办公用品管理制度.docx
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办公用品管理制度
SST办公低值易耗劳防用品管理制度
1、目的
为加强办公、低值易耗、劳防用品的管理，严格控制行政、生产辅助费用开支，特制定本办法。
2、范围
本办法管理之低值易耗品范围为公司办公用品类、印刷品类、生产包材类、劳保类、工具及定制类、酒精和助焊剂耗用等。
其他物品根据公司特性可列入管理范围。
3、工作程序
3.1生产部定期统计物品采购、库存、发放情况。
在满足办公、生产效率下，是库存资金最小化，压缩行政费用。
各类损耗标准：
3.2办公用品耗用标准
序号
品名
单位
类别
使用标准
备注
1
电脑
台
管理科人员
1台/人
超出标准一律收回
领班
无
主管、经理
1台/人
2
办公桌、工作椅及配套文件柜
套
管理科人员
1套/人
调职、离职时必须交回
领班
1套/人
主管、经理
1套/人
3
中性笔芯
支
管理科人员
1月/人/1支
超出标准一律收回
领班
1月/人/1支
主管、经理
1月/人/1支
4
白板笔
支
生产车间
1月/区域/2支
大车间4支，小车间2支
5
记号笔
支
准备班
1月/班/5支
分选、备料各4支
6
中性笔
支
管理科人员
1支/年/人
领班
1支/年/人
主管、经理
1支/年/人
7
红笔芯
支
管理科人员
1支/季/人
记录重要
8
抽杆式文件夹
个
管理科人员
1个/月/人
文件用
9
记录本（黑皮面）
本
管理科人员
1年/人/1本
每年配备一本，作为记录使用
领班
1年/人/1本
主管、经理
1年/人/1本
10
可拆卸文件栏
个
管理科人员
12月/人/1个
四格文件栏
领班
12月/人/1个
主管、经理
12月/人/1个
11
交接本
本
小车间
3月/车间/2本
大车间
3月/车间/4本
12
文件夹
个
管理科人员
1年/人/2个
统一黑色，蓝色全部收回
领班
1年/人/2个
主管、经理
1年/人/2个
13
订书针
包
管理科
1月/管理科/1包
部门统一放在低值易耗品管理员处
车间
1月/车间/1包
14
回形针
包
管理科
1月/管理科/1包
部门统一放在低值易耗品管理员处
车间
1月/车间/1包
15
A4纸
包
统计培训组
1月/组/2包
除正式对外文件用纸外，其他都要求使用旧纸双面打印
物料计划组
1月/组/2包
IE组
1月/组/1包
车间
1月/车间/1包
16
订书机
个
统计培训组
12月/组/个
组长统一管理，丢失由组长索赔；工作变动时必须进行交接
物料计划组
12月/组/个
IE组
12月/组/个
车间
12月/车间/个
17
计算器
个
统计培训组
12月/组/个
组长统一管理，丢失由组长索赔；工作变动时必须进行交接
物料计划组
12月/组/个
IE组
12月/组/个
车间
12月/车间/个
18
电话机
台
统计培训组
2年/组/1台
配置内缺失的务必要全部配齐；工作变动时必须进行交接
物料计划组
2年/组/2台
IE组
2年/组/1台
其他
2年/组/1台
19
文件柜
个
统计培训组
2年/组/1个
文件柜要统一标识，不得混用，摆放整洁；工作变动时必须交接
物料计划组
2年/组/2个
IE组
2年/组/1个
车间
2年/车间/1个
其他
2年/车间/1个
20
测温仪电池
个
车间
6月/车间/2个
焊接测温仪使用
21
硒鼓（佳能303）
只
物料计划组
3月/组/1个
22
硒鼓（惠普388A）
只
进检出货检验班
3月/组/1个
23
鞋套
包
使用库存，不再申购
参观用，其他人员不得使用鞋套
备注：
1、上述将统一由管理员进行统一收缴、统一配备、统一签发、统一入册。
2、新入职、人员晋升、人员调配将统一由管理员处办理交接和补发
3.3劳保类低值易耗品耗用标准
序号
品名
岗位
单位
损耗频率
备注
1
蓝色大褂
经理级、主管级、行管人员
套
1套/人/年
配蓝色工作帽/头套
2
蓝色大褂
质量工艺副主管、巡检员
套
1套/人/年
配红色工作帽
3
蓝色工作服
单焊、串焊、叠层、层压、E-L测试、备料、分选、自动焊接、包装、领班、工序长、返修
套
1套/人/年
配蓝色工作帽
4
蓝色工作服
组框、清洗
套
2套/人/年
配蓝色工作帽
5
蓝色工作服
I-V/EL测试、测试辅助工、外观全检、质量副领班、
套
1套/人/年
配红色工作帽
6
蓝色工作服
工艺员
套
1套/人/年
配白色工作帽
7
白色工作鞋
所有岗位
双
1年/人/2双
白色网眼鞋
8
口罩
单焊
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
9
丁晴手套
单焊
只
1天/人/只
10
白手套
单焊
只
2天/人/双
11
手指套
单焊
只
4小时/人/3只
4小时3只；
12
无尘布
单焊
片
1天/人/块
13
清洁海绵
单焊
块
7天/人/块
14
双面胶
单焊
卷
30天/人/卷
15
头套
单焊
只
3天/人/只
16
口罩
串焊
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
17
白手套
串焊
只
2天/人/只
18
手指套
串焊
只
4小时/人/6只
4小时6只；
19
无尘布
串焊
片
1天/人/块
20
清洁海绵
串焊
块
7天/人/块
21
串焊轮子
串焊
个
2月/车间/个
22
头套
串焊
只
3天/人/只
23
半指手套
叠层
双
7天/人/双
24
手指套
叠层
只
4小时/人/6只
4小时6只；
25
无尘布
叠层
块
1天/人/块
26
清洁海绵
叠层
块
1月/人/块
27
头套
叠层
只
3天/人/只
28
口罩
叠层
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
29
线手套
层压
双
3天/人/双
30
线手套
削边
只
3天/人/只
31
放割伤手套
削边
只
3月/人/只
手动线3月/双/桌
32
线手套
组框、清洗
双
3天/人/双
33
橡皮
组框、清洗
块
1天/人/块
34
袖套
组框、清洗
副
1月/人/副
35
围裙
组框、清洗
件
1月/人/件
36
白手套
IV/EL测试（层前测试）
双
2天/人/双
37
线手套
IV/EL测试（层后测试）
双
3天/人/双
38
白手套
巡检员、工艺员、原材料检验
双
7天/人/双
39
口罩
巡检员、工艺员、原材料检验
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
40
白手套
分选
双
4天/人/双
41
手指套
分选
只
4小时/人/6只
42
头套
分选
只
3天/人/只
43
白手套
备料（接触材料必须佩带）
双
4天/人/双
44
头套
备料（EVA、TPT裁切必须佩带）
只
3天/人/只
45
口罩
备料（EVA、TPT裁切必须佩带）
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
46
放割伤手套
备料（开口、裁隔离条）
双
3月/双/车间
47
抹布
组框、清洗
KG
1月/车间/15KG
48
酒精瓶
组框、清洗
个
以旧换新
49
百洁布
组框、清洗
块
1天/区/5块
50
丁晴手套
备料
双
1天/车间/双
51
口罩
泡焊带
只
2天/人/只
7、8、9月每天1个
52
丁晴手套（加厚）
泡焊带
双
4天/人/双
53
线手套
泡焊带
双
15天/人/双
54
袖套
泡焊带
副
2个月/人/副
55
线手套
返修
双
3天/人/双
56
袖套
返修
副
2个月/人/副
注：
以每月上班，产能满载计算。
3.4工装定制类低值易耗品耗用标准
序号
品名
岗位
单位
损耗频率
备注
1
烙铁头
单焊
个
7天/人/个
2
烙铁头
串焊
个
10天/人/个
3
烙铁头
叠层
个
10天/人/个
4
叠层剪刀
叠层
把
6月/人/把
5
锉刀
组框、清洗
把
1月/车间/把
6
钢刷
组框、清洗
把
2月/车间/把
7
美工刀片
组框、清洗
盒
1月/车间/盒
100/盒
8
长钢尺
备料
把
3月/组/2把
9
美工刀
备料
把
1月/组/1把
10
美工刀片
备料
盒
1月/车间/盒
100/盒
11
开口模具
备料
套
1月/车间/套
12
手术刀片
返修
片
1天/组/30片
整个返修组
13
无尘布
返修
块
1天/组/20块
整个返修组
14
美工刀
返修
把
1月/组/把
整个返修组
15
美工刀片
返修
盒
1月/组/盒
100片/盒
16
烙铁头
返修
个
1月/组/个
整个返修组
17
钢锯条
返修
盒
2月/组/盒
整个返修组
18
铲刀
返修
把
1月/组/把
19
线手套
包装
双
3天/人/双
20
打包带
包装
KG
1月/组/200KG
平均1个柜需用一卷打包带
21
打包带
包装
卷
1月/组/1500卷
22
定位胶带
叠层
卷
1月
1卷可满足32块组件需求，可多备些
23
焊锡丝
串焊
卷
1月/车间/2卷
大车间4卷月、小车间2卷/月
24
酒精
组框、清洗
L
1块/0.02L
按单领料
25
助焊剂
焊带备料
L
1块/0.0046032
按单领料
26
烙铁线
单焊、串焊、叠层
根
6月
以旧换新
27
凳子
单焊、串焊
个
1年
以旧换新
28
恒温焊台
单焊、串焊、叠层
个
2年
以旧换新
29
烙铁架
单焊、串焊、叠层
个
2年
以旧换新
30
焊带盒
单焊、串焊、叠层
个
2年
以旧换新
31
电池串周转盒
串焊
个
2年
以旧换新
32
胶带座
叠层
个
2年
以旧换新
33
叠层模板
叠层
块
2年
以旧换新
34
周转架
叠层、层压
个
2年
以旧换新
35
串焊模板
串焊
块
2年
以旧换新
36
开口模板
备料
套
1年
以旧换新
37
削边刀
层压
把
2年/车间/1把
以旧换新/手工线车间2把
38
双层周转托盘
组框、清洗
个
1年
以旧换新
39
蓝色周转箱
组框、清洗
个
2年
以旧换新
40
热风枪
返修
把
1年/组/4把
以旧换新
41
印油
分选
个
1月/组/1瓶
42
9位号码章
分选
枚
6月/组/枚
以旧换新
43
垃圾桶（小）
单焊、串焊、叠层
个
2年
以旧换新
44
封箱机
包装
个
3月/组/2把
以旧换新
45
打包机
包装
台
1年/组/1台
以旧换新
46
四氟布
层压
m²
6月
以旧换新
47
冰盒
单焊、串焊、叠层
个
2年
以旧换新
48
电子称
焊带备料、组框
台
1年/车间/1台
以旧换新
49
钢直尺
外观检验
把
6月/人/把
50
塞尺
外观检验
把
6月/人/把
注：
以每月上班，产能满载计算。
3.5制作类低值易耗品耗用标准
序号
品名
岗位
单位
损耗频率
备注
1
胸章
工艺员、巡检员、备料、安全员
个
1年/人/个
遗失，补办工本费30元/个
2
袖标
正副主管、领班、工序长
个
1年//人个
遗失，补办工本费30元/个
3
流转单
分选
本
1张/1块组件
4
不合格品处理单
物料员
本
按需申请
5
物料领退料单
物料员
本
按需申请
6
原材料登记表
备料
本
按需申请
7
ET裁切记录表
备料
本
按需申请
8
电池片领取记录表
分选
本
按需申请
9
序列号登记表
分选
本
按需申请
10
绝缘耐压测试记录表
完工检验
本
按需申请
11
SST完工检验绝缘耐压测试仪点检表
完工检验
本
按需申请
12
SST报废申请单
物料员
本
1月/5本
13
让步放行单
工艺员、巡检员
本
1月/5本
14
SST组件入库单
完工检验
本
按需申请
15
设备维修/调用申请单
行政后勤
本
1月/5本
16
不良（报废）退库申请单
物料员
本
按需申请
17
SST违反工艺纪律处罚通知单
工艺员、巡检员
本
按需申请
18
合格物料退库单
物料员
本
按需申请
19
准备班分选组日报表
分选
本
按需申请
20
SST完工工序外观全检统计表
完工检验
本
按需申请
21
出门证
行政后勤
本
1月/5本
新老厂区调运物料
22
用车申请单
行政后勤
本
1月/2本
23
SST生产部车间资产转移单
行政后勤
本
1月/5本
注：
以每月上班，产能满载计算。
3.6其他类低值易耗品耗用标准
序号
品名
岗位
单位
损耗频率
备注
1
油漆（黄色）
行政后勤
桶
6月/车间/1桶
黄色定置线、液压车
2
油漆（红色）
行政后勤
桶
12月/车间/1桶
红色定置线、不合格品架
3
红色喷漆
行政后勤
瓶
1月/车间/2瓶
标识喷漆
4
白色喷漆
行政后勤
瓶
1月/车间/2瓶
设备表面喷漆
5
银灰色喷漆
行政后勤
瓶
1月/车间/2瓶
设备表面喷漆
6
地毯
行政后勤
块
12月/车间/2块
7
吸尘垫
行政后勤
块
1月/车间/5块
8
警示胶带（二车间）
行政后勤
卷
1月/车间/80卷
黄色48mm
9
警示胶带（二车间）
行政后勤
卷
1月/车间/15卷
蓝色48mm
10
警示胶带（二车间）
行政后勤
卷
1月/车间/2卷
红色48mm
11
警示胶带
行政后勤
卷
1月/车间/20卷
黄色10mm
12
警示胶带
行政后勤
卷
1月/车间/5卷
蓝色10mm
13
警示胶带
行政后勤
卷
1月/车间/2卷
红色10mm
14
扫把
行政后勤
把
1月/车间/4把
15
拖把
行政后勤
个
1月/车间/4个
16
簸箕
行政后勤
把
1月/车间/2把
大车间4把
17
吸水拖把
行政后勤
个
1月/车间/2把
18
创可贴
行政后勤
只
1月/车间/50只
19
医用纱布
行政后勤
卷
1月/车间/1卷
20
双氧水
行政后勤
卷
2月/车间1瓶
注：
以每月上班，产能满载计算。
3.7新入职员工低值易耗品耗用标准
3.7.1新员工（一线）所有物品领用须由所属培训老师提单经审核后至仓储部门领用；也需核算“月度核算”。
3.7.2新员工（一线）物品领用量=实际培训天数*所属岗位耗用标准。
3.7.3新员工（非一线）及新晋升员工物品领用至”车间资产管理员”处。
SST新员工与新晋升员工物品领用标准
序号
品名
岗位
单位
数量
备注
1
蓝色工作服
所有一线员工
套
1
一线员工
2
白色工作鞋
双
1
一线员工
3
更衣柜
个
1
一线员工
4
更鞋柜
个
1
一线员工
5
围裙
组框、清洗
件
1
一线员工
6
袖套
组框、清洗
副
1
一线员工
7
白手套
按照低值易耗品耗用标准进行
8
口罩
9
手指套
10
半指手套
11
线手套
12
“配送员”胸章
备料（配送员）
个
1
一线员工
13
“巡检员”胸章
巡检员
个
1
一线员工
14
“工艺员”胸章
工艺员
个
1
一线员工
15
“二级安全员”胸章
主管
个
1
非一线员工
16
“三级安全员”胸章
领班
个
1
非一线员工
17
“工序长”袖标
工序长
个
1
非一线员工
18
“领班”袖标
领班
个
1
非一线员工
19
“主管”袖标
主管
个
1
非一线员工
20
蓝色大褂+工作帽
行管人员、主管、部门经理
件
1
非一线员工
21
工作鞋
双
1
非一线员工
22
电脑
主管、管理科人员
台
1
非一线员工
23
文件夹
领班及以上
各
2
非一线员工
24
可拆卸文件栏
领班及以上
个
1
非一线员工
25
文件柜
领班、主管
个
合用
归属车间一起领用/非一线员工
26
文件柜
管理科人员
个
合用
归属行政组内/非一线员工
27
电话机
领班、主管
个
无
非一线员工
28
电话机
管理科人员
个
合用
归属行政组内/非一线员工
29
计算器
领班、主管
个
合用
归属车间一起领用/非一线员工
30
计算器
管理科人员
个
合用
归属行政组内/非一线员工
31
订书机
领班、主管
个
合用
归属车间一起领用/非一线员工
32
订书机
管理科人员
个
合用
归属行政组内/非一线员工
33
抽杆式文件夹
领班及以上
个
2
非一线员工
34
中性笔
领班及以上
支
1
非一线员工
35
笔记本
领班及以上
本
1
黑皮面
备注：
1、新员工（一线）所有物品领用须由所属培训老师提单经审核后至仓储部门领用；也需核算“月度核算”；
2、新员工（一线）物品领用量=实际培训天数*所属岗位耗用标准；
3、新员工（非一线）及新晋升员工物品领用至”车间资产管理员”处；
4、采购与报废处理流程
所涉及到管理过程宗旨是帐物分开、各尽其责：
仓储部管理物品到位，生产部管理帐物清晰。
4.1生产部”车间资产管理员”在每月5日前提交本月的低值易耗品采购申请需求；在每月10日前提交下月的办公用品采购申请需求。
4.2申请流程审批需经（依次）生产部经理、商务计划部经理、运营中心负责人、采购部经理签批。
4.3物品到仓库后，由仓储部门负责（或牵头负责）进行验收。
4.4生产部”车间资产管理员”设立安全库存并及时维护“安全”库存。
“安全库存”量为2周的耗用量。
4.5物品在使用期限后，无使用价值需要报废时，具体报废流程如下：
4.5.1劳保类低值易耗品除工作服、更衣柜离职或晋升需要统一交由”车间资产管理员”外，其余劳保无需报废，回收后班组以单个工作日统一作固废处理；
4.5.2工装定制类低值易耗品除焊锡丝外，其余所有物品统一以旧换新交由”车间资产管理员”处，并最终由”车间资产管理员”进行统一报废，报废流程按照《存货处置流程》进行处理；
4.5.3办公类物品除电脑、电话机、打印机等固定类资产外，其余所有物品统一以旧换新交由”车间资产管理员”，并最终有”车间资产管理员”进行统一报废，报废流程按照《存货处置流程》进行处理；
5、车间资产管理流程
5.1车间需要领料时，安排专人作为负责人，由负责人填写“物料/领退料单”；领料频率为一周/次，
领料时间节点为每周三下午。
5.2“物料/领退料单”审核人依次为：
领班、车间主管、低值易耗品管理员、部门经理、仓库保管员，签字缺一不可，方能生效。
单据分为一式三联：
白联仓库保管；红联”车间资产管理员”处保管；绿联车间保管。
5.3”车间资产管理员”在审核“物料/领退料单”时必须审核并记录相关数据；审核的标准参照本办法中的耗用标准。
”车间资产管理员”遇到最小包装问题，主动避免。
5.4根据各车间具体情况设置各车间的月度“耗用上限”，”车间资产管理员”有义务提前发出预警，同时有权对预警后不采取措施的车间进行叫停处理；
5.5“物料/领退料单”经”车间资产管理员”审核后，递交部门经理审核批准。
5.6单据审核完成后，”车间资产管理员”带领车间领料负责人到仓库领料；车间私自或独自提单领料则单据不成立。
5.7仓库保管员对于单据审核合理且完毕的领料必须进行发料。
5.8仓库保管员对所有物品的领用必须遵循先进先出、按单发料、当面确认这三个原则。
5.9”车间资产管理员”必须遵守“事前预测、事中控制和事后检查”的基本原则。
5.10车间在使用物品的过程中可以及时向”车间资产管理员”处反馈相关信息。
5.11车间及”车间资产管理员”每周二下班前，公布上一周的物品领用台账。
5.12”车间资产管理员”每月进行物品核算，核算方式=单价*领用量，核算分车间及部门两级进行。
每月核算时”车间资产管理员”需要分析各车间耗用。
5.13每月月底盘点前各车间必须将所有的物品作合格退料退至部门”车间资产管理员”处；”车间资产管理员”再统一退至仓储部。
5.14仓库保管员盘点之前（物品退库之后）向财务和生产部报送办公用品、低值易耗品出入情况汇总表。
5.15”车间资产管理员”在盘点之后第一时间向财务部、各车间、仓储部公布本月物品消耗总体与异常情况。
5.16每月盘点结束后各车间方可按照相关领料流程重新领取相关物料。
6、奖惩措施
6.1对于“安全”库存维护不及时且造成较为严重后果的，对”车间资产管理员”将处以5颗红苹果/次。
6.2仓库保管员对于没有单据、单据没有签批、单据签批不完整的领料人有权予以不发料处理并上报”车间资产管理员”处；”车间资产管理员”对领料人或车间主管进行5颗红苹果/次。
6.3仓库保管员对于没有单据、单据没有签批、单据签批不完整的领料人进行发料，一经查出，相关责任按照仓储部门相关管理办法进行。
6.4车间及”车间资产管理员”未按要求及时公布物品领用台账的进行1颗红苹果/次。
6.5对于“月度核算”中成本节约或超出损耗的进行奖惩，标准如下：
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