拆迁管廊施工方案资料.docx

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拆迁管廊施工方案资料

一、工程概况

二、编制依据

三、施工过程危险源辨识（JHA分析表）

四、作业过程环境因素识别和控制措施

五、施工准备

5.1组织准备

5.2技术准备

5.3现场准备

5.4施工机具清单

5.5施工人员清单

5.6工期与进度计划

六、施工过程及技术要求

6.1新硫胺仓库区域拆除

6.2硫胺结晶装置区域拆除

6.3己内酰胺精制、装置罐区区域拆除

6.4双氧水纯化装置区域

6.5循环水站装置区域

6.6拆除工程量统计表

七、质量保证措施

八、进度保证措施

九、HSE施工保证措施

附施工进度网络计划

一、工程概况

本工程位于石炼化化工作业部内，新建五套装置分别位于化纤硫胺装置、己内酰胺装置、双氧水装置、二循环水场装置内。

且地点分散。

旧址上现有钢管廊、厂房、平房、临建、草坪、灯塔、围墙和杂物等，开工前需拆除清理。

1.1新建硫胺仓库：

在原硫胺仓库南面，东接厂区铁路，西靠19#道路，南邻锦纶仓库，北依24#道路。

施工区域现堆放300余吨成品材料，需清移。

地面为混凝土硬化地坪，尺寸130m长×50m宽×0.2m厚，地坪标高57.9米，设计标高57.80米，需破拆地坪。

1.2硫胺结晶装置：

在新硫胺装置东面，19#-15#道路与28#-24#道路之间，东接19#道路，西靠15#道路，南邻28#路，北依24#路。

1、新建区域北侧（24#路牙南侧10m）有钢管廊200m长高8m重量270吨，管廊上有9条主管线，包括DN2001条，DN1002条，DN502条，DN402条，及排凝DN20管线和阀门20余台，管线总长3000余米。

管廊上有玻璃钢电缆桥架250m长，内有电缆5条。

管廊基础为钢筋混凝土柱墩50个，出地面部分需拆除10m3。

钢管廊、管线、电缆桥架均需拆除。

2、区域西南角有一座高杆灯塔40米高塔基钢筋混凝土，均需拆除。

3、区域中部、南部有凯森维修厂房、平房、四周有砖围墙。

厂房为砖混结构，大型屋面板屋顶，面积（长×宽）47m×19m，厂房内部两端有现浇板顶平房面积（长×宽）16m×4.5m和16m×12m，灯塔高40米。

围墙为砖砌围墙长250m×2.5×高×0.24m厚。

室内外为混凝土地坪150mm厚，室外地坪标高57.80米，设计标高58.00米。

均需拆除，垃圾外运。

4、东侧有一排小平房，砖混结构，现浇屋顶，面积10m×5m×3.5m高。

需拆除。

现场另有废旧物资30余吨。

1.3己内酰胺精制及装置罐区：

在11#-5#道路与28#-22#道路之间。

东接11#道路，西靠5#道路，南邻28#路，北依22#路。

己内酰胺精制现场为草坪，面积100m×50m需清移。

装置罐区现有临建及氨肟化外操作间。

需拆除临建房60m×50m。

拆除氨肟化外操间为复合彩钢房面积长25m×3m高。

拆除混凝土地坪150mm厚，面积（长×宽）27m×27m，50m×10m地面标高57.67米，设计标高57.50米。

1.4双氧水纯化装置：

在双氧水车间南侧，1#-5#道路与28#-30#道路之间，东距5#道路80米，西靠1#道路，南距30#道路90米，北距28#道路45米。

现场地为草地及小树林，场地周围有装置围挡，砖基础高60厘米，钢围栏高1.5米，长度150米需拆除。

区域内有ф800×14m高废塔1台，ф3500mm×5m高废罐1台，ф2500×3m高废罐1台，料桶2500个。

双氧水吨桶50余个。

自然地坪57.3米，设计标高57.50米。

1.5循环水站：

位于化纤二循环场内，紧邻凉水塔，背靠22#道路，西邻1#道路。

场内有绿地面积350m2，混凝土地坪20m×20m厚150mm，需拆除。

自然地坪标高57.31米，设计标高57.40米。

二编制依据

1、《建筑安装工人安全技术操作规范》（180J建工劳字第24号）

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

3、《房屋拆迁工程施工安全管理条例》

4、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

三、施工过程危险源辨识（JHA分板表）

五、施工准备

5.1组织准备

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。

实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工、确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

并配备技术负责人、施工主管、安全责任人及其它技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。

施工组织安排管理机构框图

主要职责如下：

项目经理：

负责工程全面指挥、协调和管理工作。

技术负责人：

负责工程指挥和管理。

技术员：

根据技术负责人的总体安排具体落实各项技术工作。

施工负责人：

负责对施工组的安排和管理。

施工组：

负责机械人工施工。

安全负责人：

负责各项工作中的安全步属并及时做好安全交底工作，根据工地周边情况做好整体警戒工作的规划。

安全员：

监督各项安全工作的执行情况。

后勤负责人：

负责施工和生活的安排、后勤保障及财务管理。

5.2技术准备

1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：

拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。

全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘查。

弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备基础等情况。

2、学习有关规范和安全技术文件。

3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

4、向进场施工人员进行安全技术教育。

5.3现场准备

1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切割、迁移工作是否完成，确认后方可施工。

清理被拆除建筑物倒埸范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以保护。

2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

3、施工作业时，必须派有专人及时清除打扫路面泥土，路面应始终保持较湿润状态，做好不扬尘、不泥泞。

4、切断被拆建筑物水、电、管道等设施。

5、对被拆除的厂房、管廊、管道等提前做好围栏围挡防护工作采用封闭式拆除。

6、在施工区域外设置醒目安全警示牌、围挡等，场内设置“施工重地，闲人免进”等标识，保障绝对安全的施工环境。

5.4施工机具清单

5.6施工人员清单

5.7工期和进度计划具备拆除条件后拟定拆除旧历数天数

六、施工过程和要求

本工程根据现场情况拟定拆除顺序依次是：

拆除工程检测合格后由甲方开具动火票，采取必要安全措施的情况下方可实施。

拆除工程本着安全第一，文明施工，先高处后低图上，先地上后地下的原则进行。

拆除前由业主对拆除点进行确认，并进行安全检测，检测合格后开具作业票。

6.1新硫胺仓区域拆除

根据现场勘查该区域主要为混凝土地面，面积约为6500m2，200mm的混凝土地面、300mm3：

7灰土垫层。

易采用机构拆除，采用的机构设备具体有挖掘机、破碎锤、推土机、装载车、混凝土切割机、洒水车。

1、施工前首先对拆除工程涉及区域的地下建筑及设施分布情况资料了解。

2、在施工区域外设置醒目安全警示牌、围挡等，场内设置“施工重地，闲人免进”等标识，保障绝对安全的施工环境。

3、为在粉尘作业环境中的施工人员配备口罩等防尘措施。

4、首先用混凝土切割机将其外围四周切割，作业人员在该区域中作业。

5、采用破碎锤进行破碎拆除，从入口处由外到里依次破碎拆除。

装载车辆紧跟挖机步骤，前挖后装，弃物一并运输至业主指定场所。

6、施工现场制定清扫、洒水制度，配备洒水设备，并派专人负责洒水、清扫，防止粉尘飞扬造成环境污染。

7、垃圾外运用有环保资质的单位外运，在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬环境受污染。

6.2硫胺结晶装置区域拆除

现场实地勘查北侧有钢构管廊，管廊上部有管线，中部有维修厂房，厂房内有天车。

外围有砖围墙。

这些建筑物及构筑物需拆除。

具体拆除工程量厂房893m2、平方50m2、管道约3000米、管廊约270吨、砖围墙250m3等。

根据现场情况拟定拆除顺序依次是：

1、在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。

2、开工前必须采用封闭式围挡，做好防护工作。

3、配备专人对施工区域内不间断的洒水工作，防止粉尘的污染。

4、拆除工程的施工现场必须有作业通道。

平面运输通道宽度为1.5-2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，保持通畅。

非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌放在通道口做出警示。

5、高空作业中，施工人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着灵活，禁止穿硬地和带钉易滑的鞋。

高空作业要设防护栏杆，操作人员要系安全带。

6、在吊装作业中，吊装区域四周拉好警戒线，除起重、吊装人员禁止他人进入。

7、拆除前由业主对拆除点进行确认，并进行安全检测，检测合格后开具作业票、动火票方可施工。

8、厂房拆除

1）、根据现场情况易采用机械拆降与人工拆除相结合。

2）、采用的机械设备具体有挖掘机、破碎锤、吊车、装载机、自卸车。

3）、开工前对厂房四周设立围栏围挡，进行封闭式作业。

并设立安全警示牌，非作业人员禁止入内。

4）、厂房拆除需要吊装作业，吊装区域必须拉好警戒线，除起重、吊装人员禁止他人进入。

厂房内水电暖

拆除工作前切断被拆建筑物水、电、管道等设施。

门窗的拆除

A、工人从事拆除门窗工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

脚手架搭设稳固、牢靠、上下行走方便，架板与架管用铁链系牢，架子上有护栏，安全事有挂点。

B、人工用风镐拆除，门口边四周抹灰层找出门窗与门口墙体的锚固钉。

C、用等离子切割机切断锚固钉，当切断最后一个锚固钉时施工人员应扶牢门窗，防止门窗倾斜，然后再用机械吊卸。

D、拆除后的门窗现场堆放整齐，并办理退库手续退库。

房屋屋面板拆除

A、先拆除屋面板上的防水层、保温层、找平层。

B、风镐拆除混凝土板缝，割除层面板与梁上的焊接。

C、起重机找到吊柱点，并吊起屋面板。

（在吊装过程中不能利用原来的吊点可能腐蚀严重）

D、拆除后的屋面板运至业主指定的堆放点。

墙体拆除

A、屋面板拆除完成后，用挖掘机、破碎锤推拆墙体。

B、采用机械拆除自上而下、逐段进行。

C、用挖土机辅以自卸载汽车，对拆除下来的建筑垃圾进行清理外运。

9、管线拆除措施

经生产车间、排水车间、储运车间、空分车间、电信电仪对管廓上的9条管线现场确认，从北到南第一、二条DN200、DN100原蒸汽线后改用风线现已停用可拆除，第三条DN100为环己铜线正在生产使用中暂不能拆除，第四条DN50为闲置线两头断开可拆除，第五条DN50为氮气线现已停用可拆除，第六条DN80为闲置线有阀门、盲板可拆除，第七条为DN20暖气管线可拆除，第八条环己铜流量计仪表线正在生产使用暂不能拆除，第九条为电信电缆已断开可拆除。

管廊上有电缆桥架等通知下达后再进行拆除。

管线拆除前，技术人员要对整条管线认真勘查一遍，与作业人员做好技术交底，明确施工要求、施工范围。

作业前对参加施工的作业人员先进行三级安全教育和考试，合格后方可准进场作业。

管线施工人员必须持证上岗。

进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全防护用品。

管线拆除前，先按由作业部检测，车间确认方可开火票作业票，施工人员方可动火作业。

高空作业中施工人员必须做好安全保护措施。

高空作业要设防护栏杆，操作人员要系安全带。

吊装作业中，该吊装区域必须拉好警戒线，除起重、吊装人员禁止入内。

管道拆除施工组织流程图如下：

本管线拆除采用氧乙炔火焰逐段切割、依次拆除原则。

为了确保施工过程中作业人员的健康安全，管道在拆除前，首先要确认原来管道中残余的气体已经被抽出干净，为了防止管道内介质有死角积存，需再次经水冲洗、稀释后方可开工，本管道切割作业时还须在整最重要管道末端进行连续真空抽除，以确保作业人员健康安全。

作业过程中一旦发现其他管道出现异常情况，现场负责人立即通知公司相关人员。

10、钢结构管廊的拆除

根据现场情况易采用机械拆除与人工拆除相结合。

用的机械设备具体有吊车、板车。

高空作业注意系安全带，高挂低用。

高空作业要设防护栏杆，操作人员要系安全带，切割作业时做好防火花飞溅措施。

待管线拆除完毕开始拆除管廊。

拆除管廊顺序

A、先拆除纵梁及支撑

B、再拆除横梁及柱

C、由吊车进行吊装作业并提前办理退库手续，及时退库。

11外围砖围墙的拆除

外围砖围墙先做临时围挡最后拆除。

拆除时做好防尘工作，配备专人洒水，防止粉尘污染。

拆除采用破碎锤进行破碎拆除，从入口处由外到里依次破碎拆除。

同时采用火焊切割拆除钢筋。

用挖掘机和渣土车进行外运至业主指定场所。

在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬环境受污染。

6.3己内酰胺精制、装置罐区区域拆除

己内酰胺精制及罐区装置，一部分位于草坪内，另一部分有施工单位临建60m×50m、氨肟化外操室为复合彩钢房面积长25m×宽25m×3m高。

外围有围挡。

需拆除清移。

具体草坪约5000m2、临建用挖掘机和装载机进行外运至业主指定的场所。

6.4双氧水纯化装置区域

双氧水纯化装置旧址为草地及小树林、内有2500个料桶、杂物、废塔、废罐。

四周有围栏。

具体拆除量小树林约2000m2、围栏500米。

所需的机械为挖掘机、装载车。

6.5循环水站装置区域

循环水站东临二循环水厂、场地有草坪，四周有封闭围栏。

具体拆除量有围栏300米，草坪300m2混凝土硬化地面400m2。

所需的机械为挖掘机、装载车。

6.6总拆除工程量统计

七、质量保证措施

7.1贯彻执行IS09002标准，全过程控制，创全优工程。

7.2加强技术管理，认真贯彻执行国家、省市有关规范规定，操作规程及公司内部各项技术措施制度，组织项目部成员学习施工组织设计、施工方案及工艺标准，做好逐级技术交底工作，落实生产责任制，把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。

7.3推行全面质量管理，采用质量预控法、控制施工中每一个环节，认真落实“三检制”和质量责任制。

7.4配备具有多年管理经验的专职质检员1名，赋予“十大权利”实行质量一票否决权。

7.5从方案、交底全施工过程到验收进行跟踪检查监督。

对容易发生质量通病的部位加以控制和预防。

八、进度保证措施

8.1安排高素质、充足的施工力量，派遣具有丰富施工经验的焊工及其他工种。

并配备经验丰富、责任心强的技术和管理人员。

8.2编制可行的工程施工进度网络计划。

8.3细化计划管理，强化动态控制，超前准备，在施工中立足于控制点按期实现，对所出现的各种情况及进采取应变措施，不断跟踪，调整施工进度网络计划。

8.4加强协调调度。

严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及进解决施工中的矛盾。

开好每周一次的施工调度会，材料平衡会，开好不定期的各种专题会。

认真检查落实各种会议纪要。

8.5根据我公司的施工经验，鉴于工程现场实际情况，我公司计划总工期为日历天。

（详见施工网络计划图）

8.6加强施工准备，这是保证工程顺利进展的前提。

包括技术准备、物资准备、组织准备，以及作业条件的准备等。

依据施工进度计划控制管件程序，加强上下程序监督，检查，坚持“三不放过”原则。

九、HSE施工保证措施

9.1安全保证体系

9.2责任落实

1、建立现场各类人员的安全生产责任制，责任落实到人。

2、建立健全安全“管理”“保证”“监督”三大体系，成立安全管理部，由专管生产的负责人协调管理、配备专职安全员严格安全值班检查制度，各班组必须至少设一名兼职安全员协助工作。

3、加强教育，提高安全责任意识，强化安全管理。

4、加强管理小组，由专职安全员负责定期召开安全会议，组织安全活动，并随班组作业，查找安全隐患，组织安全技术交底，防患于未然。

5、安全生产责任制防患于未然，重点做到“三不伤害”如有违犯，经济重罚。

做到“思想”“工作”“责任”三到位。

9.3施工现场

1、现场设有专人负责内外联络，发生情况迅速协助撤离。

2、现场作业人员必须挂牌上岗，并且班前班后点名。

3、施工现场随时清扫、洒水。

4、施工现场机具整齐有序，垃圾要定点位置并及时清运。

5、施工现场做到“三清六好”。

施工进度网络计划