对接40mm双相钢板SMAW焊接工艺评定报告中英文对照.docx
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对接40mm双相钢板SMAW焊接工艺评定报告中英文对照
焊接工艺评定报告
PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD
编号NO:
NEP/PQR1501
编制ISSUEDBY:
审核REVIEWEDBY:
批准APPROVEDBY:
湖南耐普泵业有限公司
Hunan NEP PumpCo., Ltd
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定编号WELIDINGPROCEDUREQUALIFICATIONNO.
NEP/PQR1501
焊接方法
WELDINGPROCESS
SMAW
母材
BASE
METAL
钢号STEELGRADE
GB/T4237
A2552658
焊接材料
WELDINGMATERIAL
ASMESFA5.4
（GB/T983）
类/组别号
TYPE&GROUPNO.
Fe-10H
1
E2209-16
规格SIZE
t=40mm
Ф3.2㎜Ф4.0㎜
牌号NAME
S31803
022Cr22NiMo3N
母材适用厚度范围
THICKNESSRANGEOFBASEMETA
焊缝填充金属厚度范围
THICKNESSRANGEOFWELDMETAL
5～200㎜
0～80㎜
焊后热处理类别（PWHT）
无（AW）
评定标准
QUALI.STAND.
ASMEvolumeIX（NB/T47014-2011）
目录CONTENTS页PAGE
1.焊接工艺评定任务书TASKDESCRIPTIONFORWPQ…………………………………………
（1）
2.焊接工艺指导书WEPDINGPROCEDURESPECIFICTION（WPS）……………………………………（3）
3.焊接工艺评定施焊记录WELDINGRECORDOFWPQ…………………….…………………
（1）
4.外观和无损检测记录表VISUALCHECK&NDERECORD……………………………………………
（1）
5.焊接工艺评定报告PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD（PQR）…………………………………（3）
6.焊接材料质量证明书QUALITYCERTIFICATIONFORWELDINGCONSUMABLE…………………
（1）
7.母材材质质量证明书STEELMATERQUALITYCERTIFICATE………………………………………
（1）
8.焊缝射线检测报告WELDRADIOGRAPHICTESTINGREPORT……………………………………
（1）
9.化学成分分析报告CHEMICALCOMPOSITIOMANALYSISREPORT…………………………………（4）
10.焊接接头力学性能试验报告WELDEDJOINTMECHANICALPERFORMANCETESTREPORT……
（2）
结论
CONCLUSION
本评定按NB/T47014-2011标准规定进行，此确认各项试验记录正确。
Thisqualificationhasbeendoneinaccordancewiththestandard
NB/T47014-2011.Thisistoverifythatthetestrecordsarecorrect.
符合ASME规范第九卷焊接工艺评定的各项要求，合格。
CONFORMSTOASMEstandardⅨvolumeweldingcraftevaluationeachrequirement,qualified.
结果RESULT：
合格PASS
编制
ISSUEDBY
审核
REVIEWedby
批准
approvedby
PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD
焊接工艺评定任务书
TASKDESCRIPTIONFORWPQ
任务来源TASKSOURCE：
NEP/PQR1501
页PAGE1of1
焊接方法WELDINGPROCESS:
SMAW
焊接位置WELDINGPOSITION：
1G
接头形式简图GROOVETYPE
保护气体SHILEDING：
/
预热温度PREHEATINGTEMP.oC：
/
层间温度INTERPASSTEMP.oC：
≤1000C
清根方法CLEANOFROOT：
碳弧气刨+打磨去氧化层
Carbonarcairgouging
焊后热处理POSTWELDINGHT：
/
母材BASEMETAL
焊材WELDINGMATERIAL：
GB/T983
钢号STEELGRADE：
GB/T4237（S31803）
焊条牌号ELECTRODETRADENAME：
E2209-16
类、组别号TYPE&GROUPNO.：
Fe-10H
焊丝牌号WELDINGWIRETRADENAME：
/
规格SIZE：
40㎜
焊剂牌号FLUXTRADENAME：
/
评定标准STANDARD：
ASMEvolumeIX（NB/T47014-2011）
检验项目、评定指标及试样数目
EXAM.ITEM、REQUIREMENTS&SPECIMENNUMBER
检验项目
EXAM.ITEM
检验标准STANDARD
评定指标REQUIR-
MENT
检验项目
EXAM.ITEM
检验标准
STANDARD
评定指标REQUIR-
MENT
试样数量SPECIMEN
NUMBER
外观检查
VISUALEXAM.
GB5025
I级
拉伸试验TEN-SILE
TEST
常温
高温
焊缝
NORTEMP.
HIGHTEMP.
WELD
GB/T2651
2
无损检测
NDE
射线RT
JB4730
Ⅱ级
超声UT
弯曲试验
BEND
TEST
面弯FACEBEND
背弯BACKBEND
侧弯SIDEBEND
GB/T2651
4
渗透PT
磁粉MT
冲击试验
IMPACT
TEST
焊缝热影响区
HEATAFFECTEDZONEOFWELDSEAM
GB/T2650
/
焊缝金属化学成份
CHEM.COM.OFWELD
GB/T224
接头硬度检验
HARDNESSEXAM.OFJOINT
GB/T2654
金相
METALLOGRAPHY
晶间腐蚀试验
INTERGRANULAR
CORROSIONTEST
ASTMA262
3
微观MICRO
宏观MACRO
要求完成日期TIMETOBEFINISHED：
产品施焊之前BEFOREWELDINGTHEPRODUCT
编制
ISSUEDBY
审核
REVIEWEDBY
焊接工艺指导书
WELDINGPROCEDURESPECIFICATION
编号NO：
NEP/WPS1501
编制ISSUEDBY：
审核REVIEWEDBY：
批准APPROVEDBY：
湖南耐普泵业有限公司
Hunan NEP PumpCo., Ltd
焊接工艺指导书
WELDINGPROCEDURESPECIFICATION
焊接工艺指导书编号WPSNO：
NEP/WPS1501
页PAGE1OF2
焊接方法WELDINGPROCESS：
手工电弧焊SMAW
焊接工艺评定报告编号PQRNO：
NEP/PQR1501
接头形式简图GROOVETYPE
母材BASEMETAL：
类别号P—NO：
10H（Fe-10H）组别号P—NO：
1
与类别号P—NO：
10H（Fe-10H）组别号P—NO：
1相焊WELDING
或标准号ORSPECI.NO：
ASTMA240（GB/T4237） 钢号STEELGRADE：
S32205（S22253）
与标准号WELDWITHSPECI.NO：
ASTMA240（GB/T4237）钢号STEELGRADE：
S32205（S22253）相焊WELDING
适用范围APPLICABLERANGE：
母材厚度范围THICKNESSRANGEOFBASEMETAL：
对接焊缝BUTTWELD：
5㎜～200㎜
角焊缝FILLETWELD：
/
焊缝金属厚度范围THICKNESSRANGEOFWELDMETAL：
对接焊缝BUTTWELD：
0～80㎜
角焊缝FILLETWELD：
/
备注REMARKS：
焊接材料
WELDINGMATERAILS
焊材类别TYPE
焊丝WIRE
焊条ELECTRODE
焊剂FLUX
焊材标准STANDARD
/
ASMESFA-5.4（GB/T983）
/
焊材型号MATERIALTYPE
/
E2209-16
/
焊材牌号TRADENAME
/
E2209-16
/
规格SIZE
/
Ф3.2㎜Ф4.0㎜
/
备注REMARKS:
焊接工艺指导书编号WPSNO：
NEP/WPS1501
页PAGE2OF2
焊接位置WELDINGPOSITION:
1G焊后热处理POSTWELDHT：
/
对接焊缝位置BUTTWELDLOCATION：
F
温度范围TEMP.RANGE（oC）：
≤100
角焊缝位置FILLETWELDLOCATION：
/
保温时间TEMP.HOLDINGTIME（h）：
/
预热PREHEATING：
预热温度（允许最低值）PREHEATINGTEMP.（oC）（ALLOWEDMINIMUMVALUE）/
层间温度（允许最低值）INTERPASSTEMP.（oC）（ALLOWEDMINIMUMVALUE）≤100
预热保温时间PREHEATINGHOLDINGTIME：
/
加热方式HEATINGTYPE：
/
气体种类GASTYPE
混合比MIXINGRATE
流量FLOWRATE（L/min）
保护气SHIELING
/
/
/
尾部保护气REARSHIELDING
/
/
/
背面保护气BACKSHIELDING
/
/
/
电流种类和极性CURRENTTYPE&POLARITY：
DCEP
焊接电流范围CRUUENTRANGE（A）：
80～160电弧电压VOLTAGE（V）：
22～26
焊接方法
PROCESS
焊层
LAYERS
填充材料
FILLERMETAL
焊接电流CURRENT
电弧电压
ARCVOLTAGE
（V）
焊接速度
TRAVELSPEED（mm/min）
牌号
TRADENAME
规格
SIZE
极性POLARITY
电流
CURRENT（A）
SMAW
1
E2209-16
Ф3.2㎜
DCEP
80～110
20～24
90～120
SMAW
2～4
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
SMAW
5～7
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
SMAW
8～10
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
SMAW
11～12
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
钨极类型及直径TUNGSTUNTYPE&SIZE：
/
喷嘴直径GASCUPSIZE（mm）:
/
直焊或不摆动焊VERTICALORUNSWINGWELDING：
不摆动Unswing
多道焊或单道焊MULTIPASSORSINGLEPASS：
多道Multipass
焊前及层间清理：
机械打磨
CLEANBEFOREWELDING&INTERLAYERS:
Mechaniclsanding
背面清根方法：
碳弧气刨
BACKCLEANOFROOT:
Carbonarcairgouging
锤击HAMMERING：
Hammering
备注REMARKS:
：
/
编制
ISSUEDBY
审核
REVIEWedby
焊接工艺评定施焊记录
WELDINGPROCESSRECOEDFORWPQ
焊接工艺评定编号PQRNO：
NEP/PQR1501
页PAGE1of1
母材BASEMETAL
钢号
STEELGRADE
规格
SIZE
炉批号
LOTNO
检验编号
EXAM.NO
备注
REMARKS
S32205
40㎜
A2552658
1507GB-03
山西太钢
焊材WELDINGMATERIAL
牌号
TRADE
规格
SIZE
炉批号
LOTNO
检验编号
EXAM.NO
烘干温度及烘烤时间
DRYINGTEMP.&TIME
备注
REMARKS
Ф3.2
531332011
HC141206
3500C1～2h
/
Ф4.0
531340021
HC141207
3500C1～2h
/
接头形式GROOVETYPE:
焊接顺序（WELDING）:
焊接方法WELDINGPROCESS：
GMAW焊接位置WELDINGPOSITION：
1G
预热温度PREHEATINGTEMP.oC：
/层间温度INTERPASSTEMP.oC：
≤1000C
清根方法CLEANOFROOT：
碳弧气刨Carbonarcairgouging
保护气体SHIELDINGGAS：
/焊后热处理POSTWELDHT：
/
消氢处理HYDROGENREMOVINGTREATMENT：
/
焊接设备POWERSOURCE：
ZX7-400测试仪器INSPECTIONDEVICE：
TN435（infraredradiationthermometer）
焊接
方法
PROCESS
焊层
LAYER
焊材
牌号
TRADENAME
焊材直径DIA.OFFILLERMETAL（mm）
电流CURRENT
电弧电压
ARCVOLTAGE
（V）
焊接速度
TRAVELSPEED
（mm/min）
钨极
直径
DIA.OFELECT.（mm）
喷嘴直径
DIA.OFGASCUPNOZZLE
（mm）
TYPEPOLARITY
CURRENT（A）
SMAW
1
E2209-16
Ф3.2㎜
DCEP
80～110
20～24
90～120
/
/
SMAW
2～4
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
/
/
SMAW
5～7
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
/
/
SMAW
8～10
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
/
/
SMAW
11～12
E2209-16
Ф4.0㎜
DCEP
110～160
24～26
110～130
/
/
焊工姓名
WELDER’SNAME
杨科
钢印
STAMP
H03
检验员
EXAMINER
工艺记录
RECORDEDBY
周正伟
审核
REVIEWEDBY
外观和无损检测记录表
VISUALINSPECTION&NDERECORD
焊接工艺评定编号PQRNO：
NEP/PQR1501
焊缝外观检查VISUALINSPECTIONFORWELD
表面裂纹
CRACK
无
单面焊根部未焊透ROOTUNPENETRATEDOFSINGLEWELDING
无
表面气孔
GASCAVITY
无
单面焊根部未熔合
ROOTUNFUSEDOFSINGLEWELDING
无
弧坑
ARCPIT
无
单面焊根部凹陷ROOTCONCAVEOFSINGLEWELDING
无
咬边
UNDERCUT
无
焊脚WELDFOOT
无
焊缝余高REMAININGHIGHTOFWELD
1.0㎜
焊脚差DIFFERENCEOFWELDFOOT
无
检验员EXAMINEDBY：
审核人REVIEWEDBY：
RT无损检测■XT□YT检测报告编号REPORTNO：
PQR1501
检测标准
STANDARD
片号FILMNO
等级LEVEL
结果RESULT
检测标准STANDARD
片号FILMNO
等级LEVEL
结果
RESULT
JB/T4730
I
Pass
备注REMARKS：
检测者EXAMINEDBY：
见原始报告SEEORIGINALREPORT
审核人REVIEWEDBY：
见原始报告SEEORIGINALREPORT
□MT□PT□UT检测报告编号REPORTNO：
检测标准STANDARD
检测部位LOCATION
结果RESULT
检测标准STANDARD
检测部位LOCATION
结果RESULT
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注REMARKS：
检测者EXAMINEDBY：
见报告审核人REVIEWEDBY：
见报告
铁素体含量FERRITECONTENT：
Pass（焊缝铁素体含量为47%，热影响区铁素体为50%）
测量标准STANDARD：
ASTME562进行铁素体测定
铁素体测量仪FERRITEDETERMINATINGDEVICE：
FMP-30
备注REMARKS：
见报告
检测者EXAMINEDBY：
见报告审核人REVIEWEDBY：
见报告
焊接工艺评定报告
PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD（PQR）
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单位名称Companyname湖南耐普泵业有限公司Hunan NEP PumpCo., Ltd.
预焊接工艺规程编号WPSNo.NEP╱WPS1501所依据焊接工艺评定编号PQRNo.NEP╱PQR1501
焊接方法WeldingProcess（es）SMAW机动化程度（手工、机动、自动）Type（s）手工Manual
接头坡口简图JOINTS：
母材BASEMETALS：
材料标准MaterialSpec.ASTMA240GB/T4237
材料代号TYPENO：
S32205（022Cr22NI5Mo3N）
类、组别号P-No.：
10H-1（Fe-10H）与类、组别号P-No.10H-1（Fe-10H）相焊
厚度ThicknessofTestCoupon40㎜
直径DiameterofTestCoupon/
其他Other/
焊后热处理POSTWELDHEATTREATMENT：
保温温度Temperature（0C）/
保温时间Time（h）/
气体GAS:
PercentComposition百分比组成
GasType气体Mixture混合比FlowRate流量（L/min）
保护气Shielding:
///
尾部保护Trailing:
///
背部保护Backing:
///
填充金属FILLERMETALS：
焊材类别FillerMetalF-No.FeT-10H
焊材标准SFASpecificationGB/T983
焊材型号Weldingconsumables.E2209-16
焊材规格SizeofFillerMetalsФ3.2㎜/Ф4.0㎜
焊缝金属厚度WeldMetalThickness40㎜
其他Other
电特性ELECTRICALCHARACTERISTICS：
电流种类CurrentACorDCDC
极性PolarityDCEP
钨极尺寸TungstenElectrodeSize/
焊接电流WeldingCurrent（A）80～160
电弧电压Arcvoltage（V）22～26
其他Other最大线能量Weldheatinput≤15.3kJ/㎝
焊接位置POSITIONS：
焊缝位置PositionofGroove：
1G、F
焊接方向WeldProgression（UP,Down）：
/
其它Other:
/
技术措施TECHNIQUE：
焊接速度TravelSpeed（cm/min）9～13
摆动或不摆动Swingornot不摆动Unswing
摆动参数Oscillation/
多道焊或单道焊SingleorMultiplePass多Multiple多丝焊或单丝焊SingleorMultipl
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