高速公路沥青路面微表处方案.docx

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高速公路沥青路面微表处方案

、材料使用计划(按2.5km全幅计算)

(一)改性乳化沥青:

50吨

(二)石料:

410吨

(三)水泥:

10吨

(四)水:

40吨

二、质量标准和技术要求

(一)材料及技术要求

本工程使用的乳化沥青为SBR型改性乳化沥青;骨料为平定张庄

5—8伽,3—5伽,0—3伽(玄武岩),如果附近有合适的料场可以就地取材。

(1)改性乳化沥青的技术要求:

f'~种类

项目一〜

BCR

筛上剩余量不大于(%

0.1

破乳速度试验

粘度沥青标准粘度计C25,3(S)

12-60

蒸发残留物含量不小于(%

62

蒸发残留物性质

针入度(100g,25°C,5s)(0.1mm)

40-100

延度(25C)不小于(cm)

20

软化点(0C)

53

溶解度(三氯乙烯)不小于(%

97.5

贮存稳定性

1d不大于(%

1

5d不大于(%

5

与矿料的粘附性,裹覆面积不小于

2/3

细料式集料拌和试验

均匀

(2)微表处粗集料质量要求

材料名称

项目

标准

石料压碎值

不大于(%

26

洛杉矶磨耗损失

不大于(%

28

石料磨光值

不大于(%

42

粗集料

坚固性

不大于(%

12

针片状含量

不大于(%

15

细集料

坚固性

不大于(%

12

矿料

砂当量

不大于(%

65

(3)填料

水泥主要作用是调整稀浆混合料的可拌和时间、成浆状态和成型恢复等,掺入量约为矿料质量的2%

(4)水

水是可饮用水,不含有害的可溶性盐类和其它杂质,工作前由业主认可,必要时承包商须按业主要求及时提供水质检测报告书。

(5)添加剂

添加剂须符合乳化沥青、骨料等原材料的要求。

(二)改性稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围

通过筛孔的质量

百分率(%)

筛孔尺寸(mm

级配范围

方孔筛

圆孔筛

9.5

10

100

4.75

5

70-90

2.36

2.5

45-75

1.18

1.2

28-50

0.6

0.6

19-34

0.3

0.3

12-25

0.15

0.15

7-18

0.075

0.075

5-15

乳化沥青用量(%)占矿料质量

6.0-8.5

适宜的稀浆封层平均厚度(mm

8-10

稀浆混合料用量(kg/m2)

>16

(三)改性稀浆封层混合料的技术要求:

性能

指标

可拌和时间

>120s

粘聚力

30min

>1.2N.m

60min

>2.0N.m

湿磨耗量损失

1d

2

<540g/m

6d

2

<800g/m

负荷车轮粘附砂量

2

<450g/m

三、施工作业流程

1、施工前的准备工作

(1)材料

乳化沥青进场之后,取样对其进行各个项目技术指标的检测(检测报告附后)

矿料进场后,分别堆放测定含水量,0—3mm,3—5mm,5—8mm的砂当量,并把矿料中的超大粒径筛出去,取样进行混合料的合成级配,测出含水量——单位体积干容重曲线图,然后取样确定最佳配合比,在骨料筛完之后,按配合比数据用带电子配料器的350型搅拌机将矿料进行预配,以保证各种矿料掺配均匀。

(2)机具施工前对稀浆封层机进行严格的检修,确认机械性能稳定良好后,对摊铺车进行标定,当矿料含水量发生变化时,根据试验室提供的含水量——单位体积干容重曲线图调整料门开度、细骨料转速比、用水量。

2、施工作业

⑴、首先按交通规范要求,摆设交通标志,封闭施工路段的交通。

⑵、清扫路面,用吹风机吹扫路面,人工配合清扫和铲除路面上的垃圾,把铲除的垃圾清理出施工现场,保证路面的清洁。

⑶、路面清洁完后,为了保证路面摊铺的美观、流水顺畅和以后路面标线的施工,确定摊铺车首先从中隔带向外进行摊铺,根据路面宽度和稀浆封层车摊铺箱的结构特点,确认摊铺宽度,第一、二幅为3.95m,第三幅为2.5m,然后施工队员量出摊铺宽度画线来指导驾驶

员的行驶。

⑷、把装好料的摊铺机开至施工起点,对准走向控制线,调整摊铺箱,开动发动机,使摊铺机上各部位进入正常工作状态。

⑸、拌好的稀浆混合料流入摊铺箱,当混合料的体积达到摊铺箱容积的1/2左右时,开动摊铺机以1.2—3.2km/h的速度匀速前进,摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致,保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右,同时打开摊铺车下边的喷水管,喷水湿润路面。

⑹、混合料摊铺后,后面的施工人员应立即使用方底铁锹和橡胶刮耙进行人工找平。

找平的重点是:

过厚、过薄或不平处,对超大粒径产生的纵向刮痕,应尽快清除,把边缘流出的稀浆用橡胶刮耙轻轻推动填平路面。

⑺、当在摊铺过程中,遇到问题时,应立即停止摊铺,问题解决后再进行施工;当摊铺过程中有漏铺现象,应迅速从摊铺机的出料口接上稀浆混合料进行修补。

⑻、当摊铺机内任何一种材料用完时,应立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌筒中的混合料搅拌完,并送入摊铺箱摊铺完后,摊铺机停止前进。

提起摊铺箱,将摊铺机移出摊铺现场,并对摊铺箱进行清理。

施工人员立即对摊铺的剩余料进行铲除,把铲除的废料装入袋中移出现场。

⑼、一车摊铺完后,要把横向接缝修直,以准备下一车的对接,待下一车来的时候,在横向接缝处铺一张1—2米宽的薄铁皮,让摊

铺箱停放在铁皮上,开始吐料,以保证横向接缝的顺直美观,然后把铁皮上的稀料铲除装袋。

⑽、在铺筑第二幅时,应把摊铺箱的滑靴放在以铺筑完的第一幅上面,搭接宽度不应超过8cm,第二幅施工宽度为3.95m(在3.95m处画线),第三幅施工宽度为2.5m。

(11)、在每天的施工中,实验室要提前做好混合料的含水量测定,混合料的筛分情况,及时通知机组,来调整摊铺作业车。

(12)、完成一个工作日后,统计每天混合料的用量,沥青用量,计算油石比。

(13)、在摊铺过程中要随时检查混合料的摊铺稠度和摊铺厚度,稠

度凭经验,检查厚度时用钢板尺插入检查,稀浆摊铺厚度不小于10mm。

(14)、在微表处施工时,要把桥梁伸缩缝用宽胶带粘贴,当摊铺机通过后立即处理,把桥梁伸缩缝的砼宽度范围内混合料铲除,把粘贴伸缩缝的宽胶带撕去。

(15)、在摊铺完后,根据实验室测定的粘聚力数据和初凝时间,观测稀浆混合料的成型状况,可以用胶轮压路机碾压,但压路机不得在稀浆混合料的路面上调头和扭动,必须开出微表处施工段落,调整好后再后退或前进碾压。

(16)、在初期养护中,严禁一切行人和车辆通行,当摊铺时间超过

4小时后可以放行交通。

(17)、质量控制系统

本项目采用实验室评估、施工自检、建立监测、业主认可的

质量控制系统,所有施工过程的各个环节均需服从于以下系统合

格的评价指标以内

微表处施工过程检验要求

项目

要求

检验频率

检验方法

稠度

适中

1次/100

经验法

油石比

施工配合比的油石比土0.2%

1次/日

三控检验法

矿料级配

满足施工配合比的矿料级配要求

1次/日

摊铺过程中从矿料输送带末端接岀集料进

行筛分

外观

表面平整、均匀,无离析,无划痕

全线连接

目测

摊铺厚度

-10%

5个断面/km

钢尺测量或其他有效手段,每幅中间及两侧各1点,取平均值作为检测结果

浸水1h湿轮磨耗

不大于540g/m2

1次/7个工作日

附录A4

微表处成本分析(元/m2)(8-10mm)

序号

名称

单位

数量

单价

金额

备注

一一一

人工费

元/m2

1.2

人工

元/m2

1.2

二二二

材料费

元/m2

15.05

1

骨料

kg

17

0.26

4.42

运距300kmx0.6元/(T•km)

2

沥青

kg

2.16

4.85

10.48

3

水泥

kg

0.5

0.26

0.13

4

kg

1.8

0.01

0.02

-三

机械费

元/m2

4.95

1

稀浆封层车

元/m2

3.5

运距掉头50千米

2

胶轮压路机

元/m2

0.5

3

装载机

元/m2

0.4

4

洒水车

元/m2

0.2

5

小型工具车

元/m2

0.2

6

500型搅拌机

元/m2

0.15

小型机械费

元/m2

0.06

1

吹风机

元/m2

0.04

2

沥青罐

元/m2

0.02

其它材料费

元/m2

0.65

含交通标志费和试验费

直接费

21.91

管理费(4%)

0.88

计划利润(4%)

0.88

税金(3.41%)

0.81

建安费

24.48

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