关于井上下带式输送机综合保护装置管理办法.docx

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关于井上下带式输送机综合保护装置管理办法

山西潞安集团

潞宁孟家窑煤业有限公司文件

潞宁孟矿机字[2014]号

关于井上下带式输送机综合保护装置管理办法

公司所属各队组、外委队组

为强化井上下带式输送机的安全基础管理，规范带式输送机综合保护装置配置、安装、试验标准，加强带式输送机综合保护装置使用厂家、型号的统一，严禁使用淘汰落后产品，更好地管理使用和发挥其安全保护作用，确保带式输送机安全可靠运行，结合生产现场实际使用情况及带式输送机综合保护装置的安装调试说明，特制定本管理办法。

一、适用范围

本标准适用于潞宁孟家窑煤业有限公司井下主运输带式输送机、采掘工作面带式输送机及地面储装运系统带式输送机综合保护装置。

二、依据文件

《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察局   2011版）

《带式输送机安全技术规范》

《钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范》

《煤炭工业带式输送机工程设计规范》（2003年版）

《煤矿井下用带式输送机技术条件》（MT820）

《本质安全型矿井评价标准及实施细则》

《潞安集团胶带输送机安全运行管理规定》潞矿机安字【2010】355号

《山西省煤矿机电安全质量标准化及考核评级办法》井工标准

规定：

1、主要运输设备钢丝绳芯带式输送机应装设堆煤保护、防滑（速度）保护、温度保护、烟雾保护、张紧力下降保护、防撕裂保护、超温自动洒水装置和防跑偏装置，应有沿线停车、通讯和信号装置。

2、采掘运设备带式输送机应装设堆煤保护、防滑（速度）保护、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置和防跑偏装置，应有沿线停车装置。

三、带式输送机综合保护装置配置标准

（一）主运输系统

1、主斜井巷DTL140/120/3*710上运钢丝绳芯带式输送机综合保护装置配置标准：

为“六保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

2、11采区胶带上山巷DTL140/120/3*500下运钢丝绳芯带式输送机（重载车张紧）综合保护装置配置标准：

为“五保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护、防撕裂保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

3、上述带式输送机使用综合保护装置为天津华宁电子有限公司生产的KTC101通讯控制保护系统产品，就各类保护传感器原理、安装位置标准、试验方法及周期做如下规定：

主机：

KTC101-Z矿用本质安全型主控制器，是工作面及皮带运输机通讯、控制一体化系统的控制中心。

可实现综采、综掘工作面、顺槽、固定胶带机等的保护、控制、沿线通话、故障检测、语言报警等功能。

安装在于带式输送机机头5米范围内的操作室或操作台上。

烟雾保护：

GQL0.1型烟雾传感器原理是当带式输送机因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动切断胶带机电源，实现烟雾保护。

安装于带式输送机驱动部下风侧3m—5m处,距巷道中心顶部300mm。

试验方法为传感器绿灯亮表示电源接通检测正常，红灯亮为烟雾报警指示。

应每星期拆下传感器进行除尘维护，以免煤尘过多引起误动作。

每班应认真检查传感器，绿灯不亮时需检查电源是否接通检测正常，否则需更换。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

堆煤保护：

GUD-330型堆煤传感器原理是当带式输送机卸煤处发生堆煤或满仓及超过限位时，而使传感器动作一定角度或电极接触导体与大地相连时，传感器输出点由闭合变成断开，控制系统检测到后，进行报警停机，以达到保护胶带的目的。

安装于煤仓或溜煤斗上口，堆煤保护传感器下端的安装高度，应在卸载滚筒中心下端300mm处，其平面位置应在机头卸载滚筒前方躲开煤流位置，偏离皮带中心200mm（往上风口方向偏离时应便躲开防尘喷雾）。

试验方法为带式输送机在正常空载运行时，人为的推动堆煤保护传感器电极，使保护动作，带式输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

每班应试验和清理传感器堆积煤尘，以免煤尘过多引起误动作，如试验不动作则需更换。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

温度保护：

GWM-45型温度传感器原理是被检测设备或环境温度升高到一定值时，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到50℃时，保护器动作使皮带机停车。

安装于带式输送机主传动滚筒轴承室上方的皮带架上，温度铜管应全部放进轴承室的注油孔内，温度探头（铜管）的直径应与注油孔的内径相配合，不能过紧或过松，安装固定要牢固。

如无法放入注油孔内，也可以将传感器铜管固定于主传动滚筒轴承座上。

试验方法为每天检修班做热水模拟试验，当温度超过50℃时，带式输送机停车，并拌有“X号皮带超温”的语言报警。

如无上述警示，则需要检查或更换传感器。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

防滑（速度）保护：

GSC6型速度传感器原理是速度传感器通过检测胶带运行速度与额定运行速度之差来分析传动滚筒与输送带是否存在低速、打滑、超速，使带式输送机自动停机。

安装于从动滚筒（或改向滚筒）下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

试验方法是在带式输送机空载正常运行时，将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机，每班应试验和清理传感器煤泥，以免煤泥过多引起误动作，如试验不动作则需更换。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

张紧力下降保护：

原理是当带式输送机胶带张紧力下降，胶带和驱动滚筒间将产生打滑时，使输送机自动停机并报警，保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入带式输送机主控系统。

试验方法是在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。

防撕裂保护：

原理是当胶带撕裂时，有物料（煤）落入撕裂平台传感器，阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，带式输送机报警断电停车。

安装于在带式输送机卸载滚筒后或倒料落煤口煤流方向架上，位于上下皮带之间，保持与胶带平行，胶带不得刮碰传感器，固定要牢靠。

试验方法是在胶带输送机空载正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端或接受端，胶带输送机能够停止运行为正常。

应每天在检修期间试验和清理传感器，以引起误动作，如试验不动作则需检查连接或更换。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

防跑偏装置：

GEJ-15型防跑偏传感器原理是当带式输送机的胶带发生跑偏时，胶带触动方向活动杆，方向杆偏离中心线±15°时动作，保护器主机开始报警，但不造成停机，经过延时3～10秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现停车。

安装于带式输送机机头和机尾距传动滚筒或卸载滚筒两侧约5米处槽钢架上，如带式输送机长度1000米时可按情况另加一组，安装要牢固，以不妨碍传感器的方向杆动作为宜。

试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的方向杆，使限位开关动作，延时3～15秒后能自动停机为正常。

每班应试验如试验不动作则需检查或更换。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

超温自动洒水装置：

原理是当胶带机胶带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到50℃时，温度保护动作，断开皮带机电源，实现自动停机。

同时指令电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

自动洒水装置电磁阀应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于驱动滚筒上方，对准两驱动滚筒中间位置，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。

超温自动洒水装置做温度传感器热水模拟试验时能自动洒水时为正常，如不动作则需检查电磁阀，喷水头等。

并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

拉线急停：

KTK101-2（AI）矿用本质安全型组合扩音电话，用于带式输送机沿线拉线急停闭锁和通话，采集沿线的保护信号和控制设备启停。

安装于带式输送机行人侧机架纵梁，至少每50米安装一组。

试验方法为在空载正常运转时，拉动线缆或按下急停闭锁能够停机，否则需检查或更换。

（二）地面储装运系统

1、101#、201#、801#、802#、823#、901#上运带式输送机综合保护装置配置标准为“五保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护、防撕裂保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

2、121#、204#、206#、820#平运带式输送机综合保护装置配置标准为“四保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

3、使用综合保护装置为天津华宁电子有限公司生产的KTC101通讯控制保护系统产品，各类保护传感器原理、安装位置标准、试验方法及周期可参照主运输系统综合保护装置

4、使用综合保护装置为KHP135带式输送机保护装置，就各类保护传感器原理、安装位置标准、试验方法及周期可参照掘进工作面带式输送机系统综合保护装置。

（三）采掘系统

1、综采工作面带式输送机综合保护装置配置标准为“四保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

使用综合保护装置为天津华宁电子有限公司生产的KTC101通讯控制保护系统产品，就各类保护传感器原理、安装位置标准、试验方法及周期可参照主运输系统综合保护装置。

2、掘进工作面带式输送机综合保护装置配置标准为“四保护、两装置、一拉线”即烟雾保护、堆煤保护、温度保护、防滑（速度）保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置。

使用综合保护装置为KHP135带式输送机保护装置，就各类保护传感器原理、安装位置标准、试验方法做如下规定：

主机：

是掘进工作面带式输送机控制一体化系统的控制中心。

可实现保护、控制、沿线急停、故障检测、语言报警等功能。

安装在于带式输送机机头开关旁。

防滑（速度）保护：

通过配接的GSH5（A）开关型速度传感器，对胶带输送机的从动轮或（改向轮）进行监控，当从动轮的速度低于整定值的25%时，经过5-15秒延时，监控仪自动切断胶带输送机的控制电源，实现低速保护，并有“X号皮带打滑”的语方提示，“打滑”指示灯亮。

传感器安装在胶带输送机从动滚筒（或改向滚筒）相对的机架上；磁钢安装时应把从动滚筒端面M16固定钉卸下一根，将磁钢装上；将传感器机体固定在从动滚筒端面相对侧承座上。

磁钢与传感器之间的距离为10-20mm，而且要对应，不能偏移，安装要牢固，滚筒每转一圈，绿灯应闪亮一次，若不闪亮且红灯亮，为皮带打滑，皮带停车，并伴有“X号皮带打滑”的语言报警，起车后绿灯不亮，为不正常，应及时更换传感器。

堆煤保护：

通过配接的GUJ15（A）开关型堆煤传感器，对胶带输送机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控，在堆煤情况下，煤位传感器的角度发生偏移，接点闭合1-3秒延时，监控仪自动切断胶带输送机的控制电源，实现堆煤保护，并有“X号皮带堆煤”的语言提示，“堆煤”指示灯亮。

传感器吊挂的机头、煤仓口等需要保护的地方，吊挂的高度为满煤时煤能推动传感器的金属探头偏转为宜，最后偏离煤流的地方。

采用电极式堆煤传感器，吊挂高度以堆煤时煤能接触到金属电极为宜。

跑偏保护：

通过配接的多个GEJ45（A）跑偏传感器，对胶带输送机的胶带跑偏情况进行监控，在堆煤情况下，当胶带跑偏时，讲过20-40秒延时，监控仪自动切断胶带输送机的控制电源，实现跑偏保护，并有“X号皮带跑偏”的语言提示，“跑偏”指示灯亮。

跑偏传感器安装数量不限。

传感器安装在胶带易发生跑偏的地段，传感器的导杆位置、高度视跑偏的最佳位置而定。

温度保护：

通过配接的GWD42（A）开关型温度传感器，对胶带输送机的滚热及环境温度进行监控，传感器的温度整定值为50℃，当监视点的温度超过整定值时，监控仪自动切断胶带输送机的控制电源，实现超温保护，并有“X号皮带超温”的语言提示，“超温”指示灯亮。

传感器安装在变速箱或者需要检测温度的部位，其探头紧贴或靠近该部位，超温时传感器指示灯亮，皮带机停车，并伴有“X号皮带超温“的语言报警。

烟雾保护：

通过配接的GQQ0.1（A）开关型烟雾传感器，对胶带输送机的胶带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体进行监控，在冒烟和着火的情况下，监控仪自动切断胶带输送机的控制电源，实现烟雾保护，并有“X号皮带冒烟”的语言提示，“冒烟”指示灯亮。

传感器吊挂于易发生摩擦的位置，高度一般不影响人行走即可。

接通电源后绿灯亮约3分钟后熄灭，绿灯熄灭后，红灯亮时进行检测状态。

超温自动洒水：

通过配接的超温自动洒水装置DFB电磁阀，能对超温及着火事故进行自动洒水，能够有效的防止事故的产生和发展。

防爆电磁阀安装在井下流动水源与需要洒水灭火的部位上方，并且尽量靠近该部位，进水口通过管道与水源相连接，出水管及喷头对准易升温着火部位。

拉线紧急停车：

当胶带出现异常及需要维修时，通过配接的本安型KHJ0.5/12急停传感器可以在胶带沿线任意处锁定其中一个传感器，都可以实现停车，同时在传感器上设有一打点按钮可以进行联系。

紧急停车后，只有人为复位（按一下主机停止按钮）后，方可正常起车。

急停传感器沿胶带吊挂安装，间距50m为易，一般不影响人行走即可。

正常使用时，开关钮子应放在中间位置，需要紧急停车时，将钮子扳向任一边即可以实现紧急停车。

“急停“指示灯（红灯）亮，同时主机发出”紧急停车“的语言提示。

故障排除后，应按动打点按钮（或者通过AX4载波信号装置），通知起车，同时将按钮子开关拔到中间位置。

试验周期为每班一次，并做好当日《带式输送机保护检查试验记录》台账，每月记录应存放存档队部。

四、本办法自下发之日起执行。

五、本办法解释权归机电科。

二〇一四年六月十日