广数杯全国技工学校加工中心理论题B附答案教学文稿.docx

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广数杯全国技工学校加工中心理论题B附答案教学文稿

2004年广州数控杯全国技工学校技能竞赛

加工中心理论知识竞赛试题(B卷)

注意事项

1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号

2.请仔细阅读题目,按要求答题;保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容

3.考试时间为120分钟

题号

总分

审核人

分数

得 分

评分人

一、填空题(请将答案填在空格内,每题1分,共20分)

1、加工过程中产生加工误差的原因有工艺系统的几何误差、工艺系统的受力变形引起的误差、工艺系统的热变形引起的误差、工件残余应力引起的误差。

2、铣刀按形状区分有立铣刀、圆柱铣刀、盘铣刀、球头铣刀。

3、加工中心与数控铣床的主要区别是加工中心有比较完善的刀库和换刀机构。

4、程序段“N0010G90G00X100.00Y50.00Z20.00T01S1000M03”的含义为1号刀具快进到绝对坐标(100,50,20),同时主轴正转、转速1000r/min。

5、铣削进给速度F与铣刀刃数Z、主轴转数S、每齿进给量Fz的关系是F=ZSFz

6、数控加工切削用量四要素包括切削速度、切削深度、进给量、切削宽度。

7、。

在数控机床中为提高CNC系统的可靠性,在机床强电和数控系统之间的电气隔离通常采用的器件为光电偶合器。

8、刀具回转切入方向与工件进给方向之关系不同,常见有顺铣和逆铣。

9、逐点比较法的四个工作节拍是偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别。

10、在利用球头铣刀加工曲面时,球头铣刀的球半径值通常应小于加工曲面的曲率半径值。

11、数控机床精度验收项目主要有几何精度、加工精度和位置精度,其中位置精度又分为定位精度和重复定位精度。

12、G代码中模态指令是指连续有效指令。

13、数控机床上常用的直流伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点,是因为脉冲开关频率固定。

14、封闭环的公差等于各组成环的公差和。

15、将钢件加热到临界点以上温度,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急冷下来,使其得到很高硬度的热处理工艺称为淬火。

16、基准不重合误差主要是由设计基准和工艺基准(或工序基准)不同引起的。

17、在数控铣床上精铣外轮廓时,应将刀具沿切线或圆弧方向进刀和退刀。

18、一标准直齿圆柱齿轮,若模数m=3mm,齿数z=20,则其齿顶圆直径为66mm。

19、加工中心的主轴上通常设有光电脉冲回转编码器,其作用是用来精确确定主轴回转的分度和停止。

20、目前在超高速加工的数控机床上,普遍采用HSK刀柄,该种刀柄在1992年列入德国DIN69863标准。

二、单项选择题(请将正确答案的字母代号填在题内的括号中,每题0.5分,共20分,多选、错选不得分)

得 分

评分人

1、下列形位公差符号中(B)表示同轴度位置公差。

2、数控机床的液压系统中,液压油的密度随着压力的提高将(A)。

 A、不变 B、略有增加 C、略有减少 D、不确定

3、用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是(B)状态。

A、中间凸B、中间凹C、不凸不凹D、扭曲

4、调质处理一般安排在(A)进行。

A、粗加工之后,半精加工之前B、半精加工之后,精加工之前C、精加工之后

5、箱体类零件加工常采用“一面两销”方式定位,其中一个削边短菱形销限制(C)自由度。

A、两个移动B、两个回转C、一个回转D、一个移动

6、确定尺寸精确程度的公差等级共有(D)级。

A、12B、14C、18D、20

7、用通规与止规单工序检验加工工件时,以下(C)则认为工件检验是合格的。

A、通规通过,止规也能通过B、通规通过,而止规能通过工件的1/2

C、通规通过,止规通不过D、通规通不过,止规更通不过

8、数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及(C)。

A、圆柱度B、粗糙度C、尺寸精度D、机床的定位精度

9、数控机床由主轴进给镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工件的孔出现(B)误差。

A、锥度B、圆柱度C、圆度D、直线度

10、碳的含量低于0.3%的低碳钢和低碳合金钢,为避免在切削时因硬度过低而产生粘刀,要采用(B)热处理。

A、退火B、正火C、淬火D回火

11、对所有表面都要加工的零件,应以(B)作为粗基准。

A、余量最大的表面 B、余量最小的表面 C、易切削的表面  D、难加工的表面

12、滚珠丝杠预紧的目的是(C)

A、增加阻尼比,提高抗振性B、提高运动平稳性

C、消除轴向间隙和提高传动刚度D、加大摩擦力,使系统能自锁

13、加工中心在铣削加工一个XY平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-30,0),半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为(C)。

A、G18G90G02X-30.0Y0R50.0F50

B、G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50

C、G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50

D、G18G90G02X30.0Y0R50.0F50

14、逐点比较法是以(C)线来逼近直线和圆弧等曲线的。

A、切线   B、法线   C、阶梯折线  D、45度斜线

15、周铣时用(C)方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A、对称铣B、逆铣C、顺铣D、立铣

16、热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成(C)组织。

A、珠光体B、渗碳体C、奥氏体D、莱氏体

17、数控系统的梯形图是(B)。

A、指显示器的屏幕格式B、系统内置PLC继电器逻辑开关位置显示图

C、逐层显示加工刀具的轨迹路径图D、阶梯状的图形显示模式

18、下列金属材料中(D)属于合金调质钢。

A、45号B、T10C、9SiCrD、40Cr

19、分析零件图的视图时,根据视图布局,首先找出(B)。

A、剖视图B、主视图C、仰视图D、右视图

20、为消除粗加工的内应力,精加工常在(B)进行。

A、氮化处理后B、回火处理后C、淬火处理后D、淬火处理前

21、宏程序中变量包括有局部变量、公用变量和(D)三种。

A、局部变量B、大变量C、小变量D、系统变量

22、越靠近传动链(C)传动件的传动误差,对加工精度影响越大。

A、前端B、中端C、末端D、前中端

23、伺服电动机的检查要在(A)。

A、数控系统断电后,且电机完全冷却下进行

B、电机温度不断升高的过程中进行

C、数控系统已经通电的状态下,且电机温度达到最高的情况下进行

D、数控系统已经通电的状态下进行

24、一批工件在夹具中的实际位置,在一定的范围内变动,这个变动量就是工件在夹具中加工时的(A)。

A定位误差B加工误差C装夹误差D夹紧误差

25、聚晶金刚石刀具只用于加工(D)材料。

A铸铁B碳素钢C合金钢D有色金属

26、(D)不属于定位件。

A、V形支承B、平键、定位盘C、定位销、T形键D、螺栓

27、刀具TiN涂层处理层厚度为(A)μm。

A、2—3B、8C、5D、7—10

28、刀具进入正常磨损阶段后磨损速度(B)。

A、上升B、下降C、不变D、突增

29、数控机床的伺服系统中不属于位置检测的元件是(D)。

A.感应同步器B.光栅C.磁尺D.测速发电机

30、机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床(C)。

A、原理误差B、安装误差C、静态误差D、调整误差

31、(A)属于紧固件。

A、垫圈和螺栓B、定位盘

C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板

32、统计分析法和(B)是用来分析加工误差的方法。

A、测量检验法B、分析计算法C、安装调试法D、单一测量法

33、铸造内应力是灰铸铁在(C)摄氏度从塑性向弹性状态转变时,由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、100—220B、700—800C、620—400D、170

34、提高机床动刚度的有效措施是(D)。

A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度

C、减少偏斜度D、增大阻尼

35、(C)不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度

36、直接安装在机床导轨上,精确测量工作台线位移的传感器是(D)。

A、编码器B、霍尔形成开关C、机械行程开关D、光栅尺

37、工件在夹具中某一方向上、位置不确定,应采取(C)方法解决该方向工件补充定位。

A、采用夹具夹紧后使其位置确定B、增加一个辅助支承点

C、增加一个确定其位置的定位件D、不需补充定位,不影响加工精度

38、一个圆的一般方程为X2—12X+Y2—12Y+47=0,则该圆的圆心坐标和半径R为(D)。

A、(—6,6),10B、(12,6),5C、(6,—6),6D、(6,6),5

39、下列关于精基准选择原则说法不正确的是(D)。

A、基准重合原则B、基准统一原则C、互为基准原则D、余量均匀原则

40、下列关于合理标注机械零件图尺寸的原则说法错误的是(D)

A、主要尺寸应直接标注B、相关尺寸的基准和注法应一致

C、避免尺寸链封闭D、加工基准与非加工基准面间可用两个尺寸相联系

得 分

评分人

三、判断题(将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填“×”。

小题0.5分,共15分)

1、不完全定位与欠定位含义相同。

(×)

2、球化退火可获得珠光体组织,硬度为HBS200左右,可改善切削条件,延长刀具寿命。

(√)

3、数控加工工艺特别强调定位加工,所以在加工时应采用自为基准的原则。

(×)

4、陶瓷刀具适用于铝、镁、钛等合金材料的加工。

(×)

5、斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向倾斜于轴测投影面时,即可

得到斜二测轴测图。

(√)

6、线的投影永远是线,面的投影永远是面。

(×)

7、机床液压系统中的溢流阀、顺序阀都属于方向控制阀。

(√)

8、斜齿轮传动由于比直齿轮传动时齿轮接触线长,因此冲击和噪声比直齿轮传动时大。

(×)

9、在确定工件在夹具的定位方案时,出现欠定位是错误的。

(√)

10、继电器分为控制用继电器和保护用继电器两大类。

(√)

11、采用顺铣切削,必须要求铣床工作台进给丝杠螺母副有消除侧向间隙机构,或采取其它有效措施。

(√)

12、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。

(×)

13、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵都属于液压泵。

(√)

14、在同一个程序里,既可以用绝对值编程,亦可用增量值编程。

(√)

15、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合,常用于高速切削。

(×)

16、标准麻花钻主切削刃上的任意点的半径值虽然不同,但螺旋角是相同的。

(×)

17、工件在圆柱心轴上定位且单边接触,如果孔径为D+бD,轴径为d-бd,则基准位移误差是бD-бd。

(×)

18、定位元件限制的自由度少于6个时,就不会出现过定位。

(×)

19、顺铣时,有利于改善加工零件表面质量。

(√)

20、直线滚动导轨的摩擦系数低于滑动导轨。

(√)

21、在其它各组成环不变的情况下,增环变大、封闭环随之减小。

(×)

22、人造金刚石铣刀铣削铸铁件时可选用水性溶液用以冷却。

(×)

23、切削液能够降低切削温度和提高刀具使用寿命。

(√)

24、数控机床液压系统中的液压泵是靠密封工作腔压力变化进行工作的。

(×)

25、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较小的切削厚度切入,又以较大的切削厚度切出。

(√)

26、数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴,不能与其它坐标轴联动。

(×)

27、在一个尺寸链中,必定有一个、也只能有一个自然形成或需解算的尺寸,该尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。

(√)

28、在机床控制电路中,起欠压保护的电器元件是熔断器。

(×)

29、淬火的目的是:

为了获得马氏体,提高钢的强度和硬度。

(√)

30、数控机床上可用公制螺纹指令加工英制螺纹,也可用英制螺纹指令加工公制螺纹。

(×)

得 分

评分人

四、简答题(每题5分,共25分)

1.试述数控加工的工件定位安装时应遵循哪些基本原则?

答:

1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一;

2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工部位;

3)避免采用占机、人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的功能。

2.数控机床机械结构的主要特点有哪些?

答:

1)高刚度和高抗振性;

2)机床热变形影响降低;

3)简化传动系统结构;

4)高传动效率和无间隙传动;

5)导轨摩擦因数低。

3.对数控机床进给驱动装置机械结构总的要求有哪些?

答:

数控机床进给驱动装置主要包括减速装置、丝杠螺母副及导向元件等。

对数控机床进给驱动装置驱动装置机械结构总的要求是消除间隙,减少摩擦,减少运动惯量,提高部件精度和刚度。

4.CAD/CAM的含义和作用是什么?

答:

CAD/CAM即计算机辅助设计(ComputerAidedDesign)和计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing)的简称,指的是以计算机为主要辅助手段,进行产品的设计和制造。

CAD解决的是设计问题,CAM则是利用CAD中建立的零件模型信息,再给予工艺信息与参数,自动生成NC代码,通过数控机床加工工件,完成传统机床难以达到的高难度、高精度的加工。

CAD中建立的模型是CAM的基础。

5.试述选择与应用ISO9000族标准的步骤和方法?

答:

选择和应用ISO9000族标准的步骤和方法为:

1)研究ISO9000族标准;

2)组建质量体系;

2)确定质量体系的要素;

3)建立质量体系;

4)质量体系正常运行;

6)质量体系的证实。

得 分

评分人

五、工艺编程题(20分)

如图所示为一槽形凸轮,材料为45调质钢,φ80孔、φ12孔、φ360外圆,高度30,60,基准面均已加工完毕,现需加工凸轮槽部分,要求达到图样要求。

(用φ25、φ20键槽铣刀)

1、根据图样要求制定合理加工方案和画出工装简图。

(6分)

2、在图示坐标系中计算A、B、C、D、E、F节点的坐标。

(9分)

3、按轮槽中心轨迹编制精加工程序。

(5分)(严格用FANUC-0i语言格式编程)

答:

1.采用粗-半精-精加工方案

(1)先用φ25键槽铣刀粗铣至14.8mm深,底部留0.2mm的加工余量。

再用φ20键槽铣刀半精铣加工至φ27.8mm宽,再用φ20铣刀精加工至φ28F8,应该保证切削时圆弧切入和圆弧切出。

(2)用φ80G7和φ12H7以基准面采用“一面两销和键定位”,其中φ12销做成削边销。

(工装简图略)

2.在如图工件坐标系中计算节点坐标值

A:

X=-47.759Y=77.999

B:

X=46.338Y=131.629

C:

X=176.406Y=-7.040

D:

X=171.278Y=-29.814

E:

X=50.143Y=-120.712

F:

X=-34.986Y=-83.471

3.加工程序(FANUC0i)

编程内容及要求:

(1)圆弧切入、圆弧切出

(2)顺铣切削

(3)程序正确

程序略

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