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桩基施工方案3精品

重庆市万州体育中心主体育场工程

机械成孔灌注嵌岩桩

施工方案

 

 

北京城建建设工程有限公司

重庆市万州区体育场工程项目承包部

2009年10月9日

 

重庆市万州体育中心主体育场工程

机械成孔灌注嵌岩桩

施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

北京城建建设工程有限公司

重庆市万州区体育场工程项目承包部

编制时间:

2009年10月9日

一、编制依据

序号

名称

编号

1

《重庆市万州区体育场工程招标文件》

2

《重庆市万州区体育场工程施工设计图》

3

《重庆市万州体育中心主体育场岩土工程勘察报告》

4

《建筑桩基技术规范》

JGJ94—2008

5

《地基基础设计规范》

GB5007—2002

6

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202—2002

7

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204—2002

二、工程概况

1、建筑概况

重庆市万州体育中心主体育场位于重庆市万州区龙宝片区内,东临滨江大道,隔绿化带与长江相望,南、北、西三侧均为规划道路,周围社区住宅楼地势高出施工场地,并离施工现场较近。

体育场总用地面积140670㎡,总建筑面积30720㎡,建筑基地面积34293㎡。

体育场主要功能包括400米跑道标准运动场地、观众席、运动员、竞赛相关功能用房,贵宾用房,以及一层的商场、健身中心、KTV间及精品店等。

2、结构及基础概况

体育场结构部分分为东、西、南、北四区,由四道伸缩缝相互断开,均为钢筋混凝土框架结构,其中西区屋顶为钢结构。

南、北区为一层、东区二层、西区三层。

基础形式为桩基础,桩上由承台承受上部荷载,承台顶标高大部分为-0.5m,承台之间由地梁连接,顶标高大部分为-0.5m。

本工程桩基工程设计变更后全部采用机械冲孔灌注桩,其中嵌岩深度进入持力层不小于3倍桩径,除北区钢拱基础,桩基完成后不再进行静载试验以检验单桩承载力。

设计变更前桩基总数量为627根,其中人工挖孔桩353根,孔深约4~10m,孔径为800mm、1000mm,机械挖孔桩274根,孔深约10~30m,孔径为1000mm、1200mm、1400mm。

设计持力层为中风化泥岩层,混凝土设计强度等级为C30。

3、现场水文概况

3.1地表水情况

本场地与长江之间为滨江大道相隔,滨江大道该段为高填方路段,下部回填有砂砾石滤水层,其透水性较好,由于国家对三峡库区水位(万州长江段属库区范围)进行人工调节,水位每年变幅在145m~175m(吴淞)之间,库水消落对场内175m(吴淞)标高以下填土变形影响较大;场内原始地形起伏较大,填土地基存在不均匀沉降的可能。

受08年三峡库水首次蓄水至175m影响,场内填土内饱水状况较好,存在一定的滞留水。

3.2地下水情况

据钻探揭示场内地水下主要分布于3#箱涵以北区域,地下水埋深多在3~8m之间。

3.3环境类别

露天或与土壤接触环境——Ⅱa类;

其他——Ⅰ类。

4、现场土质条件

4.1标高情况

本工程±0.000相当于绝对标高为177.200m。

4.2土层概况

场地目前尚未完成平场回填工作,场内已回填区域部分填土厚度3~28m不等,主要回填物为粘土夹砂(泥)岩碎石及块石,局部有建筑弃渣掺杂。

回填方式为车载抛填,装载车简单碾压,未按规范进行分层回填碾压。

填土回填时间短,未完成自然沉降、固结,填土结构松散至稍密。

5、场区条件

5.1场区地形

场区基本以3#箱涵为起坡分界线,箱涵以南为挖方,以北为填方,南侧土坡除挖土方外还涉及房屋拆除、渣土外运及岩石破除等工作。

5.2场区土方量

本工程桩基施工期间将场内土方平整至176.7m绝对高程。

经我司对现场土方的实际测量估算,土方开挖逾30万立方,回填逾18万立方,土方工程总量巨大。

回填土全部采用素土回填,分层夯实。

三、施工部署

1、施工部署原则

1.1时间上的原则

计划先行、统筹考虑,综合安排施工作业,尽量合理划分施工流水,安排好施工流程,为后续施工提前插入创造条件。

1.2空间上的原则

平面分区段,立体分流水,交叉作业,合理组织,保证施工的连续性、均衡性、节奏性,做好分阶段验收安排,为承台、连梁施工的开展创造条件。

1.3资源合理配置原则

源头控制、动态配置、科学管理。

对制定的进度计划进行可行性、合理性、科学性论证,从源头抓起,优化资源优势,按需均衡配置。

2、总体部署

2.1桩基型号、数量分析

本工程在设计变更前桩基分为人工挖孔桩和机械挖孔桩,其中人工挖孔桩较浅,深约4~10m,孔径为800mm、1000mm;机械挖孔桩较深,深约10~30m,孔径为1000mm、1200mm、1400mm。

各区桩型及数量统计见下表。

 

桩基数量统计表

部位

人工挖孔桩

合计

机械成孔

合计

800㎜

1000㎜

1000㎜

1200㎜

1400㎜

东区

204

 

204

14

4

 

18

南区

55

41

96

 

 

 

 

西区

36

12

48

13

121

20

154

北区

5

 

5

57

45

 

102

合计

 

 

353

 

 

 

274

从上表统计可知,北区、西区原设计大部分为机械成孔桩,桩深较深,工程量多,成孔难度较大;南区、东区原设计大部分为人工挖孔桩,桩深较浅,工程量少,成孔难度较小。

因此应优先北区和西区的施工。

2.2区段地形分析

本工程由于现场地形条件复杂,桩基的施工要在场地平整后进行,因此,场地平整工作与桩基施工紧密相连,规划好场地的平整工作,对后续的桩基工程插入非常重要。

下图为现场挖、填方分布图。

2.3现场总平面布置

桩基施工阶段现场总平面布置应考虑临电、临水、道路、钢筋加工厂、制浆池、沉淀池、排水管线等的布置。

其中:

结构外道路为从北侧规划道路和东侧大门处直接引入结构的临时道路,路宽12m,路基铺300㎜厚片石,上面再铺碎石以提高承载能力。

操作面道路按实际需要铺设300㎜厚片石路面;场地西侧的一台1600KVA变压器供北区、西区桩基施工及临舍用电,场地东南侧的一台1600KVA变压器供东区、南区桩基施工用电;场内暂不考虑埋设线缆及管线,水电接入使用明管明线;施工用水从厂区东北处市政管网引入,管径50㎜,环绕结构布置接入制浆池;钢筋加工厂布置于结构外侧,切近结构,便于运输;制浆池布置于施工作业面,4m长、4m宽、3m深。

现场具体布置见(桩基施工阶段现场平面布置图)。

2.4施工安排

2.4.1影响施工安排的因素

(1)签于目前现场未解决拆迁问题,坡地无法开挖,取土困难的现状。

在征得建设方同意并办理相关签证手续后,可以从建筑红线外取土先回填北区、西区,回填后及时插入桩基的施工,但要考虑回填次序对桩基施工安排的影响。

(2)受一级配电箱负荷的影响,北区及西区最多可使用GPS-10型桩基18台同时施工,东区及南区最多可使用GPS-10型桩基20台同时施工。

(3)冲孔灌注桩要求两作业孔间距不得小于7倍桩径,因此冲孔作业时要考虑场地条件及桩间距离,避免相互影响产生塌孔。

2.4.2施工安排

考虑本工程的现场实际情况及各区桩的特点,安排施工顺序如下:

北区场地平整-北区桩基施工-西区场地平整-西区桩基施工

东区场地平整-东区桩基施工-南区场地平整-南区桩基施工

因四区使用两台一级配电箱,所以如有可能两条施工路线可同步进行。

2.5施工废水、废浆排放

桩基施工期间的泥浆、废水、雨水的排放是桩基工程重点应解决的问题。

本工程桩基施工时产生的大量泥浆及废水将利用结构内环低洼地经处理后做为沉淀池,沉淀后的废水排入箱涵,待桩基施工完将沉淀后的泥土外运处理。

泥浆池、沉淀池的布置见附图,做法见下图。

沉淀池出水口高度应可以随泥浆沉淀的高度增加而增加,且始终高于泥浆沉淀层顶面500㎜,以便于分离泥、水。

3#箱涵的顶面入水口直径300㎜,为保护入水口,砌筑直径2000㎜的砖井至地面高度176.7m处,井口设置井盖。

保护井与沉淀池出水口以直径250钢管连接。

3、工程流水段划分

3.1划分原则

分区部署、平行推进,分段流水、均衡施工,分层组织、有序穿插。

划分的流水段应充分考虑能够投入桩基施工机械数量、场地条件、工艺要求、工艺间歇时间等条件。

3.2流水段划分

根据各区区内的桩数、桩位、能使用的打桩机数量,分别组织区内自流水。

相邻操作间距至少要保证7倍桩径,每桩完成后,7日内,7倍桩径范围内不能进行其它桩基的施工,北区、西区最多可调用18台打桩机同时操作,南区、东区最多可调用20台打桩机同时操作,按以上限制条件组织流水施工。

4、施工准备

4.1总体准备

(1)熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

(2)根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。

随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

(3)材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。

(4)做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后,才可排入3#箱涵(详见平面布置图)。

同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。

4.2主要施工机械设备

按照工期要求以及适用原则,结合本工程的特点,配备如下表所列的施工机械设备,以满足实际施工需要。

钻孔灌注桩工程施工主要机械配备一览表

序号

机具名称

型号规格

单位

数量

备注

1

钻机

GPS—10型

38

结合实际情况进场

2

照明灯

100

3

气割箱

氧气、乙炔

30

4

挖掘机

PC-225-7

2

5

套丝机

20

6

钢筋切割机

GW-40B

20

7

钢筋弯曲机

自制

20

8

发电机组

8-125

10

9

吊机

QY-25T

10

10

护筒Φ800~1400mm、

100

根据施工实际情况增加

4.3主要材料

主要材料供应计划表

序号

材料名称

单位

数量(暂估)

用途

备注

1

商品混凝土(C30)

M3

11000

桩身

随浇随要

2

T

根据实际需要

护壁

视实际使用情况分批进场

3

水泥

T

根据实际需要

护壁

4

碎石

T

根据实际需要

护壁

5

片石

M3

根据实际需要

护壁

6

钢筋

T

700

桩身

分批进场

4.4劳动力组织:

根据本工程的具体情况,现场施工劳动力的合理配备是保证施工安全、施工质量、工程进度的关键之一,现场的管理班子、操作人员应根据需要配齐、配足,并做到相对固定。

在正常情况下,本工程一般考虑安排连班作业。

劳动力配备表(高峰时期)

项目

钢筋工

钻机工

水电机修工

砼工

合计

桩基施工

100

300

10

80

490

4.4施工用水、电计划

(1)用电计划

GPS-10型桩机功率约75KW,38台桩机用电约2850KW(高峰时期),其余机械设备用电约110kw,生活用电120KW,合计用电量:

3100KW。

(2)用水计划

每台桩机每天用水量为60m3左右,38台桩机为2280m3左右(高峰时期),其他用水大约为30m3。

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