固井施工过程中突发事件应急救援预案1.docx

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固井施工过程中突发事件应急救援预案1

固井施工过程突发事件应急预案

编写单位：

鑫鼎钻固井公司

编写人：

审核人：

审批人：

二零一一年

固井施工过程中突发事件应急救援预案

1.总则

1.1编制目的

为了加强对作业过程中应急活动的管理，保证应急工作高效、有序地进行，最大限度地减少事故的损失，将事损失降低到最低限度，结合施工生产的实际，根据施工作业的特点，加强对各项预案的管理，特制定本预案。

1．2适用的范围

本预案适用于华邦固井队对应急预案的管理和突发事件应急处理。

2.专业的概况

为了加固井壁，保证继续安全钻井，封隔油、气、水层，保证勘探、开发期间的分层试油及整体开采过程合理的油气生产，为此下入优质钢管，在井筒与钢管环空充填水泥作业，保障后续工程作业的顺利实施、使作业井的寿命及油气资源最大限度的利用。

2.1作业特点

固井作业是一次性工程，一般难以补救；也是一项系统工程；时间短费用高，工作量大和技术性强，固井质量的好坏直接影响下步钻进、修完井和酸压及后期的开采工作，安全合理快发或后续钻井的正常进行。

2.2作业风险

固井作业是一项隐蔽工种，涉及的科学多，内容多，且主要流程在井下，施工时未知因素较多，存在一定风险。

3.应急组织机构与职责

3.1组织机构

应急领导小组

组长：

队长

副组长：

副队长技术负责

成员：

安全员水泥车车组下灰班井口组

3.2职责

除履行公司应急预案规定职责外，强调做好如下工作：

⑴制定预案的演练计划，有针对性地对预案进行演练，以满足实战的需要；

⑵审定下达现场工程施工及抢险作业启动指令；

⑶紧急事件发生时，组织，指挥抢险人员，实施应急抢险；

⑷负责确定现场应急级别和警戒区域，处置抢险过程中出现的突发事件。

表层固井突发事件应急预案

正常情况下：

1．高度重视表层固井施工，确保表层固井质量。

固表层套管前要认真核对表层井深和表层套管下入深度，确保表层套管按钻井设计要求下到位置。

2．认真做好表层固井设计，确保表层固井灰量足够，按照固表层作业要求做好现场施工，水泥浆密度符合设计要求，油井留15-20米水泥塞，气井留20-30米水泥塞，并做好固表层施工记录。

3．要求钻井队固完表层后，必须保证水泥侯凝8小时后才能二开钻进。

4．保管好表层固井设计和施工作业单。

非正常情况下：

1、若发现严重井漏，必须立即向甲方请示，经允许后方能施工。

施工前应弄清漏层位置，并探出液面高度，然后采取相应的固井方法。

（1）限量替浆法；

（2）（高比重＋速凝剂）多次注浆法；

（3）（高比重＋速凝剂＋堵漏剂）多次注浆法；

（4）对井漏的井，一般应予留水泥，并进行井口回注或填井。

2、对漏失井固井和固井时所出现的特殊情况，应在数据表上填写清楚。

3、在施工不正常时，回队后，必须马上向经理汇报施工情况。

完井油、气层固井突发事件应急预案

1．要求钻井队下套管前必须先换好与套管相应尺寸的封井器闸板芯子，再下套管。

2．认真做好完井固井设计，进行平衡压力计算，要求在固井设计中要突出固井设计中的井控技术措施。

3．钻井液密度异常的井，要求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液的原则，不得采用大量加清水处理钻井液的办法，更不能在下套管过程中向套管内灌清水，确保处理钻井液时只降低粘度和切力，而不能大幅度降低钻井液密度。

4．对出油，出气的井，必须坚持先压稳地层，后固井的原则，做好固井后的关井工作。

5．钻井队下套管过程中必须按下套管技术要求进行灌浆作业，每下30根套管灌完一次泥浆；在套管下完后，套管内灌满钻井液后才能接方钻杆循环钻井液，循环1-2周，循环处理好钻井液后进行固井作业。

6．完钻发生漏失的井必须先堵漏后固井，防止下套管过程中或固井过程中，发生井漏后环空液柱压力降低诱发井涌。

7．一次上返固井和双级固井的一级固井过程中发生漏失的井，侯凝期间要认真观察井口，发现溢流要立即关井。

分级（双级）固井技术措施与应急预案

所谓双级固井工艺技术是指通过一种特殊固井工具分级箍及其各种配套的塞子，来实现将较长的水泥封固井段分成两段进行封固。

分级固井主要是因水泥封固段太长，防止井漏而减少井下漏失水泥浆而采用的双级或多级固井方法。

一、分级固井工艺技术的应用范围

（1）一次注水泥封固段太长，压差过高，一般注水泥设备难以满足施工要求。

（2）低压易漏失井固井时，由于一次封固段太长，压差过高，容易引起固井漏失。

（3）一次封固段太长，上下温度太大，水泥浆性能无法保证固井要求。

（4）油气分布不均，不连续且中间间隔距离太长时。

二、分级箍安放位置的确定原则：

依据油气水层及漏层位置决定

（1）全井封固的井，一般安放位置在井深1/2处，同时考虑地层、井径、井斜方位及垮塌情况。

（2）主要油气层间隔距离较大时，其位置选择在上部油气层底界以下40-60m处。

（3）易漏失地层，一般选在漏失层以上50-80m处。

（4）分级箍以下必须要有足够长度的套管，一般不少于450m，以保证分级箍顺利打开。

三、分级箍的规格类型

目前常用的分级箍其规格尺寸有φ244.5mm，φ177.8mm，φ139.7mm，127mm。

分为机械式和液压式两种类型，它们的主要区别在于：

（1）机械式：

用于直井或井斜角小于25度的井，依靠重力塞打开循环孔进行二级固井，其打开压力较低。

（2）液压式：

用于任何井型，可以不用重力塞而直接蹩压，打开循环孔进行二级固井，其打开压力较高。

4、双级固井其主要区别在于使用的特殊胶塞和重力塞的作用，将分级箍的滑孔先剪切开建立循环然后注水泥、替浆时靠特殊胶塞再剪切锁钉使滑套下落封闭循环道孔，从而避免了射孔固井糊炮眼的工序。

分级固井的要点：

①、注完水泥替量时，下胶塞通过分级箍处时要减少替浆排量，（必须事先计算好通过分级箍的流量）

②、当重力塞下行到分级箍时（通过时间计算）小排量顶开循环通孔，在7-9MPa憋压的情况下通孔滑板剪断锁销才能建立循环，关闭循环是靠上胶塞在二次固井结束时建胶塞受阻碰压剪滑套锁销封闭了循环通孔，完成了二级固井工艺。

分级应急预案措施

1、固井前发现井漏时，根据井漏失量大小，必须先堵再固井。

2、固井过程中发生井漏，一是减少注灰排量，二是减少水泥封固段长，密切注意井口返出量和施工压力的变化趋势，顶替的水泥浆量必须替到位上，若因井漏水泥返不到预定位置时，通过电测水泥面确定射孔二次固井完成。

3、固井过程中，因设备问题注灰停止时，主要看注入水泥量多少，如果所注水泥量能完全固住油层位置时，可以采取压胶塞替量，若返不到油层位置时，就将井内水泥浆全部循环出来，再上水泥继续固井，但不能污染泥浆，将水泥放到污水池中存放。

4、替将中因水源不足或供水泵毁坏不能正常施工时，应利用泥浆继续替浆，若因固井车辆或设备出现问题无法替浆时，想法设法与井队协调好，采用井队泥浆泵替浆，此时，要注意井口返出情况，但更要注意快碰压时的压力防止碰压过大碰断套管。

固井施工过程中井涌，井喷的应急措施

1．注前置液时发生井涌或井喷，立即停止注前置液，并向钻井队工程技术员汇报，由钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施，确保压稳地层后重新组织固井施工。

2．注水泥过程中发生井涌，井喷时根据具体情况采取以下措施：

（1）注入水泥量少时，由钻井队根据井涌情况决定是否关井，如果关井，要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。

压稳地层后重新组织固井施工。

（2）已经开始注尾浆时出现井涌或井喷时，要求钻井队实施关封井器后节流注水泥作业，抢压胶塞，节流顶替。

同时启动固井公司井控应急预案。

尾管固井井控措施

1．尾管固井封固井段短，要准确计算前置液的使用量，仔细核算地层压力和环空静液柱压力，实现平衡压力固井。

2．固完尾管后要求将钻具起到安全位置，循环出多余水泥浆。

在进行循环钻井液时水泥浆正处于失重时期，地层流体容易窜入到水泥浆中。

因此，在起钻过程中一定要按要求灌浆，防止降低套管内液柱压力，地层流体窜入到水泥浆中造成固井质量不好，防止环空静液柱压力降低后诱发井涌或井喷。

固井施工过程中突发事件应急预案

1.在固井作业过程中如发生下灰车压风机出现故障或发动机出现故障无法正常作业时，应迅速把其它下灰车的应急管线阀门打开，继续供气保证下灰，确保固井连续保证固井质量。

2.在固井作业过程中如发生水泥车大泵发生故障无法正常注灰的情况时，应立即启用备用车继续施工。

3.若套管漏失（替浆量已够,碰不上压,停泵后压力逐渐下降）,应改用大排量强行碰压;同时，还就注意考虑井内套管串是否有短路情况，如果存在此情况时，应停止作业，与现场监督与井队技术人员沟通解决。

4.替浆期间应时刻注意观察压力变化,判断井下情况。

同时应注意观察井口返浆情况；与次同时还要注意替浆水是否够，如果不够时与现场监督与井队技术人员协商，用泥浆替量的准备。

5.起压后，若水泥头漏失，应紧扣；紧扣无效后，应采取如下措施：

a.漏失轻微，不影响碰压，应继续替浆碰压；

b.漏失严重，应卸掉后重新上扣或换装试压井口或焊死漏失部位后继续替浆。

6.放压和侯凝：

①放压前应观察放压方向是否人和物，放压时应快速打开闸门。

若阻流环密封，则开井侯凝。

拆水泥头后，观察套管内液面变化速度，并记录。

若一次放压后，阻流环不密封，应进行二次碰压和放压；

②二次放压后，仍不密封，应重新开泵测算蹩压，并关井侯凝，并井压力应控制在大于静压差10-20at;

③若关井侯凝时闸门漏水，应加装回头路门或堵头；

④若关井侯凝时水泥头丝扣漏水，应采取如下措施：

a、重新紧扣，若紧扣无效，应进行下列操作；

b、若水泥浆凝固时间短，应间歇泵压，维持井口压力，至水泥浆凝固；

c、若水泥浆凝固时间长，应拆掉水泥头，换上试压井口后，重新碰压，或焊死漏水部位。

⑤、在憋压候凝其间，特别要注意观察压力变化情况，如果压力下降时，把压力提高至憋压时的压力；压力上升时因为井底温度的关系，使压力上升，如果超出憋压压力时，把压力也要放压至憋压压力，防止压力过高使套管断开。

7、结束施工

1、填写施工数据表，对施工中发生的异常情况，必须有详细的描述，并有井队技术员和甲方的签字。

在任务书上，写明施工考核结果。

2、检查工具回收情况。

3、做好归队或下步工作安排。

4、归队后，向经理汇交施工资料，报告施工情况，施工不正常时应重点说明。

固井施工过程各岗位突发事件应急措施

1、水泥车车组

1、在固井作业过程中如发生水泥车大泵发生故障无法正常注灰的情况时如何处理；

（1）在第一时间内要停止下灰路，关闭注水泥阀门，立即通知技术员或队长，1-2分钟内查出故障源，看能否正常工作。

（2）立即开启备用车辆，做好继续施工工作。

2、在施工中出现混灰系统下灰管路堵塞时应该如何处理；

（1）立即停止，关闭注水泥阀门，停止灰罐下灰。

（2）用水泥车管线立即冲洗堵塞地方，同时用铁杆疏通堵塞，绞拌器同时也要运转着。

（3）立即启动备用车辆。

水泥车操作工施工流

程图

2、灰罐下灰班

1、在固井作业过程中如发生下灰车压风机出现故障或发动机出现故障无法正常作业时如何处理；

应迅速把其它下灰车的应急管线阀门打开，继续供气保证下灰，确保固井连续保证固井质量。

2、施工中下灰管路不畅时如何处理；

（1）立即开启扫灰管线，活动下灰阀门，使下灰堵塞地方畅通；

（2）找出堵塞地方，立即取下管线，进行通堵工作。

（3）为了不影响施工的连续性，换下同样材料的水泥，确保质量。

灰罐车下灰操作流程图

3、井口组

1、在固井作业中起压后，若水泥头漏失，应紧扣；紧扣无效后，应采取如下措施：

（1）漏失轻微，不影响碰压，应继续替浆碰压；

（2）漏失严重，应卸掉后重新上扣或换装试压井口或焊死漏失部位后继续替浆。

2、在施工中若出现水泥头的连接阀门漏失时；

（1）就立即打紧连接部位，还有细微漏失不影响，应继续施工。

（2）漏失严重时，通知操作人员停止施工，立即卸掉重新上扣或换备用阀门，或用漏头堵封后继续施工。

井口工操作流程图

4、供水组

1、在施工作业中，若供水电源突然断电或漏电时，不能正常供水工作时，应采取如下措施：

首先要注意安全，应立即汇报施工员和队长，通知井队专业电路人员，立即查找出电源问题所在，立即恢复正常施工。

2、施工作业中，若出现水泵原因不能供水时；

应立即判断出是哪个水泵出现问题，关闭不能正常工作水泵的电源，立即通知队长或技术员，组织人员换备用水泵。

在此同时还要没有问题的水泵要正常供水，确保施工的正常连续的工作。

3、施工中出现上水管线刺漏、脱头的现象时如下：

（1）刺漏轻微时，用紧丝或铁丝上紧，继续工作。

（2）刺漏严重时，用工作刀剪去刺漏的地方，迅速装上供水接头。

（3）脱头时，立即装接头或迅速用备用水管线，确保施工连续性。

供水工操作流程图

定边县鑫鼎钻工程服务有限责任公司

2012年3月