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液晶面板的生产线世代如何划分
2009年11月20日00:
00凤凰网财经【大中小】 【打印】共有评论0条
所谓液晶面板世代线数并没有一个严格的定义，而只是业界一个约定俗成的称法。
它是按照生产线所应用的玻璃基板的尺寸划分而来的。
简单地说，液晶面板是两层很薄的玻璃基板中间包裹一层液晶分子构成的。
生产时，采用的玻璃基板有一个固定的尺寸，再通过切割形成各种尺寸的液晶面板。
这就涉及到一个问题：
如何切割玻璃基板会使原材料利用率较高，最终成品的经济效益较好。
因此，根据经济切割尺寸的不同，液晶生产线也被分成了不同的代数。
5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机；6代线经济切割的上限是37英寸；7代线经济切割的上限是46英寸；8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV用基板，52英寸是8代线的经济切割尺寸。
值得注意的是，不同厂家的生产线，同代线的玻璃基板尺寸也是不尽相同的，例如LGD与夏普的6代线尺寸就并不相同。
总体来说，面板代数越高，面板的尺寸越大，切割的屏幕数量越多，利用率和效益就越高，价格可以做得更便宜，代表着该面板厂的技术实力越强。
6代、7代、7.5代、8代线技术上差别不是很大，比如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线生产出来的；而生产工艺技术则可能略有不同，比如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。
此外，生产厂商一般更倾向于将更先进的数字电视技术导入世代数的生产线，从而使更高世代产品获得更好的视觉效果。
5代线和5代线以下主要是以生产笔记本和台式电脑用的显示器为主，液晶材料某些参数要求相对要低些；而6代线、7代线或更高代次则以生产液晶电视为主，液晶材料参数要求相对要高点。
全球的液晶面板生产线主要有友达光电、奇美电子、夏普、三星、LG-飞利浦。
这些企业供应着全球主要液晶电视品牌厂家的面板需求。
液晶面板生产线世代的划分是根据玻璃基板的大小来划分的，世代的不同其主力切割的产品尺寸不同，产品技术没有区别，生产工艺技术略有不同。
所谓产品技术相同：
如32寸的电视，分辨不出是由6代线还是7代线还是其他代线生产出来的，质量性能一样；所谓生产工艺技术不同：
如4代线玻璃基板在生产流程中是水平放置，8代线以上由于玻璃基板巨大，在生产过程中要垂直或倾斜式放置。
下面具体介绍世代的划分及大致对应的产品尺寸
世代 玻璃基板尺寸（mm） 大致对应的产品尺寸
1代线 320*400 9寸以下的移动及专用产品
2代线 370*470 9寸以下的移动及专用产品
3代线 550*650 9寸以下的移动及专用产品
4代线 680*880 9寸以下的移动及专用产品
4.5代线730*920 15寸以下的移动及专用产品
5代线 1100*1300 8寸～32寸移动、笔记本、显示器、电视
6代线 1500*1850 18寸～37寸显示器、电视
7代线 1950*2250 32寸～42寸电视
8代线 2200*2500 32寸～60寸电视
10代线2880*3130 40寸以上电视
11代线3000*3320 50寸以上电视
[资料]ＴＦＴ生产线世代的划分[复制链接]
haiqi5654
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1#
发表于2011-6-1108:
40:
30|只看该作者|倒序浏览
我来说说吧，这是指第八代TFT液晶面板生产线生产出来的液晶屏。
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*J0f%Z-^7i（I0v1[5_1H'|%d液晶面板的生产线代次是按生产液晶面板用的照玻璃基板的尺寸来定的。
TFT-LCD玻璃基板的切割片数有一个最佳经济值，达到这个值以上意味着较高的生产效率，业界公认的经济切割片数是6。
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按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代：
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5代线最高阶段的基板尺寸是1200X1300mm，最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板，所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机。
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6代线基板尺寸为1500X1800mm，切割32英寸基板可以切割8片，37英寸可以切割6片，所以6代线经济切割的上限是37英寸。
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J4x7代线的基板尺寸是1870X2200mm，切割42英寸基板可以切割8片，46英寸可以切割6片。
所以7代线的上限是46英寸。
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0W#}2W;s4M6n0v$G8代线的基板尺寸是2160X2460mm，最多可以切割8片46英寸LCD-TV基板，切割6片52英寸LCD-TV用基板。
52英寸是8代线的经济切割尺寸。
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代次越高生产大尺寸的成本相对越低，越具有竞争力。
当然生产代次越高，需要的工艺技术和控制水平越高，可以说具有更高次代的生产线代表着该面板厂的技术实力越强。
然而面板的好坏跟是第几代生产线生产的没有必然联系。
（W.\#P+y7]3a&v4s#c;m
&[.P6v5{2E0X1~1x目前夏普已经有十代线了。
全球已量产TFT-LCD生产线一览（按世代划分）
发布时间：
2010-10-1215:
48:
22来源：
提要：
全球已量产TFT-LCD生产线一览（按世代划分）
截止到2003年年底，全球共有正在量产的TFT-LCD生产线77条。
日本有41条；台湾有28条；韩国有14条；中国大陆地区有1条。
日本是TFTLCD量产的鼻祖，但是在亚洲金融风暴之后，日本新增产能仅以增加旧有设备提高产能的方式为主，较少扩增新世代生产线。
韩国在1995年正式跨入TFTLCD显示器市场后，动作十分积极，在完成第2代生产线后，直接进入3代、3.5代、4代生产线，甚至2条5代生产线也比日本领先导入。
台湾厂商则是在1999第二季进入第一波大尺寸TFTLCD量产竞赛，预计2003年友达、奇美、广辉的五代线及华映的4代线陆续投产后，台湾厂商在全球TFTLCD产能市场占有率将提高到38%。
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液晶玻璃：
康宁未来技术瞄准超大超薄
发布时间：
2009-12-1809:
51:
02
25年前，康宁工程师们实现了一次制造工艺的突破，使运用熔融方法生产LCD（液晶）玻璃基板成为现实。
但是，有源矩阵液晶显示器的创造过程并不平坦。
尽管康宁在1959年便发明了熔融制程专利，但熔融技术应用的完善过程花费了20年时间。
由于市场发展极为缓慢，LCD业务的未来一度受到质疑。
到1984年，平板玻璃项目已经岌岌可危。
1984年7月14日，一个周末，在项目截止日的前几个小时，肯塔基州哈洛兹堡的一个康宁工程师团队做了最后的努力，试图制造出达到理想品质的基板。
通过对熔融设备的设置做出超越常规的大幅改变，他们获得了成功，制造出康宁第一块商用有源矩阵液晶显示器（AMLCD）玻璃基板。
随着有源矩阵液晶显示器产品开始进入商用市场以及液晶基板需求的增长，康宁不断地通过研发领先科技来满足消费者的需求。
创新是推动我们前进的动力，使我们能够协助客户创造最先进的显示设备。
我们在科技方面的投资主要着眼于客户的未来，很多突破性成果源于与设备和面板厂家的通力合作。
正是这种模式引领康宁创造了业界肯定的玻璃产品，如EAGLE2000和EAGLEXG玻璃基板。
EAGLEXG玻璃基板获得了两个重要的业界奖项：
年度先进显示器大奖（ADY）和信息显示协会（SID）所颁发的年度显示器件奖。
EAGLEXG是首个不含砷、锑和钡等任何重金属的LCD玻璃基板，此外，它也不含卤化物，例如氯、氟和溴。
因此，它是目前市场最环保的LCD玻璃。
当市场对LCD玻璃基板的要求日益严格之际，康宁迎难而上，生产出了更轻、更薄、更平整、更稳定并且更具机械可靠性的玻璃。
向大尺寸进军
康宁董事会副主席兼首席财务官JamesB.Flaws在2009年12月9日的新闻发布上指出，由于全球LCD电视销售持续增长，公司调高了第四季度玻璃基板销售量的预期，并提升了对2010年玻璃市场的前景展望。
康宁预计今年世界玻璃市场总量将接近24亿平方英尺，高出早先估计的23亿平方英尺。
康宁认为全球LCD电视销售量将超过1.32亿台，超过此前预估的1.29亿台。
LCD得以迅速发展的原因有两个：
一是大尺寸电视改变了消费者的消费行为，平均屏幕尺寸不断增加；二是价格急剧下降。
这两个因素主要归功于更大尺寸的玻璃基板的推出。
第5代玻璃基板后，每一个时代都使电视尺寸增大，而价格降低。
随着LCD显示器的尺寸越来越大，在大尺寸玻璃基板的市场及技术开发领域中，康宁始终保持领先地位。
而更大尺寸的玻璃基板，对生产过程的要求也变得更为严苛。
目前尺寸最大的第10代玻璃是一个重大飞跃，其表面面积比上一个世代，即第8代玻璃超出了70%以上。
尺寸达2880毫米×3130毫米（约9英尺×10英尺）的第10代玻璃基板使一系列尺寸面板的高效生产成为可能。
它的出现为显示器厂商带来了显著的规模经济，并最终将推动大尺寸LCD电视价格的下降，为大众消费带来福音。
举例而言，一块第8代玻璃基板可以切割出18片32英寸LCD电视所需的面板，一块第10代玻璃基板则可切割出28片32英寸或15片42英寸LCD电视所需的面板。
如此的高利用率最终使更多消费者能够承受LCD电视的价格。
开启超薄时代
继成功为LCD电视创造大尺寸玻璃之后，康宁目前又站在了为移动设备生产更薄玻璃基板的前沿。
作为最先使0.5毫米玻璃实现商业化的制造商，康宁目前正在将其生产能力向0.4毫米甚至更薄的玻璃延伸。
为什么要生产更薄的基板呢？
对于设备厂商来说，蚀刻时间和化学蚀刻剂的节省是一种潜在的成本削减。
对于零售商来说，轻薄的设备等同于更少的包装材料和运输浪费，从而达到环保的目的。
对于终端市场消费者来说，更为轻薄的玻璃意味着设备更好的便携性和多功能性。
尽管超薄玻璃具有很多优点，但向更薄基
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