建筑工程施工标准砌体工程.docx
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建筑工程施工标准砌体工程
2.砌体工程施工
2.1基本规定
2.1.0.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.0.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.1.0.2的规定。
表2.1.0.2放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
30＜L（或B）≤60
±10
60＜L（或B）≤90
±15
L（或B）＞90
±20
2.1.0.3砌筑顺序应符合下列规定：
1.基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2.砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、搓槎。
2.1.0.4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.1.0.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1.120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
2.过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3.宽度小于1m的窗间墙；
4.砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
5.梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
6.设计不允许设置脚手眼的部位。
2.1.0.6施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
2.1.0.7设计要求的洞口、管理、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
2.1.0.8尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.0.8的规定。
如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
表2.1.0.8墙和柱的允许自由高度（m）
墙（柱）厚
（mm）
砌体密度＞（kg/m3）
砌体密度1300～1600（kg/m3）
风载（kN/m2）
风载（kN/m2）
0.3（约7级风）
0.4（约8级风）
0.5（约9级风）
0.3（约7级风）
0.4（约8级风）
0.5（约9级风）
190
――
――
――
240
2.8
2.1
1.4
2.2
1.7
1.1
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
2.1
490
8.6
6.5
4.3
7.0
5.2
3.5
620
14.0
10.5
7.0
11.4
8.6
5.7
注：
1.1. 本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。
如10m＜H≤15m，15m＜H≤20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数，如H＞20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2.2. 当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
2.1.0.9搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无具体要求时，应采用1:
2.5的水泥砂浆。
2.1.0.10砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2.1.0.10的规定。
表2.1.0.10砌体施工质量控制等级
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场质
量管理
制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。
有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员。
砂浆、混
凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小。
试块强度满足验收规定，离散性大。
砂浆拌
合方式
机械拌合；配合比计量控制严格。
机械拌合；配合比计量控制一般。
机械或人工拌合；配合比计量控制较差。
砌筑
工人
中级工以上，其中高级工不少于20%。
高、中级工不少于70%。
初级工以上
2.1.0.11设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2.1.0.12砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
2.1.0.13分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
2.1.0.14砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
2.2砌筑砂浆
2.2.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.2.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
1.对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；
2.对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.2.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.2.0.5拌制砂浆用水、水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.2.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
2.2.0.7施工中当采用水泥或砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
2.2.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
2.2.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重计量。
2.2.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
1.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
3.掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2.2.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
2.2.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合下列规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：
①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
2.2.0.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
2.对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
3.砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
2.3砖砌体工程
2.3.1一般规定
2.3.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
2.3.1.2用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
2.3.1.3有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
2.3.1.4砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润；
2.3.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2.3.1.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
2.3.1.7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
2.3.1.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
2.3.1.9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
2.3.1.10施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
2.3.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2.3.1.12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2.3.2主控项目
2.3.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
抽检数量：
每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
查砖和砂浆试块试验报告。
2.3.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
2.3.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
2.3.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间跑沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩（图2.3.2.4）。
图2.3.2.4
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察和尺量检查。
合格标准：
留槎正确，拉结钢筋设置数量、正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
2.3.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2.3.2.5的规定。
表2.3.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
2.3.3一般项目
2.3.3.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：
外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
2.3.3.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：
用尺量10皮砖砌体高度折算。
2.3.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.3.3.3的规定。
表2.3.3.3砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
2.4混凝土小型空心砌块
2.4.1一般规定
2.4.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的施工质量验收。
2.4.1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2.4.1.3砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
2.4.1.4施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
2.4.1.5底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
2.4.1.6小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
2.4.1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块。
2.4.1.8小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
2.4.1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。
2.4.1.10浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌也混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
2.4.1.11浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
1.清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；
2.砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；
3.在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
2.4.1.12需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
2.4.2主控项目
2.4.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
查小砌块和砂浆试块试验报告。
2.4.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
2.4.2.3墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
2.4.2.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按本规范第5.2.5条的规定执行。
2.4.3一般项目
2.4.3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
2.4.3.2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按本规范第5.3.3条表5.3.3中1～5项的规定执行。
2.5石砌体工程
2.5.1一般规定
2.5.1.1石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
2.5.1.2石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
2.5.1.3石砌体的灰缝厚度：
毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
2.5.1.4砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
2.5.1.5砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
2.5.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
2.5.1.7砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
1.每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
2.外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
2.5.1.8料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
2.5.1.9挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
1.泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；
2.泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
2.5.1.10挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
2.5.2主控项目
2.5.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
2.5.2.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：
每步架抽查不应少于1处。
检验方法：
观察检查。
2.5.2.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表2.5.2.3的规定。
表2.5.2.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
轴线位置
20
15
20
15
15
10
10
用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2
墙面
垂直度
每层
20
20
10
7
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
全高
30
30
25
20
抽检数量：
外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
2.5.3一般项目
2.5.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.5.3.1的规定。
抽检数量：
外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
表2.5.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
基础和墙砌
体顶面标高
±20
±15
±25
±15
±15
±15
±10
用水准仪和尺检查
2
砌体厚度
+30
+20
-10
+30
+20
-10
+15
+10
-5
+10
-5
用尺检查
3
表面平整度
清水
墙、柱
――
20
――
20
――
10
5
细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水
墙、柱
――
20
――
20
――
15
――
4
清水墙水平
灰缝平直度
――
――
――
――
――
10
5
拉10m线和尺检查
2.5.3.2石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1.1. 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设备；
2.2. 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：
外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。
检验方法：
观察检查。
2.6配筋砌体工程
2.6.1一般规定
2.6.1.1配筋砌体工程除应满足本章要求外，尚应符合本规范第2.3、2.4章的规定。
2.6.1.2构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
2.6.1.3设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
2.6.1.4配筋砌块砌体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。
2.6.2主控项目
2.6.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
2.6.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法：
检查混凝土或砂浆试块试验报告。
2.6.2.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
2.62.4构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表2.6.2.4的规定。
表2.6.2.4构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
抽检数量：
每检验批抽10%，且不应少于5处。
2.6.2.5对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸
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