土木工程施工某综合楼施工组织设计.docx

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土木工程施工某综合楼施工组织设计.docx

土木工程施工某综合楼施工组织设计

一.编制说明-----------------------------------------------------------1

二.工程概况-----------------------------------------------------------3

三.施工方案-----------------------------------------------------------5

四.施工进度计划-----------------------------------------------------22

五.施工准备工作计划-----------------------------------------------23

六.资源需要量计划表-----------------------------------------------24

七.施工平面图--------------------------------------------------------30

八.主要技术组织措施-----------------------------------------------31

第一章编制说明

第一节适用范围

按照工程招标文件及施工设计图纸确定的各项招标施工项目。

施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

施工现场临时设施的布置。

为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。

施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全文明施工及环境保护等措施。

施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。

同其它建设单位分包工程施工单位的配合。

工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等。

第二节编制依据

1.本施工组织设计作为指导该工程施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。

是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

相关文献:

1.根据本装饰工程的《招标文件》及相关图纸

2.《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

4.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)

5.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

7.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)

8.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001、J119-2001)

第二章工程概况

第一节概况

a.建筑概况:

本工程为地下一层、地上六层的钢筋混凝土框架结构。

该工程位于某小区内,平面呈矩形,一层为餐厅、二层为多功能会议室、三至六层为客房。

总建筑面积约10000平方米,建筑高度为23.9米,一、二层高4.20米,三至六层高3.6米。

b.结构概况:

地基处理:

CFG桩复合地基,桩径400MM,有效桩长8米,施工桩长9米。

基础为钢筋混凝土筏板基础,主体为钢筋混凝土框架结构,内外墙均由加气混凝土块和粘土砖砌筑,楼板均为现浇板。

c.屋面概况:

它由屋面找平层、保温层(50MM挤塑板)、找平层、防水层(1.2MM厚SBS)

d.装饰装修:

(具体见建筑设计总说明)

内、外墙涂料,外墙安装3CM挤塑板,瓷砖地面,塑钢窗。

e.其他:

水暖为一般给排水设施和热水采暖系统;水源和电源可就近引入现场。

第二节施工条件

a.自然条件:

本工程位于华北某地,施工期间平均气温状况如下:

3月份为+7℃;4月份为+10℃;5月份为+14℃;6月份为+25℃;7月份为+30℃;8月份为+26℃;9月份为+15℃;10月份为+11℃;11月份为+6℃;12月份为-8℃;1月份为-11℃;2月份为+3℃。

雨季在7、8月份。

b.地质和地下水状况:

土壤为普通Ⅱ类土;地下水位-20米以下。

c.交通运输条件:

  本地块临近交通干线,物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。

d.场地及资源条件:

现场已具备“三通一平”条件,业主提供施工用电、用水,施工用电由场区外引入容量1000kVA,供水能力为DN150。

本工程所需各种资源(建筑材料、构配件、设备、工人等)均由公司按计划供应。

拟建工程北侧5米处有平行于建筑屋的10KV高压线。

e.一般情况下,每天采用一班制,不考虑加班。

f.工人的住宿、吃饭及医疗问题,本次课程设计均不考虑。

第三节进度要求及造价

(1)日历工期365天,预计2012年1月1日具备开工条件,要求2013年1月1日竣工验收。

建议施工进度计划的时间分配如下:

*地基基础工程50天

*主体结构工程120天  

*屋面工程20天  

*装饰装修工程90天  

*水、电、煤气安装40天  

*室外工程(主体管线、道路、绿化)30天 

(2)质量:

合格

(3)造价:

约6000万元

第三章.施工方案

第一节总体施工程序

施工程序应遵循“先地下、后地上”,“先土建、后设备”,“先主体、后围护”的基本要求。

第二节总体施工顺序

该工程可划分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程和水电煤气安装工程五个阶段。

其中主要的施工顺序如下:

(1)地下部分:

基坑验槽→地基加固处理→桩基施工(沉桩→挖土→垫层→承台→回填土。

承台的施工顺序:

绑扎钢筋→支撑模板→浇筑混凝土→养护→拆模。

(2)地上部分:

弹线→绑扎钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。

(3)屋面工程:

铺保温层→铺找平层→刷冷底子油→铺卷材→铺隔热层。

(4)装饰装修工程:

包括抹灰,勾缝,饰面,喷浆,门窗安装,玻璃安装,油漆等。

(5)水、暖、电预埋件随结构施工进行。

第三节地基施工工艺

地基概况:

CFG复合地基,桩径400mm,有效桩长8米,施工桩长9米,采用C30混凝土。

1.施工工艺及设备

本工程CFG桩采用长螺旋钻成孔泵压灌注成孔工法施工,主要设备有CFG钻机,装载机、输送泵等。

2.施工工艺流程

施工放线——验线设备就位——成孔——砼灌注——桩土清理——桩间土开挖——凿桩头

3.测量放线

工程开工应对甲方提供的测量资料进行复核,复核无误后,按设计图纸,由专职测量人员进行轴线及桩位测放,施工放线精度为:

轴线±10mm,桩位偏差小于D/4桩径,施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。

测引点设置在易于保护的地方,测绘员提交桩位测量定点成果资料,经建设监理单位验线后方可施工,具体程序如下:

(1)建设方将高程基准点1个和坐标点2个引入施工现场,并向施工方移交基准点和资料;

(2)技术组对建设方移交的基准点和资料进行复核,并根据建设方提供的建筑物平面图,桩位平面位置图进行检查和核对;

(3)测量人员进行桩位测定点,技术组、质检组核验确定无误后,请甲方、监理复测验收,办理验收手续;

4.钻孔成桩

(1)CFG桩钻孔成桩施工工序流程图;

(2)钻孔成桩顺序附图:

CFG桩成桩顺序编号图,具体施工中根据现场情况适当调整,钻孔对号施工,边成桩边消号,防止漏桩,并通过严格有序的施工组织和管理确保成桩质量。

①钻机就位后,首先根据设计桩长,在钻机臂架上标记开钻线、成孔线、开灌线(提钻50mm左右),停泵线,确保桩长,桩顶标高和桩身质量;

②开钻前,首先将钻头尖对准施工桩点(桩心)对钻机进行调平均数外杆调直,确保成孔垂直,并将设备支腿支撑稳固,防止钻进过程中偏移而影响垂直度;

③认真作好成孔成桩记录;

(3)钻进过程中,如出现钻进过快或太慢、钻杆晃动、夹钻等异常情况,应停机检查原因,防止发生施工事故或机械事故;

(4)各施工班组要严格按相关规范施工,施工中进行自检、自查、认真作好记录,发生特殊情况立即报告,砼灌注前提钻高度严格按标准控制;

(5)成桩过程中出现特殊情况停止灌注时,情况排除后,应重新钻孔重新灌注;

(6)钻孔成桩控制标准:

a、成孔深度允许偏差+100mm控制标准不大于150mm

b、桩径允许偏差-20mm控制标准小于10mm

c、钻孔垂直度允许偏差<1.5%控制标准<1%

d、桩位允许偏差≤D/4控制标准100mm以内

e、桩体强度设计C30达到设计要求

(7)材料

工程CFG桩施工用商品C30砼由总包方供应至现场,施工前,施工放、总承包方、商品砼供应方三方应就砼供应召开专题会议进行协调,以保证商品砼质量满足设计和施工要求,供应均衡及时,资料完善,送达准确,满足CFG桩连续不间断的施工要求。

并协助总包方管好、用好到场商品砼,杜绝商品砼人为损失情况。

(9)砼试块制作

本工程试块制作由乙方按规范要求在施工现场制作。

每班试块不少于一组,试块制作在监理方、总承包方旁站的前提下进行。

5.桩土清理

工程桩施工结束后,及时对桩土进行清理、外运。

桩土清理采取机械施工方法,施工中切忌桩头受损。

(此项工程由甲方自行施工)

6.破桩头

由技术人员在桩径标高处画出红线,人工凿除。

做到:

凿后桩顶平整,无破碎、无浮浆、符合设计标高要求。

(此项工程由甲方自行施工)

第四节钢筋混凝土筏板基础及地下一层施工工艺

在钢筋绑扎前将基坑内杂物清扫,首先在基坑侧壁及垫层防水层的保护层上弹出钢筋位置线、必要的轴线、墙柱的边界轮廓线,水平标高控制点,并用油漆标记。

钢筋工程

划钢筋位置线

运钢筋到使用部位

绑底板及梁钢筋

绑墙钢筋

1)、钢筋工程质量评审依据为设计要求、施工方案和有关标准,重点抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。

2)、钢筋原材料(含钢筋、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)质量应符合现行标准和设计要求及《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204的规定。

3)、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量必须符合标准和设计要求。

4)、钢筋安装绑扎质量,必须保证钢筋品种、规格、级别、数量、锚固长度、节点构造、连接位置数量和保护层厚度等符合标准及设计要求,并必须保证绑扎牢固可靠。

5)、钢筋焊接接头必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,且不应有外观质量缺陷。

钢筋机械连接接头质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,且不应有外观质量缺陷。

6)、各种预埋铁件加工质量必须符合标准和设计要求。

7)、预应力砼结构必须有施工技术方案,预应力筋的品种、级别、规格和锚具选型制作,预留孔道,预应力筋辅设定位安装、灌浆孔、排水孔设置、预埋锚垫板安装定位等必须符合设计要求和《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204的规定。

预留孔道采用金属螺旋管时,必须符合《预应力砼用金属螺旋管》JG/T3013标准的规定。

8)、预应力结构必须校核实际应力,且校核构件变形;孔道灌浆必须保证孔道内水泥砂浆饱满、密实。

锚具及其预应力筋端头封闭保护的防腐做法和保护厚度必须符合要求。

9)、钢筋的砼保护层厚度和保证措施必须符合设计要求和现行有关标准。

10)地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后,为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度,绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋,可周转使用。

第五节回填土

回填土施工工艺:

①砌完后的基础应及时回填,但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作为隐蔽纪录。

②回填土前,应清除沟(槽)内的积水和有机杂物。

③回填土料每层辅填厚度和压实要求:

人工夯实每层铺土厚度不大于200mm,每层压实3-4遍,一夯压半夯,夯夯相连,夯高过膝,蛙式打夯机,每层铺土200-250毫米,压实遍数3-4遍。

④基坑(槽)回填在相对两侧或四周进行。

⑤管道回填土时,应对已铺设的管道进行检查,合格后再回填;为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工选在管子周围回填夯实,并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。

⑥在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细料回填。

⑦回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填,大块土必须打碎再回填。

第六节地面上施工——砌筑工程

砌体施工的工艺流程:

楼面放线→抄平→立皮数杆→摆砖→铺灰砌墙→挂线→摆拉结筋→勒缝→清扫

砌体工程为框架填充墙加气混凝土砌块。

砌筑前应根据建筑物的平面、里面图绘制砌块排列图。

在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砖块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。

应保证砌块足够干燥,砌筑时要适量的洒水,每一楼层内的墙体应连续砌完,不留接槎,不得留设脚手眼。

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满。

在墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。

并且加气块不应与其他块材混砌。

质量要求应做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

选择多功能门式脚手架及施工电梯。

第七节地面上施工——主体结构工程

该工程为现浇钢筋混凝土结构,并且外型大方简洁。

(1)钢筋工程

上部结构钢筋也均在现场内加工制作。

搭设钢筋加工棚,配备全套钢筋加工机械,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。

柱子主筋采用电渣压力焊。

钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。

钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。

在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下,两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。

箍筋接头交错设置,接头与相应部位的架立筋绑扎。

悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。

板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控。

主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。

在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置,并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,操作准确。

在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。

梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。

(2)模板工程

现浇结构中采用的模板有柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板等类型。

施工顺序应该遵循:

弹线→绑扎柱、墙体钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。

模板及其支承结构的材料、质量,应符合规范要求。

模板安装时,为了便于模板的周转和拆除,梁的侧模板应盖在底板外面,次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面,梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面;模板安装好后应卡紧撑牢,不得发生不允许的下沉和变形;固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。

当混凝土成型后,经过一段时间养护期,当强度达到一定要求时,即可拆除模板。

及时拆模,可提高模板的周转率,也可为其他工作创造条件,加快工程进度。

应该符合下列规定:

①侧模应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤,即可拆除;

②底模应该在与结构同条件养护达到要求强度,可以拆除;

③快速施工的高层建筑的梁与楼板模板,确保下层楼板及梁能安全承载,方可拆除底模及支柱。

拆模顺序应按一定的顺序进行。

一般应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。

柱模、墙模、梁、楼板模板的具体拆模顺序可参看有关资料。

多层楼板模板支柱的拆除,应按下列要求进行:

上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分。

(3)混凝土工程

混凝土的使用,此工程为现浇结构,使用商品混凝土较为方便,可以节省工期。

商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

使用商品混凝土车进行运输,每次使用都按照具体情况定夺不同规格的运输车。

使用混凝土泵将混凝土打至楼面上,由工人进行具体操作。

1)施工准备

配备强制式搅拌机,采取机械搅拌,塔吊运输,机械振捣。

配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配,施工时设吊磅严格称量,专人负责把关。

2)砼浇筑方法

砼浇筑施工:

必须定人、定岗分层浇筑,分层振捣,振捣密实,每一施工段连续施工,不留施工冷缝。

振捣时间一般10-30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,要避免漏振,欠振和过振。

第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前,且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm,以免造成砼漏振。

3)砼柱浇筑施工

柱浇砼前要先搭好上料平台,因塔吊要将砼吊放到上料平台,然后用铁锹将砼人工入模,砼入模高度每次不得超过600mm,分层浇筑,分层振捣,入模高度超过2米时要用滑槽,并在柱侧模的相应位置开200*400〈高〉活动洞口,共浇筑砼振捣用。

4)浇筑砼梁板施工

梁、板砼一起浇筑,不留施工缝:

浇筑时梁用插入式振动器,板用平板式振动器,施工要求同基础砼浇筑要求。

5)砼养护

砼养护时间:

在自然气温高于+5℃时,砼浇筑后12小时内(夏天一般7-10h)用塑料薄膜或草袋覆盖养护。

一般砼养护时间为7d,养护期内要派专人养护,长期保持砼表面湿润。

第八节地面上施工——脚手架工程

一.外脚手架的形式

①搭设总高度,不超过20米,可采用常规的双排钢脚手,外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。

主杆间距≤1.8米,横杆间距1.8米,离外墙皮1.5米,剪刀撑每隔净距15米设一道,与墙身拉接竖向不大于4米,水平方向不大于7米,用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上,与脚手杆的主杆或横杆拉串,脚手板用钢跳板。

搭跳板用的小横杆@≤1.5米.

②内墙脚手采用满堂脚手.

③建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。

在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。

出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。

建筑物出入口脚手做法见图。

二.脚手架的安全管理

①外脚手架搭设前必须经过计算,搭设和拆除前均要编制专题施工方案。

②外脚手架必须在质安部门分阶段验收后,挂牌投入使用。

③日常施工中,经常对外脚手架的使用状态进行检查,发现问题及时整改,并记好安全台帐。

三.内架施工方案:

围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架,天棚抹灰及装饰、油

漆涂料工程采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。

第九节地面上工程——屋面工程

该工程的屋面设计要求是保温屋面,必定先要处理防水问题。

卷材屋面是目前屋面防水的主要方法,防水材料主要采用石油沥青卷材,冷底子油,沥青胶。

且由结构层、隔气层、保温层、找平层、防水层和保护层组成。

操作要求应遵守:

先做保温层,将保温材料铺于楼面上。

再基层,基层要有足够的强度和刚度,一般采用水泥砂浆、沥青砂浆和细石砼找平层作为基层。

找平层应平整坚实,无松动、翻砂和起壳现象。

再刷一道冷底子油,要求刷的均匀。

再铺贴卷材,铺贴前应先熬制好沥青胶和卷材表面的撒料,沥青胶的成分应与卷材成分相同。

卷材铺贴数一般为三层,沥青胶铺贴厚度为1.5mm左右,不得出现高低不平的现象。

铺贴方向应根据屋面坡度而确定。

最后铺设隔热层材料,同样要求平整。

第十节地面上工程——装饰工程

装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗安装等内容。

①抹灰工程

该工程可以使用一般抹灰,一般抹灰又可采用普通抹灰。

普通抹灰为一底层、一面层,两遍成活,需做标筋,分层赶平,修整,表面压光。

抹灰前必须对基层予以处理,如砖墙缝灰剔成凹槽,混凝土墙面凿成毛面。

在抹灰前还必须找好规矩,即四角规方,横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线,并在墙上作出标志(灰饼)和标筋(冲筋),以便抹平。

再底层,底层涂抹后,应间隔一段时间,让其干燥和水分蒸发,然后再涂抹中层。

待中层干至五六层时,即可涂抹面层。

抹灰施工应遵循先外墙后内墙,先上后下,先顶棚、墙面后地面的顺序。

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

②饰面板工程

饰面砖施工方法:

饰面砖在镶贴前应选砖,表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,尺寸大小一致,并进行排砖。

饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。

饰面砖的基层抹灰平整度,阴阳角方正应于一般抹灰要求一致。

面砖施工完毕后应防止曝晒。

质量要求:

平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。

③门窗安装工程

门与窗没有先后顺序,可以同时进行,门缝以及窗户缝都得保持密实。

安装前要用包装带对窗成品进行保护,抹完灰后这些包装需要拆除,这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙,打密封胶时,就不可能打得均匀密实,以至造成漏水。

④涂饰工程

油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。

油漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。

⑤刷浆工程

刷浆之前,基层表面必须干净、平整,所有污垢、油渍等其它杂物必须清除。

刷浆前的基层表面应当干燥,局部湿度过大部位,应采取措施烘干。

第四章.施工进度计划

总工期计划为8个月,施工进度为:

施工准备用时20d;基础工程用时50d,其中桩预制15d、打桩15d、承台20d;主体工程用时120d,其中框架75d、砌筑45d;装饰工程用时90d,其中抹灰施工15d、门窗安装15d、地面施工25d、

屋面防水10d、油漆粉刷25d;水暖电煤气安装40d;室外工程(主体管线,道路,绿化)及收尾找零30d。

然后分别绘制网络计划图与横道图。

见图纸附。

第五章.施工准备工作计划

1.技术准备:

绘用图纸,编制施工组织设计,填方交底,施工技术交底,原材料试验、检验砼、砂配合比试验及试块制作送检,收集工程所用规范、标准、图集等,仪器设备送检、采购,工程测量控制网建立及工程验线,编制安全施工方案,安全技术交底,四新技术的采用,冬雨季施工技术措施,编制施工图预算,原材料、构配件采购订货,机械设备采购、租赁。

2.物质准备:

为了确保施工顺利进行,在工程正式开始前,应完成仓库堆场,交通运输道路,水,电与动力网管,行政,生活福利设施等各项设施。

现场仓库:

一般使用活动板房或砖块砌筑成型。

行政办公,生活房屋组织:

在建设期间,必须为工作人员和工人提供优质的工作环境与生活休闲环境。

按照当地气候,经济情况,公司长短来作结构形式的决定。

临时供水:

现场应该敷设供水系统,以满足生产,生活和消防的需要。

在规划供水系统时,必须充分利用永久供水设施为施工服务。

临时供电:

要考虑用电量,选择电源,确定变压器,布置电线等。

选择电源,应优先考虑选用城市或地区已有的电力系统。

(附:

现场的垂直和水平运输

由该工程情况,选择的固定式的垂直运输机械为一台塔吊即可。

大臂长度为30m,吊起吨位为1.2t。

吊车停机位置设置在建筑物中间靠左的地方,易于在高层时运输到整个楼面。

平面运输多用到的是推土机、挖土机、商

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