大厦装饰装修技术交底.docx
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大厦装饰装修技术交底
装饰装修工程技术交底记录
单位工程名称：
施
工
单位：
编
制
人：
审
核
人：
审
批
人：
日
期：
年
月
日
般抹灰分项
本工程新材料、新工艺较多，施工前必须调研生产厂家，了解施工工艺掌握材料性能，并积极组织有关人员学习新型材料的施工方法和工艺标准，确定可行的施工方案，进行详细的施工技术安全交底。
1、总体安排和要求
（1）装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。
装修工程开始前，各分项工程先做样板，经各有关部门验收后展开全面施工。
（2）组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量，保证工期。
（3）材料供应：
订货前取样品交设计、甲方审后方可进货，对易产生色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。
材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。
水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。
2、施工顺序：
根据设计图纸，本工程室内装饰主导流水线为：
做墙面抹灰灰饼及门
窗洞口护角T主体结构分层验收T墙面抹灰T门窗框安装T楼地面T顶棚、墙面涂料
待主体结构及屋面防水施工完后，至上而下进行外墙装饰施工。
3、质量控制：
1装饰工程施工必须实行样板制（样板间样板层），即先做出样板，经质检部门及监理单位共同检查鉴定，一致认可达到质量优良标准后，方可大面积展开施工。
装饰分部工程必须达到优良质量标准。
2项目部要制定、贯彻、落实技术交底制度、质量员跟班检查制度、产品保护制度、土建安装交接制度等行之有效的管理制度，以保护施工操作质量。
4、工艺要求和施工要点：
（1）抹灰工程
1）一般规定
1抹灰工程的砂浆配比应符合设计要求。
2抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
3抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
◎室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用125水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5Omm。
◎6外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆等，并将墙上的施工孔堵塞密实。
◎7外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小10mm,并整齐一致。
◎8水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护
9一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
我公司按高级抹
灰施工：
阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
10厨厕、屋面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡
度。
⑪抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
©施工前，应预先做样板（样品间），并经公司质量管理部门认可后，
方可进行。
（2）水泥砂浆抹内墙面
1抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌填实，管道背后应在安装前抹灰。
2防止不同结构基层交接处出现开裂：
因不同结构基层其变形值不同，
产生的应力极易拉裂面层。
砌体顶砖不牢，该部位也会出现面层开裂现象。
因此对于这些薄弱部位加挂钢丝网，钢丝网跨两边结构基层为150mm。
同
时还应加强对砌体顶砖施工的管理，杜绝顶砖松动现象。
钢丝网挂设示意图：
Z.快蛙网固氐希壇录用（W,副西弼辭仏
3内墙抹灰前，先在地面上放出各层各房间的粉刷厚度大样线条，放
样线距墙的抹灰厚度控制在1〜2cm以内，放样线必须阴角方正，阳角整方。
®套方，吊直，作灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并根据室内抹灰要求做好灰饼。
◎墙面冲筋，待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。
在上、下灰饼之间做线30〜50mm宽的灰浆带，并以上、下灰饼为准压尺推平，冲筋完成并待稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。
◎做护角：
根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将砂浆切除、清净。
◎抹底层灰和罩面灰：
在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷、甩水泥素浆一遍，然后抹底层灰，底层灰厚度一般控制在5〜7mm,待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层厚度为7〜9mm。
罩面灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题应及时修补处理。
◎抹灰施工要点：
抹灰前应检查窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，铝合金及塑钢门窗所用的嵌缝材料应符合设计要求，且嵌塞密实，并事先粘贴好保护膜，抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚线；室内墙面、柱面的阳角和门窗洞的阳角，用l：
2水泥砂浆抹出护角，并用捋角和水泥砂浆捋出小圆角；砼基层在抹灰前应先用1％烧碱清洗墙面油污，然后用掺水重2％的108胶1:
1水泥胶浆甩在墙面或顶上，终凝浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘接在砼表面并有较高的强度（用手掰不动为止）后，再进行墙面和顶棚抹灰，砖墙面和墙面在抹灰前对墙面应提前一天充分浇水湿润。
水泥砂浆面层压光不得少于两遍，且应掌握好压光时间，以免造成空鼓和麻面，罩面后次日进行洒水养护。
窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等,要严格按细部做法和要求，精心施工，在施工前应弹好基准线，并对基层做细致的处理，防止出现空鼓、歪斜、倒泛水、上下不顺直等现象，造成返工。
（3）外墙抹灰
1）施工准备：
1外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杯及拉杆等应离开墙面和门窗口角150一200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程
2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，
并用1：
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金及塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
2）外墙抹灰操作方法
1基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
本工程为高层建筑，应在四大角和门窗周边用经纬仪打垂直线找直；然后根据设计要求尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10％的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为l：
3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5rnm。
抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8〜12mm,随即甩木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4外墙面层抹灰操作方法同内墙水泥砂浆抹灰。
3）质量要求：
表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕，分格条平直顺畅，阴阳角通直方正，允许偏差符合规范要求。
4）应注意的质量问题
1空鼓、脱落；
a基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
b、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2墙面不平：
主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3分格缝不匀、不直：
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线不细，贴灰饼控制点少，操作不当等造成。
地面分项本工程除卫生间、厨房铺陶瓷地砖外，其余楼地面均为水泥砂浆。
楼地面工程待室内装饰完工后进行，施工前应认真熟悉图纸，提出材料计划，并对核地面工程施工要有详细的施工工艺标准和技术交底。
1、水泥砂浆楼地面：
（1）根据结构施工时500mm水平控制线，在装修地面以前应把每层的500mm线弹出，并按设计要求弹出找平层的标高位置。
（2）剔凿清理，地面施工前应先把结构施工或墙面抹灰施工中的落地灰彻底剔凿，清理干净，露出基层的砼。
（3）在作地面的前2天应对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润，使基层砼得到彻底的湿润，在施工时，基层即要彻底湿润，但又不能有积水现象。
（4）冲筋：
地面的施工应保证其表面平整。
施工时先抄出高度，贴好灰
饼，灰饼为大约5〜8cm。
间距1.5m左右。
然后按照灰饼冲筋。
筋宽5cm左右，对厨房，卫生间有排水坡度要求的房间。
冲筋时应按设计要求坡向地漏处，一般坡度应以3%。
—5%。
为宜。
（5）刷结合层：
在铺找平层砂浆前，采用108胶掺水泥素浆刷一段结合层，紧跟着抹铺一段找平层，地面的砂浆必须用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，中粗砂的含泥量不得超过3％。
（6）水泥砂浆面层：
抹铺水泥砂浆时，每抹一段就用铝合金及塑钢尺按冲筋刮平，并用抹子搓平，然后用抹子轻轻压光。
过一段时间后，即上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍，第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼，气泡压平。
待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整、洁净。
（7）养护：
水泥地面作完后，经24小时后应进行养护，根据大气情况。
可用锯末、草帘覆盖，洒水养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般养护14天。
2、地下室地面做法：
1）灰土垫层清理：
灰土垫层上的垃圾要清理干净，并均匀撒水湿润。
2）找标高弹线：
地下室墙面-2.00m标高线已弹好。
其中车库面层标高
为-2.60m;娱乐室面层为-2.78m;健身房面层为-2.00m，卫生间面层为
-2.02m。
.3）车库地面：
灰土垫层上铺100厚混凝土，平板震动器震捣密实，用木抹子搓平拉毛。
搁天刷素水泥浆结合层一道，用1：
2水泥砂浆压实抹光。
4）其它房间地面：
灰土垫层上铺60厚混凝土，平板震动器震捣密实，用木抹子搓平拉毛。
搁天刷素水泥浆结合层一道，用1：
2.5水泥砂浆搓毛，其具体做法同楼层面层。
5）养护：
地面压光完工后24h,洒水养护，保持湿润，养护时间不小
于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。
3质量标准
（1）保证项目：
1）水泥、砂、石子的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）砂浆及混凝土配合比要准确。
4）地面面层与基层的结合层必须牢固无空鼓。
（2）基本项目:
1）表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
（4）允许偏差项目：
水泥地面的平整度允许偏差为4mm。
4成品保护
1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随决移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2）面层做完之后养护期内严禁进入。
5应注意的质量问题
（1）空鼓、裂缝
1）基层清理不彻底、不认真：
在抹水泥砂浆之前必须将基层上有粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
（2）地面起砂
1）养护时间不够，过早上人：
水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很底的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能有人操作2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
涂料分项
1）、一般规定
1涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子
干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。
要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、
不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释
3双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。
4施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
5涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
2）、操作工艺
1清理墙、柱表面：
首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2修补墙、柱表面：
修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水
然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3刮腻子：
遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、大白粉、加少量108胶，光油和滑石粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫干净。
每二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4刷第一遍涂料：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。
用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释。
防止头遍漆刷不开。
由于漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，先上后下，先左后右，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍干燥后，复补腻子，腻于干燥后用砂纸磨光，清扫干净＜
5刷第二遍涂料：
第二遍操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
3）、质量标准：
保证项目：
a）漆的品种、颜色应符合要求及有关标准的规定。
b）油漆工程严禁脱皮，漏刷和逶底。
c）基本项目:
项次
项目
质量要求
1
逶底、流坠、皱皮
大面无，小面明显处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀致
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm
4
颜色、刷纹
颜色致，无明显刷纹
4）、成品保护：
a）施工面漆前要清理周围的环境，防止尘土飞扬，影响外观质量
b）施工时不得污染已经装好的塑钢门窗。
c）施工完成后，要妥善保护，不得磕碰，污染墙面。
5）、应注意的质量问题：
a）基层的含水率不得大于10%
b）腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。
c）涂刷时要上于顺刷，后一刷紧跟前一刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此要配足人员，互相衔接好。
d）施工前要仔佃看图，掌握分色线的位置。
刷分色线时要挑选技术好，有经验的油工操作。
e）要保证每个立面或每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
外墙面砖分项
1、施工程序：
清理基层f抹底层f弹竖线及表面平线f挂线f湿润墙面和浸砖f镶贴f勾缝。
2、施工要点：
（1）清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层
12厚1:
3水泥砂浆要搓平拍实搓粗。
（2）弹竖线：
按面砖尺寸加砖缝5mm镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。
（3）挂线：
先用弹好的立线，找出地面以上线条位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶砖。
（4）湿润墙面和浸砖：
砖墙面要提前一天湿润好，砼墙提前3〜4h
湿润，分送后的面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2h以上，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
（5）镶贴：
用1:
2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5伽左右，全顺错贴。
注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5〜10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。
（6）勾缝：
墙面面砖勾缝用干硬性水泥浆掺碳黑，待硬化后再清洗表面。
3、技术措施及质量保证措施
（1）面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
（2）面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于
2小时，待表面晾干后方可镶贴。
（3）面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。
（4）镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。
因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
（5）镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。
（6）面砖镶贴后应及时清理墙面。
嵌缝必须密实，防止漏嵌。
（7）面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，
阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30伽以内的
窄条砖。
第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得扎紧。
（8）根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每3—5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口（或右边口）必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。
每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。
4、质量要求：
（1）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；
3）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的板搭接方向正确；
（4）饰面工程质量允许偏差应符合装饰工程施工及验收规范要求。
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