地下室工程概况文本.docx

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地下室工程概况文本

一、工程概况

本工程为北京南站新建站房消防管道及给排水管道电伴热与橡塑保温工程，保温厚度50mm。

需电伴热保温的管道包括：

I、III区：

消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）。

II区-11.75米：

消火栓管道、报警阀前喷淋干管。

II区轨道层所有管道。

需要橡塑保温的管道包括：

I、III区：

消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）。

II区-11.75米：

消火栓管道、报警阀前喷淋干管、给水管道、压力排水管道、真空排水管道（不包括通气管）、直饮水管道、中水管道。

II区轨道层所有管道。

其中，I、III区设备间通向F1、F2的自动喷淋干管、II区地下通往地面层以上（贵宾厅、9米高架）的自动喷淋干管、消防水箱稳压管须做电伴热保温和橡塑保温。

报警阀间、卫生间和专业泵房内管道不保温。

二、编制依据

铁道部第三勘察设计院施工图纸及设计说明。

GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》

03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》

03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》

三、施工部署

1、施工准备

所有需保温管道及设备已安装完毕，做过水压试验并通过验收。

开工前组织有关人员熟悉现场，做好物料的防盗、防火、防潮和防雨等工作，并布置防火器材和设施。

对工人做入场教育。

2、材料准备

本工程的材料主要如下：

橡塑保温管、橡塑保温板、铝箔胶带、伴热电缆

技术参数：

（1）柯宁（CROWNING）伴热电缆最高工作温度90℃；工作电压：

205-250V，50HZ；最小弯曲半径：

≥直径的六倍；阻抗0.085Ω/m-12.035Ω/m;功率10-20W/m，安装温度：

≥-5℃。

（2）温控系统：

采用与伴热系统相匹配的电子温度控制系统，带外接感温探头，自动控制伴热管道温度，工作电压：

220V,50HZ,负载16A；温度控制范围：

5℃-30℃，控制精度：

±1℃，安装温度：

-50℃-50℃。

（3）铝箔胶带：

5CM*25M/卷，用于粘贴固定伴热电缆，使之紧贴伴热管道并快速传热。

3、机具准备

主要机具如下：

木工刀板锯、刚锯条、布剪刀、保温刀、毛刷、

万用表、兆欧表、电工工具、卷尺、电气及温度控制系统

四、施工工艺

1、电伴热保温

1.1工艺流程

安装准备→伴热电缆安装→中间验收→电阻检测

1.2安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料。

安装前对伴热电缆的外观和型号尺寸进行仔细检查核对。

施工环境温度不低于零下5℃。

清除管道设备的油污、露水或其他脏物。

1.3伴热电缆安装

根据管道管径和长度选用伴热电缆的型号及长度。

安装伴热电缆时不应打硬折或长距离在地面拖拉。

碰到锐利的边棱要先垫上铝箔胶带或将其锐利处打磨光滑，以防将伴热电缆外层边缘划破。

伴热电缆的最小弯曲半径应不小于厂家样本中的规定值。

伴热电缆应紧贴设备、管道表面，以利热传导，安装时，先清除伴热电缆途经处的油污、水分或其他脏物，在每隔一定距离应用铝箔胶带将伴热电缆固定，然后将伴热电缆的全长全部被铝箔胶带覆盖，以保证伴热电缆的安全，同时确保管道表面与伴热电缆保持紧密结合。

伴热电缆与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带固定，传感器与伴热电缆以同样的方式紧固在设备、管道上。

安装电热带附件时，电热带应具有一定富裕量。

在线路的第一供电点和尾端各预留1米长，二通或三通配件处各端预留0.5米富裕量，以便下次检修时重复使用。

本工程采用的伴热电缆为串联型恒功率电热带，不能任意切割，产品在出厂时按一定规格加工成成品供应，施工现场不需要人工接头。

安装时伴热电缆不可以缠绕交叉，避免交叉重叠处过热烧坏。

在法兰、阀门等管道配件处，由于电热带不可能全部紧贴管道，恒功率电热带不允许使用现场发泡的方法保温，以防电热带夹在保温材料中间过热而损坏。

电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。

安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘值不能低于50兆欧/100V。

绝热层施工应在伴热电缆安装完毕，并经中间验收合格后方可进行。

绝热层材质、厚度和结构应符合设计要求，绝热材料必须干燥。

在外径小于100mm的管道上，绝热层内径应加大13mm。

绝热层施工应避免损伤伴热电缆施工完毕后应立即对伴热电缆进行绝缘测试。

1.4中间验收

从电热带敷设，电阻测试起，至敷设结束和再次电阻测试止，由施工单位会同甲方和监理单位进行中间验收。

1.5电阻检测

伴热电缆应进行三次电阻检测。

伴热电缆安装前、伴热电缆安装完毕和管道外保温覆盖后分别进行电阻检测，检测方法：

测量电阻值误差范围为+10%～-5%。

2、橡塑保温

橡塑保温在电伴热施工完毕并验收合格后进行。

2.1工艺流程

裁料→缠裹保温板→粘接保温板

2.2裁料

按照管径留出搭茬余量，将料裁好。

为确保其平整美观，要将搭茬留在管内侧。

2.3缠裹保温材料

保温分为两层，第一层厚度为2cm，第二层厚度为3cm，缠裹时两人配合，一人将裁好的保温材料包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时要用力，压茬要平整，粗细要一致。

2.4粘接保温板

第一层保温板的粘接接口置于管道侧面，第二层保温板的粘接接口置于管道上面。

五、成品保护

1、管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

2、一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

3、在绝热层外应加警示标志，注明“内有伴热电缆”或“内有**配件”。

“内有伴热电缆”的警示标签一般每隔30m左右在显而易见的位置贴一块。

“内有**配件”的警示标签贴在安装有配件的位置。

4、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

5、明装管道的保温，应有防止污染保温层的措施。

6、如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

六、应注意的质量问题

1、保温材料使用不当。

应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

2、保温材料裁剪时要与管道外径相匹配，避免剪裁下来的保温板尺寸过小或过大而影响保温效果。

3、第一层保温板的粘接接口置于管道侧面，第二层保温板的粘接接口置于管道上面。

4、保温层厚度不按设计要求规定施工。

主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

5、表面粗糙不美观。

主要是操作不认真，要求不严格。

6、空鼓、松动不严密。

主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

七、安全文明施工保证措施

1、施工人员进场，应做好安全教育工作。

2、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，在II区-11.75m和轨道层进行高空作业时门式脚手架必须加剪刀撑，并与门架立杆上的锁销锁牢。

作业时一定要系好安全带，之前务必检查安全带有无破损不牢固之处。

工人上下脚手架时要十分注意，不能穿塑料底的鞋。

工人应从脚手架中间上下、不要从两边，以防偏重，连同架子一起倒下。

脚手架上有人作业时，下面一定要有看护人员，因此要分工作业。

防止架子整体倒下，连同工人一同摔下，安全带最好系在牢固之处，脱离架子。

要确保门式脚手架安全拉筋数量，每面不得少于3根，并要加剪刀撑，以增加架子的稳定性。

脚手架若有轮子，作业时一定要将其固定，以防滑动。

3、电气作业必须由专业电工操作，必须持证上岗，其他人一律不得操作。

4、使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。

5、严禁带电作业，如有特殊情况要有电工监护。

6、保温材料库房要有灭火设备和防火措施。