给水管道安装镀锌衬塑钢管备课讲稿.docx

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给水管道安装镀锌衬塑钢管备课讲稿

给水管道安装（镀锌衬塑钢管）

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

xxxx工程

交底日期

施工单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容：

纲要：

1、管道排列合理、整齐；

2、管道安装平直、牢固、坡度正确，支、吊架安装美观、朝向一致；

3、阀门及水表安装正确；

4、试验（水压、冲洗、通水）符合设计及规范要求。

一、施工准备：

1.1材料要求

1.1.1镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管壁内的衬塑均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

1.1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。

1.1.3阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

1.2主要机具：

1.2.1机械：

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

1.2.2工具：

套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

1.2.3其它：

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

1.3作业条件：

1.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

1.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

1.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

1.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

1.3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

二、操作工艺：

2.1工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗

2.2安装准备：

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

 审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

xxxx工程

交底日期

施工单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容：

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2.3预制加工：

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》）。

2.4干管安装：

2.4.1给水镀锌衬塑钢管安装：

安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。

把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。

清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

2.4.2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。

2.4.3给水大管径管道使用镀锌衬塑钢管时，应采用法兰及沟槽连接，管材、法兰及沟槽件根据设计压力选用，管道安装完先做水压试验，无渗漏。

2.5立管安装：

2.5.1立管明装：

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

2.5.2立管暗装：

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

2.5.3热水立管：

按设计要求加好套管。

立管与导管连接要采用2个弯头（图3.5.3.1）。

立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头（图3.5.3.2）。

立管如有伸缩器安装同干管。

 审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

xxxx工程

交底日期

施工单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容：

2.6支管安装：

2.6.1支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

2.6.2支管暗装：

确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

 审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

xxxx工程

交底日期

施工单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容：

2.6.3热水支管：

热水支管穿墙处按规范要求做好套管。

热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

2.7管道试压：

铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。

然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。

2.8管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

2.9管道防腐和保温：

2.9.1管道防腐：

给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

2.9.2管道保温：

给水管道明装暗装的保温有三种形式：

管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求（详见第十六章），质量达到国家验收规范标准。

三、质量标准

3.1一般规定

3.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

3.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

3.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌衬塑钢管应采用沟槽管件连接。

3.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接、沟槽连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

3.1.5给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

3.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

3.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

 审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

表C2-1

编  号

工程名称

xxxx工程

交底日期

施工单位

XXX建工集团有限公司

分项工程名称

给水管道及配件安装

交底提要

镀锌衬塑钢管道安装

交底内容：

3.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

a上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

b垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

3.2给水管道及配件安装

主控项目

3.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

3.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:

观察和开启阀门、水嘴等放水。

3.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:

检查有关部门提供的检测报告。

3.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:

观察或局部解剖检查。

一般项目

3.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法:

尺量检查。

3.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

a焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

b焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:

观察检查。

 审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存