H 电气工程安装技术.docx
《H 电气工程安装技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《H 电气工程安装技术.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
H电气工程安装技术
电气工程安装技术
电气工程包括配电装置、变压器、旋转电机安装以及输配电线路施工和防雷、接地装置安装等内容。
用好电气工程安装技术，保证电气工程的安装质量，就是要实现供电和用电的可靠，保障设备和人身的安全，使清洁的电能为现代化建设服务，为人民生活服务。
本目重点是：
成套配电装置的安装技术；变压器的安装技术；旋转电机的安装技术；输配电线路施工方法；防雷与接地装置的安装要求。
成套配电装置的安装技术
现在配电装置多以成套供货。
成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、组合开关等。
它们运行在电网中起着接受和分配电能作用，同时对电气设备起着控制和保护作用。
本条主要知识点是：
成套配电装置进入现场的检查，成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件，成套配电装置柜体的安装要求，成套配电装置试验及调整要求、成套配电装置送电运行验收。
一、成套配电装置进入现场的检查
成套配电装置到达现场后，应及时进行检查。
检查的内容应按照供货合同的要求以及制造厂的有关规定进行。
（一）开箱检查应注意事项
包装及密封应良好。
设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。
备件的供应范围和数量应符合合同要求。
柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。
接地线应符合有关技术要求。
技术文件应齐全。
所有的电器设备和元件均应有合格证。
关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。
检查确认后记录。
（二）成套配电柜设备应具备的基本要求
．柜内设备的布置应安全合理，保证开关柜检修时安全。
柜内设备与盘面要保持安全距离。
柜内出线母排应考虑安装接地线的位置。
．开关柜具有可靠的机械、电气防误操作的连锁装置。
机械连锁装置不允许采用钢丝。
．开关柜具有良好的通风和压力释放条件。
如设有百叶窗或其他开口时，要有防止漏、渗水或小动物进入的措施。
．柜内母线应按国标要求标明相序色，并且相序排列一致。
．专用计量柜中多功能电能表安装在仪表室内，计量柜内门装有限位开关，实现开柜门自动断进线；
．开关柜应有便于起吊的吊环。
．两路电源进线时应备自投装置，两路电源进线与母联之间应有电气及机械连锁装置。
．六氟化硫环网柜一般需配温湿度控制器及加热器。
．对相间、相对地距离不能满足带电要求时，需采用异形母排或母排套热缩套管，接头应用绝缘罩包覆。
．配电柜内部设备应符合要求：
机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。
柜内照明应齐全。
二、成套配电装置柜体的安装要求
（一）安装的基本要求
．基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置误差及不平行度，基础型钢顶部平面，基础型钢的接地，应符合规范要求。
．安装在振动场所的配电柜应采取防振措施，如常用垫橡皮垫、防振弹簧等。
．配电柜安装在同一室内且经常监视的配电柜柜面颜色宜和谐一致。
．配电柜的接地应牢固、可靠，以确保安全。
装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地金属框架可靠连接。
．将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。
盘柜安装垂直度允许偏差、相互间接缝、成列盘面偏差应符合要求。
．多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为左右。
．配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢做接地（）或接零（）连接，以保证配电柜的接地牢固良好。
．安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。
（二）高压开关柜安装高压开关柜靠墙安装时，其操作通道尺寸应符合规定。
不同额定电压高压开关柜一次设备的最小绝缘距离应符合规定。
（三）低压配电柜安装
．低压配电柜一般不靠墙安装，其背面通道宽度、正面通道宽度应符合规定。
．室内配电柜带电体最小空气绝缘距离：
不同极性的裸导体间及其与接地部分之间，沿绝缘表面的距离为；空气中的距离为。
．由裸导体至栏杆或保护网之间的距离为，至人能触及的室内配电装置的网状围栏的距离为。
（四）电控设备柜安装
．电控设备柜应安装在受控设备的附近。
少尘、干燥、通风良好的地方，便于操作。
．电控设备柜的进出线路应通过预埋在基础内保护管敷设，采用电缆沟敷设应预留走线孔。
．管线敷设要整齐，出口平整。
强电线路和弱电线路应分开敷设。
（五）抽屉式或手车式配电柜的安装
．抽屉式配电柜的安装要求
（）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
（）抽屉的电气连锁、机械连锁应动作正确可靠。
断路器分闸后，隔离触头才能分开。
（）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
（）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
．手车式配电柜的安装要求
（）检查防止电气误操作的“五防”装置是否齐全，动作应灵活可靠。
“五防”即：
防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。
（）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。
相同型号的手车应能互换。
（）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合要求。
（）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
（）安全的隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
（）手车与柜体间的接地触头应接触紧密。
当于车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
（六）配电柜上电器的安装
．配电柜上电器的安装要求
（）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
（）各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。
（）发热元件宜装在散热良好的地方，两发热元件之间的连接应采用耐热导线。
熔断器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求。
（）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确、可靠。
（）柜内装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
（）切换连接片应接触良好，相邻连接片间应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的连接片。
对于一端带电的切换链接片，应使在连接片断开情况下，活动端不带电。
．端子排的安装要求
（）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
端子有序号，端子排应便于更换且接线方便。
接线端子应与导线截面匹配。
（）回路电压超过，端子排应有足够的绝缘。
强、弱电端子应分开布置。
（）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应有一个空端子隔开。
（）柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途和操作位置。
潮湿环境应采用防潮端子。
．二次回路的电气间隙和爬电距离的要求
（）柜内两导体间，导电体与裸露的不带电导体间电气间隙和爬电距离应符合要求。
（）柜顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于，爬电距离不得小于。
．互感器的有关要求
电流互感器二次线圈必须接地可靠，且标识清晰；电流互感器的安装位置便于维护、调试和检修；互感器技术数据符合设计图纸要求；
．二次回路配线的要求
（）柜内的导线不应有接头，导线的芯线应无损伤。
（）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹要清晰不易褪色。
（）配线要整齐美观，导线束可用尼龙螺旋管绑扎或在导线槽内走线。
（）在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子。
（）二次回路的接地应设专用螺栓。
（）用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
并在可动部位的两端应用卡子固定。
三、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
．高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
．对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验：
绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
．过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。
．用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于Ω。
二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
．分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误，灵敏可靠。
（二）高压柜（手车式）试验要求
．工频耐压试验：
在进行一次回路工频耐压试验时，应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出，不参与试验。
．动作试验：
将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作，应能顺利分合。
．连锁试验：
手车在工作位置及试验位置时，断路器能分合闸。
手车在试验位置和工作位置之间移动时，由于连锁作用，保证断路器处于分闸状态。
当断路器合闸后，连锁机构应被锁住，手车不能推拉。
．其他试验：
装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。
（三）保护装置的整定
．漏电保护的整定：
通过整定开关。
．过载保护的整定：
通过过载整定倍数开关进行。
．短路保护的整定：
通过短路保护整定倍数开关进行。
四、成套配电装置送电运行验收
（一）送电前的准备工作
．备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。
．彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器仪表元件。
．检查母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。
．成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。
．安装作业全部完成，质量部门检查全部合格。
．试验项目全部合格，并有试验报告单。
（二）送电前的检查
．检查开关柜内电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否标有编号，接线是否整齐。
．检查所安装的电器设备接触是否良好，是否符合本身技术条件。
．检查机械连锁的可靠性。
．检查抽出式组件动作是否灵活。
．检查开关柜的接地装置是否牢固，有无明显标志。
．检查开关柜的安装是否符合要求。
．检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。
（三）送电验收
．由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。
．合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。
分别合其他柜的开关。
．空载运行，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
变压器的安装技术
变压器通过一次、二次侧绕组进行电压的变换、隔离或变换相序，完成着输电、供电和用电不同电压等级的需求。
变压器的种类很多，其安装技术也不相同。
本条主要知识点是：
基础验收；设备开箱检查；设备二次搬运；器身检查；变压器就位；附件安装；变压器结线；变压器交接试验；送电前检查；送电试运行。
一、基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收。
基础的中心与标高应符合设计要求，轨距与轮距应互相吻合，具体要求：
轨道水平误差不应超过。
实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过＋。
轨面对设计标高的误差不应超过±。
二、设备开箱检查
．开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
．变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
．油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
．绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
．充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为～。
．干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。
三、设备二次搬运
．搬运时最好采用吊车。
如距离较短时且道路较平坦时可采用滚杠滚动的排架以倒链或卷扬机拖运的运输方式。
．变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
．变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
．变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过°，以防止倾斜使内部结构变形。
．用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
．大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
四、器身检查
．变压器到达现场后，应按产品技术文件要求进行器身检查。
下列情况之一可不进行器身检查：
制造厂规定可不作器身检查者；就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
．器身检查的主要项目和要求
（）运输支撑和器身各部位检查。
运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点做好记录以备查；各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
（）所有螺栓应紧固，并有防松措施。
绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
（）铁芯检查。
铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与绕组连接片的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好（无法打开铁芯的可不检查）。
（）绕组检查。
绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
（）绝缘围屏检查。
绑扎牢固，围屏上所有的线圈引出处的封闭应良好。
（）引出线绝缘检查。
包扎紧固，无破损、折弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
（）无励磁调压切换装置的检查。
其各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用规格为×塞尺检查，应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
（）有载调压切换装置的检查。
其选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。
必要时抽出切换开关芯子进行检查。
（）强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封好。
．器身检查完毕后工作
（）必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。
（）运输定位钉应予以拆除或反装，以免造成多点接地。
器身检查可吊罩或吊器身，或直接进入油箱内进行。
五、变压器的干燥
．加热方法：
安装现场通常采用电加热。
如油箱铁损法、铜损法和热油法。
热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。
必须严格按照规定控制加热温度。
．排潮方法：
常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。
排真空时应监视箱壁的弹性变形，最大不超过壁厚的两倍。
．加热干燥时监控温度。
必须对各部温度进行监控。
当为不带油干燥，利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过℃；箱底温度不得超过℃；绕组温度不得超过℃；带油干燥时，上层油温不得超过℃；热风干燥时，进风温度不得超过℃。
干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。
．器身检查。
干燥后的变压器应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
六、变压器就位
．变压器就位可用吊车直接吊装就位。
也可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。
．就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为±，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于，距门不得小于，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。
．变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有～的升高坡度。
．变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
．室内变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。
装有开关的一侧操作方向上应留有以上的距离。
．装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
．油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，方便检查油枕和套管中的油位、上层油温、气体继电器等。
七、附件安装
．密封处理
设备的所有法兰连接处，应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。
法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的。
．附件安装。
冷却装置的安装、储油柜的安装、升高座的安装、套管的安装、气体继电器安装、安全气道安装。
八、变压器接线
．变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定，油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的绝缘导线，排列应整齐，并有保护措施；接线盒密封应良好。
．变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
．变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应进行接地（），且有标识。
所有连接必须可靠，紧固件及防松零件齐全。
．变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
九、变压器的试验
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行。
试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》—的规定。
（一）极性和组别测量
检查变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。
可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。
（二）绕组连同套管一起的直流电阻测量
．安装现场常用的有电桥法和电压降法。
．当电力变压器三相绕组作星形连接，而且中性点引出时，测出各绕组与中性点之间的电阻，即为各相绕组的直流电阻。
．当电力变压器三相绕组作三角形连接，测出各端线之间的电阻，再通过相应公式换算得到各绕组电阻。
（三）变压器变比测量
把电力变压器的高压绕组接到试验电源上，低压绕组开路，用电压表测出高压和低压绕组的端电压，高压侧与低压侧的电压之比即为变压器的变比。
（四）绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
用摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值，测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。
（五）绝缘油的击穿电压试验
．绝缘油的击穿电压试验在专用的油杯中进行，试验用的油杯、电极和标准规等清洗后，静置，开始加电压试验。
．电压从零开始，以～的速度逐渐升高。
一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。
这样重复进行，至少次，并最后取次的平均值。
．变压器为及以上时，可不必再从设备内取油进行击穿电压试验。
（六）交流耐压试验
．电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置才能进行耐压试验。
对以下小容量的变压器，一般静置以上才能进行耐压试验。
．交流耐压试验能有效地发现局部缺陷。
试验过程中应严格遵守试验标准的规定。
．变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。
进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。
十、送电前的检查
变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格，并做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
检查内容如下：
．各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
．变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体、冷却装置及所有附件应无缺损，且不渗油。
．变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
．接地线良好且满足设计要求。
．通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。
．油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
．油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
．保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
．干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。
十一、送电试运行
．变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
．变压器应进行次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
．油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
．变压器并列运行前，应核对好相位。
．变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
．变压器空载运行，无异常情况，方可投入负荷运行。
旋转电机的安装技术
旋转电机的种类很多，按其作用分为发电机和电动机。
按电压性质分为直流电机和交流电机。
按其结构分为同步电机和异步电机。
异步电机转子结构不同又分为鼠笼式和绕线式。
另外还有小功率电机、控制电机类的伺服电机、力矩电机、步进电机、测速电机、多速电机等。
其中三相鼠笼式异步电机在建设项目中是应用最多的一种。
本条主要知识点是：
异步电动机安装前的检查；电动机安装；电动机接线；电机试运行。
一、异步电动机安装前的检查
（一）开箱检查
．检查设备和器材的包装及密封应良好；电机的功率、型号、电压是否符合；电机外壳有无损伤、风罩、风叶是否完好；盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。
．检查定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。
电动机的附件应无损伤。
检查轴向串动是否超过规定范围。
检查轴承润滑脂是否短缺或变质。
．检查空气间隙，其间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。
当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±。
．检查三相绕组是否断路、三组绕组的电流电阻偏差是否在允许范围内、电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻是否符合要求。
．检查电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
．检查绕线式电动机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，再提起电刷。
（二）基础检查
电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量，应符合设计要求和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。
基础各边应超出电机底座边缘～。
基础上已标出基础的中心线。
（三）抽芯检查
在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应做抽芯检查：
电动机出厂期限超过制造厂保证期限。
若制造厂无保证期限，出厂日期已超过年。
经外观检查或电气试验，质量可疑时。
开启式电动机经端部检查可疑时。
（四）电动机的干燥
．电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
（）以下电机使用摇表，绝缘电阻值不应低于Ω；
（）及以上使用摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于Ω，转子绕组绝缘电阻不应低于Ω，并做吸收比（）试验，吸收比不小于。
．干燥方法
（）外加热源干燥法：
有热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法等。
（）通电干燥法：
有磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法等。
．电机干燥时注意事项：
（）电动机的干燥工作，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。
（）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在～℃。
（）干燥中要严格控制温度，使其在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在～℃。
（）干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。
（）要定时
升级会员 