普工培训教材.docx
《普工培训教材.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普工培训教材.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
普工培训教材
单位
立方米
立方厘米
立方毫米
国际代号（大写）
3 3
m （M ）
3 3
cm （CM ）
3 3
mm （MM ）
俗称
立方公尺
立方公分
立方公厘
单位
亩
平方米
平方厘米
平方毫米
国际代号（大
写）
2 2
m （M ）
2 2
cm （CM
）
2
mm （MM
2）
俗称
亩
平方公尺
平方公分
平方公厘
单位
米
厘米
毫米
国际代号（大写）
m（M）
cm（CM）
mm（MM）
俗称
公尺
公分
公厘
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
普工培训内容
一、 单位及单位换算
1m=10cm；1cm=10mm。
1 亩＝666.67 平方米；1 m2＝100 cm2；1 cm2＝100 mm2。
第 1 页
单位
吨
公斤
市斤
克
国际代号（大写）
t（T）
kg（KG）
g（G）
斤
单位
升
毫升
国际代号（大写）
l（L）
mlML）
50m
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
6. 体积单位换算
1m3=1000 cm3;1 cm3=1000 mm3。
1L=1000mL；1000L=1m3。
1T=1000Kg;1Kg=1000g;1 公斤＝2 市斤；1 市斤＝500 克。
二、 面积计算
1. 正方形面积计算公式
长方形面积＝长×宽
宽
本图面积：
100m
长
100m×50m＝5000m2
第 2 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
2. 正方形面积计算公式
正方形面积＝边长的平方
边
长
本图面积：
50m×50m＝2500m2
50m
边长
3. 三角形面积计算公式
高
高
100m
底
100m
底
三角形面积＝底×高÷2
左图面积：
100m×50÷2=2500m2;右图面积：
100m×60÷2=3000m2。
第 3 页
高
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
4. 平行四边形面积计算公式
平行四边形面积＝底× 高
本图面积：
50m×30m
＝1500m2
50m
底
5. 梯形面积计算公式
30m
上底
50m
上底
高
高
100m
下底
梯形面积＝（上底＋下底）×高÷2
左图面积:
（100m＋30m）×50m÷2＝3250m2
右图面积：
（100m+50m）×50÷2=3750m2
第 4 页
100m
下底
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
6. 圆面积计算公式
圆形面积＝圆周率×圆半径的平方
100m
半径
本图面积：
3.14×100m2＝31400m2
7. 圆环面积计算公式
圆环面积＝大圆面积－小圆面积
R100
大圆
半径
本图面积：
3.14×100m2－3.14×50m2
＝ 23550m2
第 5 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
三、 体积计算
1. 长方体体积计算公式
长方体体积＝底面积×高
本图体积：
100m×50m×60m
=300000m3
2. 立方体体积计算公式
立方体体积＝边长的立方
本土体积：
50m×50m×50
m
=125000m3
第 6 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
3. 圆柱体体积计算公式
圆柱体体积＝底面积×高
本图体积：
3.14×50m2×100m
=785000m3
4. 棱台体积计算公式
第 7 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
棱台体积＝（上底面积＋下底面积＋上底面积×下底面积的
积开平方）×高÷3
上图面积：
（100m×100m+50m×50m+Á50m）
×50m÷3
≈210196.72m3
四、 现场工程量签证程序及须知
（一）现场工程量确认人员组成及准备工作：
1. 经我公司现场工程师确认的应给与签证的工程；
2.现场签证工程量确认必须由施工单位、监理、甲方（我公司
现场工程师）及杂工班验收成员组成；
3．准备应需的丈量工具记录本等（如钢卷尺等）。
（二）现场工程量确认：
公正合理的丈量计算工程量；
2、读尺计量需由四方人员（施工单位、监理、现场工程师、杂工班
验收人员）共同监督确认，并各自记录并保存好原始记录；
3、计量完成后各方相互在记录本上签字确认备案；
4、由施工单位整理出正式工程量确认单，
第 8 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
5、参加验收确认工程量的各方成员重新正式签字确认。
五、 土方开挖与回填
（一）、土方开挖
1、人工开挖浅基础、管沟工艺流程
测量放线→按线分层开挖→修坡→整平
挖土自上而下水平分段进行，每层 0.3m 左右，边挖边检
查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖
时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。
2、机械开挖
一般深度 2m 以内的大面积开挖，宜采用挖土机挖土和装
土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运
机铲土；对深 5m 以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，
宜分层开挖。
一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地
方运到机械作业半径内，由机械运走。
机械开挖在接近槽底
时，用水准仪控制标高，预留 20～30cm 土层人工开挖.以防
止超挖。
3、开挖到距槽底 50cm 以内后，测量人员测出距槽底
50cm 的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，
清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓
检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
第 9 页
项
项
目
允许偏差或允许值（mm）
柱
基、基
坑、基
槽
挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
人
工
机械
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
4、雨期施工时，要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡
或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地
面水流入。
5、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽
度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，
避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖，
个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可
预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好
土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准
高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护
措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
第 10 页
主控
项目
标
高
-50
±3
0
±5
0
-50
-
50
长度、
宽度
（由
设计
中心
线向
两边
量）
+20
0
-50
+30
0
-
100
+50
0
-
100
+10
0
-
一般
项目
边
坡
设计要求
表
面平
整度
20
20
50
20
20
基
底土
性
设计要求
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（二）、 土方回填
第 11 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
1、回填土一般选用含水量在 10%左右的干净粘性土（以手
攥成团、自然落地散开为宜）。
若土过湿，要进行晾晒或
掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿
润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高
一致时，再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时，交错处做成
阶梯形，上下接搓距离不小于 1.0m。
基坑回填应在相对两
侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长
的管沟墙，内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为
200～250mm；人工夯实时不大于 200mm。
每层至少夯击三
遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直
到管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙
式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实，易造成管道受力不
匀而折断、渗漏。
5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或
浸泡基土。
6、注意事项
（1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土
的施工，以免对结构基础造成损坏。
（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐
第 12 页
项
项
目
允许偏差或允许值（mm）
柱
基、基
坑、基
槽
挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
人工
机械
主控项
目
标
高
-50
±
30
±
50
-50
-50
分层压
实系数
设计要求
一般项
目
回
填土料
设计要求
分
层厚度
及含水
量
设计要求
表面平
整度
20
20
30
20
20
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
（3）土虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地
面、散水裂缝甚至下沉。
第 13 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
六、 桩基工程
（一）、泥浆护壁钻孔灌注桩
1.工艺流程
放桩位→钻孔机就位→安护筒→钻孔→注泥浆→继续钻孔→
排渣→清孔→吊放钢筋笼→清孔→浇筑混凝土→拔出导管。
2.操作工艺
（1）.泥浆的制备及处理
除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或
膨润土。
拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行
配合比设计。
泥浆护壁要符合下列规定
A、施工期间护筒内的泥浆面要高出护筒底1.0m以上;
B、在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝±;
C、浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于
1.25；含砂率≤8%；粘度28s;
D、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的
措施。
废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。
（2） .孔底清理、排渣及放钢筋笼
在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护
壁。
排渣泥浆的相对密度控制在 1.1～1.2。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在
1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥
浆的相对密度要控制在 1.3～1.5。
第 14 页
项目
检查项目
允许偏差或允许
值（mm）
主控项
目
主筋间距
±10
多节桩锚固钢
筋位置
100
一般项
目
钢筋材质检验
设计要求
箍筋间距
±20
直径
±10
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
钢筋笼：
吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉；钢筋
笼焊接长度单面焊不少于 10 倍钢筋直径，焊缝应表面平整，
无夹渣、孔洞；钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止
上浮。
（3）. 浇筑混凝土
水下浇筑混凝土要连续施工，导管底端埋入混凝土的深
度为 0.8～1.3m，导管的第一节底管长度≥4m；
检查商品混凝土标号及坍落度；
检查混凝土浇筑高度。
（4）质量要求
成孔方法桩垂桩位允许偏差值（mm）
第 15 页
径允许
偏差
（mm）
直度允
许偏差
1～3根单
排桩基垂直于
中心线方向和
群桩基础的边
桩
条形桩基
沿中心线方向
和群桩基础的
中间桩
泥
浆护
壁钻
孔桩
D
≤1000
mm
±
50
＜
1％
D/6，且不
大于100
D/4，且不
大于150
D
＞1000
mm
±
50
100+0.01H
150+0.01H
H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
桩位
见上表灌注桩的桩
位允许偏差
2
孔深（mm）
+300
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规
范
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按基桩检测技术规
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
第 16 页
范
一
般
项
目
1
垂直度
见上表灌注桩的桩
位允许偏差
2
桩径
见上表灌注桩的桩
位允许偏差
3
泥浆比重（粘土
或砂性土中）
1.15～1.20
4
泥浆面标高（高
于地下水位）（m）
0.5～1.0
5
沉渣厚度：
端承
桩（mm）
摩擦桩（mm）
≤50
≤150
6
混凝土坍落度：
水下灌注（mm）
干施工（mm）
160～220
70～100
7
钢筋笼安装深度
（mm）
±100
8
混凝土充盈系数
＞1
9
桩顶标高（mm）
+30,-50
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（5）应注意的质量问题
a） 泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周
第 17 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
围冒浆以及地面沉陷等情况，要停止钻进。
经采取措施后，
方可继续施工。
b） 钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的
大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
c） 水下混凝土面平均上升速度不小于 0.25m3/h。
浇筑前，导管
中要设置球、塞等物隔水，浇筑时，导管插入混凝土的深度
不小于 lm。
d） 施工中要经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶
体率。
泥浆粘度 18～22，含砂率不大于 4%～8%，胶体率不小
于 90%。
e） 清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。
f） 钢筋笼变形：
钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，
必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。
g） 混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩
或补桩。
（二）、预应力锤击管桩
1. 桩位放线要求
单桩桩位允许偏差 10mm（1 公分）,2 条及以上桩位允许偏差
20mm（2 公分）。
第 18 页
管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规
范
2
桩位偏差
见本规范表 5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规
范
一
般
项
目
1
成
品
桩
质
量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、
色感均匀、桩顶处无
孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
±5
±5
＜2
10
＜1/1000l
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量，l 为桩长
2
接桩：
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
见本规范表 5.5.4-2
见本规范表 5.5.4-2
抄表测定
min
＞1.0
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
第 19 页
管桩桩位的允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
（1）垂直基础梁的中心线
（2）沿基础梁的中心线
100＋0.01N
150＋0.01H
2
桩数为 1～3 根桩基中的桩
100
3
桩数为 4～16 根桩基中的桩
1/2 桩径或边长
4
桩数大于 16 根桩基中的桩：
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3 桩径或边长
1/2 桩径或边长
注：
H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
min
＜10
＜1/1000l
用钢尺量
用钢尺量，l 为桩长
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩
记录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（1）桩机是否平整，稳固；
（2）桩体是否有蜂窝、露筋、裂缝，桩顶处是否有孔隙；
第 20 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（3）吊桩对位是否正确；
（4）管桩垂直度是否超过千分之一桩长；
（5）电焊接桩时应注意上下节桩对位是否平直，焊缝是否
饱满、平整，焊缝是否有夹渣、孔洞；
（6）应做好配桩长度记录，每米锤击数记录以及最后三阵
灌入度数值；
（7）应复核送桩后的桩顶标高是否符合规定要求；
（8）不能确定的事项及时向现场工程师汇报。
七、 防水工程
（一）卷材防水
1. 检查防水卷材厚度是否符合要求。
2. 铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层
处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界
面隔离剂。
3. 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm。
采用多
层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3 幅宽，
且两层卷材不得相互垂直铺贴。
3. 冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:
（1） 胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；
（2）铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除
卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；
（3）铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；
第 21 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（4） 接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。
4.热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚
度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工；
（2） 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，
并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；
（3）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接
口使接缝粘结严密；
（4） 铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
5. 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、
松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
6. 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、
翘边和鼓泡等缺陷。
7. 墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚
度均匀一致。
8. 卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
9. 不能确定事项及时向现场工程师汇报。
（二）涂层防水
1. 涂料防水层的施工应符合下列规定:
（1）涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；
第 22 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
（2） 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；
（3） 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后
搭茬宽度宜为30～50mm；
（4） 涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于
100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；
（5） 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料
加强层，后进行大面积涂刷；
（6） 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度
应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。
2. 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、
松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
3. 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有
流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
4. 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设
计厚度的80%。
5. 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度
均匀一致。
6. 不能确定事项及时向现场工程师汇报。
八、墙体砌筑
1. 砌筑前应清理干净楼地面，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢
脚高度），或做成混凝土带。
2. 砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，
第 23 页
中铁十四局宁启复线电化工程项目部二工区岗位技能培训
保证砌体粘结牢固。
3. 砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列
摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的
1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最
下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的
1／3，转角处相互咬砌搭接。
4. 加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设
计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。
埋直平铺在
水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700mm。
5. 砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧
塞实，将挤出的砂浆刮平。
6.顶砖做法：
在大墙砌筑完成约一周后，再砌顶砖。
先在砌块
与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔
（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结
砂浆填实，灰缝刮平。
或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加
气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
7. 墙体砌筑第二天开始浇水养护，保持湿润状态不少于 5 天。
8. 质量要求：
（1）通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四
皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
（2）接槎：
砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，
第 24 页
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠
检查
2
墙面平整度
8
用 2m 靠尺塞尺
检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直
（10m 以内）
10
拉通长线用尺
量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15
－5
尺
升级会员 