自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261配套检验批表格.docx

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自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261配套检验批表格

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005配套检验批表格

分部工程

序号

子分部工程

分项工程

自动喷水灭火系统

1

供水设施安装与施工

消防水泵和稳压泵安装、消防水箱安装和消防水池施工、消防气压给水设备安装、消防水泵结合器安装

2

管网及系统组件安装

管网安装、喷头安装、报警阀组安装、其它组件安装

3

系统试压和冲洗

水压试验、气压试验、冲洗

4

系统调试

水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀组调试、排水装置调试、联动试验

 

供水设施安装与施工工程检验批质量验收记录表

GB50261-2005

100102

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(供水设施安装与施工)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

一般规定

1

材料设备管理:

所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认

 

2

消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除其内部污垢和杂物。

安装中断时,其敞口处应封闭。

3

供水设施安装时,其环境温度不应低于5℃。

4.2消防水泵和稳压泵安装

消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。

当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。

压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。

吸水管及其附件的安装

吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀;

当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管;

吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

变径时应用偏心异径管件,连接时应保持其管顶平直。

4.3

消防水箱安装和消防水池施工

消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定

消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。

安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连

管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。

进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。

4.4

消防气压给水设备和稳压泵安装

消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压,水位及工作压力应符合设计要求。

消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;出水管上应设止回阀,安装时其四周应设检修通道,其宽度不宜小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m

消防气压给水设备上的安全阀,压力表、泄水管、水位指示器、压力控制仪衰等的安装应符合产品使用说明书的要求

稳压泵的规格,型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书

稳压泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家标准《压捕机、风机,泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定

4.5

消防水泵接台器安装

组装式消防水泵接合器的安装,应按接口、本体、联接管,止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统;整体式消防水泵接合器的安装。

按其使用安装说明书进行

消防水泵接合器的安装

应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,距室外消火栓或消防水池的距离宜为15~40mm

自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志,并有分区标志

地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志

墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。

设计无要求时,其安装高度距地面宜为0.7m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方

地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的半径。

地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排措施

施工单位

检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

管网安装工程检验批质量验收记录表

(1)

GB50261-2005

100201

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(管网及系统组件安装)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1

管网采用钢管时.其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管)GB/T8163、《低压流体输送用焊接钢管)GB/T3091的要求.当使用钢管,不锈钢管等其它管材时,应符合相应技术标准的要求

 

2

管道连接后不应减小过水横断面面积。

热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接

3

管网安装前应校直管道,并清除管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理,安装时应随时清除管道内部的杂物

4

沟槽式管件连接

选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T-156要求、其材质应为球墨铸铁并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T-1348要求,橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12要求

沟槽式管件连接时,其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理,连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺,破损性裂纹和脏物

橡胶密封圈应无破损和变形

沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈

机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀.然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm.机械四通开孔间距不应小于1000mm,机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。

配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应采用机械三通

埋地的沟槽式管件的螺栓.螺帽应作防腐处理。

水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头

5

螺纹连接

管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》GB-196、《普通螺纹公差与配合》GB-197、管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB/T-1414的有关规定

当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不宜采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用1个.四通上不应超过2个;公称直径大干50mm的管道不宜采用活接头

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净

法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。

焊接法兰焊接处应做防腐处理,并宜重新镀锌后再连接。

焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB-50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236的有关规定。

螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接

一般项目见供水设施安装与施工工程检验批质量验收记录表

(2)

施工单位

检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

管网安装工程检验批质量验收记录表

(2)

GB50261-2005

100201

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(管网及系统组件安装)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

一般

1

管道的安装位置应符合设汁要求。

当设汁无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.7的规定

 

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距离(mm)

40

40

50

50

70

80

100

125

150

200

实际测量值

2

管道支架、吊架,防晃支架的安装

管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.8的规定

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距离(mm)

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

实际测量值

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定

管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果:

管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm

配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m

当管道的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个.且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架

竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

3

管道穿过建筑物的变形缝时,应采取抗变形措施.穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,穿过楼板的套臂其顶部应高出装饰地面20mm,穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,且套臂底部应与楼板底面相平。

套管与管道的间隙应采用不然材料填塞密实。

4

5.1.10管道横向安装宜设o.002~0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。

当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。

5

5.1.11配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。

虹色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大干4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

6

5.1.12管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

施工单位

检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

喷头安装工程检验批质量验收记录表

GB50261-2005

100202

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(管网及系统组件安装)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1

5.2.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

 

2

5.2.2喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

3

5.2.3喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。

4

5.2.4安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。

5

5.2.5喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。

6

5.2.6安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。

一般项目

1

5.2.7当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器.

2

5.2.8当喷头溅水盘高于附近粱底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8的规定(见图5.2.8)。

3

5.2.9当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时,增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

4

5.2.10当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表5.2.10的规定(见图5.2.10)

施工单位

检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

报警阀组安装工程检验批质量验收记录表

GB50261-2005

100203

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(管网及系统组件安装)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

/

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

安装时应先安装水源控制阀、报警阀,然后进行报警阀辅助管道的连接,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。

报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m.安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

 

喷头与隔断的水平距离a(mm)

喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)

实际测量值

1

2

3

4

5

a<150

40

150

80

300

100

450

130

600

140

750

150

报警阀组附件的安装

压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

排水管和试验阀应安装在便于操作的位置

水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施

在报警阀与管网之间的供水干管上,应安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置,其过水能力应与系统过水能力一致;干式报警阀组、雨淋报警阀组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门

湿式报警阀组的安装

应使报警阀前后的管道中能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警。

报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置

干式报警阀组的安装

应安装在不发生冰冻的场所。

安装完成后,应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水。

充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位,且充气连接管的直径不应小于15mm,止回阀、截止阀应安装在充气连接管上。

气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

安全排气阀应安装在气源与报警阀之间.且应靠近报警阀

加速器应安装在靠近报警阀的位置,且应有防止水进入加速器的措施。

低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。

下列部位应安装压力表:

(1)报警阀充水一侧和充气一侧;

(2)空气压缩机的气泵和储气罐上;(3)加速器上。

管网充气压力应符合设计要求。

雨淋阀组的安装

雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启,开启控制装置的安装应安全可靠。

水传动管的安装应符合湿式系统有关要求

预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气,其安装应按干式报警阀组有关要求进行

雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求,并应便于观测和操作

雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求,且在发生火灾时应能安全开启和便于操作

压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。

施工单位

检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业技术负责人):

年月日

其它组件安装工程检验批质量验收记录表

GB50261-2005

100204

0

1

 

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

自动喷水灭火系统(管网及系统组件安装)

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

/

施工执行标准名称及编号

自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

5.4.1水流指示器的安装

水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求;

 

控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求,安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志,隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

5.4.2控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求,安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志,隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

5.4.3压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。

管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求。

5.4.4水力警钟应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修,测试用的阀门。

水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时.其长度不宜大于20m,安装后的水力警钟启动时警铃声强度应不小于70dB。

5.4.5末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验,并应有相应排水能力的排水设施

一般

5.4.6信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。

5.4.7排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。

5.4.8节流管和减压孔扳的安装应符合设计要求。

5.4.9压力开关、信号阀、水流指示器的引出线应用防水套管锁定。

减压阀安装

减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

减压阀安装前应检查:

其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动,外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。

减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致

应在进水侧安装过滤器。

并宜在其前后安装控制阀。

可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。

比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。

安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。

多功能水泵控制阀的安装

安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。

在安装前应检查:

其规格型号应与设计相符;主阀各部件应完好,紧固件应齐全,无松动;各连接管路应完好,接头紧固,外观应无机械损伤,井应清除阀内异物。

水流方向应与供水管网水流方向一致。

出口安装其他控制阀时应保持一定间距,以便于维修和管理。

宜水平安装,且阀盏向上。

安装自身不带压力表的多功能水泵控制阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。

进口端不宜安装柔性接头。

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