车站桩基及格构柱施工方案.docx

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车站桩基及格构柱施工方案

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1.编制依据...................................................................................................................................3

2.工程概况...................................................................................................................................3

2.1工程简介...............................................................................................................................3

2.2工程地质及水文概况.........................................................................................................4

2.2.1水文地质............................................................................................................................4

3.主要管理人员配置.................................................................................................................5

5.施工工艺及施工要点............................................................................................................7

5.1施工工艺流程......................................................................................................................7

5.2钻孔灌注桩施工要点.........................................................................................................7

5.2.1场地处理............................................................................................................................7

5.2.2桩位放样............................................................................................................................8

5.2.3护筒埋设............................................................................................................................8

5.2.4泥浆调制............................................................................................................................9

5.2.5钻机就位............................................................................................................................9

5.2.6钻孔施工..........................................................................................................................10

5.2.7成孔检验..........................................................................................................................10

5.2.8清孔...................................................................................................................................10

5.2.9钢筋笼加工.....................................................................................................................11

5.3格构柱施工要点................................................................................................................11

5.3.1立柱桩格构柱构造........................................................................................................12

资料Word

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5.3.2格构柱制作.....................................................................................................................12

5.3.3钻孔灌注桩钢筋笼及临时格构柱吊放安装..........................................................14

5.3.4格构柱定位.....................................................................................................................15

5.3.5格构柱吊装就位............................................................................................................15

5.3.6格构柱与钢筋笼焊接：

...............................................................................................15

5.3.7格构柱的固定.................................................................................................................16

5.4砼灌注成桩.........................................................................................................................16

6.进度安排.................................................................................................................................18

7.资源配置计划........................................................................................................................19

7.1专业队伍准备....................................................................................................................19

7.2施工物资准备....................................................................................................................19

7.3施工机具的选择................................................................................................................20

8.施工保证措施........................................................................................................................20

8.1钻机组装与操作................................................................................................................20

8.2泥浆制备、贮存................................................................................................................21

9文明施工及环境保护措施.................................................................................................22

9.1文明施工措施....................................................................................................................22

9.2环境保护措施....................................................................................................................23

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杭州地铁2号线二期工程SG2-20标

车站钻孔灌注桩及格构柱施工方案

1.编制依据

1.1杭州地铁2号线二期工程土建施工SG2-20标：

文华路站、三坝村站围护结构

设计图纸及地质勘察报告等相关设计资料。

1.2本站施工现场调查资料、场地影响范围内沿线建、构筑物调查报告。

1.3我公司在类似地铁工程中的施工经验和研究成果，及现有的施工管理水平、技

术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。

1.4国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及杭州市在安全文明

施工、环境保护、交通组织等方面的规定：

（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）。

（2）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。

（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。

（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。

（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）。

（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）。

1.5国家、部委颁发的其他相关规范和标准及省、市有关规定。

2.工程概况

2.1工程简介

文华路站位于杭州市西湖区，星洲街和星艺街之间的古墩路下南北向设置。

全站总

长200.8m，标准段净宽21.3m。

车站为地下二层双柱三跨框架结构，共设置4个出入

口（其中D出入口预留，本期不实施），2组风亭。

文化路站主体采用φ1200钻孔灌注桩，共35根，每根桩长27.68～41.70m；临时支

撑格构柱共38根，采用Q345B钢制作，焊条采用E43型。

附属抗拔桩采用φ800钻孔灌注

桩，共35根，（A出入口2号风亭每根30～35m，共29根；1号风亭每根25m，共6根）。

临

时支撑格构柱共7根，采用Q345B钢制作，焊条采用E43型。

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三坝村站位于杭州市西湖区，位于萍水西街和古墩路交叉布置，该车站为2号线与5

号线的十字交叉换乘站。

2号线总长477m，标准段净宽21.3m，车站基坑埋深16.536m。

5号线总长168.8m，标准段净宽21.3m，车站基坑埋深24.3m。

2号线车站为地下二层双

柱三跨框架结构，5号线车站为地下三层双柱三跨框架结构，共设置11个出入口（其中2

个为预留出入口），5组风亭。

三坝村站2号线主体采用φ1200钻孔灌注桩67根，φ900钻孔灌注桩44根，共111根，

每根桩长40.5～43.0m；临时支撑格构柱共95根，采用Q345B钢制作，焊条采用E43型。

5号线主体采用φ1200钻孔灌注桩，共30根，φ1000钻孔灌注桩，共9根，每根桩长22m；

临时支撑格构柱共39根，采用Q345B钢制作，焊条采用E43型。

附属钻孔灌注桩采用φ800

钻孔灌注桩，共76根，每根20～34m；φ1000钻孔灌注桩，共2根，每根31m。

临时支撑

格构柱共12根，采用Q345B钢制作，焊条采用E43型。

2.2工程地质及水文概况

主体基坑主要位于人工填土层、（淤泥质）粘土、（淤泥质）粉质粘土层。

基坑底板

基本坐落在⑥1淤泥质粘土、⑦1粘土、⑦2粉质粘土层。

地下连续墙底进入⑨2粉质粘

土层。

附属基坑底板基本坐落在④1淤泥质粘土及④2淤泥质粉质粘土层中。

2.2.1水文地质

地下水类型主要可分为松散岩类孔隙潜水（潜水）和松散岩类孔隙承压水（承压水）：

1、【文华路站】

地下水类型主要可分为松散岩类孔隙潜水（潜水）和松散岩类孔隙承压水（承压水）：

（1）、潜水

拟建场地潜水主要赋存于浅（中）部填土层、粘性土及粉土层中，潜水初见水位埋

深为地面下0.8～2.1m，相当于85国家高程1.69～3.18m，稳定水位埋深为地面1.3～

3.7m，相当于85国家高程0.53～2.81m。

潜水主要受大气降水与地下同层侧自径流补

给，以竖向蒸发及地下同层侧向径流方式排泄，并随季节性变化。

拟建场地潜水与附近

河水呈水力互补状态，潜水位随季节和邻近河水水位的变化而变化，年水位变幅约为

1.0～2.Om。

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（2）、地下水的腐蚀性

本工程场地环境类型地下水按Ⅱ类考虑，地层渗透性按B类考虑。

场区地下水潜水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水

和干湿交替作用条件下具微腐蚀性。

场区地下水承压水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸

水作用条件下具微腐蚀性。

φ1200钻孔灌注桩，每根桩长27.68～41.70m，桩底位于中风化泥质粉砂岩。

φ800钻孔灌注桩，每根桩长30～35m，桩底位于中风化泥质粉砂岩。

2、【三坝村站】

地下水类型主要可分为松散岩类孔隙潜水（潜水）和松散岩类孔隙承压水（承压水）：

（1）、潜水

拟建场地潜水主要赋存于浅（中）部填土层、粘性土层中，潜水初见水位埋深为地

面下1.00～2.50m，相当于85国家高程0.54～2.73m，稳定水位埋深为地面1.2～2.7m，

相当于85国家高程0.74～2.73m。

潜水主要受大气降水与地下同层侧自径流补给，以竖

向蒸发及地下同层侧向径流方式排泄，并随季节性变化。

潜水位随季节和邻近河水水位

的变化而变化，年水位变幅约为1.0m。

（2）、地下水的腐蚀性

拟建场地的浅部潜水对混凝土结构具微腐蚀性；在干湿交替环境条件下对钢筋混凝

土结构中的钢筋具微腐蚀性，在长期浸水环境条件下对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀

性。

φ1200钻孔灌注桩，每根桩长40.5～43.0m，桩底位于中层风化凝灰岩层。

φ1000钻孔灌注桩，每根桩长22m，桩底位于全风化凝灰岩层。

φ900钻孔灌注桩，每根桩长40.5～43.0m，桩底位于中层风化凝灰岩层。

φ800钻孔灌注桩，每根桩长20～34m，桩底位于全风化凝灰岩层。

3.主要管理人员配置

工程施工主要人员配置：

1名专业工程师、1名质检工程师、1名安检工程师、1名

测量工程师、1名试验工程师、1名现场领工员、2名技术员，由项目总工和生产副经理

全面负责安全、质量和进度。

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4.总体施工部署

文华路车站整体施工分为三期：

一期工程施工范围包括车站主体西侧部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱36

根，每根桩长27.68～41.70m，桩径为φ1200。

三期工程施工范围包括车站附属工程部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱35

根，每根桩长30～35m，桩径为φ800。

三坝村车站整体施工分为三期：

一期工程施工范围包括2号线萍水西街南侧部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构

柱67根，每根桩长40.5～43.0m，桩径为φ1200；16根，每根桩长40.5～43.0m，桩径

为φ900。

5号线古墩路东侧部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱15根，每根桩长

30m，桩径为φ1200；9根，每根桩长22m，桩径为φ1000。

二期工程施工范围包括5号线东侧部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱12根，

每个桩长30m，桩径为φ1200。

三期工程施工范围包括2号线萍水西街北侧剩余部位，总体施工钻孔灌注桩及临时

格构柱28根，每根桩长40.5～43.0m，桩径为φ900；5号线古墩路西侧剩余部位，总体

施工钻孔灌注桩及临时格构柱2根，每根桩长30m，桩径为φ1200。

四期工程施工范围包括车站2号风亭，E出入口部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格

构柱8根，每个桩长20～34m，桩径为φ800；5根，每个桩长20～34m，桩径为φ900。

A3出入口部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱11根，每个桩长20～34m，桩径为φ

800。

1号风亭部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱6根，每个桩长20～34m，桩径

为φ800。

五期工程施工范围包括车站C出入口部位，总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱2根，

每个桩长20～34m，桩径为φ1000；5根，桩径为φ1000。

5号风亭，4号风亭，B出入口，

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总体施工钻孔灌注桩及临时格构柱41根，每个桩长20～34m，桩径为φ800。

5.施工工艺及施工要点

5.1施工工艺流程

临时格构柱基础钻孔桩成孔采用QY150G219反循环钻机。

旋挖成孔首先是通过底

部带有活门的桶式钻头回转，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻

杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

对粘结

性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。

而对于松散易坍塌地层，

或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆

或稳定液进行护壁。

施工工艺见下图：

定桩位

埋设护

钻机就

钻孔成

第一次清

测孔深、沉泥浆补泥浆处

下钢筋制作钢筋

第二次清

测沉

安放隔水球

导管法灌砼

5.2钻孔灌注桩施工要点

5.2.1场地处理

根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实，

局部土质较软部分考虑采用砖渣铺设压实。

在进行场地整平后，规划行车路线时，应使

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便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工期间

地下水位在原地面以下时，将场地平整夯实，清除杂物；钻机的安置应考虑钻孔施工中

孔口出土清运的方便。

5.2.2桩位放样

桩位放样采用全站仪放样，按从整体到局部的原则进行灌注排桩桩位放样，放线

定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。

为确保桩位准确无误，桩位经

坐标计算后，必须校核，桩位采用全站仪进行放样。

在复核确认控制点无误后，由专业

测量人员放样桩位，打木桩进行标记，以便钻机就位对中；要求桩位测放偏差≤2cm。

测量结果报监理复核签字后方可施工，施工过程中，尤其注意防止破坏木桩引起桩位偏

差，并随时复核。

5.2.3护筒埋设

（1）桩位确定后，利用十字线放出

四个控制桩基中心位置，并以四个控制

桩为基准进行埋设护筒。

埋设钢护筒时

通过四个控制桩控制，把钢护筒吊放进

孔内，找出钢护筒的圆心位置，把十字

线装在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。

同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。

此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最

佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。

以保证其垂直度及防止泥浆流失及位

移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm

厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜，随

夯填随检查。

护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。

（2）护筒埋设：

钢护筒采用厚10mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢

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护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏

的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应

满足设计及有关规范要求。

钢护筒顶高出施工水位或地下1.5-2.0cm，并高出施工地面

至少0.2m，以防止杂物、泥水流入孔内。

钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护

筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于0.5％；埋设钢护筒前，采

用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预

定位置。

用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。