施工方案及工艺.docx

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施工方案及工艺

施工方案及工艺

1、除锈

编制指导施工、保证质量的详细工艺规范，且经业主会签后方可实施，并提供给业主一份。

1）．表面处理

1.1　除油：

对于构件表面粘附的油脂、涂料等污物，采用SSPC-SP1清洗液或用70号洗涤汽油清洗。

除油程度达到用白布（白纸）擦拭后若留有污迹，则为表面清洗不良返工。

且应将检验要求纳入相应的工艺规范中。

1.2　构件经预先处理后进行人工除锈，并符合GB8923中Sa2.5等级的规定，并提供给业主除锈标准图片一套（国家标准），以供检测用。

1.3　除锈施工由专业除锈工严格按除锈操作规程进行，除锈时，施工现场环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空气露点温度3℃时，禁止施工。

1.4　除锈后，应采用无水无油的压缩空气除去表面上的所有砂子和粉尘，并防止任何其它污染源污染清理过的表面。

所用压缩空气必须经专用油水分离器处理。

2、涂装施工

2.1　钢构件的涂装采用人工涂装。

2.2　涂装前构件各表面应洁净无油污、杂质、锈迹等。

如有前述现象，必须再进行表面处理。

3.2　注意事项

（1）涂装前必须严格进行表面处理，使钢结构表面处理达到相应的防锈底漆表面处理要求的标准。

（2）处理后的钢结构表面应尽快施涂防锈底漆，不得超过4小时，以免二次生锈。

（3）涂装施工须在钢结构表面温度高于露点3℃以上，相对湿度≤85%条件下进行。

当钢结构表面受雨水或冰雪的影响时，则不能进行涂装。

（4）开桶时应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入桶内影响涂料质量。

（5）由于涂料中各成份的比重差异，可能会有沉淀现象出现，在施工前必须将桶内的涂料及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

涂料粘度调好后必须用180目铜丝网过滤。

（6）涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂装并达到保养期后，才以体现它的性能，稀释剂必须用涂料技术条件中指定的型号。

（7）涂料应贮存在干燥、阴凉通风处，远离火源、热源，施工现场严禁明火，并应有良好的通风和采取可靠的安全防范措施。

（8）涂装应均匀，无起皱、流挂、脱浇、漏涂等缺陷。

（9）涂装完毕后，须对漆膜的质量进行检查：

颜色必须符合国家标准色卡；附着力达到一级；机械强度：

50公斤.平方厘米；耐水性：

浸在50℃水中，3个循环无变化；硬度≥0.4；底漆厚度不小于64微米未达到厚度的进行补.

（10）焊接后的部位必须将焊接氧化皮、焊渣、锈迹、烧损的旧漆层、杂质等彻底清理干净后，补涂漆。

（11）漆膜防护期大于10年。

顶棚吊顶工程

1．装配式上人型轻钢龙骨、铝塑板天棚。

工艺流程：

定标高（位置）弹线＿预埋件安装＿主龙骨安装＿次龙骨安装＿整体校正。

1）．吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙上弹出水平线，弹线应清晰正确。

安装时龙骨边线应与弹线重合。

2）．吊顶主龙骨的吊点间距应按设计系列选择、一般为900mm-1200mm,吊顶中间应起拱，起拱高度不小于跨方　向的1/200。

凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口等部位均应用龙骨在四周加强，并适当增设吊点。

次龙骨的排列可按饰面板的规格选定。

3）．吊顶轻钢龙骨用直径8mm钢盘与扁头（造型处）作吊杆，刷防锈漆二度，面漆一度，木龙骨用木或钢盘作吊杆，吊杆材质应顺直无弯、连接可靠、焊缝均匀、吊直距主龙骨端部距离不得大于300mm，否则应增设吊杆，或将端部龙骨与基体连结。

4）．吊顶轻钢龙骨安装后应校正位置标高，随即紧帖主龙骨安装次龙骨，调正紧固件连接，形成平整稳固的龙骨网格。

明露龙骨的接缝或交叉顶缝应严密。

间隙不大于1mm。

5）．轻钢龙骨的连接件应错位安装，边支骨应与四周墙固定，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm.

6）．吊顶龙骨安装后，应校正水平及垂直度。

7）．门窗或特殊部位结构、节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。

8）．纸面石膏板安装时，长边（包封面）应沿纵向龙骨铺设，并用自攻螺钉固定，钉距150-170mm，钉与板边距以10-15mm，钉头略埋入板面，并注意不使纸面破坏，钉眼用石膏腻子找平。

2、装配式T型不上人型吸音板天棚

T型龙骨：

承重主龙骨及其吊点布置与U型龙骨吊顶相同，用T型龙骨和T型横撑龙骨组成吊顶骨架，把吸音板搭在骨架翼缘上。

1）．龙骨安装前的施工准备

轻钢龙骨安装前，应根据房间的大小和饰面板材的种类，按照设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制施工组装平面图。

以施工组装平面图为依据，统计并算出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其他各种配件的数量。

然后用无齿锯分别截取各种轻钢吊顶龙骨备用。

施工方法：

薄壁轻钢龙骨吊顶的安装，应先接龙骨的标高沿房间四周的墙上弹出水平线，再按龙骨的间距弹出龙骨中心线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上（不设埋件的则按吊点中心用铁丝）。

计算好吊杆的尺寸，注意与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地以备紧固，并配好螺帽。

主龙骨安装用吊挂件将主龙骨连接地吊杆上，拧紧螺丝卡牢，然后以一个房间为单位，将主龙骨调整平直。

调整方法事用方木按主龙骨间距钉圆钉，将主龙骨卡住，临时固定。

方木两端要顶到墙上事梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调至调平时，一般可按照3/1000起拱。

中龙骨安装：

中龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在龙骨上，挂件T型腿嵌入主龙骨内。

中龙骨的间距因饰面板是否密缝安装而异。

中龙骨中距应计算准确并要翻样而定。

横撑龙骨安装：

横撑龙骨应用中龙骨截取，安装时将截取的中龙骨的端头插入挂件内，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内。

组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。

横撑在龙骨间距应视实际使用的饰面板规格尺寸而定。

灯具的处理：

一般轻型灯具可固定在中龙骨或附横撑龙骨上;重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。

2、木龙骨、矿棉板天棚

木龙骨支架制作安装：

1）．弹线找平：

用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一道墨线，这条墨线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。

2）．安装主龙骨：

吊杆宜采用圆钢，可选用8-12圆钢，吊筋螺栓与预埋钢筋焊牢，下面突穿过主龙骨拧紧拧平。

3）．安装次龙骨：

次龙骨、小龙骨须有一面刨平、刨光，以使吊顶的面层平顺。

次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。

次龙骨底面刨光面应位于同一高度，与主龙骨垂直布置，钉中间部的次龙骨时，应起拱。

房间7-10m的跨度，一般按3/1000起拱;10-15m的跨度，一般按5/1000起拱。

起拱高度允许偏差10mm.

次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8-9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨。

矿棉板安装方法有两种分别为：

钉置法和粘贴法。

1）．钉置法：

在矿棉装饰板每四块的支角点和板中心用专用塑料花托脚以木螺丝紧固在龙骨上。

2）．粘贴法：

将矿棉板用胶粘剂直接粘贴在平顶木条上。

注意：

矿棉板装饰吸音板在运输、存放和使用过程中，严禁雨淋受潮;在搬运码放时，必须轻拿轻放，以免破损;存放地点须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离。

3、轻型铝塑板天棚

1）．弹线找平

2）．安装与调平龙骨

龙骨是否调平，对铝塑板吊顶的施工质量的着重要影响。

因为只有龙骨调平，才能使铝塑板吊顶达到理想的装饰效果。

要控制好龙骨的平整，较好的做法是先拉纵横标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。

3）．安装面板

在龙骨调平的基础上，从一个方面依次安装面板，如果是龙骨本身兼为卡具，在安装铝塑板时，只要将板压一下，便会卡到龙骨上，因为条板薄并具有弹性，较容易扩张。

4）．细部调整与处理

1．灯饰、通风口中、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意外，施工时也须注意灯具、检查孔等的安装质量。

对于灯饰的悬吊系统，应于轻质铝塑板吊顶系统分开，特别是龙骨兼卡具的吊顶，更宜分开安装。

2．在风口、检查孔与墙面柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。

常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。

3．在板的接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。

板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的粘结剂将接口部位进行密合。

4、油漆涂料工程

1）．材面（切片板面）刷硝基清漆。

1．清理、磨砂纸：

清扫、起钉子、除去油污、铲去脂囊、修补平整的操作。

木材面的基层处理：

表面及缝隙的灰尘、浮土、污垢及粘着的砂浆用刷子、刮刀除净。

粘有沥清或水柏油，可用铲刀刮去，再点漆片，防止以后沥清咬透漆膜引起油漆变色或不干。

油脂和胶溃可用肥皂清洗后再用清水洗净。

做三色的硝基亚光漆装饰的木料表面加有色斑和不均匀色调，可用漂白的方法消除，即用排笔或油刷蘸漂白液均匀涂刷木料表面，使其净白，然后用2%浓度的肥皂水或稀盐酸溶液清洗，再用清水洗净。

常用漂白液有：

A：

15%-30%浓度的双氧水溶液：

25%溶液的氨水溶液＝100：

5：

10的双氧水混合液。

B：

5%浓度的碳酸钾钠各1/2的水溶液：

漂白粉＝100：

5的漂白粉液。

经清理后的木料面用1-1.5号木砂纸顺木纹打磨平整。

（对硬刺、木丝、毛刺等变硬后打磨时，可用排笔刷少许酒精，点火轻微燃烧使木刺等变硬后打磨），不得将棱角磨圆。

为防止节疤处树脂渗出，可用漆片在节疤处点涂1-4遍。

木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应罚腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2-3遍。

2．润粉、磨砂纸：

按设计规定的水粉，用棉纱团（硬木用土丝头）蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右、从上到下分段来回多次揩擦物面，有棕眼处应擦进棕眼，物面上的颜色应均匀一致，擦好后即用竹花（刮竹时刮下的丝绒），将物面上多余的粉擦净，线角处擦不净的野粉，用羊角刀剔净，应掌握快、洁、匀、净四个要领。

待油（水）粉干后，用10号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后净粉尘揩净。

3．嵌腻子、磨光：

对表面嵌补较多者，可用加色石膏油腻子嵌补;嵌补较少者，可用大白粉加漆片拌成漆片腻子嵌补。

腻子疤应小，干后用1号木砂纸磨平、磨光。

4．刷漆片两遍：

用排笔蘸漆片顺木纹刷两遍（排笔应先用酒精清洗，抹去多余的酒精后将羊毛理齐、理顺）。

为达到颜色一致，加色应由浅到深逐步进行调整。

刷漆片操作方法与原油漆相同，但动作要快，沾到侧面的漆片应及时揩掉，以防漆片重叠颜色变深。

5．找补腻子、磨平：

用漆片腻子找嵌物面的细小裂缝及损坏处，干后用1号旧砂纸磨平。

6．刷第三遍漆片、补色：

第三遍漆片刷好后，如物面仍有颜色深浅不一处，可用毛笔或排笔蘸色漆片补色。

补色时，色漆片的颜色应逐渐加深，不得一次加深很多，以防颜色不匀而发花。

如整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可用水色补色。

将水色揩在物面上，再用排笔通刷、理顺。

5、顶棚面刷乳胶漆

1．准备工作

材料准备：

基层刮腻子、封底漆、乳胶漆。

施工工具：

基层处理工具有：

刮刀、扫帚等，涂刷工具有毛刷、涂料滚子，劳保用品有口罩、手套、工作服等。

施工工艺

施工顺序（见下表）

阶段

工序名称

备注

基层处理

清扫、填补孔洞、磨平

第一遍满刮腻子

第一遍满刮腻子、磨平

第二遍满刮腻子

第一遍满刮腻子、磨光

封底胶

满涂封底漆

嵌腻子干透后施工

第一遍乳胶漆

第一遍乳胶漆

封底漆至少一遍

第二、三遍乳胶漆

第二、三遍乳胶漆

让间隔6-8h后施工

清扫

清除遮挡物，清扫飞溅

施工要点

A．刮腻子

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：

1）的衡释乳SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面，蜂窝、洞眼、残缺处填补好。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。

满刮两遍腻子。

第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。

尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理，特别第一遍腻了干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

B、封底漆的施工：

封底漆必须在干燥、清洁、牢固后表面上进行，可采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。

C．滚涂施工

乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时进行稀释处理。

第一遍应胱稀，加水量根据生产厂家要求定，然后将涂料倒入托盘，再涂料滚子蘸料涂刷，为了避免滚挂，应少蘸、勤蘸。

滚涂方法与多彩涂料相同。

第一遍施工完后，一般需要干燥6H以上，才能进行下一道磨光工序。

磨光。

用细砂纸进行打磨时，用力要均匀，并不得磨擦涂层，磨后将表面清扫干净。

第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮差差，则需打磨后再涂一遍。

如此往反滚涂施工共三遍。

6、窗帘盒制作安装

1）窗帘盒制作安装

窗帘盒制作施工工艺：

A．窗帘盒加工时，将木料刨光，深浅一致。

B．窗帘盒安装：

窗帘盒的长度按设计图和设计要求进行组装，组装时应加胶钉牢，溢胶应及时擦净。

C．窗帘轨道安装时，先检查是否平直，如的弯曲应调直后再安装。

明窗帘盒先安装轨道，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密，木螺丝不小于32mm。

7、装钉装饰实木线：

一般是先钉横的，后钉竖向的，先量出横向装饰实木线墩，两端锯成45度斜角（即割角），紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致。

用蚊钉顺木纹冲入板表面1-3mm，钉长宜板厚的两倍，钉距不大于50cm。

接着量出竖向装饰实木线长度，钉在边框上。

横竖贴板的线条要对正、割角应准确平整，对缝严密，安装牢固。