塑料排水板专项施工方案.docx
《塑料排水板专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料排水板专项施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
塑料排水板专项施工方案
目录
一、编制说明3
1.1、编制依据3
1.2、编制范围3
二、工程概述3
2.1、工程概况3
2.2、塑料排水板基本情况介绍3
2.3、沿线自然地理特征5
1）气象5
2）水文5
3）沿线地质情况5
三、施工部署6
3.1、工期安排6
3.2、工程目标6
3.2.1质量目标6
3.2.2安全目标6
3.2.3工期目标6
3.2.4文明施工目标6
3.2.5其它目标6
3.3、施工准备7
3.3.1项目策划7
3.3.2技术准备7
3.3.3技术交底7
3.4、人员、机械、仪器设备投入情况8
3.4.1参加施工人员进场情况8
3.4.2机械设备配置情况8
3.4.3测量、检测仪器设备的配置情况8
3.5、原材料准备8
3.5.1土工布8
3.5.2塑料排水板9
四、塑料排水板工艺流程10
4.1、塑料排水板施工工艺流程10
4.2、施工流程详解10
（1）土工布铺设10
（2）碎石垫层铺设12
（3）测量放样12
（4）插板现场调试和试插12
（5）插板机移机定位12
（6）安装锚靴12
（7）插设塑料排水板13
（8）上拔套管13
（9）切割塑料排水板13
（10）移机到下一桩位13
4.3、施工质量控制要点13
4.4、施工质量检验14
4.5、施工质量保证措施15
五、雨季、夜间施工措施16
5.1、雨季施工措施16
5.2、夜间施工措施16
六、施工安全措施16
6.1、组织保障16
6.2、预防措施17
七、文明施工及环保管理17
7.1、文明施工责任制17
7.2、具体文明施工措施18
塑料排水板专项施工方案
一、编制说明
1.1、编制依据
1、《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）
2、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
3、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）
4、《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）
5、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）
6、甲方提供的《两阶段施工图设计》等；
7、招投标及合同文件；
1.2、编制范围
中天路桥有限公司77省道延伸线龙湾至洞头疏港公路工程第5标段软基处理工程中塑料排水板部分。
二、工程概述
2.1、工程概况
本项目主线按交通运输部颁发的《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）中一级公路技术标准建设，路基宽度24.5米（其中K3+100~K10+790路基宽度为27.5米），设计时速80公里/小时。
汽车荷载等级为公路-I级，特大桥设计洪水1/100。
本合同段起讫桩号为K25+850~K32+600，全长6.75公里，设计时速采用80公里/小时，采用双向四车道路基宽度24.5米，汽车荷载等级采用公路-I级。
本合同段主要有路基、桥梁、防护等，其中大桥120米/1座；小型结构物φ1.5m圆管涵175.5m，盖板涵150m，箱涵476.7m；路基方面主要工程量为：
土石方开挖44.69万m3；路基填筑153.25万m3；浆喷桩64.05万m；预应力管桩处理6.893万m；塑料排水板134.76万m。
桥梁方面主要工程量为：
桩基础φ1.2m576m，φ2m568m；预应力T梁60片，共计混凝土1132m3。
计划工期40个月，缺陷责任期24个月。
2.2、塑料排水板基本情况介绍
我标段沿线基本为沿海浅滩或滩涂，需要进行软弱地基处理。
塑料排水板在平面上呈正三角形布置，间距1.3-1.5m，桩长8-21m不等，总长134.76万米，塑料排水板基本情况见下表：
起讫桩号
段落长度（m）
塑料排水板
板长（m）
间距（m）
总板长（m）
K25+932-K25+965
33
15
1.4
10815
K25+965-K26+145
180
15
1.3
75810
K26+145-K26+175
30
15
1.4
9915
K26+266-K26+345
79
15
1.3
23955
K26+345-K26+422
77
15
1.4
15375
K26+675-K26+720
45
15
1.5
8475
K26+720-K26+767
47
15
1.5
11655
K26+845-K27+386
541
15
1.5
199381
K27+386-K27+406
20
15
1.3
8520
K27+439-K28+169
730
15
1.5
275220
K28+169-K28+370
201
18
1.5
87228
K28+370-K28+440
70
16
1.5
28336
K28+440-K28+582
142
14
1.5
49616
K28+582-K28+720
138
12
1.5
40152
K28+720-K29+115
395
10
1.4
108210
K29+115-K29+155
40
10
1.2
16720
K29+338-K29+380
42
20
1.3
27020
K29+380-K29+580
200
21
1.3
133644
K29+580-K29+646
66
20
1.3
44180
K29+659-K29+700
41
8
1.3
7960
K29+700-K29+719
19
9
1.3
4086
K29+719-K29+815
96
11
1.3
31350
K29+815-K29+880
65
11
1.2
30536
K29+880-K29+940
60
10
1.2
25030
K29+940-K30+020
80
10
1.3
28090
K30+020-K30+135
115
8
1.3
30784
K30+135-K30+180
45
8
1.2
15536
总计
1347598
2.3、沿线自然地理特征
1）气象
项目属于亚热带海洋性季风气候区，年平均气温适中，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，光照充足。
根据温州市气象资料的统计：
年平均气温17.9℃，极端最高气温达39.9℃，极端最低气温-4.5℃；
多年平均降雨量1694.6mm，日最大降雨量256.61mm，年降雨量分布不均，降雨集中于4~6月的梅雨期和7~9月的台风期；
年平均蒸发量1310.5mm，7~9月蒸发强烈；每年3~4月份多大雾；年平均相对湿度81%；
主导风向夏季为东南偏东风，冬季为西北风，在7~9月台风期台风较频繁，其风力一般在8~12级以上，最大可达12级以上。
2）水文
该工程所经海区潮汐属半日潮，一昼夜两潮，潮高不等现象较明显。
本海区内，落潮历时大于涨潮历时，潮差大，是我国强海潮区之一。
温州湾受季风影响，冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风，春秋为季风交替时期。
海湾全年呈现两个波向：
东—东南向波浪，频率为52%，北—东北向波浪，频率为36%。
根据温州港务局崎头站观测，1983~1985年测得最大波高为1.80m，一般波高仅为0.2~0.3m。
3）沿线地质情况
我标段沿线基本为沿海滩涂，需要进行软弱地基处理。
根据地质勘查报告得知，从上到下依次为流泥、淤泥、碎石、粘土、全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩，海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度深，极疏松，属软土区域。
具有以下特点：
（1）天然含水量高、孔隙比大。
含水量在28%-83%之间，孔隙比在0.73-2.34之间，饱和度一般大于95%，液限一般为28%-56%，塑性指数为13-20，天然重力密度为12-32KN/m3；
（2）透水性差。
大部分软土的渗透系数为0.45×10-6-5.87×10-6ｃｍ／ｓ；
（3）压缩性高。
压缩系数为0.43-5.8MPa-1,属高压缩性土；
（4）抗剪强度低。
地基土抗剪实验的粘聚力在12KPa左右，抗剪实验的内摩擦角在3.5°-10.1°之间。
三、施工部署
3.1、工期安排
工期安排中充分考虑了雨季、冬季、台风季节、人力、物力等不利因素的影响，工、料、机按进度高指标配置，工期按较低指标安排，留有一定的富余量保证按期完工。
本标段塑料排水板工程从2013年1月1日至2014年1月31日，总计工期为13个月。
计划投入4台插板机进行施工，在工作面允许的情况下，4台插板机全部到位，每台插板机每天进尺约1000m，本工程总进尺按134.8万m计算，则工期约为340天，考虑检验等各种因素的影响，施工组织设计安排工期为396天。
3.2、工程目标
本工程在施工整体安排上工期较紧张，必须安全、高质量完成整个工程。
特殊路基处理作为整个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工。
我项目部制订了明确的施工目标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。
3.2.1质量目标
本分项工程一次交验，竣工质量验收评定100％合格。
3.2.2安全目标
实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的“五无”安全目标。
3.2.3工期目标
确保节点工期，力争提前完工。
3.2.4文明施工目标
1）文明施工：
努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到温州市安全文明样板工地标准；
2）环境保护：
在施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪音限值）GB12526-96》及其补充规定，减少粉尘污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁；严格遵守温州市政府规定的作业时间。
3.2.5其它目标
1）按项目管理法的要求组织专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优组合和最佳工效。
2）努力以优质、高效的管理、出色的服务、良好的信誉赢取各方的好评。
3.3、施工准备
为确保各施工目标的实现，本项目分别从以下方面进行周密部署：
在项目部领导下，组织施工管理模式，组建本工程的专项施工作业队伍。
项目部对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目管理制度的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程项目部实施的管理中，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.3.1项目策划
①项目总工室、工程技术科、安全科、质检科、试验室针对本工程特点进行安全、质量、进度总策划。
②项目经理部配备本工程施工所需资源（人员、机械设备、材料、资金等）。
3.3.2技术准备
①认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，正确指导施工。
②编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
③组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
④准备齐全技术资料的各种表格。
3.3.3技术交底
技术交底采用三级制，即：
项目技术负责人→施工管理人员→一线施工人员。
开工前项目技术负责人向施工管理人员进行技术交底，内容有设计施工图纸交底、设计变更、安全措施交底等。
项目技术负责人向施工管理人员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真向一线施工人员进行交底。
各班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
3.4、人员、机械、仪器设备投入情况
3.4.1参加施工人员进场情况
管理、技术、质检、试验、安全人员全部到位，人员配置情况见下表。
表1现场人员配置表
序号
工作岗位
数量（人）
备注
1
现场负责人
1
史朝友负责整个工程安排和调度
2
现场技术员
2
韩益波、王侃侃负责现场施工的安排和质量控制
3
现场质检员
1
蔡建负责施工质量的控制和监督
4
测量员
2
盛志华、王翼负责测量放线工作
5
试验员
1
黄朝海负责试验检测工作
6
专职安全员
1
李四军负责安全监督工作
7
施工作业人员
15
机手及工人
3.4.2机械设备配置情况
序号
机械设备名称
型号规格
数量
进场时间
1
静压插板机
PC300型
4台
计划2013.3.20进场
2
电焊机
BX—200
2台
计划2013.3.20进场（维修用）
3
柴油发电机组
30KW
2台
计划2013.3.20进场（现场备用）
4
装载机
龙工ZL50D
1台
计划2013.3.20进场
5
土工布运输车
1台
计划2013.3.20进场
施工采用性能良好的PC300型履带式专用插板机，并根据具体施工进度要求，适当增加机械和人员来满足施工。
3.4.3测量、检测仪器设备的配置情况
序号
名称
规格
数量
备注
1
全站仪
尼康DTM-352C
1套
已进场并标定，有效期至2013.5.20
2
水准仪
天津赛实DS-32S
2套
1台已进场并标定，有效期至2013.10.14，另一台计划2013.3.18进场
3
50m钢卷尺
10个
3.5、原材料准备
3.5.1土工布
本标段土工布主要分两种，一种是软基处理碎石垫层下铺的土工布，此土工布为160g/㎡机织布；一种是袋装碎石袋所用土工布，此土工布为250g/㎡编织布，编织袋大小尺寸一般为50×70cm，其相关技术指标见下表：
项目
单位
规格及要求
160g裂膜丝机织土工布
250g长丝机织布
单位质量
g/㎡
160
250
幅度偏差
%
-1.0
-1.0
断裂强度
KN/m
30（径向）24（纬向）
50（径向）50（纬向）
断裂伸长率
%
≤25
≤25
CBR顶破强力
KN
2.4
4.0
等效孔径O95
mm
≤0.2
≤0.1
撕破强力
KN
0.27
0.41
3.5.2塑料排水板
本工程塑料排水板在平面上呈正三角形布置，间距1.3-1.5m，桩长8-21m不等，总工程量为1347598m，根据设计要求，本工程采用的塑料排水板为C型可测深式塑料排水板，拟采用江苏德盈土工材料有限公司生产的塑料排水板。
塑料排水板由滤膜和版芯组成，滤膜用以渗水和隔土，板芯齿槽则为排水通道。
塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。
其技术指标必须符合《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）以及设计要求，必须经过进场检验合格后方可投入使用。
塑料排水板规格和性能要求见下表：
C型可测深式塑料排水板规格和性能指标
项目
单位
指标
备注
宽度
mm
100
允许偏差±2mm
厚度
mm
4.5
纵向通水量
cm3/s
≥50
侧压350kPa
抗拉强度
KN/10cm
≥2.5
延伸率10%时
滤膜干态纵向抗拉强度
N/cm
≥40
延伸率10%时
滤膜湿态纵向抗拉强度
N/cm
≥45
延伸率15%时，水中浸泡24h
滤膜渗透系数
cm/s
≥5×10﹣3
试件在水中浸泡24h
滤膜等效孔径O95
μm
＜90
以O95计
滤膜梯形撕裂强度（纵/横）
N
80/70
延伸率10%时
四、塑料排水板工艺流程
4.1、塑料排水板施工工艺流程
塑料排水板的施工工艺流程如图1所示：
土工布铺设
图1塑料排水板施工流程图
4.2、施工流程详解
（1）土工布铺设
本路段为沿海滩涂地，大部分路堤段可以采用人工赶潮直接将土工布铺设在滩涂面上，边铺设土工布边用袋装碎石镇压，辅以十字架（此十字架为毛竹片加工制作，横片长0.3-0.8m不等，竖片长1.2-2.0m不等，具体长度根据现场试验确定）将土工布固定在滩涂上，并及时铺设碎石垫层，以防止涨、落潮水流对已铺设在滩涂上的土工布的冲移。
土工布铺设流程见下图：
土工布应尽量采用宽幅土工布，以减少搭接。
土工布质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，运抵工地时应有生产厂家的合格证、试验单、质检单、生产批号等，每批需进行抽检，检验规则按《土工合成材料》（GB/T17630~17642-1998）有关要求执行，并送具有合格检测资质的单位进行检验。
选用的碎石垫层下所用土工布和袋装碎石所用编织袋各项技术指标已在前面材料准备中列出，其断裂强力、顶破强力、伸长率、渗透系数等性能指标均应优于设计值，并选择品质稳定、检测、技术力量强的正规厂家产品。
土工布在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立。
储存在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。
铺设过程应符合以下要求：
①陆上拼接：
在陆地上平整场地处，将检验合格的土工布一次5-6块一起拼接，拼接长度按设计断面土工布铺设宽度，用涤纶线包缝，每条接缝为两道线缝制，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。
②土工布运输：
缝制好后，采用卷扬机卷到滚筒上，然后采用5T汽车吊吊装至土工布专用运输车，运至铺设区域。
③铺设前，应先将海滩上的杂物清除干净。
土工布纵向必须垂直路基轴线铺设（即土工布拼缝垂直路基轴线），平行路基轴线方向土工布严禁搭接，必须缝制。
④铺放应平顺，松紧适度，并应与滩土面密帖。
铺设过程中有损坏处，应修补或更换。
⑤相邻片搭接宽度不小于1.0m，水下铺设搭接宽度应不小于2.0m。
⑥人工铺设时，铺设人员不得穿硬底鞋。
⑦边铺设土工布边用袋装碎石镇压，辅以十字架（此十字架为毛竹片加工制作，横片长0.3-0.8m不等，竖片长1.2-2.0m不等，具体长度根据现场试验确定）将土工布固定在滩涂上，并及时铺设碎石垫层，以防止涨、落潮水流对已铺设在滩涂上的土工布的冲移。
（2）碎石垫层铺设
土工布定位铺设后，碎石垫层采用轻型自卸车辆进行抛投，轻型推土机（或人工）配合推平，并尽可能厚薄均匀，达到设计厚度，不得有漏抛，以免影响基础排水固结效果。
在铺筑碎石垫层的过程中，由于软基承载力不能满足车辆运输要求，我标借鉴正在施工的兄弟标段的先进经验，用型号为0.8cm×150cm×600cmQ235钢板和10号工字钢加工成6m长、1.5m宽的小箱梁，单幅总长度超过200延米，并排铺设在作业面中部，作为临时施工便道，使碎石由路基中间向两边铺设并不断向前推进。
碎石垫层抛投过程中应进行测量并做记录，对达不到厚度要求的区段进行补抛，直至符合设计厚度要求。
（3）测量放样
在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20m的方格网进行划分；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分。
根据断面桩号和设计间距将塑料排水板板位进行放样，定位偏差应小于30mm，并用白石灰做好标记。
（4）插板现场调试和试插
施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插，每个区域试插9根塑料排水板。
由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区域塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。
（5）插板机移机定位
插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，根据测量放样确定的板位进行落点定位，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。
（6）安装锚靴
塑料排水板末端伸出导管底，在塑料排水板末端安装密封袋后（只有当需要插至粗砂0.5m时），用锚靴将其别在导管底端，固定卡紧，确保施工时不滑落。
（7）插设塑料排水板
按照试插确定的深度施工塑料排水板，打设过程中应逐根自检，不符合验收标准时应在临近板位处补打。
（8）上拔套管
拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根。
（9）切割塑料排水板
上拔套管后，控制塑料排水板在碎石垫层顶面预留的外露长度不小于20cm。
（10）移机到下一桩位
一个施工作业区段塑料排水板验收合格后，打设塑料排水板时在碎石垫层中形成的孔洞可以用中粗砂填满，塑料排水板外露部分应埋入水平排水垫层或接入排水材料中。
确认此施工作业区按质量完成打设后，将插板机移至下一施工作业区。
4.3、施工质量控制要点
为了保证塑料排水板施工质量，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制：
（1）首先进行清表，因为我标段路基位于沿海滩涂上，当地养民在红线范围内种植紫菜，需要将种植紫菜用的竹竿等杂物清除。
（2）在淤泥上按设计要求铺设土工布和0.6m厚的的碎石垫层，碎石垫层需要整平，方便插板机作业。
（3）存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中，防止老化。
（4）塑料排水板进入施工现场和打设前，由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。
使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可投入使用。
（5）本工程塑料排水板设计间距有1.2m、1.3m、1.4m和1.5m四种，均为正三角形布置，在施工过程中一定要注意它们的桩号位置、间距，不能混淆。
（6）严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并用白石灰作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。
在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片桩，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于±30mm；移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±50mm范围以内。
尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。
（7）桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。
一经发现，必须及时清除，以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料排水板。
（8）为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，约30cm左右。
与“-”或“H”形锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。
（9）为确保塑料排水板打设深度，在插板机塔架上应设有明显的进尺标记，并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度，以不小于设计深度来严格控制塑料排水板打设高程。
在施工塑料排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍作停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。
套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。
（10）若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施。
另可根据施工现场情况测
升级会员 