
砂轮切割机
金属火星飞溅、砂轮片碎裂
物体打击
飞溅物伤人
1
√
正确佩戴防护眼镜，使用前对砂轮片进行检查，剩下2／3时必须先换掉再施工。
注：
危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。
危险等级：
1－稍有危险；2－一般危险；3－显著危险；4－高度危险；5－极其危险。
环境因素识别及控制措施表
序号
作业项目
环境因素
环境影响
环境因素评价
时态/状态
控制措施
1
物资设备运输
粉尘排放
大气污染
一般
现在/正常
运输车辆低速行驶
2
地线施工
废物存放丢弃
污染土壤、水体
一般
现在/正常
固体废弃物严禁乱撂，集中管理回收，
3
铁件切割
施工噪声排放
干扰人们生活、工作
一般
现在/正常
改进施工工艺及工器具，降低噪声排放
4
盘柜补漆
含苯有害气体排放
大气污染
一般
现在/正常
使用合格的油漆
注：
环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22执行。
测量设备计量确认表
部门:
确认日期:
编号：
序号
名称
型号
规格
精度
量程
最大允许误差
最小分度值
使用部门
检定单位
检定/校准结果
计量要求
验证结论
确认结论
确认人签名
被测参数
最大允许误差
最小分度值
作业指导书审批表
名称
接地装置安装作业指导书
审核·会签·批准意见
施工部门
审核人：
审核时间：
安监部门
会签人：
审核时间：
工程管理部门
批准人：
审核时间：
总工程师
总工程师：
审核时间：
安全技术交底记录表
编号：
DB--ZY—DQ—02
工程名称
接地装置安装
交底人
交底地点
交底日期
交底内容
1、编制依据
2、作业项目概况
3、作业必备条件
4、作业顺序、方法及要求
5、作业工序的检验和中间交接要求
6、施工过程中质量控制点与施工质量记录
7、作业的安全要求及措施
8、环境要求控制措施
9、文明施工的要求及措施
10、事故应急措施
11、附图、附表
12、作业指导书审批表
参加交底人员
签字
施工负责人
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
施工人员
姓名
工种
姓名
工种
姓名
工种
其它人员
姓名
职务
部门
姓名
职务
部门
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