内悬浮抱杆分解组立铁塔作业.docx
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内悬浮抱杆分解组立铁塔作业
1组装铁塔的准备工作
1.1对料
地面对料时应按下列原则进行。
1.1.1分析铁塔周围地形条件，考虑起吊的方向和吊装的方便。
1.1.2对料顺序应符合吊装顺序的要求，先吊装的先对料，并把它放在铁塔基础的近处。
1.1.3对料时按施工图纸注明的料号，先选主材置于塔基两侧，主材下部指向基础，然后选接头板、斜材、水平材等，按图纸的位置组装。
1.1.4按图纸选用连接螺栓（包括直径、长度），并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。
1.1.5各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。
1.2组立塔说明及一般要求
1.2.1脚钉安装位置
直线塔脚钉安装在D腿。
耐张转角塔塔身脚钉都安装在D腿，左转时则塔头脚钉安装在C腿则，中相跳线支架安装在左侧；如右转，塔头脚钉安装在A脚侧，中线跳线支架安装在右侧；直线耐张塔塔头脚钉安装在A腿侧。
中相跳线支架安装在右侧。
铁塔腿别如图示：
BC
1.2.2螺栓的安装规定（铁塔按立体结构）：
水平方向由内外穿入AD
垂直方向由下向上穿入线路方向
1.2.3铁塔的连接螺栓，在架线前必须紧固，架线后再全部复紧一遍。
复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2M之间及基础顶面以上2M范围内的全部单螺母螺栓，逐个施以防松措施，即：
在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油，或按设计要求处理。
1.2.4凡是在结构图中注明需要安装双帽者，必须安装双帽。
1.2.5所有塔脚做混凝土保护帽，其尺寸一般为600×600×250，保护帽混凝土的浇制必须设置模板，做成四方断面，保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100～150毫M，断面尺寸应超出塔脚板边缘100～150毫M，但最大不得超出基础主柱断面的边缘，保护帽要有散水坡度，不得有裂缝。
直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。
1.2.6分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%，整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。
1.2.7铁塔立好后，塔脚底板应与基础面接触良好，空隙处应垫铁片，并灌以水泥沙浆。
2内悬浮分解组立的工器具
2.1内悬浮抱杆的选用
2.1.1内悬浮抱杆可采用正方形断面的角钢组合抱杆。
抱杆上端安装朝天滑车，下部焊接四块带有眼孔的钢板，用来固定四根上拉线。
抱杆的下部端头安有底滑车，在底滑车的上面，焊有两块带有眼孔的钢板，用以连接下拉线的平衡滑车。
2.1.2抱杆的长度可由下述公式选取：
L=KH
H—铁塔颈部高度（M）
K—系数。
一般取1.5~1.75。
根据我公司分解组塔的实践经验，抱杆全长可取10~13M左右。
2.2内悬浮抱杆立塔工具选用一览表：
（见附表）。
3分解组立
3.1抱杆的竖立
抱杆竖立前应把抱杆组装好。
组装时应注意先把腰环套入，把接头螺栓逐个反复拧紧。
并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上，把拉线系统与抱杆部分联接好。
抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行组立。
如图3.1所示，但无论采用哪种方法，在抱杆竖立完毕后，均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新组装好。
3.2抱杆的提升：
a）绑好上下腰环，使抱杆直立于铁塔结构中心位置；
b）松开拉线系统，将其移至将要固定位置上固定，四根拉线固定的位置要等高，固定方式要相同。
此时，拉线系统呈松弛状0态；
c）使用起吊绳提升抱杆。
先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度，在已组段的最上端接头处绑牢。
该起吊绳依次通过朝地滑车，反向腰滑车，地滑车，至牵引设备；
d）启动牵引设备，把抱杆提升一小段高度，解去承托系统；
e）继续启动牵引设备，使抱杆逐步升高，直至预定高度；
f）固定承托系统；
g）回松牵引设备，调节承托系统和拉线系统，使拉线系统拉紧，抱杆正直，拉线的调整根据吊装不同位置的构件，需要随时改变抱杆倾斜角度，拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。
3.3构件的分片原则和构件的吊装原则
3.3.1分片重量不超过抱杆的允许最大承受能力及最大起吊高度。
3.3.2铁塔分片的可能性，如考虑铁塔主材的接头，分片后能否组成稳定的整体结构。
3.3.3安装作业的方便和安全。
3.3.4构件的吊装。
3.4抱杆的拆除
3.4.1在横担中部挂一转向滑车，然后，把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆重心以下适当的位置绑牢。
3.4.2拆除上拉线。
3.4.3启动牵引动力，把抱杆稍向上提升适当高度后，拆除承托系统，并在抱杆根部栓一根大绳。
3.4.4回松牵引绳，使抱杆徐徐下降，当抱杆头部降至横担上平面时，用钢丝绳套把抱杆头部和牵引钢绳绑在一起。
3.4.5继续回松钢绳，缓缓落下抱杆，酒杯型、猫头型塔当抱杆降至接近瓶口以上时，抱杆从塔身内引出，其它塔型当抱杆在塔内降至适当位置后，将抱杆引出塔身，当引出有困难时，可拆除部分辅材，待抱杆从塔身内引出后，将拆除的辅材重新安装好。
4分解组塔的质量要求
4.1铁塔组装时，先按塔材编号在地面依次排列就序，再开始组装。
按图纸安装角铁和联板，注意安装位置和方向，内外铁正反不能装错。
当发现组装困难时，应按图纸尺寸检查，不得强行组装。
4.2铁塔各构件的组装应紧密，构件交叉处留有空隙时，要垫同样厚度的垫片。
螺栓头平面与构件间不应有空隙，螺栓与构件面应垂直。
4.3组装时，对于螺栓孔位不正需扩孔的，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
4.4铁塔分片吊装时，塔材的绑扎点要在构件重心位置以上，防止起吊过程中塔材翻转，同时要绑上控制大绳。
4.5对于每段分片和整体吊横担，对其构件均需要补强。
4.6起吊构件在起立前，应在构件的着地端头，设专人看护，以免顶弯构件。
5安全与环境管理注意事项
5.1安全工作票的填写与宣读：
a）安全工作票分“正表”和“附表”；
b）安全工作票主要由施工队（班）的技术员或施工负责人填写，安全负责人审查，
队长（班长）签发生效，现场工作负责人根据现场具体情况和特殊情况必须在表中填写“安全补充事项”，现场负责人必须每日在工作开始前宣讲安全工作票，安全负责人监督执行。
c）现场工作负责人应根据现场实际工作情况，有针对性地对工作票中安全注意事项
进行选用，对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲，不适合于本工作地点的条款不必勾画也可不宣讲；
d）安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名；
e）安全工作票在工作内容、地点、人员不变时，可连续使用，工作内容、地点、人
员有一种情况发生变化时，必须更换并重新填写新票；
f）安全工作票签发不符合规定的，代签、漏签字的，未勾画出措施条款的，无安全
补充措施的，现场未宣读的均视为废票；
g）参加现场施工人员可同时担任2-3项不同时进行的工作，但不宜担任2项以上同
时进行的分项工作；
h）安全工作票在施工结束后交施工队安全员妥善保存，工程结束后，交处专职安监
员统一保管、存档。
5.2参加现场施工人员的分工和责任
5.2.1现场施工负责人：
负责指挥现场的全部工作，做到分工明确、责任到人。
做好各分项工作的协调，现场施工负责人对本施工现场的全部工作负责。
5.2.2现场安全负责人：
协助现场工作负责人对施工现场的布置，排除现场不安全因素，严格监督施工程序，制止各种违章作业，对整个施工现场进行监护，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令停止施工，对整个施工现场的安全负责。
5.2.3现场技术负责人：
负责施工现场的安全技术工作，切实执行上级颁发的安全规程，施工前作好安全施工措施和技术交底工作，并在现场监督和检查执行情况，检查现场使用的工器具，检查和纠正违章作业。
5.2.4高空作业负责人：
指挥现场的高空作业，严格按安全操作规程要求施工，对现场的高空作业安全负责。
5.2.5机械员：
负责绞磨地锚及转向滑车地锚的埋设，负责检查绞磨地锚、转向滑车地锚的规格、马道的方向及钢丝绳套的规格、负责检查机械的完好情况。
5.2.6临时拉线负责人：
对临时拉线地锚的埋设、。
规格、马道的方向，钢丝绳套的规格、负责，在接到工作负责人下达的拆除临时拉线的工作指令后，负责拆除临时拉线。
5.2.7地勤人员：
对杆塔的地面组装、螺栓的紧固、吊件的绑扎、控制大绳的调整及其他地面工作负责。
5.3施工注意事项
5.3.1组装和起吊工作在同一处进行时，起吊构件的下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。
5.3.2传递工具和材料不得抛掷，组装人员应戴手套。
找正螺栓孔时，不得将手指伸入螺孔内。
5.3.3组装后塔材移动或起吊重大构件时，要由技工指导，前后相互照应，避免碰撞压伤，两人以上扛运东西应同肩，同时起落。
5.3.4登塔组装时要注意检查螺栓是否拧紧或带上螺帽，避免抓上活铁。
登上杆塔开始工作前应先系好安全带，安全带要栓在主材上。
5.3.5组立塔所用工器具必须根据工器具选择一览表中的工器具规格参考选用不得以小代大。
5.3.6塔上操作人员在操作前必须检查安全带（或腰绳）是否栓好，且安全带或腰绳必须栓在已组好塔段的主材上。
5.3.7在吊件时，操作人员应处在安全位置，然后再进行操作，在起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙内，塔上、塔下人员必须戴安全帽。
5.3.8在塔材即将就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作。
5.3.9必须及时连接铁塔的横材与斜材，当遇到塔材组装困难时，应进行检查和适当处理，严禁浮搁在塔上，以免误蹬滑脱肇事。
5.3.10起吊绳必须在主材连接紧固后方可拆除。
5.3.11安装构件时，所有作业人员应密切配合，听从统一指挥，每个工作人员必须坚守岗位各负其责，塔片就位应先低侧后。
高侧，主材和侧面大斜材未全部接牢前不得在吊件上作业。
5.3.12在每段铁塔组装完毕，主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧后才能提升抱杆。
5.3.14当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，凡是能安装上的辅铁，包括位于结构水平面上的十字交叉铁，都必须安装。
5.3.15在落抱杆时，若抱杆从塔内落至地面当抱杆根部刚到地面时，立即停止绞磨回松（这时绞磨带劲），用钢绳套把上、下两段抱杆联接，方可拆除连接螺栓。
螺栓拆除后，人站在抱杆下段侧面用绳拽拉抱杆，使之向塔外穿出，待下段完全平置地面后拆除钢丝绳套，以此类推拆除又一段抱杆。
5.3.16合理的劳动组织是保证安全施工的重要措施，分解组立铁塔应按下表所列人数分工组合。
5.4环境保护注意事项：
5.4.1立塔作业完毕后，应及时回填施工坑，施工中应遵守公司有关土石方开挖和回填施工的有关规定；
5.4.2施工中应对现场的废弃物进行回收处理。
6.4.3在林区施工时，应注意防火，严格遵守林区的有关规定。
附表：
分解组装塔劳动力组织参考表
序号
项目及名称
人数
备注
技工
民工
1
工作负责人
1
2
安全负责人
1
3
组装
2
6
4
高空作业人员
4
包括提升抱杆，打拉线等
5
机械员
1
3
6
地勤人员
1
4
合计
10
13
内悬浮抱杆组立铁塔工器具一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
抱杆
350×350或500×500
付
1
根据需要选截面高度和高度
2
腰环
350×350或500×500
付
2
根据抱杆截面选用
3
机动绞磨
3t
台
1
4
起重滑车
3吨
个
4
5
起重滑车
1吨
个
2
6
双钩紧线器
3吨
付
4
7
双钩紧线器
1吨
付
4
8
卸扣
M24×163
只
24
9
卸扣
M20×133
只
20
10
钻地锚
1500mm
只
10
11
钢丝绳
φ12.5×4m
根
4
拉线用
12
钢丝绳
φ12.5×7m
根
4
拉线用
13
钢丝绳
φ15×1.5m
根
4
承托绳用
14
钢丝绳
φ15×2.5m
根
4
承托绳用
15
钢丝绳
φ9.3×8m
根
4
腰环绳用
16
钢丝绳
φ12.5×200m
根
1
绞磨绳
17
钢丝绳
φ12.5×5m
根
2
吊点绳用
18
钢丝绳
φ12.5×2.5m
根
4
吊点绳用
19
钢丝绳套
φ15×1.m
根
6
20
白棕绳
φ16×100m
根
4
控制大绳
21
白棕绳
φ18×100m
根
4
控制大绳
22
尖扳手
φ16×300
把
8
23
尖扳手
φ20×350
把
8
24
大锤
4kg
把
2
25
手锤
1.5kg
把
6
26
圆锉
φ16×300
把
2
27
钢钎
φ25×2000
把
4
28
补强木
φ120×8.0m
根
2
29
木杠
φ80×2m
根
5
30
经纬仪
台
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附加说明：
编制：
刘志明
审核：
路林
标审：
姜效礼
批准：
杜景全
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