高炉煤气净化设备安装工程表格模板.docx
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高炉煤气净化设备安装工程表格模板
13煤气净化设备安装工程
表AA13.2除尘器煤气遮断阀安装分项工程质量验收记录
表AA13.3除尘器煤气遮断阀单体无负荷试运转记录
表AA13.4除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机安装分项工程质量验收记录
表AA13.5除尘器清灰阀及煤气灰搅拌机单体无负荷试运转记录
表AA13.6煤气压力调节阀组安装分项工程质量验收记录
表AA13.7-1煤气压力调节阀组(电机驱动)单体无负荷试运转记录
表AA13.7-2煤气压力调节阀组(液压驱动)单体无负荷试运转记录
表AA13.8环缝洗涤塔压力调整装置安装分项工程质量验收记录
表AA13.9环缝洗涤塔压力调整装置单体无负荷试运转记录
表AA13.10煤气放散阀安装分项工程质量验收记录
表AA13.11煤气放散阀单体无负荷试运转记录
表AA13.12卧式消音器安装分项工程质量验收记录
表AA13.13叶型插板安装分项工程质量验收记录
13煤气净化设备安装工程
表A13.2除尘器煤气遮断阀安装分项工程质量验收记
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位检验结果
监理(建设
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
钟罩出厂前应作静平衡试验。
第13.2.1条规定
3
煤气遮断阀钟与阀座的密合程度
第13.2.2条规定
一
般
项
目
1
除尘器煤气遮断阀安装允许偏差
第13.2.3条规定
2.1
阀座
阀座中心纵横向中心线
5.0
2.2
水平度
1.0/1000
2.3
卷扬机
纵、横向中心线
5,0
2.4
标高
±10.0
2.5
水平度
0.3/1000
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.3除尘器煤气遮断阀单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1遮断阀开、闭动作并调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定;
2遮断阀开、闭不少于3次。
1)阀的开、闭动作应平稳,不应有冲击或卡阻。
2)极限开关动作应可靠
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.4除尘器清灰阀安装分项工程质量验收记
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
清灰阀阀瓣与阀座的密合程度
第13.4.1条规定
3
一
般
项
目
1
清灰阀与连接的法兰面间填(垫)料密封接触应紧密。
法兰及连接螺栓的安装
第11.5.7条规定
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.5除尘器清灰阀单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
除尘器清灰阀正常开、闭不少于3次,动作应灵活无卡阻。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.6除尘器煤气灰搅拌机安装分项工程质量验收记
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)单位
验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
一
般
项
目
1
煤气灰搅机安装允许偏差
第13.4.2条规定
1.1
纵、横向中心线
5.0
1.2
标高
±5.0
1.3
纵向水平度
1.0/1000
且全长不大于2.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.7除尘器煤气灰搅拌机单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1煤气灰搅拌机无负荷试运转不少于30分钟。
1)动作应平稳,应无异常声响和振动。
2)煤气灰搅拌机螺旋叶片应牢固无串动,不摩擦箱体,两根搅拌轴之间不得有互抗、互撞。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.6煤气压力调节阀组安装分项工程质量验收记
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
6
钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收,
第4.3.1条规定
7
调节阀组安装后,壳体压力试验
第13.6.1条规定
一
般
项
目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表A面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
地脚螺栓表A面干净和涂油脂
第3.3.2条规定
4
预留孔地脚螺栓安设垂直不碰孔底
第3.3.3条规定
5
垫板的设置符合GB50231规定
第3.4.2条规定
6
煤气压力调节阀组安装允许偏差
第13.6.2条规定
1
框架
立柱至调节阀组纵、横向
中心线的距离
±2.0
2
立柱标高
±5.0
3
立柱垂直度
1/1000
4
横梁标高
±5.0
5
横梁相互高低差
5.0
6
调节阀组
两侧法兰
法兰面水平中心线与管道中心线的垂直度
1.0
7
法兰面垂直度
1.0
8
法兰面上螺栓孔的定位
1.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.7-1电机驱动的煤气压力调节阀组单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1电动机带减速器正向运转各不少于30分钟,运转应平稳、
无异常振动、声响;
2电动机带减速器反向运转各不少于30分钟,运转应平稳、无异常振动、声响;
3阀瓣与传动轴连接作开、闭动作,调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定;
4阀瓣正常开、闭不少于3次。
,
1)阀的开、闭动作应平稳,转动应灵活、无卡阻
2)极限开关动作应灵活可靠。
3)开度指示器指示的角度应与阀瓣的开启角度相符,自动调节应准确灵敏。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.7-2液压驱动的煤气压力调节阀组单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1阀瓣作开、闭动作并调整行程极限开关位置应符合设计
文件的规定。
2阀瓣正常开、闭不少于3次。
1)阀的开、闭动作应平稳,转动应灵活、无卡阻。
2)极限开关动作应灵活可靠。
3)开度指示器指示的角度应与阀瓣的开启角度相符,自动调节应准确灵敏。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A14.8环缝洗涤塔压力调整装置安装分项工程质量验收记
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
一
般
项
目
1
外锥体与导流管(煤气入口管)对口焊接质量
第13.8.1条规定
2
压力调整装置外锥体安装允许偏差
第14.8.4条规定
2.1
垂度导流管垂直度
0.5/1000
2.2
外锥体上部平面
标高
2.0
2.3
水平度
3.0
2.4
液压缸垂直中心线与锥体中心线的重合度
0.5/1000
2.5
垂度导流管垂直度
0.5/1000
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.9环缝洗涤塔压力调整装置单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1液压缸带动锥体作上、下动作动作,调整极限开关位置并符合设计文件的规定。
2液压缸带动锥体上、下动作不少于3次。
1)极限开关动作应灵活可靠。
2)锥体导向装置无卡阻。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.10煤气放散阀安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
放散阀安装前用塞尺检查阀座与阀瓣的结合面,其密合程度
第13.10.1条规定
1
阀壳与管道法兰的连接面间,填料密封,法兰及连接螺栓的安装
第13.10.2条规定
2
煤气放散阀安装允许偏差
第13.10.3条规定
2.1
传动装置
纵、横向中心线
5.0
2.2
标高
±10.0
24.3
水平度或垂直度
0.5/1000
2.4
阀座
标高
±5.0
2.5
水平度
0.5/1000
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.11煤气放散阀单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1阀门作开、闭动作,调整行程极限开关位置应符合设计文件的规定;
2阀门开、闭不少于3次。
1)阀的开、闭动作应平稳。
2)阀门关闭时阀瓣与阀座接触应严密,阀体与支座无晃动。
3)传动装置运转应平稳、无异常振动、冲击和声响。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A13.12卧式消音器安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
基础强度
第3.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
地脚螺栓的规格和坚固
第3.3.1条规定
4
座浆混凝土48h的强度
第3.4.1条规定
5
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
6
钢结构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收,
第4.3.1条规定
7
壳体构件由于运输、堆放和吊装造成的构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
第13.12.1条规定
8
壳体焊缝质量等级
第13.12.2条规定
一般项目
1
设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条规定
2
设备基础表A面和地脚螺栓预留孔应干净
第3.2.4条规定
3
垫板的设置符合GB50231规定
第3.4.2条规定
4
卧式消音器安装允许偏差
第13.12.3条规定
1
台架
纵、横向中心线
10.0
2
标高
±15.0
3
台架上表A面高低差
10.0
4
消音器本体
纵、横向中心线
5.0
6
标高
±10.0
7
消音器组装
(L-消音器直筒段长度,D-进出口法兰直径)
对口错边量
3.0
8
坡口端部间隙
+3.0
-0
9
方形外壳平面度
5.0
10
圆形外壳直线度
L/1000且不大于5.0
11
进出口端面的垂直度
D/1000且不大于10.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A13.13叶型插板安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备型号、规格、质量、数量等
第4.2.1条规定
2
叶型插板的压力试验
第13.13.1条规定
一
般
项
目
1
叶型插板安装允许偏差
第13.13.2条规定
1.1
管道固定端的法兰
法兰面水平中心线与管道中心线的垂直度
1.0
1.2
法兰面垂直度
1.0/1000
1.3
叶型插支柱
纵、横向中心线
2.0
1.4
标高
±5.0
1.5
垂直度
1.0/1000
1.6
支柱上的插板滑道与阀体上的插板滑道应在同一垂直面,两滑道垂直中心线应重合
2.0