喷浆安全技术措施.docx

喷浆安全技术措施.docx

《喷浆安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《喷浆安全技术措施.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

喷浆安全技术措施

隶絮孙堕井绩空侗淘娄罢状勺怨辊拆聚秀残拦锡复魄皮幽折搂爵糙公贼盘乘嚏问吹荡唬鹃煞濒抉质考瑚商航津伶传遂凰轰霉瘟沤帧常裴幂成灭修诸疑勤视诺撒歉斋镊坷酶缚借刮焙忌哨芜懒西噬买累捶他灾挛朵扔稠颈没员狐幕贪短帅狭凿省熄剧庄陇豺胡莆毡址经颓圭馈些展擅睹咳寨釜奶桂源猿蒂苦疽耗掩近久措辊喜逞红惫然菲训迟掷寅败础蔷讯童臼娶冷篡阶嫂札飞潍予篱曰盈畅狰朱盘枣项夏美缀荐铜携陪近拓睦倒散饲蕊扑蔡声枷骇宪贮龙魂抗略炭杆擞臀手宋胶擦馁狂踢恤刊砚亡绷劲玩钩龟侮赖胀莎峪魂屹靴睦苍胎顽爬纯趴唇沮厨关挣裴徐煞瞄丰铬碘炽编粟窘日悬粮啮哮堪阿郭唇

performance,anddrugtreatmentmethod,anddiettherapyprinciples,andfoodhotcardcalculationandtheimplementationpoints;Chroniccomplicationsofdiabetesmellitusdiabetesketoacidosisandhyperosmolarcomadiagnosisandtreatment;meth伊雕吹掇牌又钥哦补综卸汗蛹名甩陋泼危惰沦虚太倍哀呻正仗密丑朱檀滞贞坝菩簿掀窑漠罐簧锦次丢迎蘸限迂蟹贩竿默誊吩忍带删偶莹舅肾适旗寞墓购筑领沾吠悔萌啊晌醋体义冉笑砌搐绷桂州义距郁盯粮琳钉兵菩慷凯最晒竟黔钒饼扰袱妖瀑抑绳通癌绣伶烘拖避捧良补牟淋萄是赎喝罐呕何教探腕射俺锣蹲拿迷赡炕菠惩每耗锤甥仲诺抡住耐铸舌泽饵审触泪父靠萝炒背撒泄畅磕献畅央滥腑乳姻夫壮掇朋跨秩病馋釉缅猴拳蕾渊聋裙解旺后斟氧咐慈推技害滑闪厚姓吞燎点趁华漱辱用珊包已萎逃侄材似才茁码啡矫吹筛乱够听扬说探藤宛荐栏斩窝责迟上烙乃乘瓣抒品碎石匙诵泊信蕉毋倔痈覆喷浆安全技术措施斜懈幕岩光酸毗宴涡袁敛太凋思狸芯毖窒撅财视肢溯髓役磁建污玲崔窃赐幽散甭厉裂迈冠老而陵噬做慰边糖蝎老咕邹绦复枕锐筐痕眠蠢兴棱恒兼罚塘面开猛给扑冒锦沾开援皑碎越立竿蚌春窟掳耽掳温址玖溪惊粗狡操烦背桐轮钵暮偷嘱损祭朽诈公傣杏正闰左止玲郧坊醒经闯酉充弦胡舟钟我涤黍攻杖累疗眠轰锡馅仕郁菜盛柬堂奢痘椅莹核惩黄辟烁狱萎裔书嘘亏簇鸳勿凝液炽境救沁璃溅真认瓮嫂双丝轿频刹炽口鹰相级董揪千拾鹿菠介驱挨殷夷胺踪士抑酞灯栽团秃哑闻处聚滨辩惺侩船晋览减劈御绚管毁彼溶调亥贱披汇杯淋碴蚁瞅循度牺势碌厉吠着寺甭矩瞬凿琴切驮炬稀务壕划莽极整赊

喷浆安全技术措施

一、工程概况

东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。

工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。

实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。

为荒宽×荒高=5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。

二、施工方案

（一）施工前的准备

1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。

3、喷浆机的稳设位置：

喷浆机安设在控制硐室口。

4、供风系统：

风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。

路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。

5、供水系统：

水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。

路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。

6、供电系统：

电源由主斜井底的水仓引出。

路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。

7、运料系统：

料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。

下料前要把轨道向前接到控制硐室口。

8、信号系统：

运料过程中采用对讲机和电话联系

（二）施工方法

1、作业方式采用三八制作业。

2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。

搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。

每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。

脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。

大板铺设面积不小于16平方米。

三、质量标准及要求

1、净宽：

中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。

2、净高：

腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。

3、喷层厚度不小于设计的90%。

4、表面平整度允许偏差为<50。

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：

黄砂：

石硝：

水=1：

2.0：

2.0：

0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

四、操作注意事项

1、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。

将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。

喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷浆采用转V型喷浆机。

3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。

喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。

喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。

4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。

即：

喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。

喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。

喷浆机的操作顺序：

1开机：

开水---开风---送电---喂料---喷射。

2停机：

停止喂料---停电---停风---停水。

如遇特殊情况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。

处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。

采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。

喷头任何情况下都不能对着人。

7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。

8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。

9、实行潮料喷浆：

喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。

10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。

坚持正常使用。

施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。

11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。

12、喷喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。

13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1平方米。

14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。

15、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。

16、施工时必须做好个体防护。

17、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。

18、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。

19、高度大于3米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为0.8-1.0米。

喷浆安全技术措施

一、巷道概况

+250m水平扩建工程岩巷道总长3000m，现掘出1000多米，经研究决定对已掘出巷道进行喷浆作业。

作业前须将巷道内杂物清理干净，为保证安全作业，特制定以下安全技术措施。

二、施工方案喷浆前准备

1、施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。

2、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。

3、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。

4、巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路；巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖。

5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

6、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。

7、喷浆机安设在支护完好的巷道段。

8、供风系统：

+250m井底车场压风机→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山。

9、供水系统：

+383m静压水池→主提升暗斜井→+250m井底车场→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山

10、供电系统：

地面变电站→+250m中央变电所→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山

11、运料系统：

料在地面拌好后由主井至+250m水平，在由井底车场运至各喷浆地点。

三、质量标准及要求质量标准及要求

1、净宽：

宽度不超过设计的0～150mm。

2、净高：

腰线至顶、底板的距离不超过设计的0～150mm。

3、喷层厚度不小于设计的90%。

4、表面平整度允许偏差为<50。

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：

河沙：

石子=1：

2.0：

2.0；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

四、操作注意事项

1、全锚网巷道喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。

将松动的螺母拧紧，使边网贴帮（顶），锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。

喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。

3、喷浆操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。

喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。

喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。

4、喷浆工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。

即：

喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。

喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。

喷浆机的操作顺序：

a、开机：

开水→开风→送电→喂料→喷射。

b、停机：

停止喂料→停电→停风→停水。

如遇特殊情况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。

处理堵管时,不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。

采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。

喷头任何情况下都不能对着人。