宁宿徐高速公路盱眙南段盱眙收费站养护楼工程施工组织设计.docx
《宁宿徐高速公路盱眙南段盱眙收费站养护楼工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宁宿徐高速公路盱眙南段盱眙收费站养护楼工程施工组织设计.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
宁宿徐高速公路盱眙南段盱眙收费站养护楼工程施工组织设计
外墙涂料
施
工
方
编制人：
审核人：
批准人：
批准日期：
1、编制依据
1.1《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007
1.2《弹性建筑涂料》JG/T172-2005
1.3《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755－2001
1.4《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24－2000
1.5《建筑涂料产品认证实施规则》CTC/TVa—OP03
1.6《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB24408—2009
1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.8《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.10《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003
1.11《水性涂料环境标志产品技术要求》HBC12—2002
2、工程概况
2.1工程名称
2.2工程地点
2.3工期要求日历工期40天
2.4质量要求合格
2.4建设单位
2.5监理单位
2.6分包单位
3、施工准备
3.1材料准备
SKK弹性防污涂料、SKK水性弹性抗碱白色透明底漆、亚士专用有色底漆、亚士ACS真石漆、亚士陶彩砖涂料、罩面涂料。
3.2工具和用品准备
含水率测试仪、PH试纸、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、中长毛辊筒、裁纸刀、镊子、木工铅笔、勾缝笔、电动搅拌器、美纹纸、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、手套、工作服、墨斗、羊毛刷、2米靠尺、钢丝、水平尺、气泵、喷枪、毛巾等。
3.3涂料对外墙基层的要求
1）新的水泥砂浆，混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH≤10。
在墙体气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工；
2）基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷；
3）抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线；
4）粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱少角；
5）脚手架须离墙20公分以上（需要支撑加固时应通过窗口内侧通过），且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。
且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工。
脚手片予翻身铺设，防止涂料完工后的污染。
3.4基层清理
在现有抹面砂浆基层上，首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。
将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物抹面砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补孔洞；用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平；墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净。
基层的平整度、牢固度、含水率和酸碱度均要满足外墙真石漆的基本施工要求和相关国家标准要求的施工规范。
4、施工方案
4.1弹性平涂
4.1.1、对基层面的要求及涂装前的基层处理
基层的要求：
要求混凝土、灰泥、水泥石棉板基层的建筑构件物表面，必须干燥（含水率在10％以下，碱性ＰＨ值<10）、平整、牢固结实，无起壳无油污，无起粉脱落现象。
4.1.2、基层处理
①如基面层表面有油污，先用铲刀将其铲除，直到表面无油迹为止。
②不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的基面，应用铲刀，钢丝刷等工具将其铲干净。
③用外墙专用腻子将基面缺陷部分刮平修复。
特别是有小孔、明显小裂缝地方要反复多刮几道，以保证腻子层与基层具有好的附力和强度。
④基层清除干净后，检查腻子层是否已干硬，如干硬，基层表面处理完成，可进行涂装施工。
4.1.3、涂料装饰施工
1）施工条件：
①施工温度为零上5度以上，外界空气湿度＜80%，通风良好。
②5级及以上大风天、雨天应停止施工，若施工结束后12小时内遇雨应尽可能遮挡以防涂层被雨水冲“花”，雨后1~2天后方可施工。
③施工工具：
（根据需要选用）铲刀、灰刀、毛刷、高压无气喷涂机、高压有气喷涂机、排架材料、吊篮吊板、扫帚、胶带、防护所用的薄膜等。
④材料存放：
油漆材料应存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防材料着火燃烧，发生危险。
⑤消防措施：
对施工人员要进行安全教育，施工现场严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。
油漆包装物严禁乱扔放，要集中起来存放，并及时运走处理，以防发生火灾或阻碍交通。
2）涂料装饰施工
腻子施工：
清洁除尘后，用外墙专用腻子补平修复基面凹凸不平的地方。
底漆施工：
在基层处理好、干燥清洁后，喷涂或刷涂底漆一道，封闭混凝土表面毛细孔，增强抗碱性，提高油漆附着力。
面漆施工：
待底漆完全干燥后，检查漆面是否均匀或是否有漏涂的地方，合格后开始施工面漆一道。
保护好未干透油漆涂层，未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌，有效防止未干涂层被人为破坏。
检查整个涂装系统是否合格，发现问题及时补救。
对整个涂装区域及周围环境进行清洁，清理涂装过程产生的垃圾和包装物，保持现场洁净卫生。
4.1.44、每道工序重点检查项目
1）检查基面是否平整，有否杂物。
2）检查底漆有无漏涂。
3）漆面是否有异物，涂饰是否均匀，颜色是否一致。
4）边角有否漏涂或超出范围，边角分线是否平直。
5）漆面有无漏涂之处。
6）漆面有否起泡。
7）漆膜附着力如何，能否成片撕脱。
8）发现有上述方面的质量问题时，要及时分析找出原因，积极采取措施，尽快解决问题，确保质量合格。
4.2仿砖涂料
4.2.1、施工工艺流程：
清理基层——成品保护——涂刷底面处理剂——弹线、贴胶带纸――批仿砖饰纹砂浆底料——批仿砖饰纹砂浆面料——除去胶布――铁板找平、打磨——清理沾污
4.2.2、施工工具与机具
1、刷子、滚筒、刮刀、美纹纸、不锈钢抹子、仿砖专用施工抹子、砂纸、靠尺、灰浆托板、拉线、水平管、弹线盒等一般施工及操作人员必需的劳保用品等。
2、吊篮、脚手架或是移动脚手架。
4.2.3、施工用材料
工序
材料
型号
耗量（kg/m2）
施工次数
工法
1
底面处理剂
QH-211
0.2
1
辊涂/喷涂
2
美纹纸
－
－
－
打格
3
仿砖饰纹砂浆底料
QH-206D
1.5－2.0
1
平抹
4
仿砖饰纹砂浆面料
QH-206M
2.0－2.5
1
平抹
4.2.4、施工工艺
1）、施工条件
1.1）外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。
1.2）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。
1.3）施工用吊篮或脚手架搭设牢固，安全检验合格。
1.4）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。
严禁雨天施工。
雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。
1.5）施工时，应避免阳光曝晒。
2）、基层处理
2.1）基面的要求
1）对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡。
2）基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3）对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附着性差，则必须彻底铲除。
4）确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
2.2）验收基面的方法及标准：
1）墙面平整度：
用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±4mm；
2）墙面垂直度：
用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±3mm；
3）阴阳角方正度：
用直角尺检验，误差不超过±3mm
4）基面的含水率：
含水率10%以下，PH值10以下。
晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶带封合胶布四周，经2-4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
5）用目测或用仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
2.3）基面常见的问题及处理方法
1）墙面不平整的处理方法：
对墙面不平整的，应先用腻子批平整，以保证墙面美观，便于面层的施工。
2）阴阳角不按垂直的处理方法：
阴阳角不直或不平整的先用找平腻子大批平，严重的应根据基层情况，采取合适的方法处理，达到阴角、阳角垂直、平行。
3）墙面出现接缝和修补痕迹的处理：
应用腻子批平。
4）含水率高的处理方法：
墙面含水率高于10%，PH高于10，应延长养护期。
2.4）注意事项
1）要做好对其它产品的保护以免造成新的污染。
2）若基层为外保温，则在外保温施工时应严格控制保温层及抗裂层的平整度，阴阳角的垂直度，以及窗口的水平，各线条的水平等各项外墙验收指标。
3）在搭设脚手架或移动脚手架时，应考虑阴、阳角的面涂一次成型。
3）、底面处理剂的施工
底面处理剂的施工方法有两种：
辊涂法和喷涂法
3.1）辊涂法
1）施工工具：
滚筒
2）辊涂前的准备：
·清除基层上的异物
·水性底漆不用加水即可施工，如果需要可加约体积量的5%清水稀释并搅匀
3）程序及要求：
·用羊毛滚洞将水性底漆采用交叉辊涂方法均匀滚刷两遍。
·厚度：
30微米；0.15kg/㎡
3.2）常见的问题及处理方法
1）涂布不均匀：
对涂布不均匀的地方要进行修补。
2）基面有接缝上底漆后任有痕迹：
应对基面进行修补后再涂底漆。
3.3）注意事项：
1）底漆施工时，墙体温度不低于10℃，墙面含水率小于10%，空气湿度小于80%
2）涂布时应力求均匀。
3）不符合技术要求的，修补处理。
4）气温5以下不能施工。
4）、弹线、贴美纹纸：
4.1）工具及材料：
美纹纸、弹线、直尺、色笔
4.2）制作流程及要求：
1）弹线前应设计好施工的图案。
2）基准线及其位置的确定：
根据墙面情况来确定水平基准线的数量并确定基准线的位置，一般在层高范围内确定两条水平基准线，且一般在窗户上下沿拉水平作为基准水平线。
3）弹线：
按照预先测好的基准点，在基层用粉线弹出一条（或两条）水平基准直线，然后在垂直方向上根据甲方要求的砖的模数弹出该施工层面的所有垂直线，再按砖的模数弹出该施工层面的水平线，将施工面分成若干个个方格。
弹线时，应根据大样图及墙面尺寸与仿砖的尺寸和缝的宽度进行“排砖”，并应达到横缝与门窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行。
为避免门窗口阳角非整砖现象出现，车库上沿、阳台上沿、窗口上下沿等仿砖终止部位，最好在水平向加一道竖砖。
注意大面和通天柱子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。
非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。
4）粘贴纸胶带：
沿弹好的线及位置粘贴纸胶带，贴胶带时，分隔胶带与底面不得出现破裂、空鼓等，以避免抹中涂时分隔胶带剥落影响施工。
4.3）注意事项：
1）为提高装饰效果以及便于施工，应在以下部位设置分隔缝（粘贴纸胶带）：
在阴角部应设分隔缝，仿砖饰面在阴角部位断开；在门、窗洞口内侧仿砖饰面终止部位，沿终止部位做一周圈分隔缝；凸窗侧边仿砖终止部位，应设分隔缝；线条的上下沿部位，应设分隔缝。
2）勾缝大小要协调、线条要垂直。
5）、抹仿砖饰纹砂浆
5.1）施工工具：
托灰板、铁抹子、专用塑料抹子等。
5.2）施工前的准备：
1）检查底漆喷涂、勾缝是否符合要求。
2）仿砖饰面砂浆在施工前，应进行充分的搅拌，以获得一致的色彩。
如需放水稀释参考标准法（一般不用稀释），放入5%左右的水搅拌均匀。
3）将需施工周边的设施（门、窗、护栏、等）用旧报纸或胶带进行保护处理，以防止施工时对以上部位污染。
5.3）程序及要求：
1）在底涂施工完后六小时，才可施工仿砖饰面砂浆。
2）应自上而下批涂中层漆，防止对已经施工的墙面污染。
3）在仿砖批涂时，特别要注意各种颜色砂的量和批涂面的均匀度，应随搅随用，随用随搅。
同时应注意柔性仿砖批涂的工作粘度，必须加以控制，使其在柔性仿砖涂时不流坠。
4）仿砖饰面砂浆的施工分两遍施工，第一遍为仿砖饰面砂浆底料，施工应涂抹均匀，其批涂厚度为以盖住底层为准。
为保证仿砖饰面砂浆底料的充分干燥，施工时应尽量将施工面的底料施工完，然后再施工仿砖饰面砂浆面料。
面料一次性施工的面积不宜太大，避免分隔纸胶带不易揭开。
5）仿砖饰面砂浆面料施工一小段即应撕去分格粘贴的胶带纸，时间过长则不易撕下，撕纸胶带时应注意不要破坏仿砖边角。
6）仿砖饰面砂浆面料的干燥时间约为二十四小时，柔性仿砖厚度约为2mm左右。
7）柔性仿砖工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或落水管等为分界线。
以免因施工时间不同，仿砖的衔接痕迹明显以及产生色差。
8）施工时，阳角部位应一次性成型，避免先做一面再做另一面，不利于阳角的成型。
阳角应一次成型，不宜施工后再进行修补。
9）在阴阳角部位、门窗口内侧等不便于抹灰的部位，应尽量控制抹灰厚度，避免出现厚度不一致的情况。
5.4）注意事项：
1）批涂前，请注意天气状况，表面太潮或近日有雨时，务必延期施工。
5℃以下时请勿施工。
2）施工时，墙体温度10摄氏度以上，空气湿度小于80%，
3）对于未用完的材料应及时盖住桶盖密封保存，并放置于阴凉无冻外保存。
6）、清理沾污：
施工时溅落在墙面上的饰面砂浆应及时清理。
7）、验收质量标准
1、保证项目：
1）仿砖饰面砂浆的技术性指标达到国家标准要求。
2）仿砖饰面砂浆的规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2、基本项目：
1）基层墙体的垂直平整等指标达到相关国家标准的要求。
2）仿砖表面平整、洁净、色泽协调一致；
3）阴阳角部位垂直、顺滑，不得明显接茬；
4）仿砖接缝平直、宽窄一致，非整砖的使用部位适宜。
3、仿砖允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m托线板和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板和尺量检查
3
阴、阳角方正
3
用200mm方尺和塞尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m小线和尺量检查
5
接缝宽度
1.0
用尺检查
8）、成品保护
1、仿砖饰面砂浆干燥前，应防止雨淋、尘土沾污.在其未成膜前，请防附近落尘
2、本品接触时间约2小时（20℃时）,温度越低成膜时间越长。
3、各种预埋件应提前安装完毕,避免后安装,破坏成品。
4、认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏外饰面。
5、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
6、如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料后，然后再施工仿砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
7、拆架时注意不要碰撞墙面。
9）、应注意的质量问题
1、墙面不平：
主要是基层施工期间（尤注意外保温的施工），外墙面垂直、平整偏差大。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行仿砖工序的施工。
2、“排砖”不合理：
分段分块弹线，“排砖”不细。
10）、质量保证措施
1、进场前按照制定的施工方案，建立质量管理小组。
2、施工前根据材料的特征及具体要求对全体施工人员进行技术交底，落实到班组每一个施工人员。
3、加强三级检查制度，施工过程中项目经理必须每天记录施工日记，详细记录每天的施工情况
4、施工过程中做好隐蔽工程及工序之间交接检查并有记录。
5、仿砖批刮可适量加水（5％）调节，由专人负责，不得随意添加。
6、仿砖使用前一定要充分搅拌均匀，在使用过程中仍要不断地搅拌。
批涂找平时方向要一致，摆幅要均匀，打磨时力度要柔和，以获得均匀一致的色彩。
7、加强对材料质量的检查和管理，不符合质量要求的材料不准进场。
凡进场的材料都要附上产品的合格证及生产批号。
8、在施工过程中，随时接受监理及甲方的检查、监督、发现有施工质量问题，立即整改。
11）、安全保证措施
1、认真执行各项安全生产规章制度，合理安排施工程序，对施工人员进行安全生产交底，确保文明施工。
2、建立安全生产管理网络，并落实到班组和个人，做到人人重视。
设立专职安全员，每天检查，落实安全措施，对现场进行监督、贯彻。
3、每周召开安全生产会议，对施工人员进行安全教育。
坚决消除隐患，杜绝违章事件的发生。
4、吊篮施工人员上班时必顺戴好安全帽、安全带、持证上岗。
5、施工人员上吊篮前必须对吊篮进行检查，吊篮运行正常才能进行操作。
6、每天施工完毕，吊篮必须停靠在安全位置，并切断电源。
7、吊篮禁止雨天施工，风力六级以上禁止施工。
8、接受监理及工地专职安全员的监督，如发现违章现象及不安全的隐患要及时阻止，必要时停工整改。
4.3真石漆
4.3.1、施工工艺
基层检查，清理墙面，清洁基层表面
配制外墙找平砂浆
基层处理
浆
涂刷真石漆专用底漆
弹线分隔墙面
涂刷分隔缝面漆
贴分隔缝胶带
喷涂真石漆
滚筒压平，撕分隔胶带
涂刷罩面清漆
成品保护，现场清洁，竣工验收
4.3..2、施工步骤
（1）找平砂浆批刮
使用外墙找平砂浆的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。
技术要求：
1）砂浆批刮平整；
2）完工后砂浆表面无批刀痕；
3）砂浆批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整；
4）用2m靠尺检查墙面，偏差应小于2mm；
5）砂浆打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。
时间过长会影响覆着力。
刮砂浆
砂浆层打磨
砂浆批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。
砂浆批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
（2）底漆涂刷
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况）。
滚涂具体操作步骤：
1）蘸料。
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。
滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
2）展料。
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。
从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。
展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定，如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。
如间隔太小，会重复涂刷造成材料浪费。
3）收料。
将涂料滚匀，不允许有堆积现象，比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂，以免遗漏不允。
应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。
技术要求：
a、如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于5%稀释施工（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）；
b、底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工；
c、底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等；
d、底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆（气温大于25℃时，天气晴朗时应大于6小时）；
e、如施工底漆前一天，请确认底材湿度（按国家标准湿度小于10%）；
f、底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆；
g、底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。
涂刷均匀
涂刷底漆
注意：
雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
环境温度
表干
实干
重涂间隔
15℃
3小时
8小时
8小时
23℃
2小时
6小时
6小时
32℃
1.5小时
4小时
4小时
（3）造型（勾缝）的制作
1）施工前根据图纸设计好施工的图案；
2）用水平管找水平，并根据设计图案在基面上弹出分格墨线（水平线/垂直线），弹分隔墨线时预留缝的宽度，并根据分隔墨线粘贴分隔条。
（4）真石漆施工
1）真石漆在喷涂之前需要按照预先设计的方案将墙面用规定宽度的泡沫胶带进行分割，以确保喷涂质量；
2）真石漆开桶以后，需使用电动搅拌器将真石漆搅拌均匀后才可以上料；
搅拌均匀
3）真石漆需采用有气喷涂施工，会生产漆雾污染，需要注意遮蔽及防护工作；
4）为了保证涂膜的均匀性，应选择大容量的空气压缩机；
5）真石漆施工时注意若采用脚手架施工时，脚手架与墙面距离应大于30cm，以免施工后出现架子痕迹，如有可能建议使用吊篮施工，效果更佳；
6）喷涂施工时空气压力需控制在6.0–8.0kg/cm2，喷涂距离为30-40cm，喷枪移动速度为0.3-0.5m/s。
一般喷涂平涂时将压力调高一些，凹凸状则降低空气压力，且喷枪嘴与喷涂面保持垂直；
喷涂施工
7）真石漆施工注意一次不宜过厚，以免影响涂膜干燥速度及硬度，可分2-3次完成，且完成后的真石漆总厚度1mm～2mm为宜，同时应注意重涂时间，以确保层间附着力；
8）真石漆施工时应注意施工人员尽可能保持施工手法、厚度保持一致，保证最终的涂膜外观一旦出现施工问题（花型不好、涂装不均匀等），应在真石漆干燥前将其铲除，再重涂，以免日后重涂困难。
阴角必须一次完成，否则容易出现阴角喷涂太厚以及接茬处显真石漆底色，颜色不均匀。
大墙面尽量一次喷涂完成，作业面一般可以在阳角处断开。
若必须留在接茬部位的施工时，应对已完成的成品进行遮挡避免接茬处颜色不均匀；
9）真石漆施工如需要表面压平处理，可以使用普通短毛滚筒沾清水等在真石漆刚表干时进行均匀滚压；
表面压平
10）真石漆选择不同的涂装效果（如单色、双色、凹槽和无凹槽等），其喷涂的方法和耗漆量都会有一些变化；
11）真石涂膜施工后待涂膜半干时应将分隔胶带撕去，以免涂膜实干后再撕破坏涂层；
12）滚涂型真石漆施工步骤同底漆施工，不同的地方在于工具使用为造型滚筒。
3）打磨时，阴阳角一次打磨完毕，注意整体效果。
（5）真石漆罩光漆施工
1）真石漆透明罩光清漆可使用滚涂或者喷涂,如果使用滚涂建议十字交叉滚法,以避免真石漆表面粗糙不平有遗漏；
2）真石漆施工完毕后需保养2-3天，保证涂膜完全干燥后再施工罩光清漆，以免出现涂膜泛白现象，实干后应尽快施工罩光清漆，以免涂膜淋雨后出现涂膜弊病，清漆罩光注意不得出现少涂、漏涂；
涂刷罩光漆
3）用滚筒或喷枪将罩面漆涂刷或喷涂均匀，对涂布不均匀的地方要进行修补；
4）对真石漆损伤的地方应对其进行修补后再涂罩面漆。
4.3.3、雨季、冬季施工措施
1）雨季施工措施
a、及时掌握近期本周、当天天气预报状况，每天施工前及时听取最新气象消息，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素；
b、施工过程中，及时观察天气变化情况，提前做好预判，认为即将有下雨征兆时，尽快完成已施工的工作面，转入内部作业，如阳台部位的施工等；
c、在下雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖和防护。
2）冬季施工措施
a、尽可能避免冬季施工，施工前将进度计划安排在冬施前完成；
b、若冬施前仍然无法完成施工，提前编制好冬施方案和计划；
c、正常情况下，要求涂料施工气温应在5℃以上，若在冬季施工，应保证施工时及涂料成膜时（正常情况下一小时左右）气温在5℃以上；
d、冬季施工时要求每天进行定时和不定时的进行气温测量，早晨施工前从6点开始到气温达到5℃前每小时测温一次（必要时每
升级会员 