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网络招标方案

（公程名称）

自动化网络系统设备

技术要求

甲方：

乙方：

签订日期：

1、总则

1.1本技术要求为（工程名称）自动化网络系统设备招标文件的技术要求部分，本技术要求中提出了最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。

乙方提供的设备应能够满足技术要求中的规定，包括功能、结构、性能参数等，并保证符合国家、行业技术规范、标准和安全规范，以及甲方提供的技术资料的要求，如果上述标准、规范等与乙方所执行的标准、规范发生矛盾时，按较高标准执行，但不低于最新中国国家标准。

如果与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，及时书面通知甲方进行解决。

1.2乙方须按甲方要求提供本技术要求相关自动化设备、网络通讯设备、技术服务，提供设备的安装、调试和对甲方人员的培训，并派专业技术人员对现场施工、调试，无条件配合好设计院完成整体网络的通讯工作，保证系统的可靠性、完整性。

1.3乙方所提供的设备必须满足功能扩展灵活，操作维护方便，如果因乙方提供的设备功能上的不足、不完整或有缺陷造成甲方系统安装调试困难，甚至影响工程进度、产量、质量，乙方必须免费更换或补全设备、完善功能，并对因延误工程进度造成的损失进行赔偿。

1.4乙方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.5凡在供货范围之内的外购件或外购设备、推荐产品须经甲方确认，但技术上由乙方负责归口协调。

1.6技术要求经买卖双方确认后，作为合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.7技术要求中有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾，以《商务部分》为准。

1.8本技术要求未尽事宜，由甲方和乙方在合同技术谈判时协商确定。

1.9在签订合同前后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因工艺、图纸、规程、规范和标准发生变化以及其它原因而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。

1.10乙方负责本技术要求的网络设备及材料的供货、现场安装调试、技术培训和技术服务等工作，并对系统配置的完整性、适应性、可靠性负完全责任，系统出现任何纰漏乙方应负完全责任。

1.11对本技术要求如有异议，必须在投标文件中列偏离表澄清，否则视为对本技术要求文件的认同。

2、设备使用的条件

气象地质资料：

3、网络系统施工概述：

本自动化网络网络系统应适用于工业自动化网络的通信需求。

自动化网络系统的施工包括原料区域、烧结区域、球团区域、高炉区域、炼钢区域的光纤、部份DP线缆和部份屏蔽双绞线。

炼铁区域光纤采用4芯室外铠装多模光纤和炼钢区域采用4芯室外铠装千兆单模光纤，要求根据设计院的网络施工图进行施工，除有特殊要求外，熔接盒、光纤跳线及藕合器由甲方提供，乙方只提供光纤和对4芯光纤进行熔接。

DP线缆和接头由甲方提供，乙方负责施工、接头制作。

屏蔽双绞线采用室外屏蔽超五类双绞线，并采用屏蔽水晶头，材料由乙方提供。

铁前系统为原料区域、烧结区域、球团区域、高炉区域环网之间互联用的光纤，由于核心交换机在烧结主控室，所以工作量统计时进入烧结区域。

4、技术要求

4.1光纤要求：

除炼钢区域使用4芯室外铠装单模光缆外，其它区域采用4芯室外铠装多模光缆。

光纤要保证在-40℃下正常使用。

4.2双绞线要求

采用室外屏蔽超五类双绞线，品牌为安普，保证在-40℃下正常使用。

4.3水晶头采用屏蔽水晶头，品牌为安普。

4.4光纤跳线采用安普光纤跳线。

4.5光纤熔接盒

采用2进8出接口，带熔接用的光纤尾纤，耦合器等附件。

4.6、施工说明

4.6.1、光纤电缆和DP线缆沿电气外部桥架、通廊、管沟敷设。

光纤和DP线缆在电缆通廊的最上层，没有电缆通廊的地方沿建筑物外墙穿管敷设。

4.6.2、光纤电缆和DP线缆沿电气管沟进入各子项内部桥架敷设至相应的现场控制室，没有电气管沟的地方，沿建筑物外墙穿管敷设。

4.6.3、线缆布放前应核对型号规格、路由及位置与设计相符；

4.6.4、线缆的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；

4.6.5、线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确，在光纤熔接盒上标明进线和出线的编号，要保证一一对应。

4.6.6、所有的线缆铺设应保证整齐、美观、有隐蔽性，线缆布放应有冗余，光缆在设备端预留长度一般为5米，预留光缆要摆放整齐，光纤施工时应在其它合适位置留有部份余量。

4.6.7、线缆在高空布放时，应有钢丝牵引线，牵引张力不高于80%。

线缆在布放牵引过程中，吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1m。

4.6.8、电缆桥架线缆垂直敷设时，在线缆每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，线缆间隔距离为3m内设固定点；在线缆的距离首端、尾端、转弯中心处200～300mm处设置固定点。

4.6.9、线槽内线缆应顺直，不允许交叉，线缆不应溢出线槽、在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。

垂直线槽布线缆应每间隔1.5m处固定在线槽内，以防线缆下坠。

4.6.10、施工时，与土建、电气专业密切配合。

4.6.11、详细的施工路由见各区域网络施工图。

4.6.12、施工时，线路安装路由不能确定的，由施工方与甲方共同在现场确定。

4.7、为方便布线系统的实施及以后的管理维护，对本项目的所有信息点、主干电缆要进行编号。

要求每条线缆、配线设备、端接点、安装通道等均应给定唯一的标志，线缆两端的编号要保持一致性。

并有详细的书面记录和图纸资料。

标签必段是打印生成，不脱色，色标完全符合国家相关布线管理规范。

5、供货范围及工程量

5.1、光纤数量合计13300米。

（该数量为设计院根据工艺布置图估算数量）

5.1.1、原料区域采用多模光纤，估计1500米；

5.1.2、烧结区域采用多模光纤，估计3000米；

5.1.3、球团区域采用多模光纤，估计1800米；

5.1.4、高炉区域采用多模光纤，估计1300米；

5.1.5、铁前系统环网间采用多模光纤，估计2000米；

5.1.6、炼钢区域采用千兆单模光纤，估计3700米。

5.2、DP线缆已采购。

5.3、屏蔽双绞线，采用AMP室外屏蔽超五类双绞线，估计数量：

600米。

5.4、网络设备

5.4.1单模光纤收发器型号：

西门子SCALANCEX101-1LD，数量2个。

5.4.2单模熔接盒：

2进八出，含熔接用的单模光纤尾纤和耦合器等材料，数量2套。

5.4.3单模光纤跳线型号：

AMP3mST跳线，数量：

8根。

5.4.4多模光纤收发器型号：

西门子SCALANCEX101-1，数量：

2个。

5.4.5多模熔接盒：

2进八出，含熔接用的多模光纤尾纤和耦合器等材料，数量：

2套。

5.4.6多模光纤跳线型号：

AMP3mST跳线，数量：

8根。

5.4.7西门子SCALANCEX308-2LD交换机1台。

5.5、其他网络材料

以下材料为设计院按工艺布置图的估计数量，在具体施工时，乙方按照实际布线情况进行施工。

序号

使用区域

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

高炉区域

焊接钢管

DN40mm

米

高炉区域

焊接钢管

DN20mm

米

140

高炉区域

垂直桥架

200x100mm

米

配安装附件

烧结区域

焊接钢管

DN20mm

米

200

球团区域

电缆桥架

C-1A-1

米

800

带盖

球团区域

角钢

L50*50*5

米

200

球团区域

钢管

G32

米

100

球团区域

槽钢

10#

米

球团区域

水平弯通

C-2A-1

个

带盖

球团区域

垂直弯通

C-2B-1

个

带盖

原料区域

焊接钢管

DN20mm

米

240

5.6、网络维护用工具箱

型号:

森伯SG-6688

数量：

两套

每套工具箱包括：

螺丝刀橡胶柄6*100十字、一字各一把、电子锤、壁纸刀、501剥线刀、电笔、剥线钳、黄色打线刀、3米卷尺、6"尖嘴钳、6"斜口钳、网线钳两把，寻线仪一套，万用表、LED手电筒一把，1米网络跳线一条、钳子等。

5.7、工程量统计

序号

所属区域

光纤

DP线缆

屏蔽双绞线

原料区域

5段

2段

0段

烧结区域

13段

0段

球团区域

9段

0段

高炉区域

9段

0段

4段

炼钢区域

9段

0段

4段

合计

44段

2段

8段

5.8乙方负责以上所有区域的网络线路的材料供货、安装、布线施工、调试等工作。

6、网络结构图

网络结构包括原料区域、烧结区域、球团区域、高炉区域、炼钢区域。

6.1原料区域网络结构图说明

控制系统名称

说明

材料

材料编号

冷矿库至原料主控楼

多模光纤

原料冷矿库系统

Y01PLC柜至Y03PLC柜

多模光纤

Y01PLC柜至Y02PLC柜

PROFIBUS-DP电缆

Y03PLC柜至Y04PLC柜

多模光纤

原料主控系统

原料主控楼至冷矿库

多模光纤

Y06PLC柜至Y07PLC柜

多模光纤

Y07PLC柜至Y08PLC柜

PROFIBUS-DP电缆

6.2、球团区域网络结构图说明

控制系统名称

说明

材料

材料编号

球团配料室

球团配料至烘干润磨

多模光纤

球团烘干润磨

烘干润磨至造球

多模光纤

球团造球室

造球至鼓风

多模光纤

球团1#竖炉本体

1#竖炉至2#竖炉

多模光纤

球团2#竖炉本体

2#竖炉至竖炉本体电除尘

多模光纤

球团成品系统

成品系统至综合水泵站

多模光纤

球团综合水泵站

综合水泵站至配料室

多模光纤

球团鼓风系统

鼓风至1#竖炉

多模光纤

电除尘风机

竖炉本体电除尘

竖炉本体电除尘至成品系统

多模光纤

6.3、烧结区域网络结构图说明

控制系统名称

说明

材料

材料编号

烧结总体

原料主控室至烧结核心交换机

多模光纤

烧结总体

球团配料至烧结核心交换机

多模光纤

烧结总体

烧结配料系统

高炉矿槽至烧结核心交换机

多模光纤

配料至主抽

多模光纤

烧结主抽风系统

烧结主控系统

主抽至烧结主控

多模光纤

炼结主控至环冷

多模光纤

烧结环冷系统

环冷至烧结成品

多模光纤

烧结余热锅炉系统

烧结成品筛分系统

余热锅炉至烧结配料

多模光纤

烧结成品至配料

多模光纤

烧结机头除尘

烧结机头除尘至烧结主抽

多模光纤

S10

烧结机尾除尘

烧结机尾除尘至烧结成品

多模光纤

S11

烧结配料除尘

烧结配料除尘至烧结配料

多模光纤

S12

烧结溶剂除尘

烧结溶剂除尘烧结配料

多模光纤

S13

6.4、高炉区域网络结构图说明

控制系统名称

说明

材料

材料编号

高炉总体

主控室至矿槽除尘

多模光纤

高炉矿槽上料系统

矿槽控制室至渣处理控制室

多模光纤

高炉喷煤系统

喷煤控制室至水泵房低配室

多模光纤

高炉循环水泵房系统

水泵房低配室至BPRT低配室

多模光纤

高炉冲渣泵房系统

渣处理控制室至热风炉低配室

多模光纤

全厂空压机站系统

矿槽除尘

矿槽除尘至矿槽控制室

多模光纤

出件场除尘

热风炉

热风炉低配室至喷煤控制室

多模光纤

BPRT

BPRT低配室至煤气净化控制室

多模光纤

煤气净化

煤气净化控制室至高炉主控室

多模光纤

卷扬

卷扬至矿槽控制室

屏蔽双绞线

G10

中速磨

中速磨至喷煤

屏蔽双绞线

G11

磨煤机

磨煤机喷煤

屏蔽双绞线

G12

煤粉收集器

煤粉收集器至喷煤

屏蔽双绞线

G13

6.5、炼钢区域网络结构图说明

控制系统名称

说明

材料

材料编号

炼钢总体

炼钢总体至转炉本体

单模光纤

转炉本体控制系统

转炉本体至铁合金加料

单模光纤

散装料下料系统

散装料下料至转炉本体

屏蔽双绞线

L18

铁合金加料系统

铁合金加料至车间外一次除尘

单模光纤

炼钢余热锅炉系统

余热锅炉至转炉本体

屏蔽双绞线

L19

炼钢吹氩站系统

吹氩站至炼钢总体

单模光纤

炼钢旋流井系统

施流井至大方坯连铸

单模光纤

炼钢综合水泵站系统

单模光纤

炼钢化学除油系统

单模光纤

干法除尘水泵站系统

屏蔽双绞线

炼钢热焖渣系统

屏蔽双绞线

转炉外网管道系统

散装料上料系统

散装料上料至炼钢总体

单模光纤

L10

二次除尘

二次除尘至车间外一次除尘

单模光纤

L11

车间外一次除尘

车间外一次除尘转炉总体

单模光纤

L12

车间内一次除尘

车间内一次除尘至转炉总体

单模光纤

L13

转炉底吹

转炉底吹系统至转炉本体

屏蔽双绞线

L14

精炼炉

单模光纤

L15

大方坯连铸

大方坯连铸至旋流井

单模光纤

L16

小方坯连铸

单模光纤

L17

7、资料交付

7.1一般规定

乙方所提供的设备在安装调试运行正常后，需向甲方提供设备参数调整及设备构造更改认证和图纸资料。

7.2中标方在设备制作过程中若要对自动化网络系统图纸做出更改，应提前通知甲方及设计院，在征得两方同意后方可进行修改，乙方应向甲方提供的正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

要求资料内容全面，柜内接线图、配置图、设备表详细准确，规格尺寸正确、图面清晰，满足甲方施工安装的需要。

乙方提交的技术资料以纸质和电子版两种形式提交，并保证两者内容相同。

电子版图纸（按比例）、文档分别以DWG和DOC格式提交。

图纸、文字材料为纸版8份，电子版1份。

修改后的图纸作为随机资料与设备一并交于甲方。

7.3乙方在合同签订后的10日内，根据设计院提供的图纸拿出较为详细的设计方案，包括供货范围内所有设备材料清单、设备及接口编号、施工进度安排等。

合同签订后的15日内，甲方组织设计院及有关人员对乙方设计方案进行设计审查并书面确认，审查地点由甲方确定，在甲方确认后，乙方可对网络系统进行组织施工。

7.4待设计审查结束后，乙方在5日内向甲方提供工作进度表。

工作进度表至少包括资料设备交付时间、验收、施工进度表、人员安排等信息。

施工前，乙方应对施工进度和工期安排进行统一规划，并在施工前10日交给甲方审核。

7.5资料交付

7.5.2设备到货时应提供的技术资料

●设备清单

●出厂前设备检测报告

●随机说明书

●产品装箱单

7.5.3竣工资料交付

●网络系统的布置图

●线缆编号清单

●材料使用清单

●所提供设备的检修维护规程

●消耗件、易损件清单（型号、规格、材质和使用寿命）

●专用工具明细

●供货范围内所有设备的合格证

●网络检验记录、试验报告

●其他应提供的技术资料

8、技术联系

如果在乙方制造过程中发现甲方资料有问题，乙方应及时通知甲方，由甲方做出决定并重新补充协议条款。

甲乙双方在执行协议过程中，所发生的一切事宜，必须采用传真或书面的方式。

联系方式：

甲方联系人、通信、地址:

甲方：

地址：

邮编：

联系人：

（商务）联系电话：

传真：

邮箱：

联系人：

（技术）联系电话：

传真：

邮箱：

乙方联系人、通信、地址：

乙方：

地址：

邮编：

联系人：

（商务）联系电话：

传真：

邮箱：

联系人：

（技术）联系电话：

传真：

邮箱：

9、设备检验

9.1、安装前的设备检验

乙方施工前所安装的设备外观、型号规格、标志标签、产品合格证、说明书、技术文件资料等交给甲方进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定。

乙方提供的设备包括保证设备正常运转所必须的所有附件。

所有产品应符合合同的技术规范。

乙方应对其供货设备的完整性和准确性负责，如发生漏项，乙方负责无偿补充完善。

供给的每个元件应是完整的全新设备、并配有必要的安装部件。

施工时所需的所有附件材料、安装工具、施工机械等由乙方负责。

9.2、施工过程中的注意事项：

9.2.1施工现场要有专人负责，及时处理施工过程中出现的各种情况。

9.2.2甲方会派现场员监督乙方施工的整个过程，并协调解决施工过程中出现的各种问题。

9.2.3对甲方新增的点要及时在施工图中反映出来，无条件为甲方增加新增点。

9.2.4对施工现场要进行阶段检查验收，确保工程质量。

9.3、施工结束时注意事项

9.3.1及时清理现场，保持现场清洁、美观；

9.3.2对墙洞等交接处要进行修补；

9.3.3对各种剩余材料进行汇总，并把剩余材料集中放置在一处，并登记其中还可以使用的数量。

9.4现场开箱检验

9.4.1设备到货后，甲方7日内通知乙方参加到货设备验收，乙方必须携带有关资料（包括验货报告）到交货地点，与甲方一起按合同及随机装箱单验货，并在“验货报告”上签字。

若乙方书面通知不参加，甲方将与安装单位一起进行开箱检验，现场开箱记录作为甲方向乙方索取短缺件或提出修理或更换的有效依据。

9.4.2甲方将在合同设备运抵指定交货地点后对包装箱进行检查，如不符合甲方出运要求，甲方有权要求乙方进行整改，由此发生的费用由乙方承担。

但不免除乙方按期交货的责任。

9.4.3在设备验收之前（包括由乙方负责的铁路、公路运输过程中）出现的设备缺、损、丢失件，由乙方负责解决（包括索赔事宜），所需的费用由乙方承担；

9.4.4现场开箱检验时，如发现设备或文件由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量、数量标准和规范时，乙方应及时修理、换货或补发短缺部分，由此产生的制造、修理、运费及保险费等相关费用均应由乙方负担；如果乙方委托甲方修理损坏的设备，所有因修理设备而产生的费用由乙方承担；如果乙方未能及时或完成履行上述义务，甲方有权直接采取其认为适当的措施加以解决，由此产生的费用将从乙方质保金中扣除；如果由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方在接到甲方通知后，应按甲方要求，及时提供或替换相应的部件，但费用由甲方负责。

9.5、综合布线规范和标准

自动化设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为最新版本。

本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

这些标准包括但不局限于以下标准：

a）、GBJ42-81《工业企业通讯设计规范》

b）、BG/T50311-2000《建筑与建筑群结构化综合布线系统工程设计规范》

c）、GB/T50312-2000《建筑与建筑群结构化综合布线系统工程验收规范》

d）、ISO/IEC11801《客户建筑物电缆通用敷设要求》

e）、ISO/IEC11801《信息技术-布线标准》

f）、CECS72:

97《建筑与建筑群结构化综合布线系统工程设计规范修订本》

g）、CECS89:

97《建筑与建筑群结构化综合布线系统工程验收规范修订本》

h）、YD/T926.2-1997《结构化综合布线用电缆、光缆技术要求》

i）、YD/T926.3-1998《结构化综合布线用连接硬件技术要求》

j）、YD/T1013-1999《结构化综合布线系统电气特性通用测试方法》

10、质量要求

10.1质保期：

质保期起始时间以设备正常运行之日起，系统内各个单体设备的免费保修期，除有单项规定的，一律为365天。

并提供供货范围内所有产品的质保清单。

设备工作制度：

年工作日365天，昼夜连续工作。

10.2售后服务

乙方对产品实行终生负责制，一年内免费维修、更换损坏产品，免费到现场服务，因产品质量问题损坏的产品乙方应无条件更换，免费为甲方进行技术培训。

10.3保修责任

在约定的系统服役年限内，确保系统的总体功能达到设计能力，并符合安全、环保、消防和节能等标准。

无论甲方代表是否参与产品的监制、检验及验收过程，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除乙方对产品质量应负的责任。

乙方应对总包系统内的所有单体设备（包括材料等）的使用效果和寿命负完全责任，并在整个系统的安装调试阶段及保质期内因乙方责任损坏的设备及元件由乙方无偿负责更换。

10.4在质保期内出现问题，乙方在24小时内到达甲方生产现场，提供相应维修服务。

如遭遇紧急停机且影响生产重大故障应4小时内到现场处理。

免费更换不合格产品，以保证生产正常进行。

10.5缺失补救

投产后一年内经生产验证，因乙方设计、制造、成套、培训等原因造成的缺失，影响使用功能和作业安全的，乙方应负完全的技术、经济和补救责任。

10.6乙方对供货设备修理或换货的时间，以不影响项目建设进度为原则，且不迟于发现缺陷、损坏或短缺等之后一周。

如因乙方修理或换货影响整个工程工期，乙方应负责补偿甲方损失。

10.7乙方所提供的设备，若不能正常调试运行，影响工程的工期进度，乙方应负责补偿甲方的损失。

10.8设备和材料制造加工、质量管理和检查的准则和标准

所有材料及零部件应符合有关规范的要求，并且是优质的，能满足工艺条件和当地环境条件的要求，不采用国家公布的淘汰产品。

10.9乙方保证值和验收方法

供应商应满足甲方所要求的各项保证指标及技术附件所规定的设备功能。

为了证实这种能力和有关的保证值，将对规定项目进行考核。

现场施工结束后，乙方提供验收方案、验收文档和对网络布线进行验收的工具，配合甲方完成设备的验收工作，形成验收文档。

光纤测试分为两种，对于测长距离（超过1km）的采用光时反射计（OTDR），对于测短距离的采用光功率计。

光纤测试结果必须符合以下标准：

a）、光纤熔接时，保证每芯光缆可正常通信；

b）、光纤本身的损耗为0.34db/km；

c）、熔接，光纤熔接标准为0.3db以下；

d）、布线，布线工程要保证质量，减少弯曲程度，减少光纤的损耗；

e）、1000m的链路损耗必须为3.2db以下；

f）、100m的链路损耗必须为13db

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