生产矿井年度自检报告.docx

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生产矿井年度自检报告

煤炭生产许可证年度自检报告

单位：

郑州煤炭工业（集团）建业煤炭有限责任公司

地址：

登封东金店乡刘庄村邮编：

452481

日期：

2011年5月2日

煤炭生产许可证生产年度自检报告

根据上级部门要求，我矿组织了生产、调度、机电、运输、通风、安全、地测等方面管理人员及有关工程技术人员，依照煤炭生产许可证年度自检内容和要求对我矿井上下设备及设施进行了全面自检，现就自检情况报告如下：

一、矿井概况：

郑州煤炭工业（集团）建业煤碳有限责任公司，隶属郑州煤炭工业（集团）有限责任公司。

采矿许可证号：

C410000200910********，有效时间2010年9月至2011年10月。

煤炭生产许可证204101850597，有效时间2011年4月26日至2011年10月21日。

安全生产许可证号：

（豫）ＭＫ安许证〔2008〕04250202Y，有效时间2008年4月20日至2014年4月19日。

矿井六证齐全，矿长耿全营，2009年12月取得矿长资格证。

全矿共有特殊工种103人，均持有特殊工种资格证，持证率100%。

他们分别是：

瓦检工19名、安检员12名、放炮员13人、绞车司机19名、电钳工30名。

我矿根据《煤矿安全规程》规定建立健全了各种机构，全矿各岗位责任制编制成册，安全责任到人。

对矿井各种矿井重大灾害都编写有应急救援预案及灾害预防处理计划，并报登封分公司主管部门备案监督执行。

按规定为全矿从业人员全部办理了意外伤害保险。

二、煤炭生产情况

我矿认真执行国家有关法律、法规。

依法采矿，合理开发利用矿产资源，没有越层、越深、越界，承包开采、转包开采、租赁开采等行为。

建业矿2007年9月经上级验收合格投产，设计年产能力45万吨/年，核定生产能力45万吨/年。

2010年全矿生产原煤45万吨，实际完成采区回收率87%。

矿井正常涌水量38m3/h，最大涌水量80m3/h。

三、调度通讯

矿内外采用KDJ7型程控交换机，容量256门，现使用137门。

矿设有调度指挥中心，采用Hy-2000型多媒体数字程控调度机，矿井通讯网络畅通无阻。

我矿有三条斜井，当有灾害发生时人员均能撤到平地。

四、图纸

根据安全生产需要，我矿各种用图齐全、准确，填报及时，他们分别是井田地形地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、供电系统图、排水系统图、井下避灾路线图、水文地质图、瓦斯地质图等。

五、矿井通风系统

（一）、通风系统

建业采用中央并列式，两进一回的抽出式通风，分别是付斜井、暗付斜井和主斜井、暗主斜井进风，暗风井、风井回风，通风方法为抽出式，通风方式为中央并列式通风。

矿井总进风量3948m3/min，总回风量4165m3/min，目前风井负压2140Pa，主要担负21采区，21021采面、21041探巷，22采区，22041采面、+30轨道巷、22061皮带巷、22031准备工作面和23采区开拓巷道东皮带巷延伸、23011准备工作面、东轨道巷。

我矿井下共建永久风门13组、无临时风门，墙体全部为砖混结构，厚800mm，门板为8mm的钢板，门框由钢材制作，所有风门均能实现连锁；井下永久密闭9道、无临时密闭，全部为砖混结构；全矿井现已建测风站18处。

我矿局部通风机全部采用压入式，井下安装BDKJNo5.6型风机10台。

煤巷掘进工作面局部通风机全部实现“双三专”供电，自动倒台，自动分风，风筒分Ф600mm，为双抗强力阻燃软质风筒。

我矿煤尘具有爆炸性危险，煤层为三类不易自然。

有防尘、防火共用的供水管路16894m，其中Φ108mm的4000m，Φ40mm的3000m。

地面建有300m3静压水池及井底的吃水井的自压（水压0.8Mpa）供井下作业地点使用，管路按规定设有三通阀门，全矿井下共设净化水幕14道,主要安装地点：

工作面进回风巷、掘进工作面、采区主要进、回风巷等，井下各运输转载点均安装有降尘喷雾装置，总数为25处；隔爆设施应安装21处，实际安装21处。

我矿“一通三防”系统设有通风部、通风队、探放队三个部门组成。

通风部负责“一通三防”技术管理工作，通风队下设瓦斯监测组和仪器发放组。

通风队定员55人，设有通风组、放炮组、监测电工组。

其职责范围为局部通风机安装、管理、维护；井下爆破工作；井下风门、密闭等通风设施管理；防尘设施安装、维护，巷道冲刷等。

探放队定员27人负责探放水、释放压力钻孔的施工。

（二）井下爆破

建业煤矿平地设有爆破材料库，井下设有爆破材料发放硐室，布置距井底车场110m处轨道大巷西段。

发放硐室中布置有雷管间和炸药间，中间设有隔爆墙。

独立通风、回风直接回入风井，发放硐室出口处设有一道能自动关闭的抗冲击波防爆门，制定有预防爆炸材料爆炸的安全措施。

井下配备有3名爆破材料发放人员，均经过培训，取得了爆破合格证，负责爆破材料的保管保管、发放、领退工作。

（三）、安全监测监控

该矿现有一套KJ95N型瓦斯监控系统，目前运行稳定、可靠。

并已实现双回路供电，井下各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围均符合《规程》和行业管理规范的规定、管理维护到位。

矿井安全监控系统按要求安装避雷系统，并且运行正常、稳定、灵敏、可靠，有效防止雷雨天气时造成监测数据中断现象。

矿井安全监控系统的主机及显示终端等设备均布置在矿调度指挥中心，井下各监测分站的后备电源全部满足停电后持续工作两小时的要求。

2010年6月份对矿井瓦斯监测监控系统进行了升级改造，提高了矿井安全监测监控系统的稳定性。

我矿每7天对井下甲烷传感器标校一次。

矿井设置有安全监控系统管理机构，管理人员全部实现持证上岗，编制有矿井安全监控管理制度，各采区的安全监控系统全部实现变电所集中断电控制，每7进行一次风电闭锁和瓦斯电闭锁的断电功能试验，并详细做好试验记录。

各采区的监测分站、传感器在井下运行每半年升井检修一次，并做好检修记录。

严格执行自动监测和人工检查相结合的瓦斯检查制度，所有采掘工作面配备专职瓦斯检查员，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，杜绝空班漏检和假检现象。

瓦斯超限均按事故进行追查和处理。

矿井所有技术管理人员、放炮员、流动电钳工、安全监测工入井前均按要求佩戴便携式瓦斯报警仪，瓦斯检查员均配备有光学瓦斯检测仪。

矿井安装有瓦斯防治导航系统，对“一通三防”设备运行状态进行全方位不间断监控，对瓦斯数据实时监测，并通过光缆与登封公司和集团公司联网，使调度人员及时掌握井下各作业地点瓦斯变化情况，发现问题及时分析判断，为事故应急处理提供了科学依据。

六、矿井提升系统

1、矿井提升方式

建业矿采用斜井开拓，完成全矿井提升任务。

主斜井及暗付斜井采用大倾角强力胶带运输运煤。

付斜井及暗付斜井采用串车提升，担负全矿井的提矸、下料及设备提升辅助提升任务，采用架空人车运送人员。

2、主斜井提升方式

主斜井提升设备采用DSJ100/20/400S型钢丝绳芯强力胶带输送机，主要参数如下：

B=1000mm，Q=200t/h，L=520m，电动机：

YB560SI-4,N=400KW,V=10KV一台；胶带类型：

ST2500钢丝绳芯撕裂阻燃输送机。

经计算，胶带安全系数达到9.3。

皮带机安装有速度、烟雾、堆煤急停、跑偏、断带、防撕裂保护，各种保护灵敏可靠，符合规程要求。

主斜井带式输送机测试时间2010年3月，安全准用证证号HNMAJO1/TS-10030038，检验结论合格。

3、副井提升系统

副井提升设备采用2JK2×1.25/20矿用提升绞车，副斜井绞车配套电机型号JR136-8，电机功率180kw。

钢丝绳选用6×19s+FC-φ26-1670型，副斜井为双钩提升，提矸、下料每钩串3辆1吨矿车，钢丝绳的安全系数为9.37，最大提升速度为3.85m/s，满足《煤矿安全规程》的要求，人员运输采用斜巷架空乘人装置。

副斜井提升机测试时间为2010年3月，安全准用证证号：

HNMAJO1/TS-10030036检验结论合格。

主轴、天轮轴、电机轴2011年4月由河南安特检测公司检测，检测报告为合格。

副井钢丝绳使用前，使用中均能按《煤矿安全规程》398、399条的规定进行试验，东码钢丝绳2011年元月25日换绳，西码钢丝绳2011年3月24日换绳，钢丝绳在悬挂前由国家安全生产郑州钢丝绳检测中心检验；检验报告合格并有检验报告。

正常使用期间每天进行一次人工检查，每月用钢丝绳探伤仪器检查一次。

副斜井提升使用TKD（JK/WK/J）-NT-SM型双PLC控制。

安装有过卷、过速、限速、过负荷、欠压、闸间隙及闸瓦磨损、松绳、深速指示器失效、减速功能等保护，而且过卷、过速、限速、减速等保护实现双线制。

各种保护灵敏可靠，符合《煤矿安全规程》427条要求。

使用牌坊式深度指示器现场检查，指示准确，减速点实施报警。

现场试验，常用闸、保险闸动作可靠。

4暗主斜井提升系统

暗主斜井提升设备选用DSJ80/15/280S型钢丝绳芯强力胶带输送机，主要参数如下：

B=800mm,Q=150t/h，L=550m,电动机：

YB450S-4、N=280KW，V=10KV，胶带类型：

强ST1600型，胶带安全系数7.0。

皮带机安装有速度、烟雾、堆煤急停、跑偏、断带、防撕裂保护，各种保护灵敏可靠，符合规程要求。

暗主斜井带式输送机测试时间为2010年3月，安全准用证号HNMAJ01/TS-10030039，检验结论合格。

5、暗付斜井提升系统

暗副斜井采用提升设备JTB—1.6×1.2/24防爆型矿井提升绞车，配套电动机型号为JBR0400—6，电动机功率为160KW，钢丝绳选用6×19s+FC-φ24.5-1670型，单钩提升，提矸、下料每钩串3辆1吨矿车，钢丝绳的安全系数为8.58，最大提升速度为3.05m/s，满足《煤矿安全规程》的要求，人员运输采用斜巷架空乘人装置。

暗副井提升机测试时间为2010年3月，安全准用证证号：

HNMAJ01/TS-10030037。

主轴、天轮轴、电机轴2011年4月由河南安特检测公司检测，检测报告为合格。

暗副井钢丝绳使用前，使用中均能按《煤矿安全规程》398、399条的规定进行试验，钢丝绳东码于2010年10月21日更换，钢丝绳在悬挂前由国家安全生产郑州钢丝绳检测中心检验；检验报告合格并有检验报告。

正常使用期间每天进行一次人工检查，每月用钢丝绳拉伤仪器检查一次。

副斜井提升使用变频及PLC控制。

安装有过卷、过速、限速、过负荷、欠压、闸间隙及闸瓦磨损、松绳、深速指示器失效、减速功能等保护，而且过卷、过速、限速、减速等保护实现双线制。

各种保护灵敏可靠，符合《煤矿安全规程》427条要求。

使用牌坊式深度指示器现场检查，指示准确，减速点实施报警。

现场试验，常用闸、保险闸动作可靠。

七、主排水系统

主排水系统：

+76m水平水泵房现安装四台MD155-67×9型水泵，配备电机型号YB560S2-2，450KW。

排水管路选用Φ159×8㎜无缝钢管，敷设两趟，一趟工作，一趟备用。

沿暗风井井筒和风井敷设，采用法兰连接或焊接连接，以焊接为主。

有两个水仓，总容积为2860m3。

主排水系统每年进行联合试运转，最近一次于2011年4月23日进行了联合试运转，测得工作水泵和备用水泵总排水能力为480m3/h,平均每台水泵排水能力为120m3/h，矿井正常涌水量为123.93m3/h，最大涌水量为214.4m3/h.矿井正常涌水时期2台工作水泵一趟管路既能满足排水要求，最大涌水时期使用4台水泵和两趟排水管路，排水能力满足矿井要求。

实际正常涌水量38m3/h，实际最大涌水量80m3/h。

二12采区辅助排水系统：

通过轨道下山排至+76m水平水仓，通过+76m水平水泵房直接排至地面，使用MD46-50×5型离心式水泵三台，一台工作、一台备用、一台检修。

配套电动机YB280S-4型，功率55KW，电压660V。

选择Φ108×4㎜无缝钢管，敷设两趟，一趟工作，一趟备用。

三台水泵总排水能力为96m3/h，内环水仓总容积400m3排水能力满足要求。

+30泵房（+30水平）：

水仓容量400m3，排水能力210m3/h，安装3台YB280S-4,55KW型水泵，电压660V，，两趟Φ108×4型排水管路，排水管长1750m。

八、井下煤流、辅助运输系统

1、原煤运输系统

回采工作面生产的原煤—工作面运输顺槽—皮带下山—＋80米水平井底煤仓—暗主斜井—主斜井—平地储煤场。

2、辅助运输系统

采区各采掘工作面所需的材料、设备、经过＋76米水平井底车场、＋76米水平轨道运输大巷、中部车场及工作面轨道或胶带运输顺槽运入使用地点，掘进工作面出煤或矸石沿相反的方向运至＋76米水平井底车场，经过暗副斜井、副斜井到达地面。

完成情况：

系统内设计工程已经全部完成，工程质量合格，系统完善，符合安全生产条件。

九、地面生产系统

主斜井来煤通过滚筒筛，经带式输送机运至储煤场。

经过选矸皮带选出块煤，落地后用汽车外运，矸石通过矸石皮带运至矸石处理场，装汽车外运。

系统内设计工程已经全部完成，系统完善，工程质量合格，满足安全生产需要。

十、地面排矸系统

本矿不设矸石山，主井原煤在井口通过螺旋筛初步选矸，筛上矸石进入手选矸石皮带，运至矸石处理场地。

完成情况：

本系统内工程按设计已完成，质量合格，满足安全生产需要。

十一、供电系统

包括地面供电系统和井下供电系统两项内容，本矿井设计双回路供电。

1、供电电源

矿井供电系统双回路10KV电源自白坪煤业110/10KV变电站，2台MVA主变压器分列运行。

白坪煤矿110KV变电站双回路电源引自登电集团电厂，供电电源可靠。

1、地面供电系统

主斜井胶带机及风井场地采用10KV电缆供电，矿井工业场地其他动力及照明负荷均采用380/220V供电。

工业场地10KV变电所设置2台500KVA低压动力变压器，型号为S9-500/10/0.4KV。

供电面副斜井绞车房、锅炉房、矿灯房、供水工程、机修车间、生产系统等动力负荷和照明负荷用电。

2台变压器一用一备，变压器最大负荷率0.78。

工业场地动力、照明线网主要采用直埋和电缆沟两种敷设方法。

2、井下供电系统

由地面工业场地10KV变电所下井三趟电缆，一趟MYJV22—3×70-15/8.7型高压电缆和一趟MYJV22—3×20-15/8.7高压电缆分别直接进入+256m水平变电所和+76m水平变电所，另一趟MYJV22—3×120-15/8.7高压电缆由地面变电所途径+256m水平变电所后到+76m水平变电所。

下山变电所双电源MYJV22—3×70和MYJV22—3×35分别来自+76m水平变电所。

形成三个变电所，共6台矿用隔爆型干式变电器，局部扇风机均符合“双三专”要求，高低压开关均有漏电保护装置。

现井下投用的各类电气设备及设施均为矿用防爆型，无电气失爆。

符合矿用产品安全标志与管理规定及《煤矿安全规程》关于煤与瓦斯突出矿井的有关规定，并按规定对设备进行了定期检验、检查，有记录可查。

十二、仪器、仪表

矿井所使用的设备、器材、仪器、仪表及防护用品，全部使用符合国家标准产品。

由计划经营部专门管理，对其进行定期检校，对不符合国标产品进行报废及更换。

确保矿井安全生产。

十三、环保方面

我矿注重加强矿山环境管理，已建立了环境管理、环境监测机构，各项管理制度齐全。

曾多次对矿使用锅炉设备进行改造，降低粉尘、烟尘，锅炉排放物达标率百分之百；矿井水综合利用率90.3%，工业广场、风井广场噪声均达标，煤矸石利用率达到100%，我矿组织各个部门对井田范围进行勘察未有发现塌陷区域，我矿绿化率达到23.6%矿山的环境优美清新，创造出良好的生产和生活环境。

各种环境污染治理设备设施均正常运行。

经过对我矿全方面自检，结果是各项指标都合格。

郑州煤炭工业（集团）建业煤炭有限责任公司

二零一一年五月二日