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电气安装工程施工组织设计修改

兖州兴隆文化园兴隆寺角楼工程

 

 

建设单位:

兖州市齐鲁文化旅游开发有限公司

施工单位:

曲阜市园林古建筑工程有限公司

 

一、工程概况

兖州兴隆山工程位于兖州酒仙桥北路原直属粮库院内。

工程耐火等级为二级。

设计单位:

北京龙安华诚建筑设计有限公司。

强电部分包括低压配电系统、电气照明配电、防雷保护及接地设计等;弱电部分包括综合布线系统、有线电视系统等。

本工程按三级负荷供电。

二、制定方案依据的国家标准及规范

(1)《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002

(2)《低压配电设计规范》GB50054—2011

(3)《建筑防雷设计规范》GB50057—2011

(4)《建筑照明设计标准》GB50034-2004

(5)《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—2008

(6)《建筑与建设群综合布线系统工程设计规范》GB50311—2007

(7)《智能建筑设计标准》GB/T50314—2006

(8)《有线电视系统工程技术规范》GB50200一94

(9)《建筑设计防火规范》GB50016—2006

三、施工技术准备

(1)施工技术人员尽快熟悉施工图纸,提出图纸中的存在的问题,提出合理化的修改建议,尽快与建设单位、监理单位有关技术人员联系,以便协调工作。

进行有建设单位、监理单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审,施工图纸会审后办理会签手续,施工单位以此作为施工依据。

(2)图纸审查批准后制定设备及安装材料生产采购计划,提出设备、材料计划表清单,建设单位、施工单位共同考察材料签订材料价格认证,签订设备、材料采购合同,采购计划均需满足工期要求。

(3)确定项目经理,组成项目经理管理机构,包括施工管理、技术管理、质量管理人员,明确各专业人员的岗位责任和职责范围,建立由项目经理总负责各专业技术人员分工协调有序的质量、工期、安全管理体系,施工作业人员全部持证上岗。

(4)根据建设单位工期要求,土建、装修等相关专业工种的形象进度,编制消防工程施工形象进度计划,经建设单位、监理单位认可后,按照施工形象进度表组织施工作业人员和机械设备、材料进场。

(5)进行施工技术交底:

施工前由专业技术人员对班组长施工人员进行技术交底,针对施工的关键部位,施工难点、质量要求、操作要点注意事项进行全面交底。

(6)做好材料、设备、施工检查制度。

材料进入现场和施工完一步要向监理单位申请报验。

四、设备材料采购、进场试验、自查自验

(1)设备材料采购,与建设单位配合选用国家消防部门推荐的,符合国家有关部门认定合格的设备材料,拒绝不合格的设备材料进场。

(2)采购设备、材料必须有材料、设备检验报告,权威单位颁发的准用证,产品出厂合格证。

(3)材料设备进场后要进行自查自验,自查自验合格后报监理审查合格后方可使用。

五、施工技术人员及劳动力配备、机械仪器仪表配备

设项目经理、技术总负责人一名,专项工种项目负责人1名,配专业技术工人6名,、接地测试仪1台,兆欧表1台,万用表1部,超短波对讲机8部,电锤6台,电焊机3台,套丝机1套。

六、施工计划

(1)顶板内、墙内紧定式镀锌电线管导管暗敷设,同土建一起完成。

(2)电缆桥架安装用2天。

(3)管内穿线用10天。

(4)桥架内控制电缆敷设用1天。

(5)灯具、开关、插座、风盘开关、风机接线10天。

(6)配电箱、配电柜安装5天。

(7)调试用3天

七、主要施工方法

1、电源引入及配电系统:

外电源由园区内变配电室引380kv电源送至本工程;低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

2、穿线管敷设:

(1)材料要求:

镀锌管的外表完整无落、剥落现象,所有镀锌管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。

护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。

(2)管路敷设与连接:

所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。

管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。

如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

配管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。

如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。

现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30mm。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。

(3)暗配管敷设工艺流程:

1)JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断,端口应光滑,无毛刺。

2)JDG管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,在混凝土平面内,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;JDG管明敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。

当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

3)JDG管暗敷时,固定点间距不大于1000mm,固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm.

4)JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.。

5)套接紧定式钢导管管路明敷设时,其支架、吊架的规格,当无设计要求时,不应小于圆钢:

直径6mm;扁钢:

30mm*3mm:

;角钢:

25mm*25mm*3mm的规定。

6)管入箱(盒)应一管一孔,管径与箱(盒)敲落孔应吻合,严禁开长孔。

管入箱(盒)时排列应整齐,间距均匀,箱(盒)与墙平齐。

7)配管完毕后,为防止异物进入关内,在端头应做好封堵。

8)在混凝土浇筑时,应留电工监控,以防将管路,接线盒震开移位。

9)待模板拆除完毕后,应及时进行预扫管,扫管应将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出来,清除由于镀锌管路进入管内的杂物或积水。

扫管完毕,封闭盒子口。

(4)安装要求:

敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。

埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm,管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。

水平或垂直敷设明配管允许偏差值:

管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

(5)质量标准:

连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15mm。

管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2~4扣。

(6)成品保护:

敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。

其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,配管后应及时加管堵把管口堵严实。

3、管内穿线:

(1)材料要求:

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

(3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

(4)质量标准:

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。

接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。

导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。

4、桥架安装:

(1)材料要求:

电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边变形现象,并有产品合格证。

(2)工艺流程:

弹线定位→予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁→螺栓固定、焊接固定支架与吊架→线槽安装→槽内敷设电缆→线路检查及遥测。

(3)电缆桥架安装:

安装方法为吊装,并使用吊杆固定在项板上,固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5—2m。

根据有关规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线,搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。

从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条一25×4mm镀锌扁钢作为接地干线,与其它配电相线连接,以作为总等电位联结。

5、电缆敷设:

(1)电缆型号、电压、规格应符合设计要求,电缆外观应无损伤,绝缘良好,应使用1000V摇表现场摇测,应符合规范要求,电缆全部采用5芯,接线采用TN—S系统方式接线,电缆的最小弯曲半径应符合下列要求:

钢铠护套20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆1OD,控制电缆10D。

(2)电缆敷设在桥架内应整齐,接头应相互错开,不宜交叉。

标志牌的装设应符合下列要求:

电缆终端头、电缆接头、拐弯处电缆上应装设标志牌。

6、配电箱(柜)安装:

(1)材料要求:

根据设计要求,各配电箱均暗设,电气竖井的配电箱为明设,箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

各种电气开关应安装牢固。

配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和供电部门生产许可合格证。

(2)配电箱固定:

根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。

配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。

安装高度距地面1.4m。

层电表箱距地1.4米暗装在墙内,综合布线箱距地0.3米嵌入式安装。

7、开关、插座安装:

(1)材料要求:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.3m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制。

开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。

(3)插座安装:

所有的插座根据设计要求,除注明者外均采用安全型,对潮湿环境场所均为密闭防护式,插座配线为BV-3×4mm并穿JDG20钢管埋地敷设,安装高度距地面为0.3m。

所有插座回路采用漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。

电源插座和弱点插座相距大于500mm。

插座箱距地面1.2m安装。

空调插座距地面2m,卫生间的插座距地面1.4m。

8、防雷接地及保护接地系统:

根据设计的要求,本建筑为第三类防雷建筑物。

在屋顶设置避雷带,凡突出屋面的所有金属构件,如设备专业基座、金属通风管、屋顶风机等均应与避雷带可靠焊接。

屋面避雷带采用直径10热镀锌扁钢,在屋面组成不大于13.8×13.8米的网格。

利用建筑物钢筋混凝土柱内主筋作为引下线,在室外设接地电阻测试点,供测量和接地连接用,凡作为引下线的主立筋不少于两根,截面不小于(Φ16,其上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接;每层楼板及屋面板内的钢筋,各层框架梁均应与柱内的钢筋相互连通(绑扎),以利均衡电位。

利用底板基础内的钢筋互相绑扎,形成整体接地装置与利用钢筋混凝土柱内的两根主纵筋,作为避雷引下线的钢筋焊接,为防雷电波入侵,由室外进入前端设备的导线,(通讯线、馈线)均加装电涌保护器,并可靠连接。

为防止高电位引入,所有进入建筑物的线缆套管和金属管道,均作为等电位联接,并在进出建筑时,就近与接地装置相连接。

防直击雷接地与防雷电感应:

强、弱电、防雷接地系统采用共用接地装置,其接地电阻R<1欧姆,当接地电阻值达不到要求时,可补打人工接地极。

在电源入户处设置总等电位连接装置,利用建筑物基础底板钢筋网作为公用接地体,凡进出本楼的金属铠装及金属件等均应与接地装置可靠连接。

所有正常情况下不带电的用电设备金属外壳,均应与PE相连接;金属电缆桥架全长及其支架,应不少于两端与接地干线(PE)相连接。

9、灯具安装:

(1)材料要求:

本工程采用的灯具主要有:

嵌入式筒灯、T5嵌入式格栅灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。

所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合证。

(2)灯具安装:

1)吸顶灯安装:

本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装,全部安装在吊顶上。

安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确,间距平均,距离一致。

走道内吸顶灯应在中间位置,安装时要注意其它管道,所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。

2)安全出口标志灯与疏散指示灯安装:

本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装,安全标志灯应装在门上方0.1m处,疏散指示灯安装在距地0.4m处,安装时应注意高度一致。

应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

3)其他灯具安装:

本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。

八、施工阶段

1、业主落实已具备开工条件,开工报告经批准后,我单位项目部人员进入施工现场。

2、施工现场实行项目经理负责制,各有关专业管理人员实行现场办公和部位责任制保证施工现场管理规范,甲方及相关工序协调方便。

3、根据业主工期要求,土建及其他相关专业工程形象进度,编制消防系统工程施工形象进度计划,经甲方等单位认可后生效,按照形象进度计划,组织施工作业人员和机具调和、材料进场。

4、施工作业人员进入施工现场前,必须进行安全、治安、纪律和文明施工的教育。

各专业施工技术人员对其所辖施工作业人员进行施工质量、作业规范教育并进行专业技术交底,施工作业人员全部持证上岗。

5、安装工程施工质量实行施工员自检、质量管理员专检,当日完成工程量当日检验,并做好检验记录。

分层工程量完成,凡涉及到隐蔽工程验收的,自验合格后交甲方、监理方验收,并办好隐蔽工程验收记录。

6、安装施工进度实行项目经理计划调度制度,工程自开工起,按甲方认可的形象进度计划,编制详细施工作业计划,并实行月计划、旬调度制度,定期将施工作业计划完成情况报甲方,便于掌握工程进度和工程协调,

7、系统设备安装完毕,编制系统设备调试方案。

各系统调试时,要做好与其他相关单位的协调,保证相关联动设备与相关施工专业单机手动试运行正常,试运行情况得到甲方监理单位认可后,方可进行系统调试,并作好系统调试记录,调试记录应取得甲方、监理的验收签证。

8、施工过程隐蔽,交甲方、监理验收后作好隐蔽工程验收记录,系统设备安装完毕,与供水施工相关专业配合进行联动试车。

9、施工过程中如发生设计变更,严格按变更后的设计图纸在施工图纸上作相应变更,并作好变更记录,施工过程中的现场变更,在经甲方和监理方同意签证后,方可进行变更。

10、整个施工过程中严格执行文明施工程序,当日施工完毕保证材料、施工机具整理归位,工作现场清理完毕,协助甲方和其他相关专业做好成品的保护工作。

11、严格遵守甲方工地安全及有关管理规定,进入工地现场的施工人员,着统一服装、戴安全帽,并佩带本公司上岗标志,便于甲方监督管理。

九、竣工检测及验收

1、安装工程竣工后,按交工程序,给有关方面提报竣工图纸,并整理出完整的施工技术档案。

2、工程报请检测前,工程项目部会同业主、监理方组织工程交工验收的初验,其内容:

(1)工程项目按照工程合同规定的施工内容(包括设计变更的施工内容)全部施工完毕。

(2)各系统通过系统调试、联动试运行、系统整体开通且运行状况良好,达到施工及验收规范的要求及设计标准。

(3)工程竣工图正确无误,施工技术档案填报完整、齐全、正确、签证完备,符合申报检测验收标准。

十、质量控制

建立工程管理组织体系,严格推行工程质量保证体系,用一系列严格的质量管理和质量保证的标准来控制、管理工程项目。

坚持严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,制定工程质量管理规范。

明确落实岗位责任制,牢固树立“百年大计务必万无一失”的思想,确保工程质量达标、创优。

对工程设计、施工实行全过程质量管理,坚持质量跟踪检查,设立工程质量工序质检点。

严格实行设计、施工制度化,做到设计交底、图纸会审、现场施工日记、工程监督评分、上道工序经合格评定后,方可进行下道工序工作。

定期召开工程质量分析会,做到层层把关、道道检查。

遇到工程质量问题,责令限期整改,决不姑息。

十一、材料管理

材料设备的采购,必须选择其产品质量符合标准,并能满足合同规定的质量要求的供应商,必要时可对供应商进行考察、检验;所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书,并由项目材料负责人、专业监理签字后,方可用于工程上,严禁使用不合格产品,确保材料、设备对工程的优良性能;加强出、入库手续管理,认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资,材料部门在入库验收后,填写好收料单并记帐立卡,进行材质标记、分类堆放;设置合理的材料库房及堆放场地,严禁露天堆放材料;材料管理人员应具有高度的责任心,对于精密材料和设备要明确专人负责。

 

十二、拟投入本工程的主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率

生产能力

备注

1

电焊机

220A

1

中国济宁

2010

75kw

连续生产12小时

2

电焊机

50A

1

中国济宁

2011

20kw

连续生产12小时

3

电锤

BOSCH

2

日本

2010

0.75kw

100孔/小时

4

冲击钻

BOSCH

1

日本

2011

0.20kw

80孔/小时

5

手枪钻

日立

1

日本日立

2009

0.10kw

200孔/小时

6

人字梯

2.5m6m

2

中国济宁

2009

/

承载2人

7

万用表

MF47

1

中国上海

2010

/

/

8

兆欧表

500V

1

中国上海

2009

/

/

9

地阻表

500V

1

中国上海

2009

/

/

10

套丝机

DN100

1

中国上海

2010

15kw

600丝扣/小时

各类管平均

11

切割机

Φ300

1

中国上海

2009

6.5kw

30根/小时

各类管平均

12

台钻

Φ14

1

中国滕州

2009

2.2kw

80孔/小时

13

手动打压泵

2.5Mpa

1

中国上海

2010

最高205Mpa

14

射钉枪

JT-100

1

中国上海

2010

400钉/小时

15

曲线锯

TJ-8501

1

中国江苏

2010

0.6kw

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