本钢标准化作业卡.docx
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本钢标准化作业卡
建设公司安全标准化作业卡
本钢建设公司
2010年1月6日
安全标准化作业卡
作业名称：
推土机编号：
№.1
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
各系统管路无裂纹或泄露，各部螺栓连接件紧固，各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链的松紧度应符合要求，燃油、润滑油、液压油等符合规定，清除行走道路上的障碍物，严禁有人站在履带或刀片支架上。
油管爆裂，制动失灵，履带板内夹砸石头，驾驶员上下驾驶室。
对各系统管路，各部位螺栓连接件，各操纵杆和制动系统的行程、间隙、履带、传动链进行认真检查，杜绝隐患的发生，对各种油料的使用情况进行认真检查，保证设备使用的安全性，熟悉作业环境，避免事故的发生。
2
启动前、启动后的检查
启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。
启动后应检查各仪表指示值，液压系统工作有效，运转整常，水温、机油均符合要求。
在深基坑或浅水区域行驶前，必须查明水深或水底坚实情况，确认安全后方可行驶。
违章操作
应清除道路上的障碍物，主离合器应平稳接合，起步不得过猛，不得使离合器处于办结合状态下运转，液压传动的，先解除变速杆锁紧状态，踏下减速器，在一定档位，缓慢释放减速踏板。
3
施工作业
作业时司机和随机人员不得上下车或坐在驾驶室以外的地方，推土机在上下坡时应匀速行驶，上坡坡度不得大于25度，下坡坡度不得大于35度，横向倾斜不得大于10度。
在旧房屋和围墙作业时，其高度不得超过2.5米，严禁推钢筋混凝土。
双机或多机作业时，有专人指挥，前后距离大于8米，左右距离大于1.5米。
牵引中午时，必须使用硬连接，有专人指挥。
在沟槽内回填土时应设专人指挥，严禁推铲超越沟槽边缘。
行驶和转弯时应观察四周有无障碍物。
不准用推土机推石灰、烟尘等粉尘物料和做碾压碎石。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、违章操作。
4、滚石或塌方；
5、推断或刮断地下、地上管线。
1、施工作业时，教育推土机司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在推土机作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
4
作业完毕
停机
施工完毕后，将推土机开到平坦安全的地方，雨季必须把机械开出沟槽基坑，落下铲刀，锁住制动踏板，将履带楔住。
在推土机下检修时，必须熄火，铲刀应放下或垫稳。
滚石或塌方，溜车伤人，物体打击。
1、司机上、下推土机时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
挖掘机编号：
№.2
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
作业前应查明施工场地明、暗设置物的地点和走向，严禁在距电缆1米范围内作业。
照明、信号及报警装置齐全有效，燃油、润滑油、液压油符合规定，各铰接部分连接可靠，液压系统无泄露现象。
外露传动部分，必须安装防护罩。
物体打击
1、施工现场做好地下障碍物、各种管线、电缆现场确认。
2、对设备加强检查，发现异常情况及时处理。
3、加强各部位防护罩检查，发现异常情况及时处理。
2
启动前、启动后的检查
启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。
启动后，结合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环，检查各仪表指示值，待运转正常再结合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
违章操作
1、严格执行操作规程。
2、应清除道路上的障碍物，主离合器应平稳接合，起步不得过猛。
3、操纵各部件按顺序进行。
3
施工作业
作业时，必须待机身停稳后、保持水平位置在进行，在回转半径不允许任何人停留。
最大开挖高度和深度不能超过机械本身性能规定。
距工作面边缘应大于1米。
装车时，待运输车辆停稳后进行，铲斗尽量放低，不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗在汽车驾驶室上部越过。
铲斗在未离开作业面时，不允许回转。
在崖边作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
铲斗升降不得过猛，斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面。
不得用铲斗吊运物料，发现运转异常立即停机检修。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、违章操作。
4、滚石或塌方；
5、挖断或刮断地下、地上管线、电缆，触电伤人。
1、施工作业时，教育挖掘机司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线、电缆做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在挖掘机作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
4
作业完毕停机
作业结束，将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
保养或检修时，必须铲斗落地，熄火。
将设备擦干净，关闭门窗加锁后方可离开。
滚石或塌方，物体打击，踏空。
1、司机上、下挖掘机时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
压路机编号：
№.3
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮和刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，燃油、润滑油、液压油等符合规定，确认正常后方可启动。
油管爆裂，制动失灵，物体打击。
对各系统管路，各部位螺栓连接件，各操纵杆和制动系统的行程、间隙、传动部分进行认真检查，对各种油料的使用情况进行认真检查，熟悉作业环境。
2
启动前、启动后的检查
启动前，应检查各操纵手柄放在规定的位置上，启动后应检查各仪表指示值，液压系统工作有效，运转整常，水温、机油均符合要求，进行试运转，确认正常，制动及转向灵敏可靠，方可作业。
违章操作
1、严格执行操作规程。
2、应清除道路上的障碍物，起步不得过猛。
3、操纵各部件按顺序进行。
3
施工作业
压路机碾压的路面应经过适当平整，土质的含水量应在5%—30%之间碾压。
工作地段的纵坡不能超过最大爬坡能力，横向不应大于20度。
严禁在坚实的地面上进行震动，严禁拖拉任何机械或部件。
在新建道路碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不应小于0.5米，在山边碾压时，有里向外碾压，距路基边缘不应小于1米，两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3米，在坡道上不得纵队行驶。
运行中，不得进行维修或加油。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、违章操作。
4、滚石或塌方；
5、物体打击。
1、施工作业时，教育压路机司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在压路机作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
4
作业完毕停机
作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
滚石或塌方，溜车伤人，物体打击。
1、司机上、下压路机时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
装载机编号：
№.4
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
作业前，应熟悉作业环境和范围，检查设备的照明、音响装置齐全有效，燃油、润滑油、液压油符合要求，各连接部件无松动，液压及液力传动系统无泄露现象，转向、制动系统灵敏有效，轮胎气压符合规定，起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升到离地面0.5米左右。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
1、油管爆裂，制动失灵，物体打击，
2、违章操作。
1、施工现场做好地下障碍物、各种管线、电缆现场确认。
2、对设备加强检查，发现异常情况及时处理。
3、应清除道路上的障碍物，主离合器应平稳接合，起步不得过猛。
4、操纵各部件按顺序进行。
5、严格执行操作规程。
2
施工作业
作业时，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，作业区域内不得由障碍物及无关人员。
装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力，在松动不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，在装堆积的砂土时，铲斗应
低速插入，逐渐提高发动机转速向前推进。
向汽车装、卸料时应缓慢进行，铲斗前翻或回位时不得碰撞车箱，铲斗严禁在汽车驾驶室上方越过。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5米，铲斗不宜过于伸出，在大于3度的坡面上不得前倾卸料。
经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听发动机和其他各部位的运转声音。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、违章操作。
4、滚石或塌方；
5、挖断或刮断地下、地上管线、电缆，触电伤人。
1、施工作业时，教育装载机司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线、电缆做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在装载机作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
5、经常检查仪表和指示信号的工作情况，，察听发动机和其他各部位的运转声音，发现异常，立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。
3
作业完毕
停机
作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，制动锁死。
转向架未锁死时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
停车时，发动机转速逐步降低，不得突然熄火，防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
滚石或塌方，溜车伤人，物体打击。
1、司机上、下装载机时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
打桩机编号：
№.5
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
作业前应查明施工场地明、暗设置物的地点和走向，严禁在距电缆1米范围内作业。
照明、信号及报警装置齐全有效，燃油、润滑油、液压油符合规定，各铰接部分连接可靠，液压系统无泄露现象。
外露传动部分，必须安装防护罩。
桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
施工现场坡度不大于3%。
物体打击，油管爆裂，
1、施工现场做好周围环境、地上、地下障碍物，各种管线、电缆现场确认。
2、对设备加强检查，发现异常情况及时处理。
3、加强各部位防护罩检查，发现异常情况及时处理。
2
安装、拆卸作业
安装场地应平坦坚实，桩锤应运到立柱正前方2米以内。
打桩机的安装、拆卸应按照规定程序进行，立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，制动住行走机构，将扭矩连接螺栓拧紧，加注润滑油，再进行卷扬制动试验。
连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜。
拆卸应与安装时相反程序进行。
1、高空坠落，物体打击，
2、溜车伤人，
3、违反操作规程。
1、严格执行操作规程。
2、安装人员登高作业时，必须系安全带，工具和其它部件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。
3、各部件连接螺栓牢固可靠。
4、制动系统和钢丝绳要安全可靠。
3
施工作业
作业区域内应无高压线路。
机组人员登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其它部件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。
作业时，操作人员应在距桩锤中心5米以外监视。
严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行，在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
吊桩时，在桩上系好围绳，起吊2.5米以外的预制桩时，应将桩锤落在下部。
遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候或雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。
带锤行走时，应将桩锤放至最低位。
在斜坡上行走时，应将重心置于斜坡上方，坡度不得大于5度并不得回转。
1、高空坠落，物体打击，
2、溜车伤人，
3、违反操作规程。
1、施工作业时，应清除作业区域内的障碍物、周围环境、地上、地下障碍物和各种管线、电缆做好确认制，确认安全后方可施工；
2、严格执行操作规程。
3、操纵各部件按顺序进行，司机应加强对周围环境的瞭望。
4、对各部件连接螺栓经常检查，发现松动立即拧紧。
5、施工现场设专人在指挥作业；
6、关注天气变化。
4
作业完毕
停机
作业后停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
溜车伤人踏空摔伤
1、司机上、下打桩机时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
安全标准化作业卡
作业名称：
自卸汽车编号：
№.6
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
出车前，对车辆实行“三检制”，必须检查车辆油、水、轮胎气压是否足够，刹车、转向、传动和其它主要部件、螺丝是否完好，喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好，严禁带病出车。
制动失灵，物体打击，
违章操作。
1、对设备加强检查，发现异常情况及时处理。
2、应清除道路上的障碍物，起步不得过猛。
3、操纵各部件按顺序进行。
4、严格执行操作规程。
2
施工作业
驾驶车辆时严禁吸烟、吃东西或与他人闲谈。
车辆在通过交叉路口时注意来往车辆，驾驶员要随时注意环境变化，出现特殊情况，采取正确的处理方法，确保安全。
配合挖装机械作业时，车辆就位后拉紧手制动器。
倒车时，确认车后没有人员和障碍物，方可倒车。
卸料前，车箱上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。
卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。
举重车箱时，应控制
发动机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低发动机转速。
卸料后，应及时使车箱复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶，严禁在车箱内载人，向坑洼地区卸料时，保持安全距离。
车箱举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车箱支撑老靠后，方可进入车箱下面工作。
大雾、大雨、大雪天行车时，要开启雾灯，减速慢行，通过冰雪路面时，要低速缓行，转弯时要增大转向半径。
车辆进入易燃、易爆场所和仓库时，遵守防火制度。
在油库加油时，必须将发动机熄火，切断电源。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、操作失误，违章操作；
4、滚石或塌方；
5、刹车失灵；
6、火灾；
1、施工作业时，教育司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线、电缆做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
5、经常检查仪表和指示信号的工作情况，，察听发动机和其他各部位的运转声音，发现异常，立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。
6、按照规定配备灭火器。
3
作业完毕停车
作业后，车辆应停放在安全场地，制动锁死，所好门窗。
车辆检修时，将前、后轮楔住。
溜车伤人，物体打击。
1、司机上、下车时时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
拖车编号：
№.7
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
作业前检查
出车前，应确认拖挂装置、电缆接头完好无损，检查车辆油、水、轮胎气压是否足够，刹车、转向、传动和其它主要部件、螺丝是否完好，喇叭、照明、信号灯等主要装置是否完好，严禁带病出车。
制动失灵，物体打击，
违章操作。
1、对设备加强检查，发现异常情况及时处理。
2、应清除道路上的障碍物，起步不得过猛。
3、操纵各部件按顺序进行。
4、严格执行操作规程。
2
施工作业
运输超限物件时，办理通行手续。
拖车在装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并楔住。
搭设的跳板坚实可用，与地面夹角：
在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15度；在装卸履带式推土机时，不应大于25度。
装卸能自行上下拖车的机械，应由熟练的驾驶员操作。
机械装车
后，各制动器应制动住，保险装置锁劳，履带楔住，绑扎牢固。
雨、雪、霜冻天气装卸车时，采取防滑措施。
上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换挡和紧急制动，严禁下坡空挡滑行。
1、对施工周边环境不熟悉；
2、操作时没有注意观察和瞭望；
3、操作失误，违章操作；
4、滚石或塌方；
5、刹车失灵；
6、火灾；
1、施工作业时，教育司机对施工区域的周围环境、地上、地下障碍物和各种管线、电缆做好确认制，确认安全后方可施工；
2、在作业时，司机应加强对周围环境的瞭望；
3、严格执行安全操作规程。
4、施工现场设专人在指挥作业；
5、经常检查仪表和指示信号的工作情况，，察听发动机和其他各部位的运转声音，发现异常，立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。
6、按照规定配备灭火器。
3
作业完毕
停车
作业完毕后，应停放在坚实平坦的地方，长期停放或重车停放时，将平板支起，轮胎不应承压。
在严寒地区停放过夜时，将储气筒中空气和积水放尽。
溜车伤人，物体打击。
1、司机上、下车时时，必须看好把牢踩实。
2、将设备停放在平坦安全的地方。
3、将修理工具和更换的配件拿稳拿劳。
安全标准化作业卡
作业名称：
木工编号：
№.7
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
材质
使用优质材质
有不合格物料
验收选合格物料
2
模板工程专项安全技术措施及安全技术交底
模板工程有审批后的有效专项安全技术措施及安全技术交底，明确施工方法及要求。
设有专项安全技术措施及安全技术交底。
按有效的安全技术措施及安全技术交底执行。
3
模板安装
模板工程按放线后，先铺设垫板、立柱、纵横向拉撑、底板、侧模、卡具顺序安装牢固；高处作业及危险部位系安全带。
作业人员立足点对满足模板支撑系统不符合坠落摔伤、抛落物。
检查确认模板系统是否牢固作业人员立足点是否满足防止抛落物伤人；系安全带。
4
模板拆除
按模板安装倒序的原则拆除，危险部位应加固后拆除。
作业人员立足点不满足落抛物伤人，危险部位设有系安全带。
检查确认作业人员立足点是否满足，防止抛落物，设专人监护。
5
人员行走
设专用安全通道。
设有安全通道及临边洞口防护。
检查临边洞口，通道是否符合要求，落实确认制。
6
物料堆放
物料设置在安全位置。
悬浮物及边沿物料坠落。
防物料坠落，及时清除物的不安全状态。
安全标准化作业卡
作业名称：
瓦工编号：
№.8
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
专项安全技术
交底
专项安全技术交底由技术负责人与被交底人班长双方签字。
无安全技术交底。
书面安全技术交底，并履行签字手续。
2
砌筑前工作准备
架跳上物料堆放，不得超过脚手架允许荷载，并检查脚手架具等防护是否合格。
超荷放置造成架体坍塌；架具防护有缺陷发生坠落。
按脚手架允许荷载设置物料；检查确认架体防护是否严密。
3
砌筑作业
不准站在墙体上砌筑、清扫与行走；操作人员面向里侧，砖头斩在架子上，挂线坠物帮扎牢固，杂物日产日清。
高处作业及危险部位系安全带。
正确佩戴和使用劳动防护用品；
落抛物伤害。
按操作规程进行操作；系安全带。
4
人员行走
设专用安全通道。
设有安全通道及临边洞口防护。
检查临边洞口，通道是否符合要求，落实确认制。
5
物料堆放
物料设置在安全位置。
悬浮物及边沿物料坠落。
防物料坠落，及时清除物的不安全状态。
安全标准化作业卡
作业名称：
钢筋工编号：
№.9
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
钢筋加工
加工作业前确认设备运转正常；确认电气安装符合规范要求。
钢筋加工人员的作业依据设备厂家说明书进行切割、弯曲、与调直。
机械伤害；电气伤害。
设备的防护应无损坏；电气防护应符合规范。
检查确认。
2
钢筋运输
运输物料应与人员保持安全间距。
吊装运输与人员、设施、架体、高压线保持安全间距。
碰撞设施及人员。
保持安全间距。
专人指挥。
3
钢筋帮扎
必须设有操作平台、脚手架具或马蹬，临边有可靠牢固的防护栏杆；不得站在不稳定的物体上；钢筋放置不得超荷；物料和工具放在安全位置；人员作业禁止退行；正确佩戴和使用劳动防护用品。
钢筋超荷放置造成坍塌；架具防护不到位造成高坠；落抛物伤害。
安全设施牢固严密；人员加强检查确认，系安全带。
4
人员行走
设专用安全通道。
设有安全通道及临边洞口防护。
检查临边洞口，通道是否符合要求，落实确认制。
5
物料设置
物料设置在安全位置。
悬浮物及边沿物料坠落。
防物料坠落，及时清除物的不安全状态。
安全标准化作业卡
作业名称：
架工编号：
№.10
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
材质与工具
选择优质材料及工具。
有不合格料具
验收使用合格料具，提供料具合格证
2
搭设架子的专项安全技术措施及安全技术交底
审批后有效单专项安全技术措施及安全技术交底，明确搭设方法及搭设要求。
没有专项技术措施及安全技术交底。
按有效的安全技术措施及安全技术交底执行。
3
架子、安全网搭设
搭设架子按放线后先搭立杆、横杆、小横杆、抛撑、剪刀撑、连墙杆、压栏、安全网的顺序搭设牢固；正确佩戴和使用劳动防护用品。
没有系安全带，坠落摔伤，抛落物
系安全带检查确认架子杆件、安全网是否牢固，设专人监护。
4
架子、安全网拆除
按搭设倒序的原则拆除；在危险部位应先加固后拆除；高处作业系安全带。
没有系安全带，坠落摔伤，抛落物。
系好安全带，防止抛落物，设专人监护。
5
人员行走
走专用安全通道。
没有安全通道及临边洞口防护。
检查临边洞口安全防护是否符合要求，落实确认制。
6
持证上岗
具备有效的特种作业人员证件及健康体检合格证。
无证上岗。
必须经过专业安全技术培训取得资格证；必须持有效健康体检合格证。
安全标准化作业卡
作业名称：
混凝土工编号：
№.11
序号
作业程序
操作标准
危险源
防范措施
1
混凝土作业准备
混凝土作业前确认设备运转正常；检查电气安装符合规范要求。
机械伤害；电气伤害。
设备的防护应无损坏；电气防护应符合规范。
检查确认。
2
物料运输
运输物料应与人员保持安全间距。
吊装运输与人员、设施、架体、高压线保持安全间距。
碰撞设施及人员。
保持安全间距。
专人指挥。
3
混凝土作业
必须设有操作平台、脚手架具或马蹬，临边有可靠牢固的防护栏杆；不得站在不稳定的物体上；物料和工具放在安全位置；人员作业禁止退行。
高处作业系安全带。
架具防护不到位造成高坠；
升级会员 