钢材试验.docx
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钢材试验
混凝土用钢
砼的用钢有钢筋和钢丝。
它们是砼和钢筋的增强材料。
常用于砼的钢材主要有热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、预应力钢筋砼钢丝、钢铰线、冷拔低碳钢丝等。
钢筋、钢丝和钢铰线广泛使用于建筑工程的钢筋砼结构、预应力砼结构以及各种构件等。
一、热轧光圆钢筋
横截面为圆形，且表面光滑、经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，适用于钢筋砼。
钢筋级别为I级，强度等级代号HPB235。
（GB1499.1-2008）2008-03-31发布，2008-09-01实施。
质量要求
1.尺寸、外形、重量及充许偏差
1.1公称直径、公称横截面积与公称重量
钢筋的公称直径范围为8—22mm，钢筋的公称横截面积与公称重量见下表：
光圆钢筋的公称直径、公称横截面积和公称重量
公称直径mm
公称横截面积/㎜2
公称重量㎏/m
8
50.27
0.395
10
78.54
0.617
12
113.1
0.888
14
153.9
1.21
16
201.1
1.58
18
254.5
2.00
20
314.2
2.47
22
380.1
2.98
注：
表中公称重量密度按7.85g/cm
1·2截面形状及尺寸允许偏差
光圆钢筋的截面为圆形，光圆钢筋的直径和不圆度应符合下表的在求。
光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度
公称直径mm
直径允许偏差/mm
不圆度不大于/mm
8、10、12、
+0.3
≦0.40
14、16、18、20、22
+0.4
≦0.4
1·3光圆钢筋重量允许偏差
光圆钢筋重量允许偏差
公称直径/mm
实际重量与公称重量的偏差/%
8—12
14—22
7
5
1.4长度允许偏差
按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0---+50mm.
1.5取样方法
抗拉强度试验每批量不同牌号钢筋各取两根。
（锯除钢筋顶端50cm后，取所需长度，但不能在同一根钢筋上取样。
）
钢筋公称直径
试样夹具之间的最小自由长度
d≤22mm
350mm
冷弯试验每批量不同牌号钢筋各取两根。
（锯除钢筋顶端50cm后，取所需长度，但不能在同一根钢筋上取样。
）
5d+150
1·6钢筋的力学性能、工艺性能
屈服强度：
钢筋拉伸试验在试验机上进行时，当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点的荷载。
抗拉强度：
是向试件连续加载直至拉断，由测力度盘或拉伸曲线上读出最大负荷Fb.
光圆钢筋的力学性能、工艺性能要求
表面形状
钢筋级别
强度等级代号
公称直径
（mm）
屈服点S
（Mpa）
抗拉强度b
（Mpa）
伸长率n
（%）
总伸长率Agt
（%）
冷弯
不小于
光圆
Ⅰ
HPB235
8-22
235
370
25
10
180d=a
S=FS/A0式中：
FS所求屈服应力时的荷载KNA0试件原截面面积mm2
b=Fb/A0式中：
Fb所求屈服应力时的荷载KNA0试件原截面面积mm2
n=（L1-L0/L0）*100%式中：
L1试件拉断后标距部分的长度，mm
L0试件原标距长度,mm（标距长度为10d）
Agt=（L-L0/L0+R0m/E）式中：
L测量区所测长度mmL0试件原标距长度,mm
R0m抗拉强度实测值Mpa
E弹性模量，其值可取为2*105
弯曲性能（工艺性能）
按上表中规定的弯心直径弯曲1800后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
弯曲间距的计算：
2.1d+D式中：
d钢筋的公称直径
D冷弯冲头标号
二、热轧带肋钢筋
热轧带肋钢筋的强度等级分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，其强度等级代号分别为HRB335、HRB400、HRB540。
执行标准GB1499.2-2007（代替GB1499-1988）2007-08-14发布2008-03-01实施。
1、质量要求
1·1尺寸、外形、重量及允许偏差
钢筋的公称直径范围为8—50mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、20、25、32、40mm。
公称直径、公称横截面积与公称重量
公称直径（mm）
公称横截面积
（mm）
公称重量
（kg/m）
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1018
1257
1964
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42
1·2月牙肋钢筋（Ⅱ、Ⅲ级）的尺寸允许偏差（mm）
公称直径
内径d
横肋高h
纵肋高h1
横肋宽
b
纵肋宽
a
间距L
横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
8
7.7
0.4
0.8
+0.4
-0.3
1.1
0.5
1.5
1.5
5.5
0.5
2.5
10
9.6
1.0
0.4
1.3
0.6
1.5
7.0
3.1
12
11.5
1.2
0.5
1.2
0.8
0.7
1.5
8.0
3.7
14
13.4
1.4
1.4
0.8
1.8
9.0
4.3
16
15.4
1.5
1.5
0.9
1.8
10.0
5.0
18
17.3
1.6
+0.5
-0.4
1.6
1.0
2.0
10.0
5.6
20
19.3
0.5
1.7
0.5
1.7
1.2
2.0
10.0
6.2
22
21,3
1.9
0.6
1.9
0.9
1.3
2.5
10.5
0.8
6.8
25
24.2
2.1
2.1
1.5
2.5
12.5
7.7
28
27.2
0.6
2.2
2.2
1.7
3.0
12.5
8.6
32
31.0
2.4
+0.8
-0.7
2.4
1.1
1.9
3.0
14.0
1.0
9.9
36
35.0
2.6
+1.0
-0.8
2.6
2.1
3.5
15.0
11.1
40
38.7
0.7
2.9
1.1
2.9
2.2
3.5
15.0
12.4
注：
1、纵肋斜角为0—30，2、.尺寸为参考数据。
1.3等高肋钢筋（Ⅳ级）的尺寸允许偏差（mm）
公称直径
内径d
横肋高h
纵肋高h1
间距L
横肋宽
B
纵肋宽
a
r
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
公称尺寸
允许偏差
8
7.5
0.4
0.75
+0.5
-0.3
0.75
+0.5
-0.3
+1.0
-0.5
5
0.5
0.8
1.3
1.1
10
9.3
1.00
+1.0
-0.5
1.00
7
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.5
1.9
1.9
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
12
11.3
1.00
1.00
7
14
13.0
1.25
1.25
7
16
15.0
1.25
1.25
8
18
17.0
1.50
1.50
8
20
19.0
0.5
1.50
1.50
8
22
21.0
1.50
1.50
8
25
24.0
1.50
1.50
8
28
26.5
0.6
2.00
+1.5
-0.8
2.00
+1.5
-0.8
9
1.5
2.0
2.5
3.0
3.0
3.0
32
30.5
2.00
2.00
10
注：
1、纵横肋相交处，允许横肋宽度增大，2。
尺寸、为参考数据。
1．4热轧带肋钢筋重量允许偏差
公称直径（MM）
实际重量与公称重量的偏差（%）
8—12
14—20
22--40
7
5
4
1.5长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为25mm.
当要求最小长度时，其偏差为+50mm.
当要求最大长度时，其偏差为-50mm.
1.6取样方法
抗拉强度试验每批量不同牌号钢筋各取两根。
（锯除钢筋顶端50cm后，取所需长度，但不能在同一根钢筋上取样。
）
钢筋公称直径
试样夹具之间的最小自由长度
d≤25mm
350mm
25＜d≤32mm
400mm
32＜d≤50mm
500mm
冷弯试验每批量不同牌号钢筋各取两根。
（锯除钢筋顶端50cm后，取所需长度，但不能在同一根钢筋上取样。
）
5d+150
1.7热轧带肋钢筋的力学性能、工艺性能
屈服强度：
钢筋拉伸试验在试验机上进行时，当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点的荷载。
抗拉强度：
是向试件连续加载直至拉断，由测力度盘或拉伸曲线上读出最大负荷Fb.
热轧带肋钢筋的力学性能、工艺性能要求
牌号
屈服点S
（Mpa）
抗拉强度b
（Mpa）
伸长率n
（%）
总伸长率Agt
（%）
不小于
HRB335
HRBF335
335
455
17
7.5
HRB400
HRBF400
400
540
16
HRB500
HRBF500
500
630
15
屈服强度、拉伸强度计算方法同光圆钢筋一样
弯曲性能（工艺性能）
按表中规定的弯心直径弯曲1800后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
牌号
公称直径d
弯心直径
HRB335
HRBF335
6-25
3d
28-40
4d
＞40-50
5d
HRB400
HRBF400
6-25
4d
28-40
5d
＞40-50
6d
HRB500
HRBF500
6-25
6d
28-40
7d
＞40-50
8d
弯曲间距的计算：
2.1d+D式中：
d钢筋的公称直径
D冷弯冲头标号
三、焊接钢筋
执行标准JGJ/T27-2001（行业标准）
1、常见焊接钢筋种类：
闪光对焊（竹节焊）、双面帮条焊，单面帮条焊、双面搭接焊、单面搭接焊。
2、取样方法
焊接成型的三根样，根据不同公称直径其焊缝长度、试样长度也不同。
焊接方法
试样尺寸
LS
L
闪光对焊
8d
LS+2Lj
双面帮条焊
8d+Lh
LS+2Lj
单面帮条焊
5d+Lh
LS+2Lj
双面搭接焊
8d+Lh
LS+2Lj
单面搭接焊
5d+Lh
LS+2Lj
表中LS表示受试长度L试样长度d钢筋公称直径
Lh焊缝长度Lj夹持长度100-200mm
3、焊缝长度
焊接方法
Ⅰ钢
Ⅱ钢
双面焊
5d
4d
单面焊
10d
8d
4、屈服强度、拉伸强度计算方法同光圆钢筋或热轧带肋钢筋一样，不做弯曲试验。
5、试件连续加载直至拉断时，断裂位置至少有两根在焊缝外，并量取断裂处距焊缝距离。
如有两根断裂位置在焊缝处，则评定不合格。
6、钢筋焊接接头经外观测试，钢筋表面有无烧伤、气孔，夹渣、未焊透，钢筋搭接轴线是否一致等缺陷时，应在试验记录中注明。
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