S22H251机物料及工具定额管理 第二部分 定额编制.docx

S22H251机物料及工具定额管理 第二部分 定额编制.docx

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S22H251机物料及工具定额管理第二部分定额编制

Q/KJWX

XXXXXXXXXXX公司企业标准

Q/KJWXG0601102

代替：

无

机物料及工具定额管理

第二部分定额编制

2019-00-00发布2019-00-00实施

XXXXXX公司发布

目  次

前  言

本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的，本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。

机物料及工具定额管理共分六部分，主要包括：

1——机物料及工具定额管理　第一部分　总体说明

2——机物料及工具定额管理　第二部分　定额编制

3——机物料及工具定额管理　第三部分　采购、出入库领用入账和现场消耗

4——机物料及工具定额管理　第四部分　数据处理差异分析

5——机物料及工具定额管理　第五部分　修订、换版、总结和评定

6——机物料及工具定额管理　第六部分　奖惩

本文件为第二部分。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部提出。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。

本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部负责起草。

本标准主要起草人：

XXXXXXXX

本标准会签人：

相关部门

本标准审核人：

部门领导签字

本标准批准人：

公司领导签字

机物料及工具定额管理　第二部分　定额编制

1　目的　

规范新产品机物料及工具定额编制、发布规范，便于各相关查阅、使用。

2　范围

使用于新产品试制阶段、正式生产阶段机物料、工具定额的编制及发布维护。

3　术语和定义

初版定额

非正式生产前编制的，对试生产过程进行管理的机物料和工具定额，作为正式定额编制的基础。

正式生产阶段

指批量生产指令下达后，试生产的产品转到正式生产的阶段。

4　职责

工艺及规划部

负责定额初版编制和转交车间。

生产管理部

提供现有定额参考数据；

负责参与编制、审核格式、审核实际消耗与定额的符合性；

负责定额核准、协调各部门机物料/工具的管理工作。

生产制造部

负责收集数据、接收初版工艺/规划部定额、编制修订正式定额；

负责定额编制、修订、过期处理、申请代用等工作。

5　工作流程

新产品定额初版编制

公司从立项到正式批量生产前的过程，由相关具有工艺/规划职能的部门编制新产品机物料、工具定额初版。

初版定额参考生产管理部编制的《生产工具消耗定额表》、《生产工具零部件消耗定额表》、《工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》格式和填写内容要求编制。

定额初版在正式批量生产后交生产管理部审核同意接受转给相应接收车间定额员处，此后由车间定额人员负责修订和维护。

正式定额编制过程及完成

包含生产工具和机物料两部分。

生产工具消耗定额编制规范

批量生产指令下达后，正式批量生产开始，生产部门需先接收工艺/规划部门编制的初版定额，根据草案开始编制生产工具定额，定额编制需能保证定额数据的准确性、及时性、规范性。

《生产工具消耗定额明细表》《生产工具零部件消耗定额明细表》编制的要求

完整性

工具消耗定额的意图是可以提供给工具、工艺、财务、采购等部门进行工作的基础文件，要求全面体现以工艺为核心的工具的设置，并将该工具的零部件录入到该表中，形成全面的可供参考的文件。

要求各部门收集资料时以工艺和库存为基础，对应需要工具的每个工艺都有生产工具定额，对应每件库存工具（工具零部件）都有体现。

工艺符合性

新的工具定额必须以工艺指导书，工艺手顺书或工序卡的工序工位为准，并在工艺指导书，工艺手顺书或工序卡中体现工具品种和数量，可以备注。

寿命的准确性

工具寿命的基础参数由一般材料采购部提供，并在后期的差异分析报告基础上修订，少数工具如发动机厂修磨刀具，现场频繁领用的工具如：

电极帽、电极头、砂轮片、砂碟等，生产制造部内部建立使用记录，作为定额来源。

机加工用刀具及刀辅具的定额数据来源于《刀具更换记录表》。

该表由生产制造部工具员保存，保存期限为3年。

《生产工具消耗定额表》《生产工具零部件消耗定额表》文件的编制和生效过程及时间新产品（车型、发动机、变速箱）开始小批量（即量产正式生产后，先看产量达到1000个产品每月，连续两个月以上的，或生产时间达到半年，累计产量达到3000台）投产后，两个月内生产制造部编制第一版工具定额表，并将完成的标准的电子版发送到生产管理部。

随着生产的发展和完善（即逐渐开始严格按照工艺要求的程序生产，并保证工具配备达到生产节拍要求），车间定额员在定额文件初稿的基础上修改和完善，在五个月内编制好第二版正式的《生产工具消耗定额表》《生产工具零部件消耗定额表》，并经生产管理部会签和公司总经理批准。

编制格式

《生产工具消耗定额表》《生产工具零部件消耗定额表》格式详见生产管理部工艺文件格式要求。

编制人员要求

《生产工具消耗定额表》要求由工艺员完成表头，表尾及正文中的“序号、工序、工位、工具名称、规格型号、件、使用数量、计量单位”要求由生产制造部工具员完成“使用寿命、耐用度、修磨次数、物料编码、单车消耗、有无工具零部”。

《生产工具零部件消耗定额表》由生产制造部工具员根据《生产工具消耗定额表》中需要维修、维护的生产工具品种完成。

对于《生产工具消耗定额表》《生产工具零部件消耗定额表》文件的几点规范计量单位：

统一使用与公司要求一致计量单位和符号。

如一致计量单位和符号有：

支、把、根、个等等；小数点位数：

要求小数点后保留两位有效数字。

特殊要求保留六位有效数字。

单车（单台）消耗均指一件产品在生产中的具体工序工位消耗工具情况。

机物料消耗定额编制规范

产品批量生产指令下达后，正式批量生产开始，生产管理部将要求接收车间根据接收的工艺/规划部门编制的机物料定额草案编制开始。

《工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》、《机物料标准格式》编制的要求：

完整性

机物料消耗定额的意图是可以提供给工艺、财务、采购等部门进行工作的基础文件，要求全面体现以工艺为核心的机物料的配置情况，形成全面的可供参考的文件。

要求各部门收集资料时以工艺和消耗为基础，对应需要机物料的每道工艺都有消耗定额，对应每种物料都有体现。

工艺符合性

消耗定额在作业指导书，工艺手顺书或工序卡中有表述的，以此为准，没有表述的以现场为准，可以备注。

品种和数量的准确性

对于编入机物料定额的品种必须符合机物料定义，并经生产管理部审核确认，根据产品工艺需求确认的数量，结合实际消耗的数据，确认定额数量。

工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》、《机物料标准格式》文件的编制和生效过程及时间

新产品（车型、发动机、变速箱）开始小批量（以50台每天，到生产管理部生产计划科下达正式投产计划为止）投产后，两个月内各专业厂编制第一版机物料定额表，并将完成的电子版发到生产管理部。

随着生产的发展和完善，在定额文件初稿的基础上修改和完善，在五个月内编制好第二版正式的机物料定额表，经生产管理部会签和公司总经理批准。

编制格式

《工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》、《机物料标准格式》格式详见工艺文件格式要求。

编制人员要求

《工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》要求由工艺员完成。

对于《工艺辅助材料消耗定额明细表》、《工艺辅助材料消耗定额汇总表》、《其他机物料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额明细表》、《工艺生产材料消耗定额汇总表》、《机物料标准格式》文件的规范要求：

计量单位：

统一使用公司规定的计量单位和符号，不能保持一致的，必须有换算表说明。

与SAP系统一致计量单位和符号有：

EA、米（M）、千克（KG）等等。

小数点位数：

要求小数点后保留两位有效数字。

特殊要求保留四位有效数字。

单车（单台）消耗均指一件产品在生产中的具体工序消耗机物料情况。

机物料、生产工具定额发布

由生产制造部做机物料/生产工具的编制到批准工作，会签由生产管理部的工艺员和工艺定额员进行会签；公司批准是由所在的分管领导签字。

最终批准的文件按照公司要求归档到公司标准化部资料管理科，资料管理科下发到相关部门。

对归档的文件如需更改请参考《工艺文件管理办法》等相关制度来进行修改。

6　流程图

文件更改状态记录

序号

更改内容

版本号

更改人

日　　　期

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