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尼龙材料相关整理
1.聚酰胺特性
聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。
聚酰胺（Polyamide）俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等；改性品种包括：
增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标
尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。
尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。
但是尼龙染色性差，不易着色。
尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途
1.2.1.PA6
物性：
乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
加工：
成型加工性极好，可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。
应用：
轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。
1.2.2.PA66
物性：
半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳定性差。
加工：
成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。
应用：
与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。
1.2.3.PA610
物性：
半透明、乳白色结晶型热塑性聚合物，性能介于PA6和PA66之间，但相对密度小，具有较好的机械强度和韧性；吸水性小，因而尺寸稳定性好；耐强碱，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有机溶剂，但也溶于酚类和甲酸中；属自熄性材料。
作为重要的工程塑料，尼龙610（PA610）可用于制作各种结构件，但在高温（≥150℃）、卤水、油类和强的外力冲击下时，结构件会产生形变甚至断裂，所以必须改性。
改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交联等，但单一改性不能达到满意的效果。
采用玻纤（GF）增强和辐照来改性PA610，能提高PA610的力学强度，耐温等级，耐油和耐水性能。
应用：
机械制造（汽车用齿轮、衬垫、轴承、滑轮等）、精密部件、输油管、储油容器、传动带、仪表壳体、纺织机械部件等。
1.2.4.PA612
物性：
除具有一般PA特点外，还具有相对宽度小、吸水性低、尺寸稳定性好的优点，有较高的拉伸强度和冲击强度。
应用：
精密机械部件、电线电缆绝缘层、枪托、弹药箱工具架、线圈等。
1.2.5.PA11
物性：
白色、半透明结晶型聚合物，相对密度小，熔点低，吸水性低，尺寸稳定性好，柔性好，耐曲折，低温冲击性好，成型温度范围宽，成纤亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化钼、玻璃纤维增强改性。
加工：
用一般热塑性塑料成型工艺，可烧结成型、流延成膜、金属表面静电粉末涂覆和火焰喷涂，发泡。
应用：
输送汽油的硬管和软管、电缆护套、食品包装膜、发泡建材、静电喷涂等。
1.2.6.PA12
物性：
尼龙12与尼龙11性能相似，相对密度小，仅1.02，是尼龙系列中最小的；吸水率低，尺寸稳定性好；耐低温性优良，可达-70℃；熔点低，成型加工容易，成型温度范围较宽；柔软性、化学稳定性、耐油性、耐磨性均较好，且属自熄性材料。
长期使用温度为80℃（经热处理后可达90℃），在油中可于100℃下长期工作，惰性气体中可长期工作温度为110℃。
加工：
可采用注塑、挤出等方法加工成单丝、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流动床浸渍法、静电涂装法、旋转成型等方法加工，尤其适宜在金属表面涂覆和喷涂。
应用：
轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
1.2.7.PA1010
物性：
白色或微黄色半透明颗粒。
质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。
在-40℃下仍保持一定韧性。
增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。
应用：
广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。
增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
1.2.8.其他
为了得到优异的综合性能，尼龙也经常进行改性后再使用，最典型的改性方法为增强和增韧。
1.2.8.1.增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。
增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能（拉伸强度和弯曲强度）等，特别是机械性能提高，使之成为性能优良的工程塑料。
1.2.8.2.增韧尼龙
增韧尼龙又名高抗冲尼龙，以尼龙66、尼龙6为基体，通过与接枝韧性聚合物共混的方法而制得。
虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度可提高10倍以上，并具有优异的耐磨性和尺寸稳定性。
1.3.常用聚酰胺品名
PA
聚酰胺（尼龙）
PA-6
聚己内酰胺（尼龙6）
PA-66
聚己二酸己二胺（尼龙66）
PA-1010
聚癸二酸癸二胺（尼龙1010）
PA-11
聚十一酰胺（尼龙11）
PA-12
聚十二酰胺（尼龙12）
PA-610
聚癸二酰乙二胺（尼龙610）
PA-612
聚十二烷二酰己二胺（尼龙612）
PA-8
聚辛酰胺（尼龙8）
PA-9
聚9-氨基壬酸（尼龙9）
适用于尺寸稳定性、抗冲击，耐磨、强度高、阻燃性能好的制件、尤其是替代某些金属的大型结构制件。
并可用于电子接插件、风扇叶、线圈骨架、开关、继电器、外壳、轴承架、轴套、齿轮、机械零件、阀门配件、水泵配件、钓鱼工具、纺织器材、运动器材、矿山机械、手柄、汽车水箱、发动机气门室罩、汽车电器、正驶齿轮罩、轮护板、电动工具外壳及配件等。
PA6原料，利用新型阻燃体系，为适应国际上高度阻燃安全性、电绝缘安全性和高强度综合性能要求而研制的高档次的注射级品种。
PA6系列产品适用于耐热、绝缘高的电器件及其它电子产品，汽车水箱上下水室，它具有优良的，耐磨性、高强度、高刚性、耐蠕度、磨擦系数低，可用于运动部件、汽车配件、铁路构件、摩托车、运动器材、齿轮、纺织部件等。
2.尼龙材料
2.1.概述
2.1.1.产品定义以及中英文名称
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA）[p?
li'?
maid]，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪——芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
2.1.2.尼龙的种类
尼龙1938年在美国被成功的合成，是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙的主要品种是尼龙6（聚己内酰胺）和尼龙66（聚己二酸己二胺），占绝对主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
2.1.3.尼龙的改性
由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
（1）玻璃纤维增强PA：
在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆和机筒。
（2）阻燃PA：
由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。
在工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
（3）透明PA：
具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300~315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。
模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
（4）耐候PA：
在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。
因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
2.1.4.尼龙的用途
聚酰胺（PA）具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性。
聚酰胺用作合成纤维时称为锦纶，用作塑料时称为尼龙。
聚酰胺6，由己内酰胺通过开环聚合而得，根据聚合后分子量的大小，也就是相对粘度
的大小，分为民用和工业用。
工业用尼龙6要求相对强度要大，因此相对粘度
要大，一般
≥3.0才能用来制造工程塑料。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。
锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。
锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
2.2.市场产需情况
2004年国内用于工程塑料的PA产量已近20万吨，其中PA6占70%，PA66占23%，长碳链和耐高温PA占7%。
2008年1-5月份，我国锦纶切片进口量为34.59万吨，比2007年同期增加33.76％。
2008年1-5月份，锦纶纤维及锦纶长丝总共进口量为17.62万吨。
自2000年起，我国PA需求量平均每年以20.4%的速度递增。
预计今后几年随着汽车工业及其零部件国产化进程加快，用于汽车和体育健身器材的PA会有较大幅度的增长，今后几年将继续保持15%~20%的年增长率。
随着中国汽车工业的高速发展，用作汽车帘子布原料的尼龙6，需求增长迅速。
2.2.1.2008年1-5月锦纶行业供需情况
2.2.1.1.2008年1-5月己内酰胺需求情况
表12008年1-5月己内酰胺表观消费量，单位：
万吨
1-5月
2007年同期
同比增加
进口量
35.5
34.66
2.42%
出口量
23.3吨
28.6吨
-18.53%
国产量
22.81
21.53
5.95%
表观消费量
58.30
56.18
3.77%
长期以来，锦纶原料特别是己内酰胺工业发展严重滞后于聚合和纺丝，已成为我国锦纶工业发展的瓶颈。
尽管近年来，我国CPL企业进行扩能改造，至2008年国内的四家己内酰胺工厂的产能分别是：
南京帝斯曼产能为16万吨／年、巴陵石化产能为14.5万吨／年、石家庄化纤产能为14万吨／年、瞿化产能为1.0万吨／年、产能合计为45.5万吨。
尽管CPL产能、产量有了较大的提高，但近期仍然无法满足下游聚合、纺丝企业的需求。
表22008年1-5月己内酰胺进口情况（按国别统计）
进口量（万吨）
去年同期（万吨）
同比增%
进口金额（万美元）
去年同期（万美元）
同比增%
总量
22.47
20.24
11.00%
55777.30
46066.08
21.08%
美国
4.00
2.30
74.20%
9844.50
5197.49
89.41%
白俄罗斯
2.84
1.39
104.01%
7096.90
3145.39
125.63%
俄罗斯联邦
2.67
2.37
12.64%
6561.53
5336.09
22.97%
日本
2.47
2.05
20.32%
6155.65
4716.66
30.51%
波兰
2.23
2.17
2.76%
5574.38
4941.86
12.80%
墨西哥
1.78
1.72
3.55%
4427.19
3894.03
13.69%
乌克兰
1.58
1.17
35.04%
3929.31
2653.91
48.06%
韩国
1.44
1.96
-26.73%
3603.07
4552.00
-20.85%
泰国
1.31
1.14
15.03%
3253.81
2615.54
24.40%
比利时
0.89
0.67
31.31%
2196.39
1516.69
44.81%
2.2.1.2.2008年1~5月锦纶切片供需情况
表32008年1-5月份锦纶切片进出口情况，单位：
万吨
1-5月份
2007年同期
同比增减
进口量
34.59
25.86
33.76%
出口量
4.34
2.11
105.69%
2008年1-5月锦纶切片的供应量较去年同期有了大幅度的增长，锦纶切片的进口量为34.59万吨，比去年同期增加33.76%，进口总量中36.48%来自台湾地区；锦纶6切片出口同比增长一倍多，但绝对值仍然相对较小。
表42008年1-5月锦纶切片分国别（地区）进口情况
进口量（万吨）
去年同期（万吨）
同比增%
进口金额（万美元）
去年同期（万美元）
同比增%
总量
34.59
25.93
33.43%
99885.99
69607.92
43.50%
台湾
12.62
10.74
17.52%
34235.53
26440.54
29.48%
美国
4.98
2.59
92.60%
13941.25
6863.47
103.12%
德国
3.24
3.12
3.60%
9791.66
8673.11
12.90%
韩国
2.28
1.49
52.93%
6371.76
3934.30
61.95%
俄罗斯联邦
1.95
1.24
57.88%
5010.64
2879.01
74.04%
日本
1.81
1.47
22.97%
7406.19
5300.83
39.72%
比利时
1.45
1.03
40.36%
4053.36
2828.51
43.30%
法国
0.68
0.24
184.67%
1982.10
930.05
113.12%
新加坡
0.64
0.58
10.45%
1936.43
1711.64
13.13%
2.2.1.3.2008年1－5月锦纶纤维供需情况
（5）2008年1-5月份锦纶纤维表观消费量
表52008年1-5月份锦纶纤维表观消费量,单位：
万吨
1-5月
2007年同期
同比增减
产量
39.54
35.84
10.33%
进口量
9.07
9.72
-6.69%
出口量
5.02
3.42
46.78%
使用量
43.59
42.14
3.44%
2008年1~5月产量为39.54万吨，同比增加10.33%，锦纶进口9.07万吨、同比减少6.69%，出口5.02万吨，同比大幅增加46.78%。
因此，2008年1~5月锦纶表观消费量为43.59万吨，比去年同期小幅增加3.44%。
（6）2008年1－5月锦纶长丝进口情况
表6锦纶长丝分国别进口,单位：
万吨
1-5数量
2007年同期
同比增％
1-5金额
2007年同期
同比增％
总量
8.55
9.18
-6.95
23659.17
24873.32
-4.88
台湾
5.37
5.59
-3.84
12492.90
13611.26
-8.22
韩国
1.26
1.33
-5.24
3718.16
3364.34
10.52
印尼
0.15
0.12
26.85
499.33
330.45
51.11
美国
0.10
0.13
-22.05
522.33
614.52
-15.00
日本
0.11
0.12
-11.26
877.43
781.97
12.21
泰国
0.35
0.28
22.77
982.86
774.04
26.98
1-5月份锦纶长丝进口总量为8.55万吨，同比减少6.95%。
台湾仍是最大进口来源地，进口量为5.37万吨，占进口总量比例达到62.8%，比去年同期减少3.84个百分点，这与大陆的一些新建、扩建装置陆续投产有关；韩国继续位居第二，但进口量仅为1.26万吨，占总量的14.73%；其他国家和地区进口量仍很小。
表7锦纶长丝分贸易方式进口，单位：
万吨
1-5月数量
2007年同期
同比增%
1-5月金额
2007年同期
同比增%
总量
8.55
9.18
-6.95
23659.17
24873.32
-4.88
一般贸易
3.32
4.09
-18.87
11239.49
12636.89
-11.06
加工贸易
5.09
4.92
3.51
11786.06
11555.78
1.99
来料加工
2.38
2.14
11.26
3644.47
3142.73
15.97
进料加工
2.71
2.78
-2.46
8141.58
8413.05
-3.23
保税区
0.14
0.18
-23.44
620.41
679.47
-8.69
仓储进出境
0.08
0.15
-46.98
385.11
554.65
-30.57
仓储转口
0.05
0.02
131.60
235.30
124.82
88.51
锦纶长丝进口贸易方式比去年同期情况稍差。
一般贸易进口量同比减少18.87%；加工贸易进口量同比减少了3.51%。
2.2.1.4.产销率和库存情况
表82008年1-5月锦纶长丝库存情况
月末库存（吨）
库存占当月产量比%
5月
2007年5月
5月
2007年5月
化纤
1519805
535386
74.95
28.87
锦纶长丝
107955
77059
124.8
95.82
表92008年1-5月锦纶长丝产销率情况
当月%
累计%
5月
2007年5月
1-5月
2007年1-5月
化纤
103.23
95.42
98.19
98.79
锦纶长丝
97.02
97.49
97.72
97.00
2008年5月锦纶长丝当月的库存是10.8万吨，比去年同期有较大幅度的增长，1-5月份锦纶长丝的产销率是97.72%比去年下降0.72个百分点，由于受到原料涨价、下游需求不旺的影响，产销情况不太乐观。
2.2.1.5.锦纶丝分省市情况
表10锦纶纤维主要省市2008年1-5月份产量变化，单位：
吨
序号
地区
2008.05
2008.1-5
同比±%
占全国（％）
全国
82057
395394
10.33
100.00%
1
江苏省
22725
119769
16.67
30.29%
2
浙江省
17285
69168
13.71
17.49%
3
福建省
13130
65693
26.19
16.61%
4
山东省
7943
42958
7.82
10.86%
5
河南省
7834
37707
14.54
9.54%
6
广东省
8170
34738
-12.34
8.79%
7
上海市
1568
8943
-14.11
2.26%
8
安徽省
1548
6467
2.96
1.64%
9
辽宁省
705
3683
-7.02
0.93%
10
湖南省
578
3265
-50.97
0.83%
11
四川省
315
1728
-9.91
0.44%
12
湖北省
256
1235
8.43
0.31%
小计
82057
395355
10.34
占全国（％）
100
99.99
2008年1-5月份锦纶纤维总产量为395394吨，12大省市的1-5月产量合计为395355吨，占全国总产量的99.99%，由此可见，我国锦纶纤维的产量就来自几乎全部来自这12大省市。
江苏省锦纶纤维以11.98万吨产量名列第一，浙江、福建分别以69.17万吨、65.69
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